本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種噴涂效果好的食品加工用噴漿機和漿料制備系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

食品，指各種供人食用或者飲用的成品和原料以及按照傳統(tǒng)既是食品又是中藥材的物品，但是不包括以治療為目的物品。

在食品加工領(lǐng)域，經(jīng)常需要在產(chǎn)品表面噴上巧克力、糖水或其它液態(tài)材料，所以就需要使用到噴漿機，如中國專利公開了“一種噴涂效果好的食品加工用噴漿機和漿料制備系統(tǒng)”(專利號：201220079465.7)該專利包括自動壓力裝置和噴料管，所述自動壓力裝置包括入料口和跟所述噴料管連接的出料口，本發(fā)明采用自動壓力裝置，能提供足夠壓力驅(qū)動漿料，在自動壓力裝置的強壓下，漿料從入料口進入到裝置內(nèi)，然后從噴料管高速噴出，形成大量、均勻的漿料噴霧，合理控制噴料管就能將漿料均勻涂布在食品表面，大幅提高了生產(chǎn)效率和漿料涂布的均勻度，但是該專利中無法對傳輸管進行固定，傳輸管長時間的使用肯定會才出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象，造成傳輸管的角度偏移，嚴重的影響了噴涂的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種噴涂效果好的食品加工用噴漿機和漿料制備系統(tǒng)，具備固定傳輸管的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的噴涂機在使用的時候無法對傳輸管進行固定的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種噴涂效果好的食品加工用噴漿機和漿料制備系統(tǒng)，包括裝載箱，所述裝載箱的右側(cè)設(shè)置有噴漿機本體，所述裝載箱右側(cè)的底部連通有出液管，所述出液管的右端與噴漿機本體的左側(cè)連通，所述裝載箱右側(cè)的頂部固定連接有第一固定塊，所述第一固定塊的頂部固定連接有定位板，所述定位板的頂部對稱固定連接有空心塊，所述空心塊的頂部貫穿設(shè)置有連接柱，所述連接柱的底板貫穿至空心塊的內(nèi)部與限位板固定連接，所述連接柱位于空心塊內(nèi)部的表面套設(shè)有彈簧，所述彈簧的底部與限位板的頂部固定連接，所述空心塊內(nèi)壁的頂部固定連接有緩沖塊，所述彈簧的頂部與緩沖塊的底部固定連接，所述空心塊的頂部固定連接有壓板，所述壓板的底部固定連接有第二固定塊，所述第二固定塊的底部固定連接有弧形塊，所述壓板的頂部固定連接有把手，所述噴漿機本體的左側(cè)連通有傳輸管，所述傳輸管遠離噴漿機本體的一端延伸至兩個空心塊之間，所述噴漿機本體的左側(cè)固定連接有連接塊，所述連接塊左側(cè)的頂部和底部均固定連接有滑軌，所述滑軌的左側(cè)對稱滑動連接有滑塊，所述滑塊的左側(cè)固定連接有夾緊塊，所述夾緊塊的頂部和底部均通過螺栓固定連接。

優(yōu)選的，所述弧形塊位于兩個空心塊之間，所述弧形塊的底部固定連接有防滑塊，所述定位板的頂部開設(shè)有與傳輸管配合使用的弧形槽，且弧形槽與弧形塊配合使用，且傳輸管位于弧形塊和定位板之間。

優(yōu)選的，所述限位板的正表面和背面均固定連接有滑動塊，所述空心塊內(nèi)壁的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有與滑動塊配合使用的滑槽，所述空心塊的頂部開設(shè)有與連接柱配合使用的開口。

優(yōu)選的，所述連接柱的頂部通過固定件與壓板的底部固定連接，且壓板的底部與空心塊的頂部接觸。

優(yōu)選的，所述把手的表面套設(shè)有防滑套，所述防滑套的表面開設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選的，所述空心塊的數(shù)量為兩個，且兩個空心塊關(guān)于弧形塊呈對稱設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過設(shè)置裝載箱、噴漿機本體、出液管、第一固定塊、定位板、空心塊、連接柱、限位板、彈簧、緩沖塊、壓板、第二固定塊、弧形塊、把手、傳輸管、連接塊、滑軌、滑塊、夾緊塊和螺栓的配合使用，解決了現(xiàn)有的噴涂機在使用的時候無法對傳輸管進行固定的問題，食品加工用噴漿機和漿料制備系統(tǒng)，具備固定傳輸管的優(yōu)點，避免了傳輸管長時間的使用出現(xiàn)彎曲的現(xiàn)象，避免了傳輸管出現(xiàn)角度偏移的現(xiàn)象，保證了噴涂的效果。

2、本發(fā)明通過零件與零件連接處固定件的設(shè)置，避免了零件在使用的時候出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，增加了零件使用時的穩(wěn)定性。

3、通過防滑塊的設(shè)置，起到防滑的作用，增加了固定的效果。

4、通過滑動塊的設(shè)置，增加了限位板上下移動時的流暢性。

5、通過防滑套的設(shè)置，避免了使用者在拉動把手的時候出現(xiàn)手滑的現(xiàn)象，增加了手掌與把手之間的摩擦力，方便了使用者使用。

6、通過防滑套表面防滑紋的設(shè)置，進一步的增加了防滑效果。

7、通過開口的設(shè)置，起到便于連接柱上下移動的作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明定位板、空心塊、壓板的側(cè)視剖面圖；

圖3為本發(fā)明連接塊、滑軌、滑塊、夾緊塊和螺栓的側(cè)視透視圖；

圖4為本發(fā)明a的局部放大示意圖。

圖中：1裝載箱、2噴漿機本體、3出液管、4第一固定塊、5防滑套、6定位板、7空心塊、8連接柱、9限位板、10彈簧、11緩沖塊、12壓板、13第二固定塊、14弧形塊、15把手、16傳輸管、17連接塊、18滑軌、19滑塊、20夾緊塊、21螺栓、22防滑塊、23滑動塊。

具體實施方式

(在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。)

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，一種噴涂效果好的食品加工用噴漿機和漿料制備系統(tǒng)，包括裝載箱1，裝載箱1的右側(cè)設(shè)置有噴漿機本體2，裝載箱1右側(cè)的底部連通有出液管3，出液管3的右端與噴漿機本體2的左側(cè)連通，裝載箱1右側(cè)的頂部固定連接有第一固定塊4，第一固定塊4的頂部固定連接有定位板6，定位板6的頂部對稱固定連接有空心塊7，空心塊7的數(shù)量為兩個，且兩個空心塊7關(guān)于弧形塊14呈對稱設(shè)置，空心塊7的頂部貫穿設(shè)置有連接柱8，連接柱8的頂部通過固定件與壓板12的底部固定連接，通過零件與零件連接處固定件的設(shè)置，避免了零件在使用的時候出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，增加了零件使用時的穩(wěn)定性，且壓板12的底部與空心塊7的頂部接，觸連接柱8的底板貫穿至空心塊7的內(nèi)部與限位板9固定連接，限位板9的正表面和背面均固定連接有滑動塊23，通過滑動塊23的設(shè)置，增加了限位板9上下移動時的流暢性。

具體地，所述空心塊7內(nèi)壁的前側(cè)和后側(cè)均開設(shè)有與滑動塊23配合使用的滑槽，空心塊7的頂部開設(shè)有與連接柱8配合使用的開口，通過開口的設(shè)置，起到便于連接柱8上下移動的作用，連接柱8位于空心塊7內(nèi)部的表面套設(shè)有彈簧10，彈簧10的底部與限位板9的頂部固定連接，空心塊7內(nèi)壁的頂部固定連接有緩沖塊11，彈簧10的頂部與緩沖塊11的底部固定連接，空心塊7的頂部固定連接有壓板12，壓板12的底部固定連接有第二固定塊13，第二固定塊13的底部固定連接有弧形塊14，弧形塊14位于兩個空心塊7之間，弧形塊14的底部固定連接有防滑塊22，通過防滑塊22的設(shè)置，起到防滑的作用，增加了固定的效果。

進一步地，本實施例中的定位板6的頂部開設(shè)有與傳輸管16配合使用的弧形槽，且弧形槽與弧形塊14配合使用，且傳輸管16位于弧形塊14和定位板6之間，壓板12的頂部固定連接有把手15，把手15的表面套設(shè)有防滑套5，通過防滑套5的設(shè)置，避免了使用者在拉動把手15的時候出現(xiàn)手滑的現(xiàn)象，增加了手掌與把手15之間的摩擦力，方便了使用者使用，防滑套5的表面開設(shè)有防滑紋，通過防滑套5表面防滑紋的設(shè)置，進一步的增加了防滑效果，噴漿機本體2的左側(cè)連通有傳輸管16，傳輸管16遠離噴漿機本體2的一端延伸至兩個空心塊7之間，噴漿機本體2的左側(cè)固定連接有連接塊17，連接塊17左側(cè)的頂部和底部均固定連接有滑軌18，滑軌18的左側(cè)對稱滑動連接有滑塊19，滑塊19的左側(cè)固定連接有夾緊塊20，夾緊塊20的頂部和底部均通過螺栓21固定連接。

使用時，使用者把傳輸管16的放置在兩個夾緊板20之間，通過旋緊螺栓21時兩個夾緊板20向一起靠近對傳輸管16進行固定，使用者拉動把手15，把手15帶動壓板12，壓板12帶動第二固定塊13向上移動，第二固定塊13帶動弧形塊14向上移動，使用者把傳輸管16的另一端放置在兩個空心塊7之間，使用者松開把手15，通過彈簧10的彈力，使弧形塊14向下移動，使防滑塊22的表面與傳輸管16的表面接觸，即可達到固定傳輸管的效果。

綜上所述：該食品加工用噴漿機和漿料制備系統(tǒng)，通過設(shè)置裝載箱1、噴漿機本體2、出液管3、第一固定塊4、定位板6、空心塊7、連接柱8、限位板9、彈簧10、緩沖塊11、壓板12、第二固定塊13、弧形塊14、把手15、傳輸管16、連接塊17、滑軌18、滑塊19、夾緊塊20和螺栓21的配合使用，解決了現(xiàn)有的噴涂機在使用的時候無法對傳輸管進行固定的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。