技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種蜜柚皮脫苦加工成套裝置，屬于蜜柚皮加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：
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蜜柚為蕓香科柚子屬植物，又名香拋，系柚子優(yōu)質(zhì)品的一種，多見(jiàn)生長(zhǎng)于南方，并以廣東梅州大埔所產(chǎn)柚子最為著名，蜜柚的營(yíng)養(yǎng)成分多集中在果皮中，且具有很多保健功能，蜜柚皮中含有大量的果膠、胡蘿卜素、vb、vc、vp及有機(jī)酸和高級(jí)醇。但目前在市場(chǎng)上，蜜柚僅僅被作為一種時(shí)令水果來(lái)販賣，市場(chǎng)上以柚子皮為原材料制作出來(lái)的食品較少，消費(fèi)者一般在食用了蜜柚的果實(shí)部分之后，反而將富含多種維生素和其他營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的蜜柚皮棄之一邊，這主要源于蜜柚皮含較多苦味物質(zhì)。

研究發(fā)現(xiàn)，柚皮苷、檸堿和諾米林是蜜柚皮中主要的苦味物質(zhì)，且新鮮原料存放時(shí)間越長(zhǎng)，柚皮苷等苦味物質(zhì)含量就越高，這些苦味物質(zhì)對(duì)于蜜柚皮的加工非常不利，但是只要設(shè)法去除這些苦味物質(zhì)，就有希望創(chuàng)新出新的蜜柚皮產(chǎn)品，開(kāi)發(fā)出口味清爽，風(fēng)味獨(dú)特的，能夠?yàn)榇蟊娝邮艿拿坭制ち闶钞a(chǎn)品，一方面可以豐富我國(guó)的休閑食品市場(chǎng)，另一方面也可以大大增加果農(nóng)的經(jīng)濟(jì)收益。

目前常見(jiàn)的脫苦方法包括：1）通過(guò)鹽酸或糖處理；2）采用特定的糖苷酶處理；第一種方法主要是通過(guò)掩蓋的方法來(lái)降低苦味，而第二種方法主要通過(guò)酶降解苦味物質(zhì)，但該技術(shù)尚不成熟，且使用的酶成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種蜜柚皮脫苦加工成套裝置。

本發(fā)明的一種蜜柚皮脫苦加工成套裝置，它包含輸送帶、蜜柚皮放料槽、切片機(jī)、第一輸出帶、篩網(wǎng)、尾料收集器、原料進(jìn)樣漏斗、不銹鋼釜、第一加料口、第二加料口、攪拌器、第一出樣口、第一輸送槽、脫苦釜、第一進(jìn)樣口、真空閥、第二出樣口、第二輸送槽、離心機(jī)、第二進(jìn)樣口、第一單向輸送泵、雙向輸送槽、漂洗池、第二單向輸送泵、進(jìn)水口、閥門、第二輸出帶、成品收集器，輸送帶的一端設(shè)置有蜜柚皮放料槽，輸送帶的另一端設(shè)置有切片機(jī)，且輸送帶的另一端分別通過(guò)第一輸出帶和篩網(wǎng)與尾料收集器和原料進(jìn)樣漏斗連接，原料進(jìn)樣漏斗的一端與不銹鋼釜上端一側(cè)的第一加料口連接，不銹鋼釜的上端另一側(cè)設(shè)置有第二加料口，不銹鋼釜內(nèi)設(shè)置有攪拌器，不銹鋼釜的下方一側(cè)設(shè)置有第一出樣口，第一輸送槽的一端與第一出樣口連接，第一輸送槽的另一端與脫苦釜上端一側(cè)的第一進(jìn)樣口連接，脫苦釜的上端設(shè)置有真空閥，脫苦釜的下端一側(cè)設(shè)置有第二出樣口，第二輸送槽的一端與第二出樣口連接，第二輸送槽的另一端與離心機(jī)一端的第二進(jìn)樣口連接，離心機(jī)的另一端設(shè)置有第一單向輸送泵，第一單向輸送泵通過(guò)雙向輸送槽與漂洗池一端的第二單向輸送泵連接，漂洗池的另一端設(shè)置有進(jìn)水口，離心機(jī)的下方設(shè)置有閥門，第二輸出帶的一端與閥門連接，第二輸出帶的另一端與成品收集器連接。

作為優(yōu)選，所述的切片機(jī)的底部設(shè)置有不銹鋼墊片、往復(fù)電機(jī)和刀片，切片機(jī)的上部設(shè)置有固定器，將蜜柚皮固定好，并切成制定尺寸：長(zhǎng)3-5cm、寬1-1.5cm、厚2-3cm后，固定器及刀片隨往復(fù)電機(jī)迅速抬起，蜜柚皮隨輸送帶向前推進(jìn)（控制輸送速度），固定器及刀片隨往復(fù)電機(jī)再次往下切下指定尺寸的蜜柚皮，所得蜜柚皮切片經(jīng)重力滑入篩網(wǎng)。

作為優(yōu)選，所述的篩網(wǎng)采用不銹鋼材質(zhì)制成，篩網(wǎng)的尺寸為1.5-3.5cm，視蜜柚皮產(chǎn)品要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本發(fā)明的有益效果：它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，使用方便，可替代手工操作進(jìn)行蜜柚脫苦處理，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。

附圖說(shuō)明：

為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

1-輸送帶；2-蜜柚皮放料槽；3-切片機(jī)；4-第一輸出帶；5-篩網(wǎng)；6-尾料收集器；7-原料進(jìn)樣漏斗；8-不銹鋼釜；9-第一加料口；10-第二加料口；11-攪拌器；12-第一出樣口；13-第一輸送槽；14-脫苦釜；15-第一進(jìn)樣口；16-真空閥；17-第二出樣口；18-第二輸送槽；19-離心機(jī)；20-第二進(jìn)樣口；21-第一單向輸送泵；22-雙向輸送槽；23-漂洗池；24-第二單向輸送泵；25-進(jìn)水口；26-閥門；27-第二輸出帶；28-成品收集器。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：它包含輸送帶1、蜜柚皮放料槽2、切片機(jī)3、第一輸出帶4、篩網(wǎng)5、尾料收集器6、原料進(jìn)樣漏斗7、不銹鋼釜8、第一加料口9、第二加料口10、攪拌器11、第一出樣口12、第一輸送槽13、脫苦釜14、第一進(jìn)樣口15、真空閥16、第二出樣口17、第二輸送槽18、離心機(jī)19、第二進(jìn)樣口20、第一單向輸送泵21、雙向輸送槽22、漂洗池23、第二單向輸送泵24、進(jìn)水口25、閥門26、第二輸出帶27、成品收集器28，輸送帶1的一端設(shè)置有蜜柚皮放料槽2，輸送帶1的另一端設(shè)置有切片機(jī)3，且輸送帶1的另一端分別通過(guò)第一輸出帶4和篩網(wǎng)5與尾料收集器6和原料進(jìn)樣漏斗7連接，原料進(jìn)樣漏斗7的一端與不銹鋼釜8上端一側(cè)的第一加料口9連接，不銹鋼釜8的上端另一側(cè)設(shè)置有第二加料口10，不銹鋼釜8內(nèi)設(shè)置有攪拌器11，不銹鋼釜8的下方一側(cè)設(shè)置有第一出樣口12，第一輸送槽13的一端與第一出樣口12連接，第一輸送槽13的另一端與脫苦釜14上端一側(cè)的第一進(jìn)樣口15連接，脫苦釜14的上端設(shè)置有真空閥16，脫苦釜14的下端一側(cè)設(shè)置有第二出樣口17，第二輸送槽18的一端與第二出樣口17連接，第二輸送槽18的另一端與離心機(jī)19一端的第二進(jìn)樣口20連接，離心機(jī)19的另一端設(shè)置有第一單向輸送泵21，第一單向輸送泵21通過(guò)雙向輸送槽22與漂洗池23一端的第二單向輸送泵24連接，漂洗池23的另一端設(shè)置有進(jìn)水口25，離心機(jī)19的下方設(shè)置有閥門26，第二輸出帶27的一端與閥門26連接，第二輸出帶27的另一端與成品收集器28連接。

其中，所述的切片機(jī)3的底部設(shè)置有不銹鋼墊片、往復(fù)電機(jī)和刀片，切片機(jī)3的上部設(shè)置有固定器，將蜜柚皮固定好，并切成制定尺寸：長(zhǎng)3-5cm、寬1-1.5cm、厚2-3cm后，固定器及刀片隨往復(fù)電機(jī)迅速抬起，蜜柚皮隨輸送帶向前推進(jìn)（控制輸送速度），固定器及刀片隨往復(fù)電機(jī)再次往下切下指定尺寸的蜜柚皮，所得蜜柚皮切片經(jīng)重力滑入篩網(wǎng)；所述的篩網(wǎng)5采用不銹鋼材質(zhì)制成，篩網(wǎng)5的尺寸為1.5-3.5cm，視蜜柚皮產(chǎn)品要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。

本具體實(shí)施方式的工作原理：蜜柚皮由蜜柚皮放料槽2進(jìn)入，經(jīng)輸送帶1輸送到切片機(jī)3的位置，所得蜜柚皮切片經(jīng)重力滑入篩網(wǎng)5，該不銹鋼篩網(wǎng)5的尺寸可調(diào)，尺寸不符合的蜜柚皮切片透過(guò)篩網(wǎng)5予以濾除通過(guò)重力掉到第一輸出帶4上并滑入尾料收集器6，符合要求的柚皮切片則通過(guò)輸送帶輸送到原料進(jìn)樣漏斗7，并由第一加料口9導(dǎo)入不銹鋼釜8，不銹鋼釜8內(nèi)有第一加料口9和第二加料口10，導(dǎo)入的預(yù)配置的20-45%并預(yù)煮沸的白砂糖溶液，經(jīng)繼電控溫系統(tǒng)控制溫度范圍為95-100℃,在該溫度范圍經(jīng)攪拌器11攪拌5-10min，隨后經(jīng)冷卻系統(tǒng)降溫至75℃，預(yù)處理后蜜柚切片經(jīng)第一出樣口12及第一輸送槽13導(dǎo)出，并經(jīng)第一進(jìn)樣口15導(dǎo)入脫苦釜13，該脫苦工藝分兩個(gè)環(huán)節(jié)：第一環(huán)節(jié)為預(yù)脫苦工藝：脫苦條件為：活性炭與柚皮糖水混合物的質(zhì)量比為1:10，脫苦溫度為75℃，時(shí)間控制在20-50min；第二環(huán)節(jié)為真空脫苦工藝：本工藝中，真空閥16啟用，真空條件為0.12mpa,溫度為60℃，時(shí)間為60min，經(jīng)兩步脫苦處理后，攜帶脫苦溶液的蜜柚片經(jīng)第二出樣口17、第二輸送槽18及第二進(jìn)樣口20輸送入離心機(jī)19，此時(shí)雙泵均為關(guān)閉狀態(tài)，蜜柚皮從脫苦液中甩干，隨后第一單向輸送泵21啟動(dòng)，蜜柚皮由雙向輸送槽22輸送入漂洗池23經(jīng)等量清水浸泡攪拌10分鐘后啟動(dòng)第二單向輸送泵24，經(jīng)雙向輸送槽22輸送回離心機(jī)19，關(guān)閉第二單向輸送泵24，將蜜柚皮清水液甩干后，再次啟動(dòng)第一單向輸送泵21，經(jīng)雙向輸送槽輸22送入漂洗池23，關(guān)閉第一單向輸送泵21，再次用等量清水?dāng)嚢杞?0分鐘后，啟動(dòng)第二單向輸送泵24，經(jīng)雙向輸送槽22將蜜柚皮清水混合物輸送入離心機(jī)19，關(guān)閉第二單向輸送泵24，啟動(dòng)離心機(jī)19甩干液體后，所得蜜柚皮成品經(jīng)閥門26及第二輸出帶27輸送到成品收集器28中。

本具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，操作簡(jiǎn)單，使用方便，可替代手工操作進(jìn)行蜜柚脫苦處理，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。