本發(fā)明涉及一種制造設(shè)備，特別涉及一種智能型酵素制造器。
背景技術(shù)：
酵素對(duì)人體具有6大作用：細(xì)胞賦活、平衡內(nèi)分泌、凈化血液、改善免疫力、促進(jìn)消化吸收、防止細(xì)胞變異等。酵素催化劑樣的催化作用催動(dòng)著機(jī)體的生化反應(yīng)，催動(dòng)著生命現(xiàn)象的進(jìn)行，若沒(méi)有酵素，生化反應(yīng)將無(wú)法進(jìn)行，五大營(yíng)養(yǎng)素都將變的對(duì)機(jī)體毫無(wú)用處，生命現(xiàn)象將會(huì)停止，因此，酵素在人們生活中存在著巨大的作用。
現(xiàn)有技術(shù)中，用于制備酵素的酵素器結(jié)構(gòu)在排除多余廢氣時(shí)往往直接通過(guò)打開(kāi)酵素桶桶蓋或者在酵素桶桶蓋處安插一根管子來(lái)進(jìn)行排氣，這樣的結(jié)構(gòu)在排氣過(guò)程中會(huì)使得其它生物或雜菌進(jìn)入桶內(nèi)導(dǎo)致酵素桶內(nèi)發(fā)酵的生物產(chǎn)生質(zhì)變，從而造成制備酵素失敗，降低了酵素桶的使用效果和實(shí)用性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提出一種智能型酵素制造器，可有效地解決現(xiàn)有因排氣不當(dāng)而導(dǎo)致制造失敗等問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：
一種智能型酵素制造器，包括本體、蓋設(shè)于該本體上的蓋體及設(shè)于該蓋體上并與本體內(nèi)部連通的自動(dòng)排氣結(jié)構(gòu)，所述自動(dòng)排氣結(jié)構(gòu)包括連接設(shè)于蓋體上的閥桿、設(shè)于該閥桿頂端的自動(dòng)排氣閥、設(shè)于閥桿中部的壓力計(jì)及設(shè)于壓力計(jì)上的氣壓調(diào)整閥。
優(yōu)選方案為，所述本體包括上部、下部及底部，該上部與下部之間設(shè)有標(biāo)示線，該標(biāo)示線用于顯示內(nèi)部設(shè)置的材料的高度。
優(yōu)選方案為，所述上部、下部與底部的體積比為10:3:1。
優(yōu)選方案為，所述本體的上部?jī)?nèi)可拆卸地收容有一內(nèi)筒，該內(nèi)筒為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選方案為，所述本體內(nèi)于蓋體下方內(nèi)筒上方還設(shè)有一與閥桿連接的壓板，所述壓板的周邊為網(wǎng)形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選方案為，所述本體的上部側(cè)壁設(shè)有一觀察孔，該觀察孔處采用透明的玻璃制成。
優(yōu)選方案為，所述本體的底部的底端設(shè)有一污物排出管，該污物排出管上設(shè)有控制閥。
優(yōu)選方案為，所述本體的上部一側(cè)設(shè)有一進(jìn)水管，該本體的下部的一側(cè)設(shè)有一放出管。
優(yōu)選方案為，所述本體對(duì)應(yīng)上部的外壁設(shè)有保溫套。
優(yōu)選方案為，所述閥桿上還設(shè)有傳感器孔，其內(nèi)收容有傳感器。
本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明中的智能型酵素制造器通過(guò)閥桿、自動(dòng)排氣閥、壓力計(jì)及氣壓調(diào)整閥自動(dòng)排出多余廢氣，調(diào)整本體內(nèi)部的氣壓，防止爆炸，并且在排出多余氣體過(guò)程中防止雜菌進(jìn)入本體內(nèi)污染正在發(fā)酵的生物，提高了實(shí)用效果。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明智能型酵素制造器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：
10、本體；20、蓋體；30、自動(dòng)排氣結(jié)構(gòu)；11、上部；12、下部；13、底部；15、標(biāo)示線；50、內(nèi)筒；51、扣合結(jié)構(gòu)；16、觀察孔；17、污物排出管；170、控制閥；18、進(jìn)水管；19、放出管；14、保溫套；60、支持件；21、法蘭；31、閥桿；32、自動(dòng)排氣閥；33、壓力計(jì)；35、氣壓調(diào)整閥；36、壓板；37、傳感器孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
如圖1所示，該智能型酵素制造器包括本體10、蓋設(shè)于該本體10上的蓋體20及設(shè)于該蓋體20上并與本體10內(nèi)部連通的自動(dòng)排氣結(jié)構(gòu)30。
該本體10包括上部11、下部12及底部13，該上部11與下部12之間設(shè)有標(biāo)示線15，該標(biāo)示線15用于顯示內(nèi)部設(shè)置的材料的高度。該上部11、下部12與底部13的體積比為10:3:1。該本體10的上部11內(nèi)可拆卸地收容有一內(nèi)筒50，該內(nèi)筒50為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例中，該內(nèi)筒50的頂端與本體10之間通過(guò)扣合結(jié)構(gòu)51相扣合。該本體10的上部側(cè)壁設(shè)有一觀察孔16，該觀察孔16處采用透明的玻璃制成。該本體10的下部12形成過(guò)濾部。該本體10的底部12的底端設(shè)有一污物排出管17，該污物排出管17上設(shè)有控制閥170。該本體10的上部11一側(cè)設(shè)有一進(jìn)水管18，該本體10的下部12的一側(cè)設(shè)有一放出管19。該本體10對(duì)應(yīng)上部11的外壁設(shè)有保溫套14。
本實(shí)施例中，該本體10的下端設(shè)于一支持件60上，該本體材質(zhì)采用食品級(jí)的304不銹鋼制造。
該蓋體20設(shè)于本體10上，與本體10之間形成封結(jié)構(gòu)。該蓋體20與本體10之間可通過(guò)法蘭固定21。
該自動(dòng)排氣結(jié)構(gòu)30包括連接設(shè)于蓋體20上的閥桿31、設(shè)于閥桿31頂端的自動(dòng)排氣閥32、設(shè)于閥桿31中部的壓力計(jì)33及設(shè)于壓力計(jì)33上的氣壓調(diào)整閥35。
本實(shí)施例中，該本體10內(nèi)于蓋體20下方內(nèi)筒50上方還設(shè)有一與閥桿31連接的壓板36，以控制發(fā)酵蔬菜或水果于液面下，使其充分發(fā)酵。具體實(shí)施時(shí)，該壓板36的周邊為網(wǎng)形結(jié)構(gòu)。該閥桿31內(nèi)空并與本體10的內(nèi)部空間相連通。該閥桿31上還設(shè)有傳感器孔37，其內(nèi)收容有傳感器。
該智能型酵素制造器通過(guò)閥桿31、自動(dòng)排氣閥32、壓力計(jì)33及氣壓調(diào)整閥35自動(dòng)排出多余廢氣，調(diào)整本體10內(nèi)部的氣壓，防止爆炸，并且在排出多余氣體過(guò)程中防止雜菌進(jìn)入本體內(nèi)污染正在發(fā)酵的生物，提高了實(shí)用效果。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。