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一種果蔬壓差預(yù)冷系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):12292791閱讀:442來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及果蔬預(yù)冷技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種果蔬壓差預(yù)冷系統(tǒng)。



背景技術(shù):

壓差式預(yù)冷是果蔬預(yù)冷的常用技術(shù)之一,在實(shí)際應(yīng)用中壓差式預(yù)冷存在以下缺陷:1.壓差式預(yù)冷在降溫中容易造成果蔬表面水分流失;2.采用的風(fēng)冷冷凝制冷效果差、耗能,其原因是:由于風(fēng)冷冷凝器利用空氣進(jìn)行冷卻的散熱設(shè)備,需要使用預(yù)冷的地方,通常環(huán)境溫度較高,因此,對(duì)于風(fēng)冷冷凝來(lái)說(shuō),冷凝壓力就相對(duì)較高,制冷效能比就相對(duì)較差,所配置的風(fēng)冷冷凝面積也相對(duì)就較大,壓縮機(jī)的制冷能力也相對(duì)小一些。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N果蔬壓差預(yù)冷系統(tǒng),包括預(yù)冷設(shè)備、高壓微霧設(shè)備、風(fēng)冷式冷凝器、濕度檢測(cè)器、冷凝壓力檢測(cè)器和控制板;

高壓微霧設(shè)備的噴口分別設(shè)置于預(yù)冷設(shè)備的出風(fēng)口處和風(fēng)冷式冷凝器的進(jìn)風(fēng)口處;

濕度檢測(cè)器設(shè)置于預(yù)冷設(shè)備內(nèi)部,冷凝壓力檢測(cè)器設(shè)置于風(fēng)冷式冷凝器的回液管道處,且濕度檢測(cè)器和冷凝壓力檢測(cè)器分別與控制板信號(hào)連接;

控制板根據(jù)濕度檢測(cè)器的反饋信號(hào)控制高壓微霧設(shè)備在預(yù)冷設(shè)備處的噴口開(kāi)啟或關(guān)閉,及根據(jù)冷凝壓力檢測(cè)器的反饋信號(hào)控制高壓微霧設(shè)備在風(fēng)冷式冷凝器處的噴口開(kāi)啟或關(guān)閉。

一種實(shí)施例中,控制板根據(jù)濕度檢測(cè)器的反饋信號(hào)控制高壓微霧設(shè)備在預(yù)冷設(shè)備處的噴口開(kāi)啟時(shí),控制板還控制風(fēng)冷式冷凝器處于關(guān)閉狀態(tài)

一種實(shí)施例中,預(yù)冷設(shè)備包括冷風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器和冷凝水盤(pán);

冷風(fēng)機(jī)設(shè)有對(duì)流的若干個(gè)進(jìn)風(fēng)口和若干個(gè)出風(fēng)口;

高壓微霧設(shè)備的噴口設(shè)置于若干個(gè)出風(fēng)口中風(fēng)力最小的出風(fēng)口處;

蒸發(fā)器氣化噴口噴出的微霧,且未被氣化的微霧遇到冷凝水盤(pán)時(shí)被氣化。

一種實(shí)施例中,高壓微霧設(shè)備包括高壓增壓泵和高壓水管;

高壓增壓泵設(shè)置于高壓水管上;

高壓水管遠(yuǎn)離高壓增壓泵的一端開(kāi)設(shè)有第一支路和第二支路,第一支路延伸至冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口,第二支路延伸至風(fēng)冷式冷凝器的進(jìn)風(fēng)口。

一種實(shí)施例中,第一支路于冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口下方設(shè)有噴口,第二支路于風(fēng)冷式冷凝器的進(jìn)風(fēng)口下方設(shè)有噴口。

一種實(shí)施例中,第一支路設(shè)置的噴口方向與冷風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口的出風(fēng)方向同向。

一種實(shí)施例中,第二支路設(shè)置的噴口方向與風(fēng)冷式冷凝器的進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)方向反向。

一種實(shí)施例中,第一支路設(shè)置有開(kāi)啟或關(guān)閉第一支路的噴口的第一電磁開(kāi)關(guān),第二支路設(shè)置有開(kāi)啟或關(guān)閉第二支路的噴口的第二電磁開(kāi)關(guān),且第一電磁開(kāi)關(guān)和第二電磁開(kāi)關(guān)分別與控制板信號(hào)連接。

一種實(shí)施例中,還包括水箱、回收管和驅(qū)動(dòng)裝置;

水箱與高壓增壓泵連通;

回收管一端水箱連通,另一端與冷凝水盤(pán)連通;

驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于回收管上,且與控制板信號(hào)連接。

一種實(shí)施例中,還包括補(bǔ)水裝置,補(bǔ)水裝置與水箱連通。

依據(jù)上述實(shí)施例的果蔬壓差預(yù)冷系統(tǒng),當(dāng)預(yù)冷設(shè)備內(nèi)的濕度較低時(shí),通過(guò)濕度檢測(cè)器的反饋信號(hào),控制板控制高壓微霧設(shè)備在預(yù)冷設(shè)備處的噴口開(kāi)啟,以預(yù)冷設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行高壓微霧加濕,從而達(dá)到對(duì)果蔬預(yù)冷的過(guò)程中進(jìn)行加濕處理,防止果蔬表面水分流失,另外,根據(jù)冷凝壓力檢測(cè)器的反饋信號(hào),當(dāng)冷凝壓力超過(guò)預(yù)設(shè)閥值時(shí),控制板控制高壓微霧設(shè)備在風(fēng)冷式冷凝器處的噴口開(kāi)啟,通過(guò)高壓微霧實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)冷式冷凝器進(jìn)風(fēng)口的空氣進(jìn)行局部冷卻降溫,從而實(shí)現(xiàn)較好的冷凝效果,降低冷凝壓力。

附圖說(shuō)明

圖1為果蔬壓差預(yù)冷系統(tǒng)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

本例提供一種果蔬壓差預(yù)冷系統(tǒng),通過(guò)巧妙設(shè)計(jì)高壓微霧設(shè)備,使高壓微霧設(shè)備不僅具有對(duì)預(yù)冷設(shè)備內(nèi)部加濕的作用,還具體提升風(fēng)冷式冷凝器的冷凝效果的作用,減少了風(fēng)冷式冷凝器的工作能耗。由于高濕環(huán)境下制冷,蒸發(fā)器冷凝水較多,通過(guò)回收溫度較低的冷凝水作為高壓微霧補(bǔ)充水源,實(shí)現(xiàn)冷凝水的綜合利用同時(shí)也將冷凝冷量間接復(fù)用,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)能。

具體的,如圖1所示,包括預(yù)冷設(shè)備1、高壓微霧設(shè)備2、風(fēng)冷式冷凝器3、濕度檢測(cè)器、冷凝壓力檢測(cè)器和控制板,其中,高壓微霧設(shè)備2的噴口21分別設(shè)置于預(yù)冷設(shè)備1的出風(fēng)口處和風(fēng)冷式冷凝器3的進(jìn)風(fēng)口處,濕度檢測(cè)器設(shè)置于預(yù)冷設(shè)備1內(nèi)部,冷凝壓力檢測(cè)器設(shè)置于風(fēng)冷式冷凝器3的回液管道處,且濕度檢測(cè)器和冷凝壓力檢測(cè)器分別與控制板信號(hào)連接;控制板根據(jù)濕度檢測(cè)器的反饋信號(hào)控制高壓微霧設(shè)備2在預(yù)冷設(shè)備1處的噴口開(kāi)啟或關(guān)閉,及根據(jù)冷凝壓力檢測(cè)器的反饋信號(hào)控制高壓微霧設(shè)備2在風(fēng)冷式冷凝器3處的噴口開(kāi)啟或關(guān)閉。

通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及相應(yīng)的硬件控制,就能實(shí)現(xiàn)高壓微霧設(shè)備2的雙重功能,即加濕功能和提升冷凝效果功能,具體的,高壓微霧設(shè)備2實(shí)現(xiàn)加濕功能的原理是:濕度檢測(cè)器可以是現(xiàn)有的濕度傳感器,濕度檢測(cè)器用于檢測(cè)預(yù)冷設(shè)備1內(nèi)的空氣濕度并將檢測(cè)到的空氣濕度值通過(guò)無(wú)線信號(hào)傳輸至控制板,控制板內(nèi)置有比較器,該比較器接收濕度檢測(cè)器檢測(cè)的空氣濕度值并將其與預(yù)設(shè)的最小濕度值進(jìn)行比較,若小于最小濕度值,則比較器向控制板發(fā)送一高電平的第一觸發(fā)信號(hào),此時(shí),控制板根據(jù)該第一觸發(fā)信號(hào)控制高壓微霧設(shè)備2在預(yù)冷設(shè)備1處的噴口開(kāi)啟,高壓微霧設(shè)備2對(duì)預(yù)冷設(shè)備1的內(nèi)部進(jìn)行加濕,為了防止高壓微霧設(shè)備2噴出的微霧遇冷變成水滴,加濕的同時(shí)或加濕前,控制板停止制冷,當(dāng)預(yù)冷設(shè)備1內(nèi)部的濕度達(dá)到某個(gè)設(shè)定值上限時(shí),則控制板關(guān)閉高壓微霧設(shè)備2在預(yù)冷設(shè)備1處的噴口,此時(shí),控制板恢復(fù)制冷的正常狀態(tài)。

高壓微霧設(shè)備2實(shí)現(xiàn)提升冷凝效果功能的原理是:冷凝壓力檢測(cè)器用于檢測(cè)風(fēng)冷式冷凝器3的回液管道的壓力,并將檢測(cè)到的冷凝壓力值傳輸至控制板,控制板內(nèi)置的比較器接收該冷凝壓力值并將其與預(yù)設(shè)的最大冷凝壓力值進(jìn)行比較,若大于最大冷凝壓力值,則比較器向控制板發(fā)送一高電平的第二觸發(fā)信號(hào),此時(shí),控制板根據(jù)該第二觸發(fā)信號(hào)控制高壓微霧設(shè)備2在風(fēng)冷式冷凝器3處的噴口開(kāi)啟,高壓微霧設(shè)備2對(duì)風(fēng)冷式冷凝器3的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行高壓微霧,實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)風(fēng)口的空氣進(jìn)行局部冷卻降溫,從而提高風(fēng)冷式冷凝器3的冷凝能力,當(dāng)冷凝壓力檢測(cè)器檢測(cè)到冷凝壓力值小于某個(gè)設(shè)定值下限時(shí),控制板關(guān)閉高壓微霧設(shè)備2在風(fēng)冷式冷凝器3處的噴口,關(guān)閉高壓微霧噴霧。

進(jìn)一步,本例的預(yù)冷設(shè)備1包括冷風(fēng)機(jī)11、蒸發(fā)器12和冷凝水盤(pán)13,冷風(fēng)機(jī)11設(shè)有對(duì)流的若干個(gè)進(jìn)風(fēng)口和若干個(gè)出風(fēng)口,高壓微霧設(shè)備2的噴口設(shè)置于若干個(gè)出風(fēng)口中風(fēng)力最小的出風(fēng)口處,蒸發(fā)器12氣化噴口噴出的微霧。由于正常制冷,將產(chǎn)生很多冷凝水流到冷凝水盤(pán)13,通過(guò)回收該冷凝水,作為水箱的補(bǔ)充,充分循環(huán)利用。

進(jìn)一步,高壓微霧設(shè)備2包括高壓增壓泵21和高壓水管22,高壓增壓泵21設(shè)置于高壓水管22上,用于將外部的水源加壓后引入高壓水管22內(nèi),高壓水管22遠(yuǎn)離高壓增壓泵21的一端開(kāi)設(shè)有第一支路221和第二支路222,第一支路221延伸至冷風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)口,第二支路222延伸至風(fēng)冷式冷凝器3的進(jìn)風(fēng)口,第一支路221于冷風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)口下方設(shè)有噴口,且該噴口方向與冷風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)口的出風(fēng)方向同向,由于噴口方向與出風(fēng)方向同向,加速了微霧的流動(dòng)空間,第二支路222于風(fēng)冷式冷凝器3的進(jìn)風(fēng)口下方設(shè)有噴口,且該噴口方向與風(fēng)冷式冷凝器3的進(jìn)風(fēng)口的進(jìn)風(fēng)方向反向,由于噴口方向與進(jìn)風(fēng)方向反向,促進(jìn)了進(jìn)風(fēng)口處的空氣與噴口噴出的微霧的充分接觸,將有利于提高微霧的氣化率,將進(jìn)風(fēng)口空氣溫度有效下降,且未被氣化的微霧遇到風(fēng)冷式冷凝器3的翅片時(shí)也會(huì)快速被氣化。

另外,為了分別對(duì)第一支路221的噴口及第二支路222的噴口開(kāi)啟或閉關(guān)進(jìn)行靈活、精確控制,本例的第一支路221設(shè)置有開(kāi)啟或關(guān)閉第一支路221的噴口的第一電磁開(kāi)關(guān)4,第二支路222設(shè)置有開(kāi)啟或關(guān)閉第二支路222的噴口的第二電磁開(kāi)關(guān)5,且第一電磁開(kāi)關(guān)4和第二電磁開(kāi)關(guān)5分別與控制板信號(hào)連接,控制板根據(jù)第一觸發(fā)信號(hào)和第二觸發(fā)信號(hào)分別控制第一電磁開(kāi)關(guān)4和第二電磁開(kāi)關(guān)5的開(kāi)啟或關(guān)閉,就能精確控制相應(yīng)噴口的開(kāi)啟或關(guān)閉。

由于在制冷過(guò)程中將產(chǎn)生較多冷凝水,為了回收充分利用水資源,本例的果蔬壓差預(yù)冷系統(tǒng)還包括水箱6、回收管7和驅(qū)動(dòng)裝置,水箱6與高壓增壓泵21連通;回收管7一端水箱6連通,另一端與冷凝水盤(pán)13連通;驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置于回收管7上,且與控制板信號(hào)連接,驅(qū)動(dòng)裝置可以是蠕動(dòng)泵,控制板開(kāi)啟蠕動(dòng)泵,實(shí)現(xiàn)將冷凝水盤(pán)13內(nèi)的冷凝水回收至水箱6內(nèi),當(dāng)回收的冷凝水補(bǔ)充到高壓微霧設(shè)備2中時(shí),達(dá)到了既充分利用冷凝水,又回收冷凝水的冷量。

在其他實(shí)施例中,回收冷凝水時(shí)可以不需要驅(qū)動(dòng)裝置,如,將水箱6設(shè)置于冷凝水盤(pán)13的下方,即,冷凝水盤(pán)13的高度高于水箱6的高度,冷凝水盤(pán)13與水箱6之間連通一水管,根據(jù)水流的自上而下原則,當(dāng)冷凝水盤(pán)13內(nèi)存儲(chǔ)的冷凝水超過(guò)一定量時(shí),冷凝水盤(pán)13內(nèi)的冷凝水會(huì)通過(guò)水管自上而下流入水箱6中。

為了及時(shí)向水箱6內(nèi)補(bǔ)充水資源,本例的果蔬壓差預(yù)冷系統(tǒng)還包括補(bǔ)水裝置8,補(bǔ)水裝置8與水箱6連通,當(dāng)水箱6內(nèi)的水源不足時(shí),通過(guò)補(bǔ)水裝置8能及時(shí)向水箱6內(nèi)補(bǔ)充水源。

通過(guò)高壓微霧設(shè)備的巧妙設(shè)計(jì)及工作模式的具體控制,可以實(shí)現(xiàn)高壓微霧具有加濕和提升冷凝效果的雙重功能,而且,通過(guò)制冷過(guò)程中對(duì)冷凝水的回收,達(dá)到了充分利用冷凝水和回收冷凝水的冷量的目的,本例的果蔬壓差預(yù)冷系統(tǒng)很好的解決了果蔬預(yù)冷過(guò)程中表面水分流失及冷凝效果差的問(wèn)題。

以上應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行闡述,只是用于幫助理解本發(fā)明,并不用以限制本發(fā)明。對(duì)于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演、變形或替換。

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