本發(fā)明涉及一種食品加工設(shè)備，具體是一種用于加工粉末狀食品的設(shè)備。

背景技術(shù)：

食品加工時，大都需要用到面粉、米粉等粉末狀物料，粉末狀物料的初步加工方法大都是和面、發(fā)酵和洗面，目前主要由人力完成。當(dāng)加工量大時，才會采用機器完成。目前的用于加工粉末狀物料食品的設(shè)備一般只能有一種運行狀態(tài)，適用范圍小，而且工作效率不高。只能夠用于和面和洗面，而且和面時攪拌不徹底，和面均勻性不高，導(dǎo)致最終口感不好；洗面時需要進行換水之后再次加水，工作效率較低，而且換水時往往會造成一部分浪費。目前的設(shè)備只能進行冷水和面，當(dāng)需要進行熱水和面和溫水和面時，當(dāng)前的設(shè)備無法保證水溫。目前的用于加工面粉類食品的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不利于清洗和維修。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于加工粉末狀食品的設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于加工粉末狀食品的設(shè)備，包括料桶，所述料桶頂部左端設(shè)有加料口，加料口上方安裝有加料斗；料桶右側(cè)底端設(shè)有出水口，出水口上安裝有閥門；出水口內(nèi)側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)；料桶內(nèi)部中間位置安裝有攪拌軸，攪拌軸通過軸承與料桶連接；攪拌軸上安裝有攪拌葉；料桶頂部設(shè)有端蓋，端蓋中間位置開設(shè)有圓孔，攪拌軸頂端伸出所述圓孔，攪拌軸頂端伸出圓孔的部位為螺紋段，所述螺紋段上安裝有鎖緊螺母；攪拌軸底端與變速器連接，變速器通過傳動軸與帶傳動裝置連接，帶傳動裝置包括兩個傳動輪，兩個傳動輪之間通過傳動帶連接；位于上方的傳動輪安裝在電機的驅(qū)動軸上；端蓋上設(shè)有加水口，加水口與水管底端連接，水管頂端連接三通一端，三通另外兩端分別連接兩根分流管一端，兩根分流管的另一端分別連接熱水箱和冷水箱，熱水箱和冷水箱頂部均設(shè)有注水口；出水口和兩根分流管上均安裝有電磁閥，通過電磁閥控制加入的水的量，從而控制進入料桶內(nèi)的水的溫度；料桶內(nèi)部安裝有溫度傳感器，溫度傳感器和電磁閥均與控制系統(tǒng)無線連接。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述料桶底部設(shè)有振動網(wǎng)板。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述料桶外側(cè)設(shè)有保溫層。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述加料斗為倒錐形。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述熱水箱內(nèi)設(shè)有浮動式加熱盤管。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述料桶采用304不銹鋼制成。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述攪拌葉的長度為料桶半徑的1/2～2/3。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，攪拌均勻，工作效率高，不會影響口感；可以用于粉末狀物料的發(fā)酵，避免了因放水或換水造成的浪費；能夠適應(yīng)不同的攪拌需要，適用性強。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中料桶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-電機，2-料桶，3-傳動帶，4-帶傳動裝置，5-傳動軸，6-變速器，7-出水口，8-閥門，9-水管，10-三通，11-電磁閥，12-熱水箱，13-加熱盤管，14-冷水箱，15-注水口，16-分流管，17-加水口，18-鎖緊螺母，19-加料斗，20-加料口，21-溫度傳感器，22-軸承，23-加熱板，24-濾網(wǎng)，25-攪拌葉，26-攪拌軸，27-端蓋，28-圓孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～3，一種用于加工粉末狀食品的設(shè)備，包括料桶2，所述料桶2頂部左端設(shè)有加料口20，加料口20上方安裝有加料斗19；料桶2右側(cè)底端設(shè)有出水口7，出水口7上安裝有閥門8；出水口7內(nèi)側(cè)設(shè)有濾網(wǎng)24，能夠防止物料隨水流出；料桶2內(nèi)部中間位置安裝有攪拌軸26，攪拌軸26通過軸承22與料桶2連接；攪拌軸26上安裝有攪拌葉25；料桶2頂部設(shè)有端蓋27，端蓋27中間位置開設(shè)有圓孔28，攪拌軸26頂端伸出所述圓孔28，攪拌軸26頂端伸出圓孔28的部位為螺紋段，所述螺紋段上安裝有鎖緊螺母18；攪拌軸26底端與變速器6連接，變速器6通過傳動軸5與帶傳動裝置4連接，帶傳動裝置4包括兩個傳動輪，兩個傳動輪之間通過傳動帶3連接；位于上方的傳動輪安裝在電機1的驅(qū)動軸上；端蓋27上設(shè)有加水口17，加水口17與水管9底端連接，水管9頂端連接三通10一端，三通10另外兩端分別連接兩根分流管16一端，兩根分流管16的另一端分別連接熱水箱12和冷水箱14，熱水箱12和冷水箱14頂部均設(shè)有注水口15；出水口7和兩根分流管16上均安裝有電磁閥11，通過電磁閥11控制加入的水的量，從而控制進入料桶2內(nèi)的水的溫度；料桶2內(nèi)部安裝有溫度傳感器21，溫度傳感器21和電磁閥11均與控制系統(tǒng)無線連接，控制系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備進行選擇使用即可。

進一步的，本發(fā)明所述料桶2底部設(shè)有振動網(wǎng)板23，能夠黏附在料桶2內(nèi)壁上的物料脫落。

進一步的，本發(fā)明所述料桶2外側(cè)設(shè)有保溫層，能夠減少熱量損耗。

進一步的，本發(fā)明所述加料斗19為倒錐形，方便加料，不會灑落。

進一步的，本發(fā)明所述熱水箱12內(nèi)設(shè)有浮動式加熱盤管13，加熱速度快，加熱均勻性好。

進一步的，本發(fā)明所述料桶2采用304不銹鋼制成，不會污染物料。

進一步的，本發(fā)明所述攪拌葉25的長度為料桶2半徑的1/2～2/3。

本發(fā)明的工作原理是：

通過加料斗19向料桶2內(nèi)添加物料，并通過加水口17向料桶2內(nèi)加水，通過電磁閥11控制冷熱水的比例，從而控制水的溫度。啟動電機1，電機1驅(qū)動帶傳動裝置4，帶傳動裝置4通過傳動軸5帶動變速器6，從而帶動攪拌軸26轉(zhuǎn)動，攪拌軸26帶動攪拌葉25,對物料進行攪拌，將粉末狀食品物料與水混合均勻。當(dāng)水過多時，打開閥門8，把多余的水通過出水口7排出。進行熱水和溫水和面時，啟動溫度傳感器21，對料桶2內(nèi)的溫度進行監(jiān)測，當(dāng)料桶2內(nèi)溫度過低時，溫度傳感器21通過控制系統(tǒng)控制電磁閥11的啟閉，使加入的熱水增加。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種用于加工粉末狀食品的設(shè)備，包括料桶，所述料桶頂部左端設(shè)有加料口；料桶右側(cè)底端設(shè)有出水口；料桶內(nèi)部中間位置安裝有攪拌軸，攪拌軸上安裝有攪拌葉；攪拌軸底端與變速器連接，變速器通過傳動軸與帶傳動裝置連接，帶傳動裝置與電機連接；端蓋上設(shè)有加水口，加水口與水管底端連接，水管頂端連接三通一端，三通另外兩端分別連接兩根分流管一端，兩根分流管的另一端分別連接熱水箱和冷水箱，熱水箱和冷水箱頂部均設(shè)有注水口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，攪拌均勻，工作效率高，不會影響口感；可以用于粉末狀物料的發(fā)酵，避免了因放水或換水造成的浪費；能夠適應(yīng)不同的攪拌需要，適用性強。

技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人
受保護的技術(shù)使用者：合肥智慧殿投資管理有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.06
技術(shù)公布日：2017.08.18