本公開一般涉及食品烘干技術(shù)領域，尤其涉及一種環(huán)保型食品烘干設備。

背景技術(shù)：

烘干設備是指通過一定技術(shù)手段，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設備的組合。目前流行的烘干技術(shù)主要是紫外烘干，紅外烘干，電磁烘干和熱風烘干。它們各有特色，廣泛運用在各種機械設備和食品的烘干。傳統(tǒng)的熱風烘干設備加熱功消耗率大，烘干時間短。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷或不足，期望提供一種增加待烘干物品的烘干時間、較小加熱所消耗功率的烘干設備。

一種環(huán)保型食品烘干設備，包括

若干呈“Z”形分布的轉(zhuǎn)軸；

設置在所述轉(zhuǎn)軸兩端的驅(qū)動機構(gòu)；

與所述驅(qū)動機構(gòu)嚙合連接的鏈條；

通過連接件固定連接于兩側(cè)所述鏈條上的若干網(wǎng)漏；

分布于所述轉(zhuǎn)軸周圍的電加熱棒。

作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的上方設置有排水裝置，所述排水裝置包括固定連接的集液裝置和排水槽，所述集液裝置包括底板與設置在所述底板上方的頂板，所述底板上設置有若干均勻分布的半圓形凹槽a，在所述凹槽a的兩側(cè)開設有通孔a，在所述頂板上也開設有若干個通孔b，所述通孔b與所述通孔a的位置一一對應。

作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述頂板上也設置有半圓形凹槽b。

作為本發(fā)明優(yōu)選的，每兩個相鄰的所述通孔b之間還開設有通孔c。

作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述網(wǎng)漏能沿其與所述鏈條連接處做360°自由旋轉(zhuǎn)。

作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設置有箱體，所述箱體的前端面中部設置有開口，在所述箱體的下表面上設置有滾輪；所述箱體的外側(cè)設置有保溫箱，所述保溫箱的內(nèi)底面上設置有兩條滑軌，所述滾輪設置在所述滑軌內(nèi)。

作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述保溫箱的后端面上開設有除濕口，所述除濕口內(nèi)部設置有風扇。

作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述開口處設置有接料槽。

作為本發(fā)明優(yōu)選的，所述電加熱棒的外圍設置有呈環(huán)形分布的百葉窗，所述百葉窗能沿其中心軸做自由轉(zhuǎn)動，所述百葉窗與固定連接在電加熱棒一側(cè)的驅(qū)動電機的輸出軸固定連接。

本發(fā)明通過轉(zhuǎn)軸的Z形分布，并且在轉(zhuǎn)軸上連接的鏈條上連接網(wǎng)漏，將待烘干產(chǎn)品放置于網(wǎng)漏中烘干，通過增加網(wǎng)漏的行程，來增加待烘干物品在箱體內(nèi)的烘干時間，并且，在轉(zhuǎn)軸周圍分布有低功耗的電加熱棒，能夠有效的對待烘干產(chǎn)品進行烘干處理，烘干效果好，功耗低。

烘干過程中產(chǎn)生的水蒸氣通過箱體頂壁凝結(jié)，并掉落在集液槽中，集液槽兩側(cè)邊緣的防漏凸起能夠防止水滴掉落到網(wǎng)漏中，影響烘干效果。

在轉(zhuǎn)軸周圍設置的電加熱棒能夠?qū)崃總鬟f給網(wǎng)漏，不會造成熱量過多的浪費，而且在電加熱棒外圍設置的可旋轉(zhuǎn)環(huán)形百葉窗，能夠?qū)㈦娂訜岚舢a(chǎn)生的熱量均勻的散發(fā)到箱體中，能夠有效的降低功耗。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖所作的對非限制性實施例所作的詳細描述，本申請的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1是本發(fā)明的原理示意圖；

圖2是本發(fā)明的正視圖；

圖3是本發(fā)明的集液裝置截面示意圖；

圖4是本發(fā)明的另一種集液裝置界面示意圖。

圖中：1、箱體；2、轉(zhuǎn)軸；3、電加熱棒；4、鏈條；5、排水裝置；6、網(wǎng)漏；7、開口；8、保溫箱；9、滑軌；10、滾輪；51、底板；52、頂板；53、凹槽a；54、凹槽b；55、通孔a；56、通孔b；57、通孔c；58、集液裝置；59、排水槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本申請作進一步的詳細說明?？梢岳斫獾氖?，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋相關發(fā)明，而非對該發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與發(fā)明相關的部分。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本申請。

請參考圖1、圖2、圖3和圖4，在箱體1內(nèi)部設置有呈Z形分布的五個轉(zhuǎn)軸2，其中四個分別設置在Z形的四個頂點處兩兩一組，另一個轉(zhuǎn)軸設置在兩組的中間位置處，在轉(zhuǎn)軸2的兩端分別固定連接有驅(qū)動機構(gòu)(例如：齒輪)，在該驅(qū)動機構(gòu)上嚙合連接有鏈條4，在兩側(cè)的鏈條上通過連接件連接有網(wǎng)漏6，在轉(zhuǎn)軸周圍設置有電加熱棒3。

連接件的一端通過固定螺栓固定連接于鏈條上，網(wǎng)漏兩側(cè)均開設有螺絲孔，該連接件的另一端上也設置有螺絲孔，通過固定螺栓將連接件與網(wǎng)漏連接，使網(wǎng)漏能夠沿其與連接件的連接處做360°自由旋轉(zhuǎn)，以使其在隨著轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動而運動的同時，使其始終垂直向下，不會將其內(nèi)部的待烘干產(chǎn)品灑出。

電加熱棒分布于相鄰兩個轉(zhuǎn)軸的中間位置，而且，在電加熱棒的外圍設置有呈環(huán)形分布的百葉窗，該百葉窗能沿其中心軸做自由轉(zhuǎn)動，百葉窗與固定連接在電加熱棒一側(cè)的驅(qū)動電機的輸出軸固定連接，通過驅(qū)動電機能夠帶動環(huán)形百葉窗做圓周運動。

在轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設置有箱體1，箱體的前端面中部設置有開口7，在該開口處固定連接有接料槽，在箱體的下表面設置有兩排滾輪10，在箱體的外側(cè)還設置有保溫箱8，該保溫箱的內(nèi)底面上固定連接有兩條滑軌9，滾輪設置在滑軌上，箱體能夠沿著滑軌的方向做直線運動，方便將箱體推進或者拉出，同時，在箱體底部還設置有限位裝置，在箱體推進保溫箱中，能夠防止箱體滑出，起到限位保護的作用。

位于箱體內(nèi)最上方的轉(zhuǎn)軸的上方設置有排水裝置5，該排水裝置靠近箱體頂壁內(nèi)側(cè)設置，排水裝置包括固定連接的集液裝置58和排水槽59，集液裝置位于箱體底壁的下方，排水槽位于箱體后壁的外側(cè)，在保溫箱的后端面上開設有除濕口，導液槽的末端與該除濕口處連通，在除濕口處設置有若干風扇，根據(jù)實際需要來確定風扇開啟的個數(shù)，在除濕口處還設置有擋板。

集液裝置包括底板51與設置在底板上方的頂板52，底板上設置有若干均勻分布的半圓形凹槽a53，在凹槽a的兩側(cè)開設有通孔a55，頂板為水平板，且在其上也開設有若干個通孔b56，通孔b與通孔a的位置一一對應，每兩個相鄰的通孔b之間還開設有通孔c57。

集液裝置的另一實施例中，頂板上也設置有半圓形凹槽b54，該凹槽b與凹槽a一一對應，在凹槽b的兩側(cè)也開設有通孔b，通孔b與通孔a的位置一一對應。

保溫箱的外側(cè)壁上設置有控制器，在箱體內(nèi)部還設置有驅(qū)動裝置(例如：電機)，該驅(qū)動裝置與轉(zhuǎn)軸連接，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，還有溫度傳感器、濕度傳感器，溫度傳感器、濕度傳感器、驅(qū)動裝置、電加熱棒分別與控制器電氣連接，該控制器上還包括顯示裝置、輸入裝置，通過顯示裝置能夠看到：當前溫度值、設定溫度值、當前濕度值、設定濕度值以及加熱時間等相關參數(shù)，而輸入裝置則能設定加熱的時間、加熱的溫度和需要達到的濕度值等相關參數(shù)，同時，通過輸入裝置也能控制驅(qū)動電機的正反轉(zhuǎn)。

以上描述僅為本申請的較佳實施例以及對所運用技術(shù)原理的說明。本領域技術(shù)人員應當理解，本申請中所涉及的發(fā)明范圍，并不限于上述技術(shù)特征的特定組合而成的技術(shù)方案，同時也應涵蓋在不脫離所述發(fā)明構(gòu)思的情況下，由上述技術(shù)特征或其等同特征進行任意組合而形成的其它技術(shù)方案。例如上述特征與本申請中公開的(但不限于)具有類似功能的技術(shù)特征進行互相替換而形成的技術(shù)方案。