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一種純羊高脂脫鹽乳清粉及其制作方法與流程

文檔序號:11113821閱讀:5654來源:國知局

本發(fā)明涉及乳制品領域,具體而言,涉及一種純羊高脂脫鹽乳清粉及其制作方法。



背景技術:

目前,市面上的嬰幼兒配方羊奶粉在濕法工藝中可以采用羊乳清粉調整產品中乳清蛋白和乳糖含量,采用多種植物油脂調整亞油酸等高級脂肪酸。但在干法工藝中則不得不采用以牛乳清粉為載體的高脂原料來調整亞油酸、亞麻酸、DHA(二十二碳六烯酸)、ARA(花生四烯酸)、OPO(1,3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯)等高級脂肪酸。為了改變這一狀況,提供純羊乳來源的原料,提出本發(fā)明。



技術實現要素:

本發(fā)明的第一目的在于提供一種純羊高脂脫鹽乳清粉,該純羊高脂脫鹽乳清粉以油脂、未脫鹽的甜羊乳清粉為主要原料,使產品中含有較豐富的高級脂肪酸和純的羊乳成分。

本發(fā)明的第二目的在于提供一種純羊高脂脫鹽乳清粉的制作方法,該制作方法通過將羊乳清干物、各種原料混合、均質、殺菌、濃縮、干燥等步驟可制得純羊高脂脫鹽乳清粉。

為了實現本發(fā)明的上述目的,特采用以下技術方案:

一種純羊高脂脫鹽乳清粉,按重量份計,主要由以下組分制作而成:

羊乳清干物 100~150份;

油脂 10~76份;

添加劑 0.2~1.4份;

羊乳清干物為脫鹽甜羊乳清粉、脫鹽羊乳清粉和羊乳清蛋白粉中的至少一種,油脂為復合植物油和/或奶油,添加劑為乳化劑和/或抗氧化劑。

一種純羊高脂脫鹽乳清粉的制作方法,包括以下步驟:

脫鹽步驟:先將甜羊乳清粉溶解后經脫鹽處理得到脫鹽甜羊乳清液;

調節(jié)步驟:調節(jié)羊乳清液的pH值為6~7.5得到調解液;

配料步驟:將油脂、添加劑和調解液混合并進行均質處理得到配料液;

后處理步驟:對配料液進行后處理得到純羊高脂脫鹽乳清粉,后處理包括均質、殺菌、濃縮和噴霧干燥。

本發(fā)明的有益效果:

本發(fā)明提供的純羊高脂脫鹽乳清粉含有較豐富的高級脂肪酸和純的羊乳成分。甜羊乳清粉是制作干酪時的副產品,由于含有較高的鹽分而不能在嬰幼兒配方食品中大量使用。本發(fā)明提供的方法先通過脫鹽技術去除此種甜羊乳清粉中的大部分鹽分,再通過其他處理步驟使之滿足嬰兒配方食品的配料要求。通常甜羊乳清粉是指未經脫鹽的羊乳清粉,其鹽分含量在5%-10%(以干物計),通過本發(fā)明的制作方法可以使羊乳清的鹽分含量低于3%,以便于獲得可以用于嬰兒配方食品生產的純羊高脂脫鹽乳清粉。

具體實施方式

下面將結合實施例對本發(fā)明的實施方案進行詳細描述,但是本領域技術人員將會理解,下列實施例僅用于說明本發(fā)明,而不應視為限制本發(fā)明的范圍。實施例中未注明具體條件者,按照常規(guī)條件或制造商建議的條件進行。所用試劑或儀器未注明生產廠商者,均為可以通過市售購買獲得的常規(guī)產品。

本發(fā)明實施例的純羊高脂脫鹽乳清粉,按重量份計,主要由以下組分制作而成:

羊乳清干物 100~150份;

油脂 10~76份;

添加劑 0.2~1.4份;

羊乳清干物為脫鹽甜羊乳清粉、脫鹽羊乳清粉和羊乳清蛋白粉中的至少一種,油脂為復合植物油和/或奶油,添加劑為乳化劑和/或抗氧化劑。

進一步地,復合植物油為大豆油、低芥酸菜籽油、椰子油、玉米油、高油酸葵花籽油、棕櫚油、葵花籽油、棕櫚仁油、菜籽油和1,3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯中的至少兩種。

其中復合植物油的較優(yōu)搭配方式包括:

搭配方式Ⅰ:大豆油、低芥酸菜籽油、椰子油和玉米油。

搭配方式Ⅱ:大豆油、低芥酸菜籽油、椰子油、玉米油和高油酸葵花籽油。

搭配方式Ⅲ:大豆油、棕櫚油。

搭配方式Ⅳ:棕櫚油、葵花籽油、棕櫚仁油、菜籽油、1,3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯。

搭配方式Ⅴ:棕櫚油、葵花籽油、棕櫚仁油、大豆油、椰子油、1,3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯。

搭配方式Ⅵ:棕櫚油、1,3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯。

進一步地,奶油為羊奶油。

進一步地,乳化劑為磷脂和/或單雙甘油酯。

進一步地,抗氧化劑為抗壞血栓棕櫚酸酯和/或維生素E。

本發(fā)明實施例的純羊高脂脫鹽乳清粉的制作方法,包括脫鹽步驟、調節(jié)步驟、配料步驟和后處理步驟。

其中脫鹽步驟:先將甜羊乳清粉溶解后經脫鹽處理得到脫鹽甜羊乳清液。

進一步地,脫鹽步驟為:先將甜羊乳清干物溶解于水中形成甜羊乳清液,甜羊乳清液中甜羊乳清干物的質量含量為10%~20%。

進一步地,其中加水的溫度為50~60℃、脫鹽過程中料液溫度控制在45℃以下。

然后對乳清液進行陽離子樹脂膜處理、電滲析膜處理和陰離子樹脂膜處理得到脫鹽甜羊乳清液。陽離子樹脂膜處理可以脫去部分陽離子;電滲析膜處理可以去除大部分陽離子和陰離子;陰離子樹脂膜處理可以脫去部分陰離子,達到離子平衡。

電滲析膜處理時,電壓為200V~350V、電流小于或等于45A。脫鹽甜羊乳清液的電導率為800μs/cm~2500μs/cm,進一步地,脫鹽甜羊乳清液的電導率為800μs/cm~1000μs/cm。

調節(jié)步驟:調節(jié)脫鹽甜羊乳清液的pH值為6~7.5得到調解液。

配料步驟:將油脂、添加劑和調解液混合并進行均質處理得到配料液。添加劑為乳化劑和/或抗氧化劑。

乳化劑改善植物油和甜羊乳清干物接觸面之間的表面張力,植物油和羊乳清干物可形成穩(wěn)定、均勻的分散體系,使羊乳清干物和油脂充分混合。進一步地,均質處理的溫度為50~60℃、壓力為16~60MPa。

后處理步驟:對配料液進行后處理得到純羊高脂脫鹽乳清粉,后處理包括殺菌、濃縮和噴霧干燥。進一步地,殺菌的方法為:加熱配料液至115~125℃,在該溫度下保溫10~30秒。進一步地,噴霧干燥的溫度為160~200℃。

甜羊乳清粉是制作干酪時的副產品,由于含有較高的鹽分而不能在嬰幼兒配方食品中大量使用。因此需要通過脫鹽技術,去除此種原料中的大部分鹽分,使之滿足嬰兒配方食品的配料要求。

通常甜羊乳清粉的鹽分含量在5%-10%(以干物計),而采用本發(fā)明的制備方法脫鹽以后,可用于嬰兒配方食品生產的脫鹽乳清粉,鹽分含量低于3%,鹽分含量在1.5%以下為較佳。

本發(fā)明采用的油脂中含有多種高級脂肪酸,即不飽和脂肪酸,由于在升溫下為液態(tài),甜羊乳清粉的油脂的含量小于50%,而且油脂以乳清粉為載體,以便于得到粉末狀的中間產物用于干法工藝的產品生產。

實施例一

本實施例提供了一種純羊高脂脫鹽乳清粉,包括以下組分:按重量份計,

脫鹽甜羊乳清液 500千克;

油脂 25千克;

磷脂 0.37千克;

其中,脫鹽甜羊乳清液為由甜羊乳清粉制得。油脂由大豆油、低芥酸菜籽油、椰子油、高油酸葵花籽油和玉米油混合而成。

一種純羊高脂脫鹽乳清粉的制作方法,包括脫鹽步驟、調節(jié)步驟、配料步驟和后處理步驟。

其中脫鹽步驟為:先將甜羊乳清粉溶解于60℃的水中形成甜羊乳清液,甜羊乳清液中甜羊乳清粉的質量含量為10%。

然后在45℃,對甜羊乳清液進行陽離子樹脂膜處理、電滲析膜處理和陰離子樹脂膜處理得到脫鹽甜羊乳清液。電滲析膜處理時,電壓為350V、電流45A。脫鹽甜羊乳清液的電導率為800μs/cm。

調節(jié)步驟:調節(jié)脫鹽甜羊乳清液的pH值為6.5得到調解液。

配料步驟:將上述油脂、磷脂和調解液混合并進行均質處理得到配料液。均質處理的溫度為50℃、壓力為20MPa。

后處理步驟:加熱配料液至120℃,在該溫度下保溫20秒進行殺菌,然后對配料液進行濃縮,再在溫度為185℃的條件下進行噴霧干燥得到純羊高脂脫鹽乳清粉。

經檢測,該純羊高脂脫鹽乳清粉中含有脂肪25.9%,蛋白質9.1%,碳水化合物58.5%。

實施例二

本實施例提供了一種純羊高脂脫鹽乳清粉,包括以下組分:按重量份計,

其中,脫鹽甜羊乳清液為由甜羊乳清粉制得。油脂由大豆油、低芥酸菜籽油、椰子油、玉米油和高油酸葵花籽油按照1:1:1:1:1的比例混合而成。

一種純羊高脂脫鹽乳清粉的制作方法,包括脫鹽步驟、調節(jié)步驟、配料步驟和后處理步驟。

其中脫鹽步驟為:先將甜羊乳清粉溶解于50℃的水中形成甜羊乳清液,甜羊乳清液中羊乳清粉的質量含量為15%。

然后在40℃,對甜羊乳清液進行陽離子樹脂膜處理、電滲析膜處理和陰離子樹脂膜處理得到脫鹽甜羊乳清液。電滲析膜處理時,電壓為220V、電流30A。脫鹽甜羊乳清液的電導率為1000μs/cm。

調節(jié)步驟:調節(jié)脫鹽甜羊乳清液的pH值為6.9得到調解液。

配料步驟:將上述油脂、磷脂和調解液混合并進行均質處理得到配料液。均質處理的溫度為55℃、壓力為30MPa。

后處理步驟:加熱配料液至125℃,在該溫度下保溫10秒進行殺菌,然后對配料液進行濃縮,再在溫度為200℃的條件下進行噴霧干燥得到純羊高脂脫鹽乳清粉。

實施例三

本實施例提供了一種純羊高脂脫鹽乳清粉,包括以下組分:按重量份計,

脫鹽甜羊乳清液 1040千克;

油脂 40千克;

磷脂 0.75千克;

其中,脫鹽甜羊乳清液為由甜羊乳清粉制得。油脂由大豆油、棕櫚油按照1:1的比例混合而成。

一種純羊高脂脫鹽乳清粉的制作方法,包括脫鹽步驟、調節(jié)步驟、配料步驟和后處理步驟。

其中脫鹽步驟為:先將甜羊乳清粉溶解于55℃的水中形成甜羊乳清液,甜羊乳清液中甜羊乳清干物的質量含量為18%。

然后在35℃,對甜羊乳清液進行陽離子樹脂膜處理、電滲析膜處理和陰離子樹脂膜處理得到脫鹽甜羊乳清液。電滲析膜處理時,電壓為220V、電流45A。脫鹽甜羊乳清液的電導率為1500μs/cm。

調節(jié)步驟:調節(jié)脫鹽甜羊乳清液的pH值為7得到調解液。

配料步驟:將上述油脂、磷脂和調解液混合并進行均質處理得到配料液。均質處理的溫度為50℃、壓力為20MPa。

后處理步驟:加熱配料液至120℃,在該溫度下保溫20秒進行殺菌,然后對配料液進行濃縮,再在溫度為160℃的條件下進行噴霧干燥得到純羊高脂脫鹽乳清粉。

實施例四

本實施例提供了一種純羊高脂脫鹽乳清粉,包括以下組分:按重量份計,

脫鹽甜羊乳清液 330千克;

油脂 50千克;

磷脂 0.75千克;

其中,脫鹽甜羊乳清液為由甜羊乳清粉制得。油脂由棕櫚油、葵花籽油、棕櫚仁油、菜籽油、1,3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯按照1:1:1:1:5的比例混合而成。

一種純羊高脂脫鹽乳清粉的制作方法,包括脫鹽步驟、調節(jié)步驟、配料步驟和后處理步驟。

其中脫鹽步驟為:先將甜羊乳清粉解于60℃的水中形成甜羊乳清液,甜羊乳清液中甜羊乳清粉的質量含量為18%。

然后在35℃,對甜羊乳清液進行陽離子樹脂膜處理、電滲析膜處理和陰離子樹脂膜處理得到脫鹽甜羊乳清液。電滲析膜處理時,電壓為220V、電流40A。脫鹽甜羊乳清液的電導率為2000μs/cm。

調節(jié)步驟:調節(jié)脫鹽甜羊乳清液的pH值為7.5得到調解液。

配料步驟:將上述油脂、磷脂和調解液混合并進行均質處理得到配料液。均質處理的溫度為50℃、壓力為20MPa。

后處理步驟:加熱配料液至120℃,在該溫度下保溫20秒進行殺菌,然后對配料液進行濃縮,再在溫度為187℃的條件下進行噴霧干燥得到純羊高脂脫鹽乳清粉。

實施例五

本實施例提供了一種純羊高脂脫鹽乳清粉,包括以下組分:按重量份計,

脫鹽甜羊乳清液 580千克;

油脂 10千克;

磷脂 0.37千克;

其中,脫鹽甜羊乳清液為由甜羊乳清粉制得。油脂由棕櫚油、葵花籽油、棕櫚仁油、大豆油、椰子油、1,3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯按照1:1:1:1:6的比例混合而成。

一種純羊高脂脫鹽乳清粉的制作方法,包括脫鹽步驟、調節(jié)步驟、配料步驟和后處理步驟。

其中脫鹽步驟為:先將甜羊乳清粉溶解于60℃的水中形成甜羊乳清液,甜羊乳清液中甜羊乳清粉的質量含量為18%。

然后在40℃,對甜羊乳清液進行陽離子樹脂膜處理、電滲析膜處理和陰離子樹脂膜處理得到脫鹽甜羊乳清液。電滲析膜處理時,電壓為220V、電流45A。脫鹽甜羊乳清液的電導率為2500μs/cm。

調節(jié)步驟:調節(jié)脫鹽甜羊乳清液的pH值為6得到調解液。

配料步驟:將上述油脂、磷脂和調解液混合并進行均質處理得到配料液。均質處理的溫度為50℃、壓力為20MPa。

后處理步驟:加熱配料液至120℃,在該溫度下保溫20秒進行殺菌,然后對配料液進行濃縮,再在溫度為180℃的條件下進行噴霧干燥得到純羊高脂脫鹽乳清粉。

實施例六

本實施例提供了一種純羊高脂脫鹽乳清粉,包括以下組分:按重量份計,

脫鹽甜羊乳清液 500千克;

油脂 27千克;

磷脂 0.55千克;

其中,脫鹽甜羊乳清液為由甜羊乳清粉制得;油脂由棕櫚油、1,3-二油酸-2-棕櫚酸甘油三酯按照1:1的比例混合而成。

一種純羊高脂脫鹽乳清粉的制作方法,包括脫鹽步驟、調節(jié)步驟、配料步驟和后處理步驟。

其中脫鹽步驟為:先將甜羊乳清粉溶解于60℃的水中形成甜羊乳清液,甜羊乳清液中甜羊乳清粉的質量含量為20%。

然后在45℃以下,對甜羊乳清液進行陽離子樹脂膜處理、電滲析膜處理和陰離子樹脂膜處理得到脫鹽甜羊乳清液。電滲析膜處理時,電壓為300V、電流45A。脫鹽甜羊乳清液的電導率為2500μs/cm。

調節(jié)步驟:調節(jié)脫鹽甜羊乳清液的pH值為6得到調解液。

配料步驟:將上述油脂、磷脂和調解液混合并進行均質處理得到配料液。均質處理的溫度為50℃、壓力為20MPa。

后處理步驟:加熱配料液至120℃,在該溫度下保溫20秒進行殺菌,然后對配料液進行濃縮,再在溫度為180℃的條件下進行噴霧干燥得到純羊高脂脫鹽乳清粉。

實施例七

本實施例提供了一種純羊高脂脫鹽乳清粉,包括以下組分:按重量份計,

脫鹽甜羊乳清液 500千克;

油脂 25千克;

磷脂 0.37千克;

其中,脫鹽甜羊乳清液為由甜羊乳清粉制得。油脂由大豆油、低芥酸菜籽油、椰子油和玉米油按照1:1:1:1的比例混合而成。

一種純羊高脂脫鹽乳清粉的制作方法,包括脫鹽步驟、調節(jié)步驟、配料步驟和后處理步驟。

其中脫鹽步驟為:先將甜羊乳清粉溶解于60℃的水中形成甜羊乳清液,甜羊乳清液中甜羊乳清粉的質量含量為10%。

然后在45℃,對甜羊乳清液進行陽離子樹脂膜處理、電滲析膜處理和陰離子樹脂膜處理得到脫鹽甜羊乳清液。電滲析膜處理時,電壓為350V、電流45A。脫鹽甜羊乳清液的電導率為1000μs/cm。

調節(jié)步驟:調節(jié)脫鹽甜羊乳清液的pH值為6得到調解液。

配料步驟:將上述油脂、磷脂和調解液混合并進行均質處理得到配料液。均質處理的溫度為50℃、壓力為20MPa。

后處理步驟:加熱配料液至120℃,在該溫度下保溫20秒進行殺菌,然后對配料液進行濃縮,再在溫度為180℃的條件下進行噴霧干燥得到純羊高脂脫鹽乳清粉。

實施例八

本實施例提供了一種純羊高脂脫鹽乳清粉,包括以下組分:按重量份計,

其中,脫鹽甜羊乳清液為由甜羊乳清粉制得。油脂由大豆油、低芥酸菜籽油、椰子油、玉米油和高油酸葵花籽油按照1:1:1:1:1的比例混合而成。

一種純羊高脂脫鹽乳清粉的制作方法,包括脫鹽步驟、調節(jié)步驟、配料步驟和后處理步驟。

其中脫鹽步驟為:先將甜羊乳清粉和羊D90乳清粉溶解于50℃的水中形成乳清液,乳清液中干物的質量含量為15%。

然后在40℃,對乳清液進行陽離子樹脂膜處理、電滲析膜處理和陰離子樹脂膜處理得到脫鹽羊乳清液。電滲析膜處理時,電壓為220V、電流30A。脫鹽羊乳清液的電導率為800μs/cm。

調節(jié)步驟:調節(jié)脫鹽羊乳清液的pH值為6得到調解液。

配料步驟:將上述油脂、磷脂和調解液混合并進行均質處理得到配料液。均質處理的溫度為55℃、壓力為30MPa。

后處理步驟:加熱配料液至125℃,在該溫度下保溫10秒進行殺菌,然后對配料液進行濃縮,再在溫度為180℃的條件下進行噴霧干燥得到純羊高脂脫鹽乳清粉。

實施例九

本實施例提供了一種純羊高脂脫鹽乳清粉,包括以下組分:按重量份計,

其中,脫鹽甜羊乳清液為由甜羊乳清粉制得。油脂由大豆油、低芥酸菜籽油、椰子油、玉米油和高油酸葵花籽油按照1:1:1:1:1的比例混合而成。

一種純羊高脂脫鹽乳清粉的制作方法,包括脫鹽步驟、調節(jié)步驟、配料步驟和后處理步驟。

其中脫鹽步驟為:先將甜羊乳清粉和羊D90乳清粉溶解于50℃的水中形成乳清液,乳清液中干物的質量含量為15%。

然后在40℃,對乳清液進行陽離子樹脂膜處理、電滲析膜處理和陰離子樹脂膜處理得到脫鹽羊乳清液。電滲析膜處理時,電壓為220V、電流30A。脫鹽羊乳清液的電導率為800μs/cm。

調節(jié)步驟:調節(jié)脫鹽羊乳清液的pH值為6得到調解液。

配料步驟:將上述油脂、磷脂和調解液混合并進行均質處理得到配料液。均質處理的溫度為55℃、壓力為30MPa。

后處理步驟:加熱配料液至125℃,在該溫度下保溫10秒進行殺菌,然后對配料液進行濃縮,再在溫度為180℃的條件下進行噴霧干燥得到純羊高脂脫鹽乳清粉。

對比例一

本實施例提供了一種純羊高脂脫鹽乳清粉,按重量份計,包括以下組分:

脫鹽羊乳清粉 15千克;

油脂 50千克;

磷脂 0.74千克;

其中,脫鹽羊乳清粉為市售D90脫鹽乳清粉。油脂由大豆油、低芥酸菜籽油、椰子油、玉米油和高油酸葵花籽油按照1:1:1:1:1的比例混合而成。

一種純羊高脂脫鹽乳清粉的制作方法,包括調節(jié)步驟、配料步驟和后處理步驟。

其中調節(jié)步驟:先將脫鹽羊乳清粉溶解于50℃的水中形成乳清液,乳清液中干物質的質量含量為15%。調節(jié)脫鹽羊乳清液的pH值為6得到調解液。

配料步驟:將上述油脂、磷脂和調解液混合并進行均質處理得到配料液。均質處理的溫度為55℃、壓力為30MPa。

后處理步驟:加熱配料液至125℃,在該溫度下保溫10秒進行殺菌,然后對配料液進行濃縮,再在溫度為180℃的條件下進行噴霧干燥得到純羊高脂脫鹽乳清粉。

對比例二

本實施例提供了一種純羊高脂脫鹽乳清粉,包括以下組分:按重量份計,

其中,脫鹽羊乳清粉為市售D70乳清粉。油脂由大豆油、低芥酸菜籽油、椰子油、玉米油和高油酸葵花籽油按照1:1:1:1:1的比例混合而成。

一種純羊高脂脫鹽乳清粉的制作方法,包括調節(jié)步驟、配料步驟和后處理步驟。

其中調節(jié)步驟:先將脫鹽羊乳清粉和羊乳清蛋白粉溶解于50℃的水中形成乳清液,乳清液中干物的質量含量為15%。調節(jié)脫鹽羊乳清液的pH值為6得到調解液。

配料步驟:將上述油脂、磷脂和調解液混合并進行均質處理得到配料液。均質處理的溫度為55℃、壓力為30MPa。

后處理步驟:加熱配料液至125℃,在該溫度下保溫10秒進行殺菌,然后對配料液進行濃縮,再在溫度為180℃的條件下進行噴霧干燥得到純羊高脂脫鹽乳清粉。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對于本領域的技術人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。

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