本發(fā)明屬于腌制的食品或食料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種醬菜壓制脫鹽裝置。

背景技術(shù)：

醬菜深受人們的喜愛，是餐桌上不可或缺的食品。醬菜是以新鮮的蔬菜，經(jīng)食鹽腌漬成咸菜坯，再用壓榨或用清水浸泡以降低咸度的方法，將咸菜坯中的多余鹽水(鹽分)拔出，使成菜坯的鹽度降低，然后再用不同的醬(黃醬、甜面醬等)或醬油進(jìn)行醬制，使醬中的糖分、氨基酸、芳香氣等滲入到咸菜坯中，成為味道鮮美、營養(yǎng)豐富、開胃增食、容易保存的醬菜。

采用傳統(tǒng)工藝制作醬菜，對咸菜坯進(jìn)行壓榨脫鹽時(shí)，通常在咸菜坯上覆蓋配重塊以去除水分，由于配重塊重量大，操作人員在搬運(yùn)時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大，且具有一定的安全隱患。

由于傳統(tǒng)的壓制脫鹽工序操作麻煩，現(xiàn)在市場上出現(xiàn)了很多種類的壓榨機(jī)。公開號為cn205143423u的中國實(shí)用新型專利公開了一種醬菜自動(dòng)脫水裝置，包括工作臺、儲(chǔ)菜箱、導(dǎo)桿、第一配重塊、第二配重塊、橫梁、第一滑輪、第二滑輪、多級油缸、鋼絲繩，工作時(shí)，將儲(chǔ)菜箱放置于工作臺上，多級油缸動(dòng)作，多級油缸通過鋼絲繩帶動(dòng)第一配重塊在導(dǎo)桿上在緩緩下滑，當(dāng)設(shè)置與多級油缸上的擋塊觸發(fā)第二接近開關(guān)時(shí)，多級油缸停止工作，第一配重塊落入儲(chǔ)菜箱將醬菜內(nèi)的水分通過漏水孔擠出，多級油缸繼續(xù)動(dòng)作，帶動(dòng)第二配重塊繼續(xù)下降，直到觸發(fā)第一接近開關(guān)后，多級油缸停止工作，此時(shí)，第二配重塊落在第一配重塊上，將醬菜內(nèi)水分去除。該裝置能自動(dòng)有效去除醬菜內(nèi)水分，降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。但該裝置還存在以下缺陷：1、壓榨的時(shí)候，腌菜容易將出水孔堵塞，導(dǎo)致清理困難。2、對醬菜進(jìn)行擠壓后，若醬菜的咸度依舊過高，需要對醬菜進(jìn)行浸泡后再次擠壓，操作十分麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在提供一種醬菜壓制脫鹽裝置，能夠自動(dòng)對醬菜進(jìn)行壓制，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，而且在壓制的過程中能夠防止出水孔堵塞，避免后續(xù)清理麻煩。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案為：包括工作臺、壓塊、側(cè)壁開有多個(gè)出水孔的壓制筒和用于驅(qū)動(dòng)壓塊運(yùn)動(dòng)的液壓缸；所述壓制筒固定在工作臺上，所述壓塊滑動(dòng)連接在壓制筒內(nèi)；還包括進(jìn)水管、出水管和位于壓制筒一側(cè)的蓄水箱，所述進(jìn)水管、出水管分別與蓄水箱連通，進(jìn)水管上設(shè)有只能朝蓄水箱一側(cè)打開的單向閥，出水管上設(shè)有第一閥門；所述蓄水箱內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞，活塞上設(shè)有與壓塊連接的聯(lián)動(dòng)桿；所述聯(lián)動(dòng)桿內(nèi)開有連通蓄水箱與壓制筒的通道，聯(lián)動(dòng)桿上設(shè)有第二閥門；所述壓塊上設(shè)有環(huán)形的洗刷筒，洗刷筒的內(nèi)壁設(shè)有與壓制筒外壁相抵的刷毛。

本基礎(chǔ)方案的工作原理在于：當(dāng)需要對腌制好的醬菜進(jìn)行壓制減鹽時(shí)，關(guān)閉第二閥門，打開第一閥門，將醬菜放置在壓制筒內(nèi)。操作液壓缸，液壓缸驅(qū)動(dòng)壓塊向下運(yùn)動(dòng)，對醬菜進(jìn)行壓制，將醬菜中的鹽分隨同水分一同壓出；由于壓塊與活塞通過聯(lián)動(dòng)桿連接，在壓塊下壓的過程中，活塞也隨之向下運(yùn)動(dòng)，蓄水箱內(nèi)的水受到擠壓后從出水管流出。將醬菜中的水分壓出后，關(guān)閉第一閥門，操作液壓缸，液壓缸帶動(dòng)壓塊向上運(yùn)動(dòng)；由于壓塊向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)活塞一同向上運(yùn)動(dòng)，蓄水箱內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，單向閥打開，在壓強(qiáng)差的作用下，水通過進(jìn)水管流進(jìn)蓄水箱內(nèi)，補(bǔ)充蓄水箱中的水。如果第一次壓制后，醬菜的咸度還是過高，此時(shí)打開第二閥門，關(guān)閉第一閥門，然后操作液壓缸，使壓塊再次對醬菜進(jìn)行壓制，在壓塊下移的過程中，活塞隨之下移，活塞對蓄水箱內(nèi)的水進(jìn)行擠壓，蓄水箱內(nèi)的水通過聯(lián)動(dòng)桿內(nèi)的通道流進(jìn)壓制筒內(nèi)，對壓制筒內(nèi)的醬菜進(jìn)行沖洗，降低醬菜的咸度。

在壓塊上下運(yùn)動(dòng)的過程中，洗刷筒隨之一同運(yùn)動(dòng)，洗刷筒上的刷毛在壓制筒的側(cè)壁上來回運(yùn)動(dòng)，部分刷毛能伸進(jìn)出水孔內(nèi)，將堵塞出水孔的醬菜擠壓回壓制筒內(nèi)，防止出水孔被堵塞。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：

1、利用液壓缸驅(qū)動(dòng)壓塊對醬菜進(jìn)行壓制，有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

2、通過控制第一閥門、第二閥門的開合，能夠控制擠壓醬菜時(shí)通道的出水；醬菜咸度過高時(shí)，能使壓塊在向下壓制的同時(shí)通道自動(dòng)流出水流對醬菜進(jìn)行沖洗，有效降低醬菜咸度的同時(shí)提高加工效率。

3、活塞上下活動(dòng)時(shí)，蓄水箱內(nèi)的壓強(qiáng)不斷發(fā)生變化，蓄水箱內(nèi)的壓強(qiáng)降低時(shí)，單向閥打開，水通過進(jìn)水管自動(dòng)補(bǔ)充到蓄水箱內(nèi)，不需人工進(jìn)行補(bǔ)充，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、在壓塊向下對醬菜進(jìn)行壓制的同時(shí)，洗刷筒上的刷毛同時(shí)對壓制筒的側(cè)壁進(jìn)行擠壓，能夠?qū)⒍氯诔鏊咨系尼u菜壓回壓制筒內(nèi)，防止出水孔被堵塞，有效避免了后續(xù)清理的麻煩。

5、水流從出水孔中流出時(shí)能對刷毛進(jìn)行清洗，減少人工清理的麻煩。

進(jìn)一步，所述通道與壓制筒、蓄水箱連通的部位設(shè)有篩網(wǎng)。篩網(wǎng)可以隔斷醬菜，有效防止醬菜進(jìn)入通道。

進(jìn)一步，所述蓄水箱內(nèi)設(shè)有位于底部的氣囊，氣囊上設(shè)有排氣管和進(jìn)氣管；所述排氣管和進(jìn)氣管均穿過蓄水箱且位于蓄水箱外，排氣管上設(shè)有泄壓閥，進(jìn)氣管上設(shè)有閥門；所述進(jìn)水管和排水管均位于氣囊的上方。氣囊設(shè)置在蓄水箱內(nèi)的底部，在通常情況下，氣囊完全膨脹，蓄水箱內(nèi)的水位于氣囊的上方。當(dāng)醬菜的咸度過高需要用水沖洗時(shí)，打開第二閥門，關(guān)閉第一閥門，在壓塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞也隨之向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)通道流出水流對醬菜進(jìn)行沖洗；活塞繼續(xù)下降與氣囊接觸時(shí)，蓄水箱內(nèi)的水被全部排出，此時(shí)活塞對氣囊施加壓力，壓力大于泄壓閥的設(shè)定值，泄壓閥打開，氣囊中的氣體排出；與此同時(shí)，壓塊繼續(xù)擠壓醬菜，能將醬菜中多余的水分壓出。

氣囊的設(shè)置保證了壓塊在最后壓制的過程中能將醬菜多余的水分去除，避免了醬菜濕淋淋的，需要再次壓制除水。

進(jìn)一步，所述進(jìn)水管和排水管與蓄水箱接觸的部位均設(shè)有密封墊。密封墊的設(shè)置保證了蓄水箱的密封性。

進(jìn)一步，所述活塞上設(shè)有密封圈。設(shè)置密封圈能放置蓄水箱內(nèi)的水外溢。

附圖說明

圖1是本發(fā)明醬菜壓制脫鹽裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中洗刷筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：工作臺1、壓制筒2、出水孔21、壓塊22、液壓缸3、蓄水箱4、活塞41、氣囊42、進(jìn)水管43、單向閥431、出水管44、第一閥門441、排氣管45、泄壓閥451、進(jìn)氣管46、閥門461、聯(lián)動(dòng)桿5、通道51、第二閥門52、洗刷筒6、刷毛61。

如圖1所示，醬菜壓制脫鹽裝置，包括工作臺1、側(cè)壁開有多個(gè)出水孔21的壓制筒2、蓄水箱4、壓塊22和用于驅(qū)動(dòng)壓塊22運(yùn)動(dòng)的液壓缸3。壓塊22滑動(dòng)連接在壓制筒2內(nèi)，壓制筒2固定在工作臺1上。壓塊22的上表面固定有洗刷筒6，如圖2所示，洗刷筒6設(shè)置為環(huán)形，洗刷筒6的內(nèi)壁設(shè)有與壓制筒2外壁相抵的刷毛61，洗刷筒6上下運(yùn)動(dòng)，刷毛61能上下清理壓制筒2的側(cè)壁。蓄水箱4位于壓制筒2的一側(cè)，蓄水箱4內(nèi)滑動(dòng)連接有活塞41，活塞41與蓄水箱4接觸的部位設(shè)有密封圈?；钊?1上焊接有與壓塊22連接的聯(lián)動(dòng)桿5，聯(lián)動(dòng)桿5上設(shè)有第二閥門52；聯(lián)動(dòng)桿5內(nèi)開有通道51，該通道51連通蓄水箱4和壓制筒2，通道51與壓制筒2、蓄水箱4連通的部位設(shè)有篩網(wǎng)，該篩網(wǎng)用于防止醬菜進(jìn)入通道51內(nèi)。

蓄水箱4內(nèi)設(shè)有固定在蓄水箱4底部的氣囊42，氣囊42上連接有排氣管45和進(jìn)氣管46；在普通狀態(tài)下，氣囊42完全膨脹，蓄水箱4內(nèi)的水位于氣囊42的上方。排氣管45和進(jìn)氣管46均穿過蓄水箱4且位于蓄水箱4的外部，排氣管45上設(shè)有泄壓閥451，進(jìn)氣管46上設(shè)有閥門461；當(dāng)氣囊42承受的壓力超過泄壓閥451的設(shè)定值時(shí)，泄壓閥451打開，排出氣囊42內(nèi)的氣體；而打開閥門461能通過進(jìn)氣管46往氣囊42內(nèi)充入空氣。進(jìn)水管43和排水管與蓄水箱4接觸的部位均設(shè)有密封墊。進(jìn)水管43和排水管與蓄水箱4連通，進(jìn)水管43和排水管均位于氣囊42的上方。進(jìn)水管43上安裝單向閥431，該單向閥431只能朝蓄水箱4一側(cè)打開，出水管44上安裝第一閥門441。

對腌制好的醬菜進(jìn)行壓制減鹽時(shí)，關(guān)閉第二閥門52，打開第一閥門441，將醬菜放置在壓制筒2內(nèi)。操作液壓缸3，液壓缸3驅(qū)動(dòng)壓塊22向下運(yùn)動(dòng)對醬菜進(jìn)行壓制，將醬菜中的鹽分隨同水分一同壓出；在壓塊22下壓的過程中，活塞41也隨之向下運(yùn)動(dòng)，蓄水箱4內(nèi)的水受到擠壓后從出水管44流出。將醬菜中的水分壓出后，關(guān)閉第一閥門441，操作液壓缸3，使液壓缸3帶動(dòng)壓塊22向上運(yùn)動(dòng)；由于壓塊22向上運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)活塞41一同向上運(yùn)動(dòng)，蓄水箱4內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，單向閥431打開，在壓強(qiáng)差的作用下，水通過進(jìn)水管43流進(jìn)蓄水箱4內(nèi)，補(bǔ)充蓄水箱4中的水。第一次壓制后，醬菜的咸度依舊過高，需要用水沖洗時(shí)，打開第二閥門52，關(guān)閉第一閥門441，在壓塊22向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，活塞41也隨之向下運(yùn)動(dòng)，此時(shí)通道51流出水流對醬菜進(jìn)行沖洗，降低醬菜的咸度；活塞41繼續(xù)下降與氣囊42接觸時(shí)，蓄水箱4內(nèi)的水被全部排出，此時(shí)活塞41對氣囊42施加壓力，壓力大于泄壓閥451的設(shè)定值，泄壓閥451打開，氣囊42中的氣體排出；與此同時(shí)，壓塊22繼續(xù)擠壓醬菜，能將醬菜中多余的水分壓出。

在壓塊22上下運(yùn)動(dòng)的過程中，洗刷筒6隨之一同運(yùn)動(dòng)，洗刷筒6上的刷毛61在壓制筒2的側(cè)壁上來回運(yùn)動(dòng)，部分刷毛61能伸進(jìn)出水孔21內(nèi)，將堵塞出水孔21的醬菜擠壓會(huì)壓制筒2內(nèi)，防止出水孔21被堵塞。以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。