本發(fā)明涉及一種提高類胡蘿卜素含量的方法及發(fā)酵飲料的制備方法。
背景技術(shù)：
寧夏枸杞(lyciumbarbaruml.)隸屬于茄科(solanaceae)茄亞科(solanoideae)枸杞族枸杞屬(lycieael.)，是歷史悠久、藥食同源、馳名中外的名貴中藥材，被國家藥典定為真正正品。早在《神農(nóng)本草經(jīng)》中就被列為上品，稱之為“久服，輕身不老，耐寒暑”中醫(yī)學(xué)認(rèn)為，枸杞性平、味甘、微苦、無毒，具有滋補肝肺、益精明目、強健筋骨的功效。枸杞的果、葉、苗、根都可入藥，皆有滋補作用。果實滋補肝腎，葉以止渴、消煩、解毒見長，根地骨皮有清熱、涼血、降壓的功效。
枸杞中所含的化學(xué)、營養(yǎng)成分具有豐富的營養(yǎng)價值和特殊的保健作用。近幾年研究發(fā)現(xiàn)：枸杞具有調(diào)節(jié)人體免疫力、抗氧化、抑制腫瘤生長、保護(hù)皮膚、防止癌細(xì)胞突變等方面的作用。枸杞中含有豐富的枸杞多糖、維生素、氨基酸、黃酮類等生物活性成分，以及人體所必須的微量元素外，還含有類胡蘿卜素，尤其是玉米黃素含量豐富。相關(guān)研究表明，類胡蘿卜素具有抗氧化、清除自由基、補充維生素a、抗癌和預(yù)防心臟病等功效。
枸杞中的類胡蘿卜素是一類從黃色到紅色的脂溶性化合物，在類胡蘿卜素中玉米黃素及其脂類占主導(dǎo)地位。分析顯示：枸杞中的類胡蘿卜素均以酯化形式存在，枸杞中的主要類胡蘿卜素是玉米黃素雙棕櫚酸酯，占其總量的77.5％。何進(jìn)對枸杞中的類胡蘿卜素的分類及結(jié)構(gòu)也進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，測定枸杞中色素物質(zhì)含量分別為β-胡蘿卜素9.59mg/100g、β-隱黃質(zhì)3.25mg/100g、玉米黃質(zhì)14.90mg/100g、β-隱黃質(zhì)棕櫚酸酯14.57mg/100g、玉米黃素雙棕櫚酸酯192.20mg/100g。
類胡蘿卜素有輕微異臭或異味，熔點在180℃左右，由于分子中存在許多不飽和雙鍵，類胡蘿卜素遇氧、酸、強光照及高溫下不穩(wěn)定，易降解變化或異構(gòu)化，它在堿性條件下一般較穩(wěn)定。金屬離子如fe3+、fe2+、cu2+、al3+會影響類胡蘿卜素的穩(wěn)定性；氧化劑、酸味劑對其均有破壞作用。加之類胡蘿卜素是一類脂溶性色素，難溶于水。因此，現(xiàn)有方法獲得的枸杞提取液中類胡蘿卜素的含量一直較低，難以被充分提取和利用；如果再將其制成飲料，會進(jìn)一步破壞類胡蘿卜素導(dǎo)致飲料的營養(yǎng)價值大幅降低。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有方法獲得的枸杞提取液中類胡蘿卜素的含量低，以及將其制成飲料導(dǎo)致類胡蘿卜素大量被破壞的問題，而提供的一種提高枸杞提取液中類胡蘿卜素含量的方法及枸杞發(fā)酵飲料的制備方法。
本發(fā)明按以下步驟提取枸杞：
一、干枸杞加入水常溫吸水1±0.1小時，再加入火麻油、桃膠、蔗糖酯、三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉攪拌溶解后繼續(xù)浸泡枸杞2～3小時；
二、網(wǎng)濾將泡發(fā)的枸杞粒濾出送入磨漿機打漿；
三、將步驟二獲得的枸杞濃漿與濾液合并，然后泵入膠體磨精磨1遍；再用微波萃取機處理，得到枸杞漿；
四、將步驟三得到的枸杞漿50℃保溫20分鐘后泵入均質(zhì)機在40mpa條件下均質(zhì)兩次，然后過濾，收集濾液即為枸杞提取液；
其中，步驟一中水的加入量是干枸杞質(zhì)量的10～30倍，火麻油的加入量是干枸杞質(zhì)量的5～20％，桃膠的加入量是干枸杞質(zhì)量的5～20％、蔗糖酯的加入量是干枸杞質(zhì)量的1～5％、三聚磷酸鈉的加入量是干枸杞質(zhì)量的1～10％和六偏磷酸鈉的加入量是干枸杞質(zhì)量的1～10％；
步驟三中微波處理條件：功率頻率為2450mhz，微波功率為500～1000w，總處理時長為5～50秒。
本發(fā)明按以下步驟制備枸杞發(fā)酵飲料：
一、干枸杞加入水常溫吸水1±0.1小時，再加入火麻油、桃膠、蔗糖酯、三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉攪拌溶解后繼續(xù)浸泡枸杞2～3小時；
二、網(wǎng)濾將泡發(fā)的枸杞粒濾出送入磨漿機打漿；
三、將步驟二獲得的枸杞濃漿與濾液合并，然后泵入膠體磨精磨1遍；再用微波萃取機處理，得到枸杞漿；
四、將步驟三得到的枸杞漿50℃保溫20分鐘后泵入均質(zhì)機在40mpa條件下均質(zhì)兩次，然后過濾，收集濾液，即為枸杞提取液；
五、向枸杞提取液中加入果葡糖漿并升溫至95℃后保溫15分鐘，然后降溫至32～37℃加入乳酸菌種子液和酵母菌種子液，保溫發(fā)酵至發(fā)酵液ph值達(dá)到3.0，升溫滅菌再冷卻，過濾，收集濾液得到枸杞發(fā)酵液；
六、向枸杞發(fā)酵液中加入果葡糖漿和檸檬酸，再過濾、灌裝即得到枸杞發(fā)酵飲料；
其中，步驟一中水的加入量是干枸杞質(zhì)量的10～30倍，火麻油的加入量是干枸杞質(zhì)量的5～20％，桃膠的加入量是干枸杞質(zhì)量的5～20％、蔗糖酯的加入量是干枸杞質(zhì)量的1～5％、三聚磷酸鈉的加入量是干枸杞質(zhì)量的1～10％和六偏磷酸鈉的加入量是干枸杞質(zhì)量的1～10％；
步驟三中微波處理條件：功率頻率為2450mhz，微波功率為500～1000w，總處理時長為5～50秒。
由于類胡蘿卜素及其脂類難溶于水且不穩(wěn)定，因此在枸杞飲料生產(chǎn)過程中提高類胡蘿卜素的含量成了發(fā)揮和保留枸杞保健功能和營養(yǎng)價值的關(guān)鍵。本發(fā)明采用精磨破壞枸杞子的結(jié)構(gòu)，使枸杞子中的類胡蘿卜素更充分的釋放出來，并同時保持活性。本發(fā)明方法得到的枸杞提取液中類胡蘿卜素含量達(dá)60mg/l以上。
具體實施方式
本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉具體實施方式，還包括各具體實施方式間的任意組合。
具體實施方式一：本實施方式按以下步驟提取枸杞：
一、干枸杞加入水常溫吸水1±0.1小時，再加入火麻油、桃膠、蔗糖酯、三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉攪拌溶解后繼續(xù)浸泡枸杞2～3小時；
二、網(wǎng)濾將泡發(fā)的枸杞粒濾出送入磨漿機打漿；
三、將步驟二獲得的枸杞濃漿與濾液合并，然后泵入膠體磨精磨1遍；再用微波萃取機處理，得到枸杞漿；
四、將步驟三得到的枸杞漿50℃保溫20分鐘后泵入均質(zhì)機在40mpa條件下均質(zhì)兩次，然后過濾，收集濾液即為枸杞提取液；
其中，步驟一中水的加入量是干枸杞質(zhì)量的10～30倍，火麻油的加入量是干枸杞質(zhì)量的5～20％，桃膠的加入量是干枸杞質(zhì)量的5～20％、蔗糖酯的加入量是干枸杞質(zhì)量的1～5％、三聚磷酸鈉的加入量是干枸杞質(zhì)量的1～10％和六偏磷酸鈉的加入量是干枸杞質(zhì)量的1～10％；
步驟三中微波處理條件：功率頻率為2450mhz，微波功率為500～1000w，總處理時長為5～50秒。
本發(fā)明方法中所用桃膠為粉末狀，經(jīng)過浸泡能夠充分溶解。
火麻油是由大麻仁壓榨而成，含有豐富的蛋白質(zhì)、不飽和脂肪酸，還有卵磷脂、亞麻酸、維生素及鈣、鐵礦物等人體必需的微量元素。食之有潤腸胃、滋陰補虛、助消化、明目保肝、祛病益壽之功效，且對老人便秘、高血壓和高膽固醇等疾病有特殊的療效。
桃膠為薔薇科植物桃或山桃等樹皮中分泌出來的樹脂。味苦，性平，無毒；具有清熱、止渴、止痛鎮(zhèn)痛、養(yǎng)顏、抗衰老的功效。
火麻油、桃膠都為天然材料，并且具有油水雙親特性、桃膠具有較高乳化能力，因此，本發(fā)明將火麻油與桃膠聯(lián)用能夠與蔗糖酯更有效的助溶枸杞中的類胡蘿卜素。
三聚磷酸鈉的加入可以螯合體系中的金屬離子，減弱金屬離子對類胡蘿卜素的氧化作用。
六偏磷酸鈉的加入可以更好地穩(wěn)定乳化體系，進(jìn)一步防止類胡蘿卜素氧化。
本發(fā)明將枸杞濾出單獨送入磨漿機中打漿，在打漿過程中邊磨邊分離除去枸杞的籽，如此獲得的枸杞濃漿即能夠滿足膠體磨精磨的操作要求，同時又可以避免枸杞的籽磨碎后帶來的澀味。
具體實施方式二：本實施方式與具體實施方式一的不同點是：步驟二中網(wǎng)濾的目數(shù)為60目。其它步驟及參數(shù)與實施方式一相同。
具體實施方式三：本實施方式與具體實施方式一或二的不同點是：步驟四中過濾采用板框過濾機，目數(shù)為200目。其它步驟及參數(shù)與實施方式一或二相同。
具體實施方式四：本實施方式按以下步驟制備枸杞發(fā)酵飲料：
一、干枸杞加入水常溫吸水1±0.1小時，再加入火麻油、桃膠、蔗糖酯、三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉攪拌溶解后繼續(xù)浸泡枸杞2～3小時；
二、網(wǎng)濾將泡發(fā)的枸杞粒濾出送入磨漿機打漿；
三、將步驟二獲得的枸杞濃漿與濾液合并，然后泵入膠體磨精磨1遍；再用微波萃取機處理，得到枸杞漿；
四、將步驟三得到的枸杞漿50℃保溫20分鐘后泵入均質(zhì)機在40mpa條件下均質(zhì)兩次，然后過濾，收集濾液，即為枸杞提取液；
五、向枸杞提取液中加入果葡糖漿并升溫至95℃后保溫15分鐘，然后降溫至32～37℃加入乳酸菌種子液和酵母菌種子液，保溫發(fā)酵至發(fā)酵液ph值達(dá)到3.0，升溫滅菌再冷卻，過濾，收集濾液得到枸杞發(fā)酵液；
六、向枸杞發(fā)酵液中加入果葡糖漿和檸檬酸，再過濾、灌裝即得到枸杞發(fā)酵飲料；
其中，步驟一中水的加入量是干枸杞質(zhì)量的10～30倍，火麻油的加入量是干枸杞質(zhì)量的5～20％，桃膠的加入量是干枸杞質(zhì)量的5～20％、蔗糖酯的加入量是干枸杞質(zhì)量的1～5％、三聚磷酸鈉的加入量是干枸杞質(zhì)量的1～10％和六偏磷酸鈉的加入量是干枸杞質(zhì)量的1～10％；
步驟三中微波處理條件：功率頻率為2450mhz，微波功率為500～1000w，總處理時長為5～50秒。
具體實施方式五：本實施方式與具體實施方式四的不同點是：步驟二中網(wǎng)濾的目數(shù)為60目；步驟四中過濾采用板框過濾機，目數(shù)為200目。其它步驟及參數(shù)與實施方式四相同。
具體實施方式六：本實施方式與具體實施方式四或五的不同點是：步驟五中果葡糖漿的加入量為干枸杞質(zhì)量的0.5～1.2倍；乳酸菌種子液的加入量為發(fā)酵液體積的2％，乳酸菌種子液中乳酸菌活菌數(shù)為1.0×107cfu/ml；酵母菌種子液加入量為發(fā)酵液體積的2％，酵母菌種子液中酵母菌活菌數(shù)為1.0×106cfu/ml。其它步驟及參數(shù)與實施方式四或五相同。
具體實施方式七：本實施方式與具體實施方式四、五或六的不同點是：步驟五中過濾采用板框過濾機，目數(shù)為300目。其它步驟及參數(shù)與實施方式四、五或六相同。
具體實施方式八：本實施方式與具體實施方式四、五或六的不同點是：步驟六中果葡糖漿的加入量為發(fā)酵液體積的3％；檸檬酸的加入量為發(fā)酵液體積的0.15％。其它步驟及參數(shù)與實施方式四、五或六相同。
實施例1(本發(fā)明方法)
稱取干枸杞100kg，放入有2000l水的提取罐中常溫吸水1小時，再加入10kg的火麻油、10kg的桃膠、2kg的蔗糖酯、1kg的三聚磷酸鈉和1.5kg的六偏磷酸鈉，然后開啟攪拌槳攪拌20分鐘，停止攪拌，繼續(xù)浸泡2.5小時。之后過60目濾網(wǎng)，濾液流送儲液罐，濾出泡發(fā)的枸杞粒送入磨漿機打漿，打漿過程中將枸杞濃漿濾出、流送至儲液罐與濾液合并，然后泵入膠體磨精磨1遍；再用微波萃取機處理，微波功率頻率為2450mhz、微波功率為500w、微波處理時長為35秒。將經(jīng)過微波萃取機處理的枸杞漿經(jīng)板式換熱器升溫至50℃，保溫20分鐘后泵入均質(zhì)機在40mpa條件下均質(zhì)兩次，然后再經(jīng)200目板框過濾機過濾，收集得到濾液1700l(即枸杞提取液)；
向枸杞提取液中加入80kg果葡糖漿并升溫至95℃后保溫15分鐘，然后降溫至32～37℃，加入36l乳酸菌種子液和36l酵母菌種子液，保溫發(fā)酵至發(fā)酵液ph值達(dá)到3.0。升溫滅菌及冷卻，經(jīng)300目板框過濾機過濾，收集濾液即為枸杞發(fā)酵液；
其中，乳酸菌種子液中乳酸菌活菌數(shù)為1.0×107cfu/ml；酵母菌種子液加入量為發(fā)酵液體積的2％，酵母菌種子液中酵母菌活菌數(shù)為1.0×106cfu/ml；
枸杞發(fā)酵液中加入發(fā)酵液總量3％的果葡糖漿、0.15％的檸檬酸經(jīng)過濾、灌裝即獲得枸杞發(fā)酵飲料。
本實施例中枸杞含量為5％，枸杞提取液中類胡蘿卜素含量為67.16mg/l。
實施例2
稱取干枸杞100kg，放入有2000l水的提取罐中常溫吸水、浸泡3.5小時。之后濾出泡發(fā)的枸杞粒送入磨漿機打漿，打漿過程中將枸杞濃漿濾出泵入膠體磨精磨1遍；然后經(jīng)板式換熱器升溫至50℃，保溫20分鐘后泵入均質(zhì)機在40mpa條件下均質(zhì)兩次，再經(jīng)200目板框過濾機過濾，收集得到濾液，即枸杞提取液；
向枸杞提取液中加入80kg果葡糖漿并升溫至95℃后保溫15分鐘，然后降溫至32～37℃，加入36l乳酸菌種子液和36l酵母菌種子液，保溫發(fā)酵至發(fā)酵液ph值達(dá)到3.0。升溫滅菌及冷卻，經(jīng)300目板框過濾機過濾，收集濾液即為枸杞發(fā)酵液；
其中，乳酸菌種子液中乳酸菌活菌數(shù)為1.0×107cfu/ml；酵母菌種子液加入量為發(fā)酵液體積的2％，酵母菌種子液中酵母菌活菌數(shù)為1.0×106cfu/ml；；
枸杞發(fā)酵液中加入發(fā)酵液總量3％的果葡糖漿、0.15％的檸檬酸經(jīng)過濾、灌裝即獲得枸杞發(fā)酵飲料。
本實施例中枸杞含量為5％，枸杞提取液中類胡蘿卜素含量為9.36mg/l。
實施例3
稱取干枸杞100kg，放入有2000l水的提取罐中常溫吸水1小時，再加入10kg的火麻油、10kg的桃膠、2kg的蔗糖酯、1kg的三聚磷酸鈉和1.5kg的六偏磷酸鈉，然后開啟攪拌槳攪拌20分鐘，停止攪拌，繼續(xù)浸泡2.5小時。之后過60目濾網(wǎng)，濾液流送儲液罐，濾出泡發(fā)的枸杞粒送入磨漿機打漿，打漿過程中將枸杞濃漿濾出、流送至儲液罐與濾液合并，然后泵入膠體磨精磨1遍；再用板式換熱器升溫至50℃，保溫20分鐘后泵入均質(zhì)機在40mpa條件下均質(zhì)兩次，然后再經(jīng)200目板框過濾機過濾，收集得到濾液，即枸杞提取液；
向枸杞提取液中加入80kg果葡糖漿并升溫至95℃后保溫15分鐘，然后降溫至32～37℃，加入36l乳酸菌種子液和36l酵母菌種子液，保溫發(fā)酵至發(fā)酵液ph值達(dá)到3.0。升溫滅菌及冷卻，經(jīng)300目板框過濾機過濾，收集濾液即為枸杞發(fā)酵液；
其中，乳酸菌種子液中乳酸菌活菌數(shù)為1.0×107cfu/ml；酵母菌種子液加入量為發(fā)酵液體積的2％，酵母菌種子液中酵母菌活菌數(shù)為1.0×106cfu/ml；
枸杞發(fā)酵液中加入發(fā)酵液總量3％的果葡糖漿、0.15％的檸檬酸經(jīng)過濾、灌裝即獲得枸杞發(fā)酵飲料。
本實施例中枸杞含量為5％，枸杞提取液中類胡蘿卜素含量為58.44mg/l。