本發(fā)明涉及食品領(lǐng)域，且特別涉及一種豆粉及其制備方法。

背景技術(shù)：

大豆是豆科植物中最富有營養(yǎng)而又易于消化的食物，是蛋白質(zhì)最豐富最廉價的來源。在今天世界上許多地方是人和動物的主要食物。大豆常用來做各種豆制品、榨取豆油、釀造醬油和提取蛋白質(zhì)。豆渣或磨成粗粉的大豆也常用于禽畜飼料。大豆含有豐富的油脂又含有豐富的蛋白質(zhì)。還是現(xiàn)代食療保健的重要組成。雖然大豆內(nèi)含有許多營養(yǎng)物質(zhì)，但是若直接服用大豆，大豆內(nèi)的蛋白質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)的利用率低，而將大豆制成豆粉后能夠提升大豆內(nèi)營養(yǎng)物質(zhì)的吸收效率，同時，便于攜帶，飲用方便。現(xiàn)有的制備豆粉的工藝是將大豆烘干脫皮去芽后研磨、排渣、脫腥和滅酶，其制備工藝復雜、脂肪未去除，脂肪含量高，蛋白質(zhì)損耗大，而且沖調(diào)易結(jié)塊。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種豆粉的制備方法，其利用高溫將豆預制粉擠壓成型并熟化，不用進行排渣、脫腥等處理，簡化生產(chǎn)操作，同時，采用直接壓榨去除大豆內(nèi)的脂肪，減少豆粉內(nèi)的脂肪含量。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種豆粉，該豆粉沖調(diào)方便，沖調(diào)不結(jié)塊，比現(xiàn)榨的豆?jié){口感好，其糖份、脂肪、嘌呤含量低，適宜糖尿病以及通風病人飲用。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的：

本發(fā)明提出一種豆粉的制備方法，其包括以下步驟：將預制粉依次通過溫度為100-140℃、140-160℃和160-180℃的成熟機進行擠壓成型，再進行烘干和粉碎。

本發(fā)明提出一種豆粉，其通過上述制備方法制備得到。

本發(fā)明豆粉及其制備方法的有益效果是：本發(fā)明提供的豆粉沖調(diào)方便，沖調(diào)不結(jié)塊，比豆?jié){口感好，而且低糖低脂，糖尿病人可以放心食用，而且可以作為糖尿病人代餐粉，長期食用能穩(wěn)定血糖。在生產(chǎn)過程中，去除了大豆中的大部分嘌呤，通風人群也可放心食用。該制備方法使用水量少，利用高溫將預制粉擠壓成型并熟化，不用進行排渣、脫腥等處理，簡化生產(chǎn)操作，便于控制豆粉的成粉性，同時，采用直接壓榨去除大豆內(nèi)的脂肪，減少豆粉內(nèi)的脂肪含量。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。實施例中未注明具體條件者，按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產(chǎn)廠商者，均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產(chǎn)品。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

下面對本發(fā)明實施例的豆粉及其制備方法進行具體說明。

本發(fā)明實施例提供的一種豆粉的制備方法：

s1、大豆壓榨；

制備豆粉采用的大豆可選黃豆、青豆、黑豆中的任意一種或多種為原料。同時，挑選顆粒飽滿、顆粒大、顏色鮮艷、無缺損、無霉變的大豆作為原料。保證挑選的大豆內(nèi)含有充足的營養(yǎng)物質(zhì)，且不會含有有害物質(zhì)。

而后將挑選的大豆進行清洗，以去除大豆表面的灰塵等污染物。而后將洗凈的大豆進行低溫物理壓榨，采用的壓榨方式為現(xiàn)有的擠壓壓榨，去除大豆內(nèi)的水分和脂肪。采用物理壓榨去除油脂不會添加多余的物質(zhì)，造成豆粉內(nèi)含有其他化學成分，降低豆粉的營養(yǎng)價值。采用的多次壓榨直至壓榨后得到的豆餅的脂肪含量低于9％，利用現(xiàn)有的脂肪檢測儀檢測豆餅的脂肪含量。脂肪含量降低能夠使得糖尿病等特殊人群可食用該豆粉，擴大了豆粉的食用范圍。同時，降低脂肪含量，提升了豆粉的營養(yǎng)價值。采用多次壓榨完全去除大豆內(nèi)的水分和脂肪。具體的壓榨的溫度低于100℃，采用低溫壓榨能夠充分去除大豆內(nèi)的脂肪，而不會破壞大豆內(nèi)的其他營養(yǎng)成分。同時，壓榨的時間為1-3分鐘。

s2、豆餅粉碎；

將壓榨得到的豆餅進行粉碎，粉碎能夠減小豆餅內(nèi)顆粒的大小，便于后續(xù)與水混合均勻，利于擠壓成型以及熟化，同時，減少豆餅內(nèi)顆粒的大小，使得豆粉內(nèi)的顆粒大小得到控制，能夠得到更良好的飲用口感，同時，利于豆粉的沖泡。采用的粉碎方式為現(xiàn)有的機械粉碎，具體將豆餅粉碎至80-100目，粉碎得到符合要求的粉末會飛揚至粉碎機上層，繼而進行收集，而粉碎未符合要求的顆粒則會繼續(xù)沉降到粉碎機底部，繼續(xù)進行粉碎，直至顆粒的大小符合要求，其飛揚至上層進行收集。

s3、預制粉的制備；

將粉碎得到的豆餅粉與水混合，采用的混合方式為高速勻質(zhì)法。采用高速勻質(zhì)法是利用混合機提供的較高的轉(zhuǎn)速使得豆餅粉與水在混合機內(nèi)進行高速的運轉(zhuǎn)，進而實現(xiàn)快速地實現(xiàn)混合均勻。采用高速勻質(zhì)法能將豆餅粉和水混合的非常均勻，利于后續(xù)將二者的混合熟化成型，保證成型的到的固體內(nèi)成分含量一致，進而保證后續(xù)制備得到的豆粉各部分營養(yǎng)成分含量一致。高速勻質(zhì)法采用的轉(zhuǎn)速是10000-12000r/min。

而豆餅粉和水混合得到的預制粉能夠在受到外界握緊力的時候，形成團狀，而該團狀物質(zhì)，受到外界推力的時候，能夠立刻分散且得到的預制粉分散，粉粒均勻。此狀態(tài)表明預制粉的粘稠度適宜，且豆餅粉與水已混合均勻。

具體地，采用的豆餅粉和水的質(zhì)量比為1:0.55-0.65，采用的水較少，而豆餅粉較多，得到的預制粉粘稠度大，容易擠壓成型，且成型效果好，成型得到的固體不易斷裂。而添加水更利于熟化，降低熟化所需的能量。且混合時間為2-5分鐘。

s4、制備豆粉；

將豆餅粉和水混合制備得到的預制粉依次通過溫度為100-140℃、140-160℃和160-180℃的成熟機進行擠壓成型和熟化。采用分階段進行熟化和成型，是為了防止成熟機內(nèi)的溫度變化范圍過廣，導致成熟預制粉時，預制粉糊化，進而保證預制粉的營養(yǎng)成分。在每一個溫度內(nèi)都同時進行熟化和成型，縮短操作步驟。采用100-140℃進行第一熟化以及成型，該溫度下能夠保證預制粉內(nèi)的淀粉等易熟化的物質(zhì)熟化，并且進行初步成型，并去除預制粉內(nèi)的水分。而后采用140-160℃進而二次熟化和成型，將預制粉內(nèi)的需要較高溫度熟化的成分進行熟化，同時進一步加熱成型，保證成型效果，確保此時成型的物質(zhì)內(nèi)水分含量低，成型的物質(zhì)不易斷裂。最后在160-180℃溫度范圍內(nèi)進行第三次熟化和成型，確保預制粉內(nèi)的所有物質(zhì)都熟化完成，同時防止熟化過渡造成糊化，降低后續(xù)制備得到的豆粉的質(zhì)量。

預制粉經(jīng)過熟化和擠壓成型后得到條狀的固體物質(zhì)。而后將該固體物質(zhì)在40-50℃的環(huán)境內(nèi)自然風干，去除固體物質(zhì)表面的水蒸氣或水分。同時，為了加快風干速率，采用排風的方式，加快固體物質(zhì)的干燥。風干后的固體物質(zhì)的水分含量應當?shù)陀?3％。

而后將風干后的固體物質(zhì)進行粉碎，粉碎采用的是現(xiàn)有的立式粉碎機，并采用破壁技術(shù)將固體物質(zhì)粉碎至300-500目。破壁技術(shù)破壞細胞的結(jié)構(gòu)能夠?qū)⒐腆w物質(zhì)粉碎至更小粒徑，同時由于細胞結(jié)構(gòu)被破壞，使得在沖泡豆粉時，豆粉內(nèi)的營養(yǎng)物質(zhì)更易溶出，進一步提升了豆粉的營養(yǎng)價值。粉碎符合要求的粉末飛揚至粉碎機上層并進行收集，可進行后續(xù)分裝等操作。粉碎不合格的粉末落會粉碎機底部繼續(xù)進行粉碎，直至粉碎機內(nèi)所有固體物質(zhì)達到所需的目數(shù)。

上述操作制備得到的豆粉可直接用于飲用，但是為了增強豆粉的口感，提升豆粉的功效，促進豆粉內(nèi)的營養(yǎng)物質(zhì)的吸收，還可將上述操作制備得到的豆粉與其他物質(zhì)混合。例如上述豆粉可與維生素混合，提升豆粉維生素的含量，同時促進豆粉內(nèi)蛋白質(zhì)的吸收，其中維生素可選擇ve、vb、vc等。還可與其他粉劑混合得到具有不同功效的豆粉，例如該豆粉可與桑葚粉、芝麻粉、黑木耳粉、蘆薈粉蜂王漿凍干粉等粉劑混合。其中，上述制備得到的豆粉與藍莓粉和枸杞粉混合后制備得到具有美容養(yǎng)顏的豆粉。

藍莓粉和枸杞粉均含有藍莓和枸杞內(nèi)的大部分營養(yǎng)物質(zhì)，清除人體自由基，能夠抗氧化、抗衰老，同時提升人體免疫力。同時，藍莓和枸杞內(nèi)的多糖以及維生素等能夠促進豆粉中的蛋白質(zhì)等營養(yǎng)物質(zhì)的吸收，進一步提升了豆粉的營養(yǎng)價值。同時，添加藍莓和枸杞的豆粉能夠完善豆粉內(nèi)的營養(yǎng)成分，為服用者提供更全面的營養(yǎng)。

具體地，將熟化成型后的固體物質(zhì)粉碎得到的固體粉末與藍莓粉和枸杞粉混合。而使用的藍莓粉和枸杞與固體粉末的質(zhì)量比為1-3；1-3:20。枸杞和紅棗雖然是補益類物質(zhì)，但是其膠質(zhì)含量高，添加枸杞和紅棗過多，豆粉不易沖調(diào)均勻，影響服用口感。同時，沖調(diào)是容易形成結(jié)塊，包裹豆粉，影響豆粉內(nèi)營養(yǎng)物質(zhì)的吸收和利用。而且紅棗和枸杞是大補之物，含量過高，人體服用后可能會造成不利影響。而采用上述比例添加紅棗和枸杞，既能提升豆粉的營養(yǎng)物質(zhì)也可以防止含量過高影響人體健康。

本發(fā)明實施例還提供的一種豆粉。該豆粉通過上述的制備方法制備得到。該豆粉沖調(diào)方便，沖調(diào)不結(jié)塊，比豆?jié){口感好，而且低糖低脂，糖尿病人可以放心食用，而且可以作為糖尿病人代餐粉，長期食用能穩(wěn)定血糖。在生產(chǎn)過程中，去除了大豆中的大部分嘌呤，通風人群也可放心食用。該制備方法使用水量少，通過熟化成型后烘干粉碎直接得到豆粉，簡化操作步驟，同時，便于控制豆粉的成粉性。

以下結(jié)合實施例對本發(fā)明的特征和性能作進一步的詳細描述。

實施例1

本實施例提供的一種豆粉的制備方法：

挑選顆粒飽滿、顆粒大、顏色鮮艷、無缺損、無霉變的黃豆作為原料，而后進行清洗。將黃豆放置入壓榨機內(nèi)進行壓榨，反復壓榨3次。每次壓榨的溫度為60℃。每次壓榨的時間為2分鐘。壓榨得到豆餅的脂肪含量為4％。

將豆餅粉碎至80目后與水混合制備預制粉，其中，采用高速勻質(zhì)法進行混合，采用的轉(zhuǎn)速為10000r/min，混合時間為3分鐘，并且豆餅粉與水的質(zhì)量比為1:0.6。

預制粉依次通過溫度為100℃、140℃和180℃的成熟機進行擠壓成型和熟化得到條狀固體物質(zhì)。而后在40℃的環(huán)境內(nèi)自然風干，而后將風干后的固體物質(zhì)粉碎至300目。

本實施例還提供一種豆粉，其通過本實施例的豆粉制備方法制備得到。

實施例2

挑選顆粒飽滿、顆粒大、顏色鮮艷、無缺損、無霉變的黑豆作為原料，而后進行清洗。將黃豆放置入壓榨機內(nèi)進行壓榨，反復壓榨5次。每次壓榨的溫度為45℃。每次壓榨的時間為1分鐘。壓榨得到豆餅的脂肪含量為7％。

將豆餅粉碎至100目后與水混合制備預制粉，其中，采用高速勻質(zhì)法進行混合，采用的轉(zhuǎn)速為12000r/min，混合時間為5分鐘，并且豆餅粉與水的質(zhì)量比為1:0.55。

預制粉依次通過溫度為140℃、150℃和170℃的成熟機進行擠壓成型和熟化得到條狀固體物質(zhì)。而后在50℃的環(huán)境內(nèi)自然風干，而后將風干后的固體物質(zhì)粉碎至450目。將粉碎得到的固體粉末與藍莓粉末和枸杞粉末混合，其中固體粉末與藍莓粉末和枸杞粉末的質(zhì)量比為20:1:3。

本實施例還提供一種豆粉，其通過本實施例的豆粉制備方法制備得到。

實施例3

挑選顆粒飽滿、顆粒大、顏色鮮艷、無缺損、無霉變的青豆作為原料，而后進行清洗。將黃豆放置入壓榨機內(nèi)進行壓榨，反復壓榨4次。每次壓榨的溫度為75℃。每次壓榨的時間為3分鐘。壓榨得到豆餅的脂肪含量為9％。

將豆餅粉碎至90目后與水混合制備預制粉，其中，采用高速勻質(zhì)法進行混合，采用的轉(zhuǎn)速為11000r/min，混合時間為2分鐘，并且豆餅粉與水的質(zhì)量比為1:0.65。

預制粉依次通過溫度為120℃、160℃和175℃的成熟機進行擠壓成型和熟化得到條狀固體物質(zhì)。而后在45℃的環(huán)境內(nèi)自然風干，而后將風干后的固體物質(zhì)粉碎至500目。將粉碎得到的固體粉末與藍莓粉末和枸杞粉末混合，其中固體粉末與藍莓粉末和枸杞粉末的質(zhì)量比為20:2:1。

本實施例還提供一種豆粉，其通過本實施例的豆粉制備方法制備得到。

實施例4

挑選顆粒飽滿、顆粒大、顏色鮮艷、無缺損、無霉變的黃豆作為原料，而后進行清洗。將黃豆放置入壓榨機內(nèi)進行壓榨，反復壓榨4次。每次壓榨的溫度為50℃。每次壓榨的時間為3分鐘。壓榨得到豆餅的脂肪含量為5％。

將豆餅粉碎至95目后與水混合制備預制粉，其中，采用高速勻質(zhì)法進行混合，采用的轉(zhuǎn)速為11500r/min，混合時間為4分鐘，并且豆餅粉與水的質(zhì)量比為1:0.6。

預制粉依次通過溫度為130℃、155℃和160℃的成熟機進行擠壓成型和熟化得到條狀固體物質(zhì)。而后在47℃的環(huán)境內(nèi)自然風干，而后將風干后的固體物質(zhì)粉碎至400目。將粉碎得到的固體粉末與藍莓粉末和枸杞粉末混合，其中固體粉末與藍莓粉末和枸杞粉末的質(zhì)量比為20:3:2。

本實施例還提供一種豆粉，其通過本實施例的豆粉制備方法制備得到。

實驗例

對比例1：市售的一般豆粉

對實施例1-實施例4制備得到的豆粉以及對比例1的豆粉進行外觀分析以及沖調(diào)實驗。

實施例1-實施例4制備得到的豆粉，粉質(zhì)均勻，顆粒粒徑小，且其顏色亮麗。

對比例1的豆粉，粉質(zhì)較粗，粉粒的粒徑較大，整體豆粉顏色較暗。

沖調(diào)實驗是采用相同溫度的水，相同的沖調(diào)方式分別對實施例1-實施例4和對比例1的豆粉進行沖調(diào)，觀測沖調(diào)后的豆液是否有結(jié)塊，結(jié)塊的大小，且混合均勻所用時間。

實施例1-實施例4的豆粉沖調(diào)后未有結(jié)塊出現(xiàn)，且在加入水后攪拌30秒左右已混合均勻。而對比例1的豆粉沖調(diào)后有大量的結(jié)塊出現(xiàn)，塊內(nèi)還有大量的豆粉，且結(jié)塊的體積較大，需要將結(jié)塊的豆粉碾碎后繼續(xù)攪拌才能沖調(diào)均勻，對比例1的豆粉沖調(diào)均勻需要接近3分鐘。

實驗例2

對實施例1-實施例4制備得到的豆粉以及對比例1的豆粉進行脂肪、嘌呤以及糖分含量檢測。均采用的對應的設備進行檢測。具體檢測結(jié)果見表1。

表1脂肪、嘌呤以及糖分含量

通過表1可知，實施例1-實施例4制備得到的豆粉的嘌呤、脂肪以及糖分含量均較低，可適用于糖尿病以及痛風病人服用。同時，脂肪和糖分含量低降低服用者攝入過多脂肪，降低肥胖的風險，也適于減肥人士服用。

綜上所述，本發(fā)明實施例1-4提供的豆粉以及其制備方法。該豆粉沖調(diào)方便，沖調(diào)不結(jié)塊，比豆?jié){口感好，而且低糖低脂，糖尿病人可以放心食用，而且可以作為糖尿病人代餐粉，長期食用能穩(wěn)定血糖。在生產(chǎn)過程中，去除了大豆中的大部分嘌呤，通風人群也可放心食用。該制備方法使用水量少，通過熟化成型后烘干粉碎直接得到豆粉，簡化操作步驟，同時，便于控制豆粉的成粉性。

以上所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。