本發(fā)明涉及烘烤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種不產(chǎn)生致癌物質(zhì)的紅棗烘烤方法。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的紅棗烘烤設(shè)備一般包括烘烤腔以及位于烘烤腔內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)裝置，導(dǎo)風(fēng)裝置會(huì)產(chǎn)生循環(huán)的熱風(fēng)對(duì)烘烤腔內(nèi)的紅棗進(jìn)行烘烤，烘烤溫度由控制器控制，當(dāng)溫度達(dá)到上限值時(shí)控制器就關(guān)閉導(dǎo)風(fēng)裝置，當(dāng)溫度達(dá)到下限值時(shí)控制器就開(kāi)啟導(dǎo)風(fēng)裝置，以將烘烤腔內(nèi)的溫度控制在上限值和下限值之間，來(lái)防止溫度過(guò)高超過(guò)上限值而產(chǎn)生致癌位置，但是由于在烘烤腔溫度達(dá)到上限值時(shí)控制器立馬關(guān)閉導(dǎo)風(fēng)裝置后，烘烤腔內(nèi)的溫度還會(huì)繼續(xù)上升，致使烘烤的紅棗極有可能產(chǎn)生了致癌物質(zhì)；此外，由于常會(huì)出現(xiàn)物料集中堆積于烘烤腔內(nèi)的某個(gè)區(qū)域，因此現(xiàn)有紅棗烘烤設(shè)備的烘烤效率不是很高，亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在上述缺陷，提供一種不產(chǎn)生致癌物質(zhì)的紅棗烘烤方法。

根據(jù)本發(fā)明，提供了一種不產(chǎn)生致癌物質(zhì)的紅棗烘烤方法，包括步驟：

步驟1，啟動(dòng)整個(gè)紅棗烘烤機(jī)，導(dǎo)風(fēng)裝置、溫度傳感器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均開(kāi)始運(yùn)行；步驟2，自動(dòng)進(jìn)料控制；控制器開(kāi)啟進(jìn)料閥，當(dāng)紅棗的料位達(dá)到紅外發(fā)射器和紅外接收器的位置，控制器自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥，完成進(jìn)料；步驟3，開(kāi)始加熱；在烘烤過(guò)程中，控制器通過(guò)溫度傳感器實(shí)時(shí)獲取烘烤腔的當(dāng)前溫度，且在當(dāng)前溫度初次達(dá)到第一閥值后，實(shí)時(shí)將當(dāng)前溫度與第一閥值、第二閥值相比較，并在當(dāng)前溫度高于第一閥值且烘烤腔的溫升趨勢(shì)為上升時(shí)關(guān)閉導(dǎo)風(fēng)裝置，并在當(dāng)前溫度低于第二閥值且烘烤腔的溫升趨勢(shì)為下降時(shí)開(kāi)啟導(dǎo)風(fēng)裝置；步驟4，停止加熱；控制器在烘烤結(jié)束時(shí)僅關(guān)閉導(dǎo)風(fēng)裝置和溫度傳感器，同時(shí)啟動(dòng)所述計(jì)時(shí)器，計(jì)時(shí)器自動(dòng)清零并開(kāi)始計(jì)時(shí)，該計(jì)時(shí)模塊預(yù)設(shè)有時(shí)間閾值，當(dāng)計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)時(shí)間高于該時(shí)間閾值時(shí)，計(jì)時(shí)器向控制器傳送關(guān)閉信號(hào)，控制器關(guān)閉，同時(shí)關(guān)閉驅(qū)動(dòng)電機(jī)和計(jì)時(shí)器，紅棗烘烤機(jī)停止運(yùn)行；

其中紅棗烘烤機(jī)包括：由上而下設(shè)置的上機(jī)體和下機(jī)體，以及計(jì)時(shí)器和控制器；上機(jī)體和下機(jī)體之間限定出烘烤腔；上機(jī)體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)裝置，導(dǎo)風(fēng)裝置位于烘烤腔的上方，用于向烘烤腔的兩側(cè)位置送風(fēng)，并從烘烤腔的中間位置吸風(fēng)，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)循環(huán)；烘烤腔的底部具有相互對(duì)稱(chēng)的第一斜面和第二斜面，第一斜面上設(shè)置有與其平行的第一攪拌片，第二斜面設(shè)置有與其平行的第二攪拌片，烘烤腔的內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器；下機(jī)體的底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)第一攪拌片和第二攪拌片旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)將烘烤腔底部紅棗帶動(dòng)至該烘烤腔上部；計(jì)時(shí)器、導(dǎo)風(fēng)裝置、溫度傳感器和電機(jī)均與控制器電連接。

其中，在上述的紅棗烘烤方法中，所述步驟4之后包括：步驟5，自動(dòng)出料；烘烤機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，控制器控制第一出料口和第二出料口打開(kāi)，使得烘烤腔內(nèi)的紅棗在重力作用下流出，出料完畢后，控制器關(guān)閉第一出料口和第二出料口；其中下機(jī)體的外壁兩側(cè)分別設(shè)置有第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口均與烘烤腔相通，并分別朝向第一斜面和第二斜面。

其中，在上述的紅棗烘烤方法中，在步驟5中，控制器通過(guò)啟動(dòng)出料電機(jī)出料，具體為第一擋料板和第二擋料板分別打開(kāi)第一出料口和第二出料口，出料完畢后控制器關(guān)閉出料電機(jī)，第一擋料板和第二擋料板分別關(guān)閉第一出料口和第二出料口；其中第一出料口和第二出料口分別配接有第一擋料板和第二擋料板，第一擋料板和第二擋料板之間固定連接有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿由出料電機(jī)驅(qū)動(dòng)，出料電機(jī)與控制器電連接。

其中，在上述的紅棗烘烤方法中，第一攪拌片垂直連接有第一攪拌軸，第一攪拌軸自烘烤腔伸入下機(jī)體的底部后連接有第一齒輪；第二攪拌片垂直連接有第二攪拌軸，第二攪拌軸自烘烤腔伸入下機(jī)體的底部后連接有第二齒輪，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置有能與第一齒輪和第二齒輪均嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪。

其中，在上述的紅棗烘烤方法中，在步驟2中，將上機(jī)體的側(cè)壁設(shè)置有與烘烤腔相通的進(jìn)料口，進(jìn)料口通過(guò)進(jìn)料管連通有自動(dòng)送料的送料箱，進(jìn)料管上設(shè)置有常閉的進(jìn)料閥。

其中，在上述的紅棗烘烤方法中，送料箱具有用于容納紅棗的物料腔，該物料腔的底部高于進(jìn)料口，進(jìn)料管的一端與物料腔的底部連通，另一端與進(jìn)料口連通。

其中，在上述的紅棗烘烤方法中，在步驟2中，烘烤腔內(nèi)設(shè)有相對(duì)設(shè)置的紅外發(fā)射器和紅外接收器，紅外發(fā)射器、紅外接收器和進(jìn)料閥均與所述控制器電連接，所述控制器用于在紅外接收器未接收到紅外接收器發(fā)射的紅外信號(hào)時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閥，在紅外接收器接收到紅外接收器發(fā)射的紅外信號(hào)時(shí)打開(kāi)進(jìn)料閥。

其中，在上述的紅棗烘烤方法中，將紅外發(fā)射器和紅外接收器分別相對(duì)地設(shè)置于下機(jī)體的內(nèi)壁兩側(cè)。

其中，在上述的紅棗烘烤方法中，第一閥值設(shè)為170-175度。

其中，在上述的紅棗烘烤方法中，第二閥值設(shè)為140-150度。

本發(fā)明在烘烤腔的底部設(shè)置有相互對(duì)稱(chēng)的第一斜面和第二斜面，第一斜面上設(shè)置有與其平行的第一攪拌片，第二斜面設(shè)置有與其平行的第二攪拌片，在第一攪拌片和第二攪拌片的作用下，位于烘烤腔底部的紅棗先是帶到烘烤腔的上部再由于重力回落到烘烤腔底部，這樣避免了紅棗集中堆積于烘烤腔內(nèi)的某個(gè)區(qū)域，提高了紅棗的烘烤效率，此外，在烘烤結(jié)束時(shí)，控制器僅關(guān)閉導(dǎo)風(fēng)裝置和溫度傳感器，在預(yù)定的時(shí)間閾值后才關(guān)閉整攪拌功能，這樣充分地利用了余熱，有利于提高烘烤效率。而且在烘烤腔的內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，在烘烤開(kāi)始時(shí)控制器啟動(dòng)整個(gè)紅棗烘烤機(jī)，在烘烤過(guò)程中控制器通過(guò)溫度傳感器實(shí)時(shí)獲取烘烤腔的當(dāng)前溫度，并在當(dāng)前溫度初次達(dá)到第一閥值后，實(shí)時(shí)將當(dāng)前溫度與第一閥值、第二閥值相比較，在當(dāng)前溫度高于第一閥值且烘烤腔的溫升趨勢(shì)為上升時(shí)關(guān)閉導(dǎo)風(fēng)裝置，并在當(dāng)前溫度低于第二閥值且烘烤腔的溫升趨勢(shì)為下降時(shí)開(kāi)啟導(dǎo)風(fēng)裝置，這樣將烘烤腔溫度精確地控制于第一閥值和第二閥值之間，且第一閥值低于致癌溫度點(diǎn)，從而使得在烘烤過(guò)程中紅棗不會(huì)產(chǎn)生致癌物質(zhì)。

附圖說(shuō)明

結(jié)合附圖，并通過(guò)參考下面的詳細(xì)描述，將會(huì)更容易地對(duì)本發(fā)明有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點(diǎn)和特征，其中：

圖1為本發(fā)明的紅棗烘烤機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的紅棗烘烤機(jī)的控制結(jié)構(gòu)的功能框圖；

圖3為本發(fā)明的紅棗烘烤機(jī)的使用方法的流程圖；

圖4為本發(fā)明的紅棗烘烤機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

需要說(shuō)明的是，附圖用于說(shuō)明本發(fā)明，而非限制本發(fā)明。注意，表示結(jié)構(gòu)的附圖可能并非按比例繪制。并且，附圖中，相同或者類(lèi)似的元件標(biāo)有相同或者類(lèi)似的標(biāo)號(hào)。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更加清楚和易懂，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明的不產(chǎn)生致癌物質(zhì)的高效立式紅棗烘烤機(jī)的結(jié)構(gòu)包括：由上而下設(shè)置的上機(jī)體1和下機(jī)體2，以及計(jì)時(shí)器3和控制器4。上機(jī)體1和下機(jī)體2之間限定出烘烤腔5，紅棗放入該烘烤腔5內(nèi)烘烤。

上機(jī)體1內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)裝置，導(dǎo)風(fēng)裝置位于烘烤腔5的上方，該導(dǎo)風(fēng)裝置用于向烘烤腔5的兩側(cè)位置送風(fēng)，并從烘烤腔5的中間位置吸風(fēng)，實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)循環(huán)，具體地，導(dǎo)風(fēng)裝置包括風(fēng)機(jī)31和加熱管32，加熱管32位于風(fēng)機(jī)31的下方，或加熱管32圍繞風(fēng)機(jī)31設(shè)置，使得風(fēng)機(jī)31吹向烘烤腔5的風(fēng)為熱風(fēng)，且該風(fēng)機(jī)31包括離心式風(fēng)葉，可實(shí)現(xiàn)兩邊出風(fēng)中間吸風(fēng)，避免烘烤腔5內(nèi)中心位置溫度過(guò)高。烘烤腔5的側(cè)壁還設(shè)有通風(fēng)口33，通風(fēng)口33用于平衡烘烤腔5和外界的氣壓。烘烤腔5的底部具有相互對(duì)稱(chēng)的第一斜面6和第二斜面7，第一斜面6和第二斜面7組合形成八字型，且第一斜面6的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)置有與其平行的第一攪拌片8，第二斜面7的內(nèi)側(cè)表面設(shè)置有與其平行的第二攪拌片9，第一攪拌片8和第二攪拌片9被位于下機(jī)體2的底部設(shè)置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)，由于第一斜面6和第二斜面7傾斜朝內(nèi)設(shè)置，使得在第一攪拌片8和第二攪拌片9的攪拌作用下，紅棗不停地由第一斜面6和第二斜面7的底部被帶動(dòng)至第一斜面6和第二斜面7的上部，即位于烘烤腔5底部的紅棗先是帶到烘烤腔5的上部再由于重力回落到烘烤腔5底部，這樣避免了紅棗集中堆積于烘烤腔內(nèi)的某個(gè)區(qū)域，提高了紅棗的烘烤效率。

為了進(jìn)一步提高烘烤效率，下機(jī)體2的底部設(shè)置有分別對(duì)應(yīng)第一斜面6和第二斜面7的第一加熱盤(pán)29和第二加熱盤(pán)30，第一加熱盤(pán)29緊貼第一斜面6的外側(cè)表面，第二加熱盤(pán)30緊貼第二斜面7的外側(cè)表面，這樣避免了在烘烤腔5的底部也設(shè)置加熱裝置，該加熱裝置與導(dǎo)風(fēng)裝置相對(duì)，且在第一攪拌片8和第二攪拌片9的配合作用下，對(duì)翻滾的紅棗進(jìn)行加熱，能夠有效提高紅棗的烘烤效率。且第一加熱盤(pán)29和第二加熱盤(pán)30分別貼近第一斜面6、第二斜面7的一面均設(shè)置有若干凸起，使得第一加熱盤(pán)29和第二加熱盤(pán)30的加熱面構(gòu)成連續(xù)凸凹的加熱面，利于增大傳熱面積。

本發(fā)明的第一攪拌片8垂直連接有第一攪拌軸12，第一攪拌軸12自烘烤腔5伸入下機(jī)體2的底部后連接有第一齒輪13，第一加熱盤(pán)29穿過(guò)該第一攪拌軸12。本實(shí)施例中的第二攪拌片9垂直連接有第二攪拌軸14，第二攪拌軸14自烘烤腔5伸入下機(jī)體2的底部后連接有第二齒輪15，第二加熱盤(pán)30穿過(guò)該第二攪拌軸14，驅(qū)動(dòng)電機(jī)11設(shè)置有能與第一齒輪13和第二齒輪15均嚙合的驅(qū)動(dòng)齒輪16，該驅(qū)動(dòng)齒輪16位于第一齒輪13和第二齒輪15之間并同時(shí)與第一齒輪13和第二齒輪15，這樣通過(guò)開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)11就能實(shí)現(xiàn)第一攪拌片8和第二攪拌片9的旋轉(zhuǎn)攪料，且由于紅棗為大致橢圓狀，能夠在重力作用下順利由上而下動(dòng)作，利于均勻受熱。

計(jì)時(shí)器3、導(dǎo)風(fēng)裝置、溫度傳感器10和驅(qū)動(dòng)電機(jī)11均與控制器4電連接。控制器4用于在烘烤開(kāi)始時(shí)啟動(dòng)整個(gè)紅棗烘烤機(jī)。控制器4還用于在烘烤過(guò)程中，通過(guò)溫度傳感器10實(shí)時(shí)獲取烘烤腔5的當(dāng)前溫度，且在當(dāng)前溫度初次達(dá)到第一閥值后，實(shí)時(shí)將當(dāng)前溫度與第一閥值、第二閥值相比較，并在當(dāng)前溫度高于第一閥值且烘烤腔5的溫升趨勢(shì)為上升時(shí)關(guān)閉導(dǎo)風(fēng)裝置，并在當(dāng)前溫度低于第二閥值且烘烤腔5的溫升趨勢(shì)為下降時(shí)開(kāi)啟導(dǎo)風(fēng)裝置，這樣將烘烤腔溫度精確地控制于第一閥值和第二閥值之間，且第一閥值低于致癌溫度點(diǎn)200度，從而使得在烘烤過(guò)程中紅棗不會(huì)產(chǎn)生致癌物質(zhì)。這里，經(jīng)過(guò)研究將第一閥值設(shè)為170-175度之間，例如170度、172度、174度或175度，以保證當(dāng)前溫度高于第一閥值且烘烤腔5的溫升趨勢(shì)為上升時(shí)關(guān)閉導(dǎo)風(fēng)裝置后，烘烤腔5內(nèi)的溫度不會(huì)自動(dòng)上升至致癌溫度點(diǎn)200度，極大地保證了烘烤質(zhì)量，并將第二閥值設(shè)為140-150度，以在保證烘烤腔5內(nèi)溫度精確控制在合理的烘烤溫度的情況下，也能防止導(dǎo)風(fēng)裝置開(kāi)閉的頻率，極大地提高了導(dǎo)風(fēng)裝置的使用壽命。

為了進(jìn)一步提高烘烤效率，控制器4還用于在烘烤結(jié)束時(shí)僅關(guān)閉導(dǎo)風(fēng)裝置和溫度傳感器10，同時(shí)啟動(dòng)計(jì)時(shí)器3，計(jì)時(shí)器3自動(dòng)清零并開(kāi)始計(jì)時(shí)，該計(jì)時(shí)器3預(yù)設(shè)有時(shí)間閾值，當(dāng)計(jì)時(shí)器3計(jì)時(shí)時(shí)間高于該時(shí)間閾值時(shí)，計(jì)時(shí)器3向控制器4傳送關(guān)閉信號(hào)，控制器4關(guān)閉，紅棗烘烤機(jī)停止運(yùn)行，即驅(qū)動(dòng)電機(jī)11才得以關(guān)閉，這樣實(shí)現(xiàn)第一攪拌片8和第二攪拌片9在時(shí)間閥值內(nèi)仍然在旋轉(zhuǎn)攪料，充分地利用了余熱。這里時(shí)間閾值的大小由時(shí)間閾值設(shè)置單元設(shè)置，時(shí)間閾值設(shè)置單元根據(jù)溫度傳感器10在導(dǎo)風(fēng)裝置關(guān)閉后檢查的烘烤腔當(dāng)前溫度值的大小來(lái)設(shè)置時(shí)間閾值，當(dāng)導(dǎo)風(fēng)裝置關(guān)閉瞬間烘烤腔當(dāng)前溫度越高，則時(shí)間閥值越大，反之當(dāng)導(dǎo)風(fēng)裝置關(guān)閉瞬間烘烤腔當(dāng)前溫度越低，則時(shí)間閥值越小。

為了進(jìn)一步提高烘烤效率，烘烤腔5的側(cè)壁設(shè)置有若干反射凸起33，該反射凸起33形成帶錐面的凸點(diǎn)，每個(gè)錐面均能啟動(dòng)反射熱風(fēng)的作用。

本發(fā)明還具有自動(dòng)上料功能，具體為：上機(jī)體1的側(cè)壁設(shè)置有與烘烤腔5相通的進(jìn)料口17，進(jìn)料口17通過(guò)進(jìn)料管18連通有自動(dòng)送料的送料箱19，送料箱19的位置高于進(jìn)料口17，進(jìn)料管18傾斜設(shè)置，進(jìn)料管5上設(shè)置有常閉的進(jìn)料閥20。具體地，送料箱19具有用于容納紅棗的物料腔，該物料腔的底部高于進(jìn)料口17，進(jìn)料管18的一端與物料腔的底部連通，另一端與進(jìn)料口17連通，當(dāng)進(jìn)料閥20打開(kāi)后，位于物料腔內(nèi)的紅棗會(huì)自動(dòng)經(jīng)進(jìn)料管18進(jìn)入進(jìn)料口17而流入烘烤腔5內(nèi)。烘烤腔5內(nèi)設(shè)有相對(duì)設(shè)置的紅外發(fā)射器21和紅外接收器22，紅外發(fā)射器21和紅外接收器22分別相對(duì)地設(shè)置于下機(jī)體2的內(nèi)壁兩側(cè)，紅外發(fā)射器21、紅外接收器22和進(jìn)料閥20均與控制器4電連接，控制器4用于在紅外接收器22未接收到紅外接收器22發(fā)射的紅外信號(hào)時(shí)關(guān)閉進(jìn)料閥20，在紅外接收器22接收到紅外接收器22發(fā)射的紅外信號(hào)時(shí)打開(kāi)進(jìn)料閥20。這樣，在烘烤機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，只要紅棗的料位未達(dá)到紅外發(fā)射器21和紅外接收器22的位置，控制器4就會(huì)控制進(jìn)料閥20開(kāi)啟進(jìn)料通道。

本發(fā)明還具有自動(dòng)出料功能，具體為：下機(jī)體2的外壁兩側(cè)分別設(shè)置有第一出料口23和第二出料口24，第一出料口23和第二出料口24均與烘烤腔5相通，并分別朝向第一斜面6和第二斜面7，第一出料口23和第二出料口24分別配接有第一擋料板25和第二擋料板26，第一擋料板25和第二擋料板26之間固定連接有傳動(dòng)桿27，傳動(dòng)桿27由出料電機(jī)28驅(qū)動(dòng)，出料電機(jī)28與控制器4電連接。當(dāng)烘烤機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，控制器4啟動(dòng)出料電機(jī)28，第一擋料板25和第二擋料板26分別打開(kāi)第一出料口23和第二出料口24，使得烘烤腔5內(nèi)的紅棗在重力作用下流出，且由于第一出料口23和第二出料口24分別朝向第一斜面6和第二斜面7，烘烤腔5內(nèi)的紅棗會(huì)完全出料，出料完畢后控制器4關(guān)閉出料電機(jī)28，第一擋料板25和第二擋料板26分別關(guān)閉第一出料口23和第二出料口24。

本發(fā)明還給出應(yīng)用上述紅棗烘烤機(jī)100的使用方法，該使用方法也即紅棗烘烤方法如圖3所示包括如下步驟：

步驟1，啟動(dòng)整個(gè)紅棗烘烤機(jī)，導(dǎo)風(fēng)裝置、溫度傳感器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均開(kāi)始運(yùn)行。

步驟2，自動(dòng)進(jìn)料控制；控制器開(kāi)啟進(jìn)料閥，當(dāng)紅棗的料位達(dá)到紅外發(fā)射器和紅外接收器的位置，控制器自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)料閥，完成進(jìn)料。

此步驟中，由于第一攪拌片和第二攪拌片一直處于攪拌狀態(tài)，帶水分的紅棗不會(huì)粘連在第一斜面和第二斜面上。

步驟3，開(kāi)始加熱；在烘烤過(guò)程中，控制器通過(guò)溫度傳感器實(shí)時(shí)獲取烘烤腔5的當(dāng)前溫度，且在當(dāng)前溫度初次達(dá)到第一閥值后，實(shí)時(shí)將當(dāng)前溫度與第一閥值、第二閥值相比較，并在當(dāng)前溫度高于第一閥值且烘烤腔5的溫升趨勢(shì)為上升時(shí)關(guān)閉導(dǎo)風(fēng)裝置，并在當(dāng)前溫度低于第二閥值且烘烤腔5的溫升趨勢(shì)為下降時(shí)開(kāi)啟導(dǎo)風(fēng)裝置。這里，第一閥值設(shè)為170-175度，第二閥值設(shè)為140-150度。

步驟4，停止加熱；控制器在烘烤結(jié)束時(shí)僅關(guān)閉導(dǎo)風(fēng)裝置和溫度傳感器，同時(shí)啟動(dòng)計(jì)時(shí)器，計(jì)時(shí)器自動(dòng)清零并開(kāi)始計(jì)時(shí)，該計(jì)時(shí)器預(yù)設(shè)有時(shí)間閾值，當(dāng)計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)時(shí)間高于該時(shí)間閾值時(shí)，計(jì)時(shí)器向控制器傳送關(guān)閉信號(hào)，控制器關(guān)閉，紅棗烘烤機(jī)停止運(yùn)行。

步驟5，自動(dòng)出料；烘烤機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，控制器啟動(dòng)出料電機(jī)出料，具體為第一擋料板和第二擋料板分別打開(kāi)第一出料口和第二出料口，使得烘烤腔內(nèi)的紅棗在重力作用下流出，且由于第一出料口和第二出料口分別朝向第一斜面和第二斜面，烘烤腔內(nèi)的紅棗會(huì)完全出料，出料完畢后控制器關(guān)閉出料電機(jī)，第一擋料板和第二擋料板分別關(guān)閉第一出料口和第二出料口。

本發(fā)明還給出應(yīng)用上述紅棗烘烤機(jī)100的烘烤設(shè)備，該烘烤設(shè)備的結(jié)構(gòu)如圖4所示包括機(jī)座200以及設(shè)置在機(jī)座200上的高效立式紅棗烘烤機(jī)100，機(jī)座200的四周設(shè)有環(huán)形料槽201，紅棗烘烤機(jī)100位于機(jī)座200的中心位置且該紅棗烘烤機(jī)100的第一出料口23和第二出料口24均朝向環(huán)形料槽201，使得當(dāng)?shù)谝怀隽峡?3和第二出料口24打開(kāi)后，紅棗烘烤機(jī)100內(nèi)的紅棗在重力作用下落入環(huán)形料槽201內(nèi)。

可選地，在第一出料口23出接有第一導(dǎo)料管202，在第二出料口24出接有第二導(dǎo)料管203，第一導(dǎo)料管202和第二導(dǎo)料管203傾斜設(shè)置，其出口均位于環(huán)形料槽201的上方。

由此，本發(fā)明在烘烤腔的底部設(shè)置有相互對(duì)稱(chēng)的第一斜面和第二斜面，第一斜面上設(shè)置有與其平行的第一攪拌片，第二斜面設(shè)置有與其平行的第二攪拌片，在第一攪拌片和第二攪拌片的作用下，位于烘烤腔底部的紅棗先是帶到烘烤腔的上部再由于重力回落到烘烤腔底部，這樣避免了紅棗集中堆積于烘烤腔內(nèi)的某個(gè)區(qū)域，提高了紅棗的烘烤效率，此外，在烘烤結(jié)束時(shí)，控制器僅關(guān)閉導(dǎo)風(fēng)裝置和溫度傳感器，在預(yù)定的時(shí)間閾值后才關(guān)閉整攪拌功能，這樣充分地利用了余熱，有利于提高烘烤效率。而且在烘烤腔的內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，在烘烤開(kāi)始時(shí)控制器啟動(dòng)整個(gè)紅棗烘烤機(jī)，在烘烤過(guò)程中控制器通過(guò)溫度傳感器實(shí)時(shí)獲取烘烤腔的當(dāng)前溫度，并在當(dāng)前溫度初次達(dá)到第一閥值后，實(shí)時(shí)將當(dāng)前溫度與第一閥值、第二閥值相比較，在當(dāng)前溫度高于第一閥值且烘烤腔的溫升趨勢(shì)為上升時(shí)關(guān)閉導(dǎo)風(fēng)裝置，并在當(dāng)前溫度低于第二閥值且烘烤腔的溫升趨勢(shì)為下降時(shí)開(kāi)啟導(dǎo)風(fēng)裝置，這樣將烘烤腔溫度精確地控制于第一閥值和第二閥值之間，且第一閥值低于致癌溫度點(diǎn)，從而使得在烘烤過(guò)程中紅棗不會(huì)產(chǎn)生致癌物質(zhì)。

可以理解的是，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例披露如上，然而上述實(shí)施例并非用以限定本發(fā)明。對(duì)于任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。