本發(fā)明涉及食品機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種食品加工用和面機(jī)。
背景技術(shù):
食品機(jī)械是指把食品原料加工成食品過程中所應(yīng)用的機(jī)械設(shè)備和裝置,食品機(jī)械主要可以分為食品加工機(jī)械、包裝設(shè)備兩大類。
和面機(jī)是食品加工機(jī)械的一種,現(xiàn)有的食品加工用和面機(jī)由于體型較大,都安裝滑輪進(jìn)行移動(dòng),減輕使用者的勞動(dòng)力,但是現(xiàn)有食品加工用和面機(jī)由于滑輪與地面接觸,穩(wěn)定效果差,不便于使用者使用,降低了食品加工用和面機(jī)的安全性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種食品加工用和面機(jī),具備穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的食品加工用和面機(jī)由于滑輪與地面接觸,穩(wěn)定效果差的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種食品加工用和面機(jī),包括固定箱,所述固定箱頂部的右側(cè)固定連接有機(jī)體,所述固定箱頂部的左側(cè)設(shè)置有攪拌桶,所述固定箱底部的兩側(cè)均固定連接有支腿,所述支腿的底部通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有移動(dòng)輪,兩個(gè)所述支腿之間設(shè)置有底板,所述底板的底部固定連接有底座,所述固定箱的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板,所述固定箱內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有與滑動(dòng)板配合使用的第一滑槽,所述滑動(dòng)板底部的兩側(cè)均固定連接有活動(dòng)柱,所述活動(dòng)柱的底部貫穿至固定箱的底部并與底板的頂部固定連接,所述固定箱內(nèi)腔的底部固定連接有彈簧,且彈簧的頂部與滑動(dòng)板的底部固定連接,所述滑動(dòng)板頂部的兩側(cè)均固定連接有第一傳動(dòng)塊,所述固定箱內(nèi)腔的頂部固定連接有固定塊,所述固定塊的兩側(cè)均固定連接有氣缸,所述氣缸遠(yuǎn)離固定塊的一側(cè)固定連接有與第一傳動(dòng)塊配合使用的第二傳動(dòng)塊,所述第二傳動(dòng)塊的底部與第一傳動(dòng)塊的頂部滑動(dòng)連接,所述第二傳動(dòng)塊的頂部與固定箱內(nèi)腔的頂部滑動(dòng)連接,所述固定箱內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與第二傳動(dòng)塊配合使用的第二滑槽。
優(yōu)選的,所述底座的數(shù)量不少于三個(gè),且多個(gè)底座呈均勻分布。
優(yōu)選的,所述固定箱內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有固定環(huán),且固定環(huán)與活動(dòng)柱配合使用。
優(yōu)選的,所述底座的底部固定連接有防滑墊,且防滑墊的底部開設(shè)有防滑紋。
優(yōu)選的,所述彈簧的數(shù)量少于三個(gè),且多個(gè)彈簧呈均勻分布,所述機(jī)體右側(cè)的底部固定連接有把手,且把手的表面套接有防滑套。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明通過設(shè)置固定箱、機(jī)體、攪拌桶、支腿、移動(dòng)輪、底板、底座、滑動(dòng)板、第一滑槽、活動(dòng)柱、彈簧、第一傳動(dòng)塊、固定塊、氣缸、第二傳動(dòng)塊、第二滑槽、固定環(huán)和防滑墊的配合,解決了現(xiàn)有的食品加工用和面機(jī)由于滑輪與地面接觸,穩(wěn)定效果差的問題,該食品加工用和面機(jī)具備穩(wěn)定性好的優(yōu)點(diǎn),便于使用者使用,增強(qiáng)了該食品加工用和面機(jī)的安全性。
2、本發(fā)明通過多個(gè)底座的設(shè)置,能夠加大底座與地面的接觸面積,通過固定環(huán)的設(shè)置,能夠加強(qiáng)活動(dòng)柱使用時(shí)的穩(wěn)定性,能夠有效避免活動(dòng)柱出現(xiàn)滑動(dòng)的現(xiàn)象,通過防滑墊的設(shè)置,能夠加大底座底部與地面的摩擦力,避免底座與地面發(fā)生滑動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生,通過多個(gè)彈簧的設(shè)置,能夠使滑動(dòng)板的頂部受力均勻,通過把手的設(shè)置,能夠便于使用者的使用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明a的局部放大視圖。
圖中:1固定箱、2機(jī)體、3攪拌桶、4支腿、5移動(dòng)輪、6底板、7底座、8滑動(dòng)板、9第一滑槽、10活動(dòng)柱、11彈簧、12第一傳動(dòng)塊、13固定塊、14氣缸、15第二傳動(dòng)塊、16第二滑槽、17固定環(huán)、18防滑墊、19把手。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-2,一種食品加工用和面機(jī),包括固定箱1,固定箱1頂部的右側(cè)固定連接有機(jī)體2,機(jī)體2右側(cè)的底部固定連接有把手19,且把手19的表面套接有防滑套,通過把手19的設(shè)置,能夠便于使用者的使用,固定箱1頂部的左側(cè)設(shè)置有攪拌桶3,固定箱1底部的兩側(cè)均固定連接有支腿4,支腿4的底部通過轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有移動(dòng)輪5,兩個(gè)支腿4之間設(shè)置有底板6,底板6的底部固定連接有底座7,底座7的數(shù)量不少于三個(gè),且多個(gè)底座7呈均勻分布,通過多個(gè)底座7的設(shè)置,能夠加大底座7與地面的接觸面積,底座7的底部固定連接有防滑墊18,且防滑墊18的底部開設(shè)有防滑紋,通過防滑墊18的設(shè)置,能夠加大底座7底部與地面的摩擦力,避免底座7與地面發(fā)生滑動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生,固定箱1的內(nèi)腔滑動(dòng)連接有滑動(dòng)板8,固定箱1內(nèi)腔的兩側(cè)均開設(shè)有與滑動(dòng)板8配合使用的第一滑槽9,滑動(dòng)板8底部的兩側(cè)均固定連接有活動(dòng)柱10,活動(dòng)柱10的底部貫穿至固定箱1的底部并與底板6的頂部固定連接,固定箱1內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定連接有固定環(huán)17,且固定環(huán)17與活動(dòng)柱10配合使用,通過固定環(huán)17的設(shè)置,能夠加強(qiáng)活動(dòng)柱10使用時(shí)的穩(wěn)定性,能夠有效避免活動(dòng)柱10出現(xiàn)滑動(dòng)的現(xiàn)象,固定箱1內(nèi)腔的底部固定連接有彈簧11,且彈簧11的頂部與滑動(dòng)板8的底部固定連接,彈簧11的數(shù)量少于三個(gè),且多個(gè)彈簧11呈均勻分布,通過多個(gè)彈簧11的設(shè)置,能夠使滑動(dòng)板8的頂部受力均勻,滑動(dòng)板8頂部的兩側(cè)均固定連接有第一傳動(dòng)塊12,固定箱1內(nèi)腔的頂部固定連接有固定塊13,固定塊13的兩側(cè)均固定連接有氣缸14,氣缸14遠(yuǎn)離固定塊13的一側(cè)固定連接有與第一傳動(dòng)塊12配合使用的第二傳動(dòng)塊15,第二傳動(dòng)塊15的底部與第一傳動(dòng)塊12的頂部滑動(dòng)連接,第二傳動(dòng)塊15的頂部與固定箱1內(nèi)腔的頂部滑動(dòng)連接,固定箱1內(nèi)腔頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與第二傳動(dòng)塊15配合使用的第二滑槽16。
使用時(shí),使用者啟動(dòng)氣缸14向外延長,氣缸14推動(dòng)第二傳動(dòng)塊15向外側(cè)移動(dòng),同時(shí)第二傳動(dòng)塊15推動(dòng)第一傳動(dòng)塊12、滑動(dòng)板8、活動(dòng)柱10、底板6和防滑墊18向下移動(dòng),使防滑墊18的底部與地面接觸,便可完成固定,同理使用者啟動(dòng)氣缸14向內(nèi)收縮,則彈簧11推動(dòng)滑動(dòng)板8、活動(dòng)柱10、底板6和防滑墊18向上移動(dòng)便可移動(dòng)該和面機(jī)。
綜上所述:該食品加工用和面機(jī),通過固定箱1、機(jī)體2、攪拌桶3、支腿4、移動(dòng)輪5、底板6、底座7、滑動(dòng)板8、第一滑槽9、活動(dòng)柱10、彈簧11、第一傳動(dòng)塊12、固定塊13、氣缸14、第二傳動(dòng)塊15、第二滑槽16、固定環(huán)17和防滑墊18的配合,解決了現(xiàn)有的食品加工用和面機(jī)由于滑輪與地面接觸,穩(wěn)定效果差的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。