本發(fā)明涉及加工面團的機械設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

和面是面條加工中的一道重要工序，它是將面粉、水及其他輔料通過反復(fù)揉搓按壓，使生料的組分混合均勻，面粉中的面筋既充分析出與其他組分混合均勻，然后延伸拉長成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，因此制成的成品面條，具有韌性不易斷碎，熟化煮食不易糊湯，口感也顯柔嫩爽口。

在面條的工業(yè)化生產(chǎn)加工中，一般采用機械化生產(chǎn)的和面機代替，和面機(也稱攪拌機或和粉機等)分為臥式和立式，對于臥式和面機其多片攪葉將基部安裝在中心攪軸上為螺旋狀或成不同角度斜向和料桶桶壁，可使面粉析出的面筋與各組分混合均勻，但由于攪葉在生產(chǎn)運行中對面粉等組分是作高速旋切攪動，破壞了面筋網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，不具揉搓延伸拉長效果。而對于立式和面機，也因攪軸上的多片攪葉為不在同一水平各自成不同角度斜向和料桶桶壁上方，其和面效果仍與臥式和面機類似，生產(chǎn)中使析出的面筋經(jīng)攪葉高速旋切攪動，不具延伸拉長作用，面筋在面條中的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)質(zhì)量同樣得不到充分顯現(xiàn)發(fā)揮。

因此在面條的機械化生產(chǎn)的過程中，需要在和面的工序中在面團的內(nèi)部形成規(guī)則的面筋結(jié)構(gòu)，保證成品面條的口感。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種面條機，以機械化地生產(chǎn)面條，并在和面的工序中在面團的內(nèi)部形成規(guī)則的面筋結(jié)構(gòu)，保證成品面條的口感。

本方案中的面條機，包括用于和面的料桶、壓延機構(gòu)和切面機構(gòu)，料桶底部設(shè)有出料口，壓延機構(gòu)安裝在料桶下方，切面機構(gòu)安裝在壓延機構(gòu)下方，所述料桶橫截面為矩形，料桶的側(cè)壁上安裝有兩個容輥器，兩個容輥器相互平行，容輥器內(nèi)部中空且與料桶連通，容輥器與料桶的側(cè)壁垂直，每個容輥器內(nèi)滑動連接有一個和面輥，和面輥的端面上連接有驅(qū)動和面輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置，兩個和面輥之間形成5-10mm的舀面間隙，和面輥與舀面間隙相對的一側(cè)與料桶的側(cè)壁之間形成3-8mm的擠壓間隙；料桶內(nèi)滑動連接有活塞，活塞位于料桶內(nèi)遠離出料口的一側(cè)，活塞朝向出料口的一側(cè)呈楔形，且楔形的尖端朝向舀面間隙。

本方案的技術(shù)原理及有益效果為：將面粉、水及其他輔料加入到料桶中，將和面輥伸入料桶內(nèi)，啟動驅(qū)動裝置驅(qū)動和面輥轉(zhuǎn)動，兩個和面輥的相向轉(zhuǎn)動，在和面輥轉(zhuǎn)動的過程中，水將面粉和輔料沾粘在和面輥上，在和面輥上形成初料，和面輥轉(zhuǎn)動的過程中，帶動初料由下至上地通過舀面間隙，初料在通過舀面間隙時被和面輥相互擠壓，通過舀面間隙后，被活塞的尖端一分為二，兩部分初料分別隨兩個和面輥轉(zhuǎn)動，到達擠壓間隙后被擠壓成面團，面團沾粘在和面輥上繼續(xù)轉(zhuǎn)動，帶動更多的面粉、水和輔料轉(zhuǎn)動，面團不斷通過舀面間隙和擠壓間隙，直至料桶內(nèi)的所有物料被和成面團。

在和面的過程中，由于面團都是受的單向擠壓力，且方向與料桶側(cè)壁平行，因此面團內(nèi)部形成單向的面筋結(jié)構(gòu)，面筋結(jié)構(gòu)在面條內(nèi)部規(guī)則分布。將和面輥收入容輥槽內(nèi)，向下滑動活塞，活塞向下推擠面團，從出料口將面團擠出，擠壓后的面團內(nèi)的面筋網(wǎng)格的方向和分布依然保持不變，再利用壓延機構(gòu)沿面團擠出方向?qū)⒚鎴F壓延成面片，繼續(xù)保持面片內(nèi)的面筋網(wǎng)格的方向和分布保持不變，再使用切面機構(gòu)繼續(xù)沿面團的擠出方向?qū)⒚嫫懈畛擅鏃l，保證面條結(jié)構(gòu)沿條長度方向分布，即可保證成品面條的口感。

進一步，所述料桶兩個側(cè)壁上分別開有一個通槽，通槽位于和面輥下方，每個通槽內(nèi)滑動連接有一片圓弧板，圓弧板與和面輥平行。由于和面輥通常為圓柱形，和面時和面輥上的面團通常也為圓柱形，在料桶底部容易形成死角。在和面時，將圓弧板插入通槽內(nèi)，兩圓弧板相抵，圓弧板將料桶分隔為上腔室和下腔室。在和面時，將物料放入上腔室內(nèi)進行和面，由于圓弧板為圓弧狀且與和面輥平行，因此不會與料桶內(nèi)壁形成死角。和面完成后反向滑動圓弧板，面團即可掉入到下腔室中以進行下一步工序。

進一步，楔形的活塞上存在兩個楔形面，楔形面為內(nèi)凹的圓弧面，兩個楔形面分別與和面輥平行，且楔形面與所述料桶的內(nèi)壁相切。避免活塞的楔形面與料桶之間形成死角。

進一步，所述料桶外壁上設(shè)有滑槽，滑槽沿料桶外壁延伸至料桶的出料口處，所述容輥器滑動連接在滑槽內(nèi)。在和面輥完成和面后，沿滑槽隨容輥器一起滑動至料桶的出料口處作為壓延機構(gòu)上的壓延輥使用，使得機構(gòu)更精簡。

進一步，所述料桶內(nèi)的出料口處設(shè)有與所述楔形面相配合的外凸的凸面。當(dāng)活塞運動到出料口處時，凸面與楔形面相抵，將圓弧面內(nèi)的面團擠出，避免面團積留在楔形面內(nèi)。

進一步，所述活塞上設(shè)有噴嘴。當(dāng)噴嘴通過導(dǎo)管與自來水相連通時，在和面的過程中可通過噴嘴向料桶內(nèi)補充水，也可以在和面后噴水，對料桶內(nèi)壁和和面輥進行沖洗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例面條機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中舀面間隙和擠壓間隙處的全剖視圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：料桶1、切面機構(gòu)2、噴嘴3、出料口4、容輥器5、和面輥6、滑槽7、活塞8、楔形面9、凸面10、圓弧板11、舀面間隙12、擠壓間隙13。

實施例面條機基本如附圖1所示：包括用于和面的料桶1、壓延機構(gòu)和切面機構(gòu)2，料桶1內(nèi)設(shè)有噴嘴3，料桶1底部設(shè)有出料口4，壓延機構(gòu)安裝在料桶1下方，切面機構(gòu)2安裝在壓延機構(gòu)下方，料桶1橫截面為矩形，料桶1的側(cè)壁上安裝有兩個容輥器5，兩個容輥器5相互平行，容輥器5內(nèi)部中空且與料桶1連通，容輥器5與料桶1的側(cè)壁垂直，每個容輥器5內(nèi)滑動連接有一個和面輥6，和面輥6的端面上連接有驅(qū)動和面輥6轉(zhuǎn)動的電機，兩個和面輥6之間形成8mm的舀面間隙12，和面輥6與舀面間隙12相對的一側(cè)與料桶1的側(cè)壁之間形成6mm的擠壓間隙13，舀面間隙12和擠壓間隙13的結(jié)構(gòu)示意圖如附圖2所示；

料桶1內(nèi)滑動連接有活塞8，活塞8位于料桶1內(nèi)遠離出料口4的一側(cè)，活塞8朝向出料口4的一側(cè)呈楔形并存在兩個楔形面9，楔形面9為內(nèi)凹的圓弧面，兩個楔形面9分別與和面輥6平行，且楔形面9與料桶1的內(nèi)壁相切，楔形的活塞8的尖端朝向舀面間隙12；料桶1兩個側(cè)壁上分別開有一個通槽，通槽位于和面輥6下方，每個通槽內(nèi)滑動連接有一片圓弧板11，圓弧板11與和面輥6平行；料桶1外壁上設(shè)有滑槽7，滑槽7沿料桶1外壁延伸至料桶1的出料口4處，容輥器5滑動連接在滑槽7內(nèi)，出料口4處設(shè)有與楔形面9相配合的外凸的凸面10；活塞8上還設(shè)有噴嘴3，噴嘴3朝向和面輥6。

將圓弧板11從通槽插入到料桶1中，使兩塊圓弧板11相抵，再將容輥器5連同和面輥6一起滑動至活塞8下方并滑動和面輥6，將和面輥6伸入料槽中，然后將面粉、水及其他輔料加入到料桶1中的上腔室中，啟動電機驅(qū)動和面輥6轉(zhuǎn)動，兩個和面輥6的相向轉(zhuǎn)動，在和面輥6轉(zhuǎn)動的過程中，和面輥6將所有物料都和成面團。

在和面的過程中，如果需要添加水，可以通過噴嘴3向料桶1內(nèi)添加水。圓弧板11和活塞8圓弧狀的楔形面9避免上腔室內(nèi)形成死角。

和面完成后，將和面輥6收回容輥器5內(nèi)，將容輥器5滑動至出料口4位置，然后伸出和面輥6，將和面輥6當(dāng)做壓延輥使用。推動活塞8向出料口4運動，將面團從出料口4擠出，直至活塞8的楔形面9與出料口4處的凸面10重合，將料筒內(nèi)的面團完全擠出。擠出的面片被和面輥6壓延成面片。在啟動切面機構(gòu)2，即可將面片切成面條。

將活塞8和容輥器5復(fù)位，即可進行再次加工，也可通過噴嘴3向料桶1內(nèi)噴水進行沖洗。

以上所述的僅是本發(fā)明的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護范圍，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。