本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備及方法。

背景技術(shù)：

隨著隨著動(dòng)物養(yǎng)殖業(yè)朝著規(guī)?；?、工廠化的不斷發(fā)展，顆粒飼料的需求量不斷提高。

目前，傳統(tǒng)的顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備主要由粉碎機(jī)、混合機(jī)和制粒機(jī)構(gòu)成。具體地，粉碎機(jī)可將原材料粉碎成尺寸相對(duì)較小(比如，不大于2mm)的顆粒，并輸出；混合機(jī)向粉碎機(jī)輸出的顆粒狀原材料提供蒸氣，同時(shí)對(duì)接收的顆粒狀原材料進(jìn)行攪拌，對(duì)顆粒狀原材料進(jìn)行調(diào)質(zhì)，并將調(diào)質(zhì)后的顆粒狀原材料輸出；制粒機(jī)即可利用調(diào)制后的顆粒狀原材料生成顆粒飼料。

但是，傳統(tǒng)的飼料生產(chǎn)設(shè)備主要以玉米、大豆及小麥等糧食產(chǎn)品為原材料，在糧食產(chǎn)品緊缺的情況下，則會(huì)導(dǎo)致顆粒飼料產(chǎn)量降低；同時(shí)，傳統(tǒng)的飼料生產(chǎn)設(shè)備中，制粒機(jī)直接利用混合機(jī)輸出的材料生產(chǎn)顆粒飼料，當(dāng)顆粒狀原材料為纖維含量較高的秸稈粉時(shí)，秸稈粉中不同顆粒之間分子間距較大，制粒機(jī)利用秸稈粉生成顆粒飼料時(shí)，顆粒不易成型。因此，顆粒飼料的產(chǎn)量極低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備及方法，可提高顆粒飼料的產(chǎn)量。

第一方面，本發(fā)明提供了一種顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備，包括：

粉碎機(jī)、混合機(jī)、壓縮機(jī)和制粒機(jī)；其中，

所述粉碎機(jī)，用于將待粉碎秸稈粉碎成秸稈粉，并輸出；

所述混合機(jī)，用于獲取輔料，以及接收所述粉碎機(jī)輸出的秸稈粉，并以設(shè)定時(shí)長(zhǎng)攪拌秸稈粉和輔料以形成混合料，并輸出；

所述壓縮機(jī)，用于壓縮所述混合機(jī)輸出的混合料，以使混合料中每?jī)蓚€(gè)相鄰顆粒之間的分子間距減小，并形成塊狀壓縮料，然后輸出；

所述制粒機(jī)，用于利用所述壓縮機(jī)輸出的塊狀壓縮料生產(chǎn)顆粒飼料，并輸出。

優(yōu)選地，

還包括：稱重裝置；

則，所述混合機(jī)，包括：混合緩沖倉(cāng)和混合倉(cāng)；其中，所述混合緩沖倉(cāng)上設(shè)置有第一進(jìn)料口、第二進(jìn)料口和控制閘門；

所述第一進(jìn)料口，用于獲取輔料；

所述第二進(jìn)料口，用于接收所述粉碎機(jī)輸出的秸稈粉；

所述混合緩沖倉(cāng)，用于在所述控制閘門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，存儲(chǔ)所述第一進(jìn)料口獲取的輔料；在所述控制閘門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，存儲(chǔ)所述第二進(jìn)料口接收的秸稈粉；

所述稱重裝置，用于確定所述混合緩沖倉(cāng)內(nèi)存儲(chǔ)的輔料的第一重量參數(shù)；以及確定所述混合緩沖倉(cāng)內(nèi)存儲(chǔ)的秸稈粉的第二重量參數(shù)；

所述控制閘門，用于在處于打開狀態(tài)，使得混合緩沖倉(cāng)內(nèi)存儲(chǔ)的輔料或秸稈粉因重力作用進(jìn)入所述混合倉(cāng)；

所述混合倉(cāng)，用于以設(shè)定時(shí)長(zhǎng)攪拌進(jìn)入的秸稈粉和輔料以形成混合料，并輸出。

優(yōu)選地，

還包括：內(nèi)部空間被劃分為上部安裝區(qū)和下部安裝區(qū)的殼體；其中，

所述稱重裝置、所述粉碎機(jī)、所述壓縮機(jī)以及所述混合倉(cāng)均安裝在所述殼體的下部安裝區(qū)；

所述制粒機(jī)以及所述混合緩沖倉(cāng)均安裝在所述殼體的上部安裝區(qū)。

優(yōu)選地，

還包括：第一斗式提升機(jī)、第一螺旋傳輸機(jī)、第二螺旋傳輸機(jī)、第二斗式提升機(jī)、制粒緩沖倉(cāng)和喂料器；其中，

所述制粒緩沖倉(cāng)和所述喂料器均安裝在所述殼體的上部安裝區(qū)；

所述第一斗式提升機(jī)，用于在所述下部安裝區(qū)接收所述粉碎機(jī)輸出的秸稈粉，將接收的秸稈粉提升至所述上部安裝區(qū)，然后傾倒；

所述第一螺旋傳輸機(jī)，用于接收所述第一斗式提升機(jī)傾倒的秸稈粉，并以螺旋推力驅(qū)動(dòng)接收的秸稈粉，使得接收的秸稈粉運(yùn)動(dòng)至所述混合緩沖倉(cāng)內(nèi)；

所述第二螺旋傳輸機(jī)，用于接收所述混合倉(cāng)輸出的混合料，并以螺旋推力驅(qū)動(dòng)接收的混合料運(yùn)動(dòng)至所述壓縮機(jī)內(nèi)；

所述第二斗式提升機(jī)，用于在所述下部安裝區(qū)接收所述壓縮機(jī)輸出的塊狀壓縮料，將接收的塊狀壓縮料提升至所述上部安裝區(qū)，然后傾倒至所述制粒緩沖倉(cāng)；

所述喂料器，用于驅(qū)動(dòng)所述制粒緩沖倉(cāng)內(nèi)的壓縮料進(jìn)入所述制粒機(jī)。

優(yōu)選地，

還包括：沙克龍、第一布袋除塵器和第三螺旋傳輸機(jī)；其中，

所述沙克龍，用于獲取所述粉碎機(jī)輸出的秸稈粉，對(duì)獲取的秸稈粉進(jìn)行凈化處理，在所述下部安裝區(qū)將凈化處理后的秸稈粉提供給所述第一斗式提升機(jī)，并排出凈化處理秸稈粉時(shí)產(chǎn)生的凈化氣流；

所述第一布袋除塵器，用于獲取所述沙克龍排出的凈化氣流中攜帶的秸稈粉，并將獲取的秸稈粉提供給所述第三螺旋傳輸機(jī)；

所述第三螺旋傳輸機(jī)，用于以螺旋推力驅(qū)動(dòng)所述第一布袋除塵器提供的秸稈粉進(jìn)入所述混合緩沖倉(cāng)。

優(yōu)選地，

還包括：冷卻裝置、第四螺旋傳輸機(jī)和第二布袋除塵器；其中，

所述冷卻裝置，用于冷卻所述制粒機(jī)輸出的顆粒飼料，并輸出冷卻后的顆粒飼料；以及輸出冷卻顆粒飼料時(shí)產(chǎn)生的冷卻氣流；

所述第二布袋除塵器，用于獲取所述冷卻裝置輸出的冷卻氣流中攜帶的顆粒飼料，并將獲取的顆粒飼料提供給所述第四螺旋傳輸機(jī)；

所述第四螺旋傳輸機(jī)，用于以螺旋推力驅(qū)動(dòng)所述第二布袋除塵器提供的顆粒飼料進(jìn)入所述制粒緩沖倉(cāng)。

優(yōu)選地，

還包括：篩選裝置和喂料風(fēng)機(jī)；其中，

所述篩選裝置，用于對(duì)所述冷卻裝置輸出的顆粒飼料進(jìn)行篩選，以將顆粒尺寸大于設(shè)定閾值的顆粒飼料和不大于設(shè)定閾值的顆粒飼料進(jìn)行分別輸出；

所述喂料風(fēng)機(jī)，用于以風(fēng)力驅(qū)動(dòng)顆粒尺寸不大于設(shè)定閾值的顆粒飼料進(jìn)入所述第二布袋除塵器；

所述第二布袋除塵器，進(jìn)一步用于將在所述喂料風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入的顆粒飼料提供給所述第四螺旋傳輸機(jī)。

優(yōu)選地，

所述壓縮機(jī)，包括：進(jìn)料器、至少一個(gè)推進(jìn)器、至少一個(gè)套筒及切割裝置；其中，

所述套筒的內(nèi)部設(shè)置有從第一端至第二端橫截面積逐漸減小的空腔；

每一個(gè)所述套筒的空腔中均設(shè)置有一個(gè)對(duì)應(yīng)的所述推進(jìn)器；

所述進(jìn)料器與各個(gè)所述套筒的第一端相連；

所述進(jìn)料器，用于接收所述混合機(jī)輸出的混合料，并從各個(gè)所述套筒的第一端將接收的混合料分別送入各個(gè)所述空腔內(nèi)；

每一個(gè)所述推進(jìn)器，用于將從對(duì)應(yīng)的所述套筒的第一端進(jìn)入的混合料傳送至當(dāng)前所述套筒的第二端并排出，以對(duì)所述混合料進(jìn)行壓縮；

所述切割裝置，用于對(duì)從各個(gè)所述套筒的第二端排出的壓縮后的混合料進(jìn)行切割，以形成塊狀壓縮料，并輸出；

和/或，

所述輔料，包括：飼料粘合劑，以及大豆粉、玉米粉、小麥粉中的任意一種或多種。

第二方面，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種顆粒飼料生產(chǎn)方法，包括：

將待粉碎秸稈粉碎成秸稈粉；

獲取輔料，并以設(shè)定時(shí)長(zhǎng)攪拌秸稈粉和輔料以形成混合料；

壓縮混合料，使得混合料中每?jī)蓚€(gè)相鄰顆粒之間的分子間距減小，并形成塊狀壓縮料；

利用塊狀壓縮料生產(chǎn)顆粒飼料。

優(yōu)選地，

所述待粉碎秸稈的含水量不大于20％；且所述輔料的含水量不大于33％；

和/或，

所述輔料的顆粒尺寸不大于2mm；

和/或，

所述秸稈粉的顆粒尺寸不大于8mm；

所述輔料包括：飼料粘合劑，以及大豆粉、玉米粉、小麥粉中的任意一種或多種。

本發(fā)明實(shí)施例提供了一種顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備及方法，在該設(shè)備中，粉碎機(jī)可以將待粉碎秸稈粉碎成秸稈粉，并輸出，混合機(jī)可以獲取輔料，并以設(shè)定時(shí)長(zhǎng)鍵盤粉碎機(jī)輸出的秸稈粉和輔料，使得秸稈粉和輔料可以充分混合，然后輸出，壓縮機(jī)則可對(duì)混合機(jī)輸出的混合料進(jìn)行壓縮，使得混合料中每?jī)蓚€(gè)相鄰顆粒之間的分子間距減小，并形成塊狀壓縮料，然后輸出，制粒機(jī)則可利用壓縮機(jī)輸出的塊狀壓縮料生產(chǎn)顆粒飼料。綜上所述，一方面，該設(shè)備可以利用秸稈作為原材料生產(chǎn)顆粒飼料，使得顆粒飼料的生產(chǎn)不再完全依賴于糧食產(chǎn)品；另一方面，在制粒機(jī)利用秸稈粉生產(chǎn)顆粒飼料之前，通過壓縮機(jī)對(duì)秸稈粉和輔料進(jìn)行壓縮并輸出塊狀壓縮料，制粒機(jī)在使用塊狀壓縮料生產(chǎn)顆粒飼料時(shí)，顆粒飼料的成型率極高；因此，通過本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案，可提高顆粒飼料的產(chǎn)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明一實(shí)施例提供的另一種顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備中各裝置在殼體內(nèi)的的安裝位置示意圖；

圖4是本發(fā)明一實(shí)施例提供的又一種顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明一實(shí)施例提供的再一種顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種顆粒飼料的生產(chǎn)方法的流程圖；

圖8是本發(fā)明一實(shí)施例提供的一種利用顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)顆粒飼料的方法的流程圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備，包括：

粉碎機(jī)101、混合機(jī)102、壓縮機(jī)103和制粒機(jī)104；其中，

所述粉碎機(jī)101，用于將待粉碎秸稈粉碎成秸稈粉，并輸出；

所述混合機(jī)102，用于獲取輔料，以及接收所述粉碎機(jī)101輸出的秸稈粉，并以設(shè)定時(shí)長(zhǎng)攪拌秸稈粉和輔料以形成混合料，并輸出；

所述壓縮機(jī)103，用于壓縮所述混合機(jī)102輸出的混合料，以使混合料中每?jī)蓚€(gè)相鄰顆粒之間的分子間距減小，并形成塊狀壓縮料，然后輸出；

所述制粒機(jī)104，用于利用所述壓縮機(jī)103輸出的塊狀壓縮料生產(chǎn)顆粒飼料，并輸出。

本發(fā)明上述實(shí)施例中，粉碎機(jī)可以將待粉碎秸稈粉碎成秸稈粉，并輸出，混合機(jī)可以獲取輔料，并以設(shè)定時(shí)長(zhǎng)鍵盤粉碎機(jī)輸出的秸稈粉和輔料，使得秸稈粉和輔料可以充分混合，然后輸出，壓縮機(jī)則可對(duì)混合機(jī)輸出的混合料進(jìn)行壓縮，使得混合料中每?jī)蓚€(gè)相鄰顆粒之間的分子間距減小，并形成塊狀壓縮料，然后輸出，制粒機(jī)則可利用壓縮機(jī)輸出的塊狀壓縮料生產(chǎn)顆粒飼料。綜上所述，一方面，該設(shè)備可以利用秸稈作為原材料生產(chǎn)顆粒飼料，使得顆粒飼料的生產(chǎn)不再完全依賴于糧食產(chǎn)品；另一方面，在制粒機(jī)利用秸稈粉生產(chǎn)顆粒飼料之前，通過壓縮機(jī)對(duì)秸稈粉和輔料進(jìn)行壓縮并輸出塊狀壓縮料，制粒機(jī)在使用塊狀壓縮料生產(chǎn)顆粒飼料時(shí)，顆粒飼料的成型率極高；因此，通過本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案，可提高顆粒飼料的產(chǎn)量。

進(jìn)一步的，為了方便工作人員控制秸稈粉和輔料的重量比例，以確保生產(chǎn)的顆粒飼料的質(zhì)量，如圖2所示，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，還包括：稱重裝置201；

則，所述混合機(jī)102，包括：混合緩沖倉(cāng)1021和混合倉(cāng)1022；其中，所述混合緩沖倉(cāng)1021上設(shè)置有第一進(jìn)料口(附圖中未示出)、第二進(jìn)料口(附圖中未示出)和控制閘門(附圖中未示出)；

所述第一進(jìn)料口，用于獲取輔料；

所述第二進(jìn)料口，用于接收所述粉碎機(jī)101輸出的秸稈粉；

所述混合緩沖倉(cāng)1021，用于在所述控制閘門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，存儲(chǔ)所述第一進(jìn)料口獲取的輔料；在所述控制閘門處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，存儲(chǔ)所述第二進(jìn)料口接收的秸稈粉；

所述稱重裝置201，用于確定所述混合緩沖倉(cāng)1021內(nèi)存儲(chǔ)的輔料的第一重量參數(shù)；以及確定所述混合緩沖倉(cāng)1022內(nèi)存儲(chǔ)的秸稈粉的第二重量參數(shù)；

所述控制閘門，用于在處于打開狀態(tài)，使得混合緩沖倉(cāng)1021內(nèi)存儲(chǔ)的輔料或秸稈粉因重力作用進(jìn)入所述混合倉(cāng)1022；

所述混合倉(cāng)1022，用于以設(shè)定時(shí)長(zhǎng)攪拌進(jìn)入的秸稈粉和輔料以形成混合料，并輸出。

本發(fā)明上述實(shí)施例中，通過設(shè)置混合緩沖倉(cāng)和稱重裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入混合倉(cāng)的秸稈粉和輔料的重量比例系數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，從而實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格控制顆粒飼料中各營(yíng)養(yǎng)成分的配比，確保生產(chǎn)的顆粒飼料的質(zhì)量。

舉例來說，可首先利用稱重裝置對(duì)內(nèi)部不存在秸稈粉或輔料的混合緩沖倉(cāng)和混合倉(cāng)進(jìn)行稱重，以確定出混合緩沖倉(cāng)和混合倉(cāng)的重量參數(shù)a；然后控制混合緩沖倉(cāng)的控制閘門處于關(guān)閉狀態(tài)，并利用混合緩沖倉(cāng)的第二進(jìn)料口獲取輔料，稱重裝置對(duì)獲取的輔料、混合緩沖倉(cāng)和混合倉(cāng)進(jìn)行稱重，在確定出獲取的輔料、混合緩沖倉(cāng)和混合倉(cāng)的重量達(dá)到重量參數(shù)b之后，即確定出第二進(jìn)料口獲取的輔料的重量參數(shù)為b-a之后，混合緩沖倉(cāng)的第二進(jìn)料口停止獲取輔料；然后控制混合緩沖倉(cāng)的控制閘門處于打開狀態(tài)，使得混合緩沖倉(cāng)內(nèi)的輔料在重力作用下進(jìn)入混合倉(cāng)，然后控制混合緩沖倉(cāng)的控制閘門處于關(guān)閉狀態(tài)；利用混合緩沖倉(cāng)的第一進(jìn)料口獲取粉碎機(jī)輸出的秸稈粉，稱重裝置對(duì)獲取的輔料、混合緩沖倉(cāng)混合倉(cāng)及進(jìn)行稱重，在確定出獲取的輔料、混合緩沖倉(cāng)、混合倉(cāng)的重量達(dá)到重量參數(shù)c之后，即確定出第一進(jìn)料口獲取的秸稈粉的重量參數(shù)為c-b之后，混合緩沖倉(cāng)的第一進(jìn)料口停止獲取秸稈粉；進(jìn)而控制混合緩沖倉(cāng)的控制閘門處于打開狀態(tài)，使得混合緩沖倉(cāng)內(nèi)的秸稈粉因重力作用進(jìn)入混合倉(cāng)。如此，可實(shí)現(xiàn)根據(jù)實(shí)際業(yè)務(wù)需求，對(duì)混合料中秸稈粉和輔料的重量比例進(jìn)行控制，以方便生產(chǎn)出質(zhì)量較高的顆粒飼料；比如，控制輔料的重量參數(shù)b-a與秸稈粉的重量參數(shù)c-b之間的比例系數(shù)1:4。

與上述實(shí)施例相似，在本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例中，顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備可以進(jìn)一步包括稱重裝置，稱重裝置用于確定混合倉(cāng)內(nèi)的輔料的重量以及進(jìn)入混合倉(cāng)內(nèi)的秸稈粉的重量參數(shù)。混合機(jī)可以包括混合緩沖倉(cāng)和混合倉(cāng)，混合緩沖倉(cāng)上可設(shè)置相應(yīng)的第三進(jìn)料口以獲取粉碎機(jī)輸出的秸稈粉，混合緩沖倉(cāng)上還可以設(shè)置相應(yīng)的控制閥門以控制混合緩沖倉(cāng)內(nèi)的秸稈粉是否進(jìn)入混合倉(cāng)；混合倉(cāng)上可以設(shè)置相應(yīng)的第四進(jìn)料口以獲取輔料。如此，可首先控制混合緩沖倉(cāng)的控制閘門處于關(guān)閉狀態(tài)，粉碎機(jī)輸出的秸稈粉通過混合緩沖倉(cāng)的第三進(jìn)料口進(jìn)入混合緩沖倉(cāng)內(nèi)；通過混合倉(cāng)的第四進(jìn)料口向混合倉(cāng)內(nèi)提供輔料，稱重裝置對(duì)混合倉(cāng)和進(jìn)入混合倉(cāng)內(nèi)的輔料進(jìn)行稱重，以確定出進(jìn)入混合倉(cāng)內(nèi)的輔料的第一重量參數(shù)，在第一重量參數(shù)達(dá)到第一預(yù)設(shè)重量參數(shù)時(shí)，停止向混合倉(cāng)給料；控制混合緩沖倉(cāng)的控制閘門處于打開狀態(tài)，使得混合緩沖倉(cāng)內(nèi)的秸稈粉可在重力作用下進(jìn)入混合倉(cāng)，此時(shí)，稱重機(jī)持續(xù)對(duì)混合倉(cāng)及混合倉(cāng)內(nèi)的輔料和秸稈粉進(jìn)行稱重，以確定出進(jìn)入混合倉(cāng)內(nèi)的秸稈粉的第二重量參數(shù)，在第二重量參數(shù)達(dá)到第二預(yù)設(shè)重量參數(shù)時(shí)，控制混合緩沖倉(cāng)的控制閘門處于關(guān)閉狀態(tài)，使得粉碎機(jī)輸出的秸稈粉暫時(shí)存儲(chǔ)在混合緩沖倉(cāng)內(nèi)。如此，也可實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入混合倉(cāng)內(nèi)的輔料及秸稈粉的重量比例進(jìn)行控制，同時(shí)，粉碎機(jī)還可以不間斷的粉碎待粉碎秸稈粉。

進(jìn)一步的，為了減小顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備的占地面積，以及方便對(duì)顆粒飼料設(shè)備進(jìn)行搬運(yùn)及組裝，如圖3所示，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，還包括：內(nèi)部空間被劃分為上部安裝區(qū)和下部安裝區(qū)的殼體301；其中，

所述稱重裝置201、所述粉碎機(jī)101、所述壓縮機(jī)103以及所述混合倉(cāng)1022均安裝在所述殼體301的下部安裝區(qū)；

所述制粒機(jī)104以及所述混合緩沖1021倉(cāng)均安裝在所述殼體301的上部安裝區(qū)。

應(yīng)當(dāng)理解的是，殼體也可以由多個(gè)箱體組成，比如，殼體的上部安裝區(qū)獨(dú)立對(duì)應(yīng)一個(gè)箱體，殼體的下部安裝區(qū)獨(dú)立對(duì)應(yīng)另一個(gè)箱體，且兩個(gè)箱體可拆卸連接；具體地，兩個(gè)箱體的尺寸可以包括長(zhǎng)度值不大于11.6米、寬度值不大于2.5米、高度值不大于2.8米。如此，則可方便將各個(gè)箱體分別運(yùn)輸至待粉碎秸稈對(duì)應(yīng)的指定地點(diǎn)，快速組裝顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備，縮短了秸稈原料的運(yùn)輸距離，減少了飼料銷售的中間環(huán)節(jié)，降低了養(yǎng)殖成本。

相應(yīng)的，為了使顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備中提供物料的設(shè)備與接收物料的設(shè)備之間能夠傳輸物料，如圖3、圖4所示，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，還包括：第一斗式提升機(jī)401、第一螺旋傳輸機(jī)402、第二螺旋傳輸機(jī)403、第二斗式提升機(jī)404、制粒緩沖倉(cāng)405和喂料器406；其中，

所述制粒緩沖倉(cāng)405和所述喂料器406均安裝在所述殼體301的上部安裝區(qū)；

所述第一斗式提升機(jī)401，用于在所述下部安裝區(qū)接收所述粉碎機(jī)101輸出的秸稈粉，將接收的秸稈粉提升至所述上部安裝區(qū)，然后傾倒；

所述第一螺旋傳輸機(jī)402，用于接收所述第一斗式提升機(jī)401傾倒的秸稈粉，并以螺旋推力驅(qū)動(dòng)接收的秸稈粉，使得接收的秸稈粉運(yùn)動(dòng)至所述混合緩沖倉(cāng)1021內(nèi)；

所述第二螺旋傳輸機(jī)403，用于接收所述混合倉(cāng)1022輸出的混合料，并以螺旋推力驅(qū)動(dòng)接收的混合料運(yùn)動(dòng)至所述壓縮機(jī)內(nèi)103；

所述第二斗式提升機(jī)404，用于在所述下部安裝區(qū)接收所述壓縮機(jī)103輸出的塊狀壓縮料，將接收的塊狀壓縮料提升至所述上部安裝區(qū)，然后傾倒至所述制粒緩沖倉(cāng)405；

所述喂料器406，用于驅(qū)動(dòng)所述制粒緩沖倉(cāng)405內(nèi)的塊狀壓縮料進(jìn)入所述制粒機(jī)104。

本發(fā)明上述實(shí)施例中，結(jié)合各個(gè)裝置在殼體內(nèi)的安裝位置，選用不同的傳輸設(shè)備或多個(gè)不同的傳輸設(shè)備相互組合，并充分利用了物料因重力作用可實(shí)現(xiàn)自流的條件，使得物料能夠在相互對(duì)應(yīng)的兩個(gè)裝置之間進(jìn)行傳輸。

具體地，螺旋傳輸機(jī)適用于水平傳輸物料，或以較小傾斜角將物料由較低位置傳輸至較高位置，而斗式提升機(jī)適用于將物料由較低區(qū)域垂直提升至較高區(qū)域。因此，將粉碎機(jī)提供的物料傳輸至混合緩沖倉(cāng)時(shí)，可首先利用第一斗式提升機(jī)將粉碎機(jī)輸出的秸稈粉從下部安裝區(qū)提升到上部安裝區(qū)，然后在上部安裝區(qū)傾倒給第一螺旋傳輸機(jī)，由第一螺旋傳輸機(jī)通過螺旋推力以較小傾斜角或水平方向驅(qū)動(dòng)秸稈粉進(jìn)入混合緩沖倉(cāng)。將混合倉(cāng)輸出的混合料傳輸至壓縮機(jī)時(shí)，第二螺旋傳輸可通過螺旋推理以較小傾斜角驅(qū)動(dòng)混合倉(cāng)輸出的混合料進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)。將塊狀壓縮料傳輸至制粒緩沖倉(cāng)時(shí)，第二斗式提升機(jī)將壓縮機(jī)輸出的塊狀壓縮料從下部安裝區(qū)提升到上部安裝區(qū)，然后傾倒至制粒緩沖倉(cāng)；之后，喂料器則可驅(qū)動(dòng)制粒緩沖倉(cāng)內(nèi)的塊狀壓縮料進(jìn)入制粒機(jī)。

進(jìn)一步的，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)粉碎機(jī)輸出的秸稈粉進(jìn)行凈化，以去除秸稈粉中攜帶的雜質(zhì)，如圖5所示，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，還包括：沙克龍501、第一布袋除塵器502和第三螺旋傳輸機(jī)503；其中，

所述沙克龍501，用于獲取所述粉碎機(jī)101輸出的秸稈粉，對(duì)獲取的秸稈粉進(jìn)行凈化處理，在所述下部安裝區(qū)將凈化處理后的秸稈粉提供給所述第一斗式提升機(jī)401，并排出凈化處理秸稈粉時(shí)產(chǎn)生的凈化氣流；

所述第一布袋除塵器502，用于獲取所述沙克龍501排出的凈化氣流中攜帶的秸稈粉，并將獲取的秸稈粉提供給所述第三螺旋傳輸機(jī)503；

所述第三螺旋傳輸機(jī)503，用于以螺旋推力驅(qū)動(dòng)所述第一布袋除塵器502提供的秸稈粉進(jìn)入所述混合緩沖倉(cāng)1021。

本發(fā)明上述實(shí)施例中，沙克龍可通過螺旋流通的凈化氣流驅(qū)動(dòng)粉碎機(jī)輸出的秸稈粉由其側(cè)面的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入沙克龍內(nèi)部，進(jìn)入的秸稈粉可在離心力和自身重力的作用下從沙克龍的下端排出至殼體的下部安裝區(qū)，以提供給第一斗式提升機(jī)，同時(shí)，凈化氣流在沙克龍下端閉風(fēng)機(jī)的作用下翻轉(zhuǎn)向上，由沙克龍的上端(沙克龍的上端位于殼體的上部安裝區(qū))流出，流出的凈化氣流可攜帶進(jìn)入秸稈粉中的雜質(zhì)和部分秸稈粉，確保通過第一斗式提升機(jī)和第一螺旋傳輸機(jī)傳輸至混合緩沖倉(cāng)的秸稈粉不會(huì)攜帶雜質(zhì)，從而提高顆粒飼料的質(zhì)量。

本發(fā)明上述實(shí)施例中，由于沙克龍上端排出的凈化氣流可能攜帶部分秸稈粉，沙克龍將凈化氣流排出至第一布袋除塵器，布袋除塵器即可獲取到凈化氣流中攜帶的部分秸稈粉，并提供給第三螺旋傳輸機(jī)，由第三螺旋傳輸機(jī)傳輸至緩沖混合倉(cāng)，避免原料浪費(fèi)；同時(shí)，布袋除塵器可吸附凈化氣流中的雜質(zhì)，使得提供給第三螺旋傳輸機(jī)的秸稈粉中不會(huì)攜帶雜質(zhì)。

進(jìn)一步的，由于制粒機(jī)輸出的顆粒飼料的溫度較高，為了方便對(duì)顆粒飼料進(jìn)行裝袋，如圖3、圖5所示，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，還包括：冷卻裝置504、第四螺旋傳輸機(jī)505和第二布袋除塵器506；其中，

所述冷卻裝置504，用于冷卻所述制粒機(jī)104輸出的顆粒飼料，并輸出冷卻后的顆粒飼料；以及輸出冷卻顆粒飼料時(shí)產(chǎn)生的冷卻氣流；

所述第二布袋除塵器506，用于獲取所述冷卻裝置504輸出的冷卻氣流中攜帶的顆粒飼料，并將獲取的顆粒飼料提供給所述第四螺旋傳輸機(jī)505；

所述第四螺旋傳輸機(jī)505，用于以螺旋推力驅(qū)動(dòng)所述第二布袋除塵器506提供的顆粒飼料進(jìn)入所述制粒緩沖倉(cāng)405。

本發(fā)明上述實(shí)施例中，冷卻裝置可通過風(fēng)冷式冷卻方式冷卻制粒機(jī)輸出的顆粒飼料。風(fēng)冷式冷卻方式冷卻顆粒飼料時(shí)，冷卻裝置需要輸出冷卻氣流，冷卻氣流中可能攜帶部分尺寸較小的顆粒飼料，通過將冷卻氣流輸出至第二布袋除塵器，第二布袋除塵器則可對(duì)冷卻氣流中攜帶的顆粒飼料進(jìn)行濾除，并將濾除的顆粒飼料提供給第四螺旋傳輸機(jī)，第四螺旋傳輸機(jī)則可驅(qū)動(dòng)第二布袋除塵器提供的顆粒飼料進(jìn)入制粒緩沖倉(cāng)，進(jìn)行重新制粒，避免材料浪費(fèi)。

進(jìn)一步的，為了提高顆粒飼料的質(zhì)量，確保顆粒飼料具備相同大小的尺寸，如圖5所示，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，還包括：篩選裝置507和喂料風(fēng)機(jī)508；其中，

所述篩選裝置507，用于對(duì)所述冷卻裝置504輸出的顆粒飼料進(jìn)行篩選，以將顆粒尺寸大于設(shè)定閾值的顆粒飼料和不大于設(shè)定閾值的顆粒飼料進(jìn)行分別輸出；

所述喂料風(fēng)機(jī)508，用于以風(fēng)力驅(qū)動(dòng)顆粒尺寸不大于設(shè)定閾值的顆粒飼料進(jìn)入所述第二布袋除塵器505；

所述第二布袋除塵器505，進(jìn)一步用于將在所述喂料風(fēng)機(jī)508的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入的顆粒飼料提供給所述第四螺旋傳輸機(jī)506。

具體地，篩選裝置具體可以包括振動(dòng)篩，振動(dòng)篩上設(shè)置多個(gè)篩孔，篩孔的尺寸為設(shè)定閾值，振動(dòng)篩連續(xù)振動(dòng)，使得尺寸小于設(shè)定閾值的顆粒飼料可通過振動(dòng)篩的篩孔下落，下落的顆粒飼料即可在喂料風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入第二布袋除塵器，進(jìn)而由第二布袋除塵器將進(jìn)入的顆粒飼料提供給第四螺旋傳輸機(jī)，并重新傳輸至制粒緩沖倉(cāng)，進(jìn)行重新制粒。振動(dòng)篩上未下落的顆粒飼料則為成品飼料，可直接對(duì)其進(jìn)行封裝。

應(yīng)當(dāng)理解的是，冷卻裝置和篩選裝置可一體成型。

本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)秸稈粉和輔料進(jìn)行壓縮，如圖6所示，本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，所述壓縮機(jī)103，包括：進(jìn)料器1031、至少一個(gè)推進(jìn)器1032、至少一個(gè)套筒1033及切割裝置1034；其中，

所述套筒1033的內(nèi)部設(shè)置有從第一端至第二端橫截面積逐漸減小的空腔；

每一個(gè)所述套筒1033的空腔中均設(shè)置有一個(gè)對(duì)應(yīng)的所述推進(jìn)器1032；

所述進(jìn)料器1031與各個(gè)所述套筒1033的第一端相連；

所述進(jìn)料器1031，用于接收所述混合機(jī)102輸出的混合料，并從各個(gè)所述套筒1033的第一端將接收的混合料分別送入各個(gè)所述空腔內(nèi)；

每一個(gè)所述推進(jìn)器1032，用于將從對(duì)應(yīng)的所述套筒1033的第一端進(jìn)入的混合料傳送至當(dāng)前所述套筒1033的第二端并排出，以對(duì)所述混合料進(jìn)行壓縮；

所述切割裝置1034，用于對(duì)從各個(gè)所述套筒1033的第二端排出的壓縮后的混合料進(jìn)行切割，以形成塊狀壓縮料，并輸出。

具體地，通過對(duì)混合料進(jìn)行壓縮，使得混合料的體積與形成的塊狀壓縮料的體積之間的比例系數(shù)不小于3:1。塊狀壓縮料中每?jī)蓚€(gè)相鄰顆粒之間的分子間距減小，同時(shí)在輔料中攜帶的營(yíng)養(yǎng)性飼料粘合劑的作用下，極易生成具備相應(yīng)尺寸的顆粒飼料，顆粒成品率不小于90％。

本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，所述輔料，包括：飼料粘合劑，以及大豆粉、玉米粉、小麥粉中的任意一種或多種。應(yīng)當(dāng)理解的是，輔料可以結(jié)合實(shí)際業(yè)務(wù)需求進(jìn)行配置，比如，由其他類型的糧食產(chǎn)品生產(chǎn)的顆粒飼料粉碎后形成的精料。

本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，精料中攜帶的水分應(yīng)當(dāng)不小于秸稈粉攜帶的水分。

本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，混合緩沖倉(cāng)和制粒緩沖倉(cāng)內(nèi)還可設(shè)置相應(yīng)的料位器，當(dāng)混合緩沖倉(cāng)和制粒緩沖倉(cāng)中的存儲(chǔ)的秸稈粉或塊狀壓縮料對(duì)應(yīng)的料位不在預(yù)設(shè)料位閾值之內(nèi)時(shí)，出發(fā)相應(yīng)的外部告警裝置進(jìn)行告警，或直接觸發(fā)顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備停止工作。比如，當(dāng)料位器檢測(cè)到混合緩沖倉(cāng)制粒緩沖倉(cāng)出現(xiàn)空倉(cāng)或滿倉(cāng)時(shí)，觸發(fā)顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備停止工作。

應(yīng)當(dāng)理解的是，在空間位置允許的情況下，各個(gè)螺旋傳輸機(jī)也可以對(duì)應(yīng)替換為皮帶傳輸機(jī)。

應(yīng)當(dāng)理解的是，殼體內(nèi)還可以設(shè)置相應(yīng)的電氣控制機(jī)構(gòu)，以利用電氣控制機(jī)構(gòu)對(duì)粉碎機(jī)、混合機(jī)、壓縮機(jī)、制粒機(jī)、各個(gè)斗式提升機(jī)以及各個(gè)螺旋傳輸機(jī)的啟停進(jìn)行統(tǒng)一控制。

如圖7所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種顆粒飼料生產(chǎn)方法，包括：

步驟701，將待粉碎秸稈粉碎成秸稈粉；

步驟702，獲取輔料，并以設(shè)定時(shí)長(zhǎng)攪拌秸稈粉和輔料以形成混合料；

步驟703，壓縮混合料，使得混合料中每?jī)蓚€(gè)相鄰顆粒之間的分子間距減小，并形成塊狀壓縮料；

步驟704，利用塊狀壓縮料生產(chǎn)顆粒飼料。

本發(fā)明上述實(shí)施例中，將秸稈粉碎成秸稈粉之后，獲取輔料，并混合輔料和秸稈粉以形成混合料，進(jìn)而對(duì)混合料進(jìn)行壓縮以形成塊狀壓縮料，塊狀壓縮料中每?jī)蓚€(gè)相鄰顆粒之間的分子間距較小，進(jìn)而利用塊狀壓縮料生產(chǎn)顆粒飼料。一方面，利用秸稈作為原材料生產(chǎn)顆粒飼料，使得顆粒飼料的生產(chǎn)不再完全依賴于糧食產(chǎn)品；另一方面，塊狀壓縮料中每?jī)蓚€(gè)相鄰顆粒之間的分子間距減小，利用塊狀壓縮料生產(chǎn)顆粒飼料時(shí)，顆粒飼料的成型率極高；因此，通過本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案，可提高顆粒飼料的產(chǎn)量。

本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，所述待粉碎秸稈的含水量不大于20％；且所述輔料的含水量不大于33％。應(yīng)當(dāng)理解的是，輔料中攜帶的水分應(yīng)當(dāng)大于秸稈粉攜帶的水分，如此，在生成顆粒飼料之后，輔料攜帶的水分會(huì)浸透到含水量低的秸稈纖維中，使秸稈纖維膨脹變疏松；同時(shí)，隨水分帶入的有益菌和高活性消化酶等可溶性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)可對(duì)秸稈纖維起到酶解作用。

本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，所述輔料的顆粒尺寸不大于2mm。

本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，所述秸稈粉的顆粒尺寸不大于8mm。

本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，所述輔料包括：飼料粘合劑，以及大豆粉、玉米粉、小麥粉中的任意一種或多種。應(yīng)當(dāng)理解的是，輔料可以結(jié)合實(shí)際業(yè)務(wù)需求進(jìn)行配置，比如，由其他類型的糧食產(chǎn)品生產(chǎn)的顆粒飼料粉碎后形成的精料。

為了更加清楚的說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)，下面具體以利用本發(fā)明實(shí)施例提供的顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)顆粒飼料為例，請(qǐng)參考圖2、圖3圖5及圖6，具體可以包括如圖8所示的各個(gè)步驟：

步驟801，控制混合緩沖倉(cāng)1021的控制閘門處于關(guān)閉狀態(tài)，利用粉碎機(jī)101將待粉碎秸稈粉碎成秸稈粉，并輸出。

這里，可具體控制粉碎的秸稈粉中，顆粒尺寸不大于8mm。

步驟802，利用沙克龍501獲取粉碎機(jī)101輸出的秸稈粉，并對(duì)獲取的秸稈粉進(jìn)行凈化處理，在殼體301的下部安裝區(qū)將凈化處理后的秸稈粉提供給第一斗式提升機(jī)401，并將凈化處理秸稈粉時(shí)產(chǎn)生的凈化氣流排出至第一布袋除塵器502。

步驟803，利用第一斗式提升機(jī)401接收沙克龍501提供的秸稈粉，并將秸稈粉從殼體301的下部安裝區(qū)提升至上部安裝區(qū)，然后傾倒。

步驟804，利用第一螺旋傳輸機(jī)402接收第一斗式提升機(jī)401傾倒的秸稈粉，并以螺旋推力驅(qū)動(dòng)接收的秸稈粉，使得秸稈粉通過混合緩沖倉(cāng)1021的第二進(jìn)料口進(jìn)入混合緩沖倉(cāng)1021內(nèi)。

步驟805，利用第一布袋除塵器502獲取凈化氣流中攜帶的秸稈粉，并將獲取的秸稈粉提供給第三螺旋傳輸機(jī)503。

步驟806，利用第三螺旋傳輸機(jī)503以螺旋推力驅(qū)動(dòng)第一布袋除塵器502提供的秸稈粉，使得秸稈粉通過混合緩沖倉(cāng)1021的第二進(jìn)料口進(jìn)入混合緩沖倉(cāng)1021內(nèi)。

步驟807，利用稱重裝置201確定進(jìn)入混合緩沖倉(cāng)1021的秸稈粉的第二重量參數(shù)，在第二重量參數(shù)達(dá)到第二預(yù)設(shè)重量參數(shù)a時(shí)，停止給料。

步驟808，控制混合緩沖倉(cāng)1021的控制閘門處于打開狀態(tài)，使得混合緩沖倉(cāng)1021內(nèi)的秸稈粉因重力作用進(jìn)入混合倉(cāng)1022，然后控制混合緩沖倉(cāng)1021的控制閘門處于關(guān)閉狀態(tài)。

步驟809，利用混合緩沖倉(cāng)1021的第一進(jìn)料口獲取輔料，同時(shí)，利用稱重裝置201確定進(jìn)入混合緩沖倉(cāng)1021的輔料的第一重量參數(shù)，在第一重量參數(shù)達(dá)到第一預(yù)設(shè)重量參數(shù)b時(shí)，停止給料。

步驟810，控制混合緩沖倉(cāng)1021的控制閘門處于打開狀態(tài)，使得混合緩沖倉(cāng)1021內(nèi)的輔料進(jìn)入混合倉(cāng)；利用混合倉(cāng)1022以設(shè)定時(shí)長(zhǎng)攪拌進(jìn)入的輔料和秸稈粉以形成混合料，然后輸出。

如此，通過控制進(jìn)入混合倉(cāng)內(nèi)的秸稈粉和輔料的比例系數(shù)，可確保生成的顆粒飼料具備較高的質(zhì)量。比如，控制進(jìn)入混合倉(cāng)的輔料的重量參數(shù)b與進(jìn)入混合倉(cāng)的秸稈粉的重量參數(shù)a之間的比例系數(shù)為1:4。

這里，設(shè)定時(shí)長(zhǎng)可以結(jié)合實(shí)際業(yè)務(wù)需求進(jìn)行合理控制，比如5分鐘。

步驟811，利用第二螺旋傳輸機(jī)403接收混合倉(cāng)1022輸出的混合料，并以螺旋推力驅(qū)動(dòng)接收的混合料運(yùn)動(dòng)至壓縮機(jī)103的進(jìn)料器1031內(nèi)。

步驟812，利用壓縮機(jī)103的進(jìn)料器1031從各個(gè)套筒1033的第一端將接收的混合料分別送入各個(gè)套筒1033的空腔內(nèi)；推進(jìn)器1032將從對(duì)應(yīng)的套筒1033的第一端進(jìn)入的混合料傳送至當(dāng)前套筒1033的第二端并排出，以對(duì)混合料進(jìn)行壓縮；利用切割裝置1034對(duì)從各個(gè)套筒1033的第二端排出的壓縮后的混合料進(jìn)行切割，以形成塊狀壓縮料，并提供。

本發(fā)明實(shí)施例中，通過對(duì)混合料進(jìn)行壓縮以形成塊狀壓縮料，塊狀壓縮料中每?jī)蓚€(gè)相鄰顆粒之間的分子間距極小，制粒機(jī)在利用塊狀壓縮料生產(chǎn)顆粒飼料時(shí)，顆粒飼料易于成型。

步驟813，利用第二斗式提升機(jī)404在殼體301的下部安裝區(qū)接收壓縮機(jī)103提供的塊狀壓縮料，將接收的塊狀壓縮料提升至殼體301的上部安裝區(qū)，然后傾倒至制粒緩沖倉(cāng)405。

步驟814，利用喂料器406驅(qū)動(dòng)緩沖制粒倉(cāng)405內(nèi)的塊狀壓縮料進(jìn)入制粒機(jī)104，使得制粒機(jī)104利用進(jìn)入的塊狀壓縮料生產(chǎn)顆粒飼料，并輸出。

步驟815，利用冷卻裝置504冷卻制粒機(jī)104輸出的顆粒飼料，并輸出冷卻后的顆粒飼料，以及輸出冷卻顆粒飼料時(shí)產(chǎn)生的冷卻氣流。

步驟816，利用第二布袋除塵器505獲取冷卻裝置504輸出的冷卻氣流中攜帶的顆粒飼料，并將獲取的顆粒飼料提供給第四螺旋傳輸機(jī)506，以傳輸至制粒緩沖倉(cāng)405。

本發(fā)明實(shí)施例中，冷卻氣流在針對(duì)制粒機(jī)輸出的顆粒飼料進(jìn)行冷卻的同時(shí)，產(chǎn)生的冷卻氣流可去除制粒機(jī)輸出的顆粒飼料中攜帶的粉料，可通過第二布袋除塵器獲取冷卻氣流中攜帶的粉料，然后通過第四螺旋傳輸機(jī)傳輸至制粒緩沖倉(cāng)。

同時(shí)，為了確保顆粒飼料的尺寸大小保持相對(duì)一致，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，針對(duì)冷卻裝置冷卻后的顆粒飼料，還可以進(jìn)行如下處理：

利用篩選裝置507對(duì)冷卻裝置504輸出的顆粒飼料進(jìn)行篩選，以將顆粒尺寸大于設(shè)定閾值的顆粒飼料和不大于設(shè)定閾值的顆粒飼料進(jìn)行分別輸出；利用喂料風(fēng)機(jī)508以風(fēng)力驅(qū)動(dòng)顆粒尺寸不大于設(shè)定閾值的顆粒飼料進(jìn)入第二布袋除塵器505，以使第二布袋除塵器505將在喂料風(fēng)機(jī)508的驅(qū)動(dòng)下進(jìn)入的顆粒飼料提供給第四螺旋傳輸機(jī)506；利用第四螺旋傳輸機(jī)506以螺旋推力驅(qū)動(dòng)第二布袋除塵器505提供的顆粒飼料進(jìn)入制粒緩沖倉(cāng)405。這里，針對(duì)顆粒尺寸大于設(shè)定閾值的顆粒飼料可直接進(jìn)行裝袋處理。

通過本發(fā)明實(shí)施例提供的顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)顆粒飼料時(shí)，產(chǎn)量可達(dá)到3000-4000Kg/時(shí)(顆粒直徑5-8mm)，是傳統(tǒng)顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備的兩倍。同時(shí)，制粒機(jī)輸出的顆粒飼料的成品率達(dá)到90％，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備。

綜上所述，本發(fā)明各個(gè)實(shí)施例至少具有如下有益效果：

1、本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，粉碎機(jī)可以將待粉碎秸稈粉碎成秸稈粉，并輸出，混合機(jī)可以獲取輔料，并以設(shè)定時(shí)長(zhǎng)鍵盤粉碎機(jī)輸出的秸稈粉和輔料，使得秸稈粉和輔料可以充分混合，然后輸出，壓縮機(jī)則可對(duì)混合機(jī)輸出的混合料進(jìn)行壓縮，使得混合料中每?jī)蓚€(gè)相鄰顆粒之間的分子間距減小，并形成塊狀壓縮料，然后輸出，制粒機(jī)則可利用壓縮機(jī)輸出的塊狀壓縮料生產(chǎn)顆粒飼料。綜上所述，一方面，該設(shè)備可以利用秸稈作為原材料生產(chǎn)顆粒飼料，使得顆粒飼料的生產(chǎn)不再完全依賴于糧食產(chǎn)品；另一方面，在制粒機(jī)利用秸稈粉生產(chǎn)顆粒飼料之前，通過壓縮機(jī)對(duì)秸稈粉和輔料進(jìn)行壓縮并輸出塊狀壓縮料，制粒機(jī)在使用塊狀壓縮料生產(chǎn)顆粒飼料時(shí)，顆粒飼料的成型率極高；因此，通過本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案，可提高顆粒飼料的產(chǎn)量。

2、本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，通過設(shè)置混合緩沖倉(cāng)和稱重裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)入混合倉(cāng)的秸稈粉和輔料的重量比例系數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制，從而實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格控制顆粒飼料中各營(yíng)養(yǎng)成分的配比，確保生產(chǎn)的顆粒飼料的質(zhì)量。

3、本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備的各個(gè)裝置可安裝在殼體內(nèi)，殼體可以由一個(gè)或多個(gè)箱體組成，可方便將各個(gè)箱體分別運(yùn)輸至待粉碎秸稈對(duì)應(yīng)的指定地點(diǎn)，快速組裝顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備，縮短了秸稈原料的運(yùn)輸距離，減少了飼料銷售的中間環(huán)節(jié)，降低了養(yǎng)殖成本。

4、本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備無需調(diào)質(zhì)器，也不必通過鍋爐等設(shè)備提供蒸汽，顆粒飼料產(chǎn)量可以得到極大的提高；同時(shí)，生產(chǎn)顆粒飼料的過程中，營(yíng)養(yǎng)損失較小。

5、本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例中，結(jié)合各個(gè)裝置在殼體內(nèi)的安裝位置，選用不同的傳輸設(shè)備或多個(gè)不同的傳輸設(shè)備相互組合，并充分利用了物料因重力作用可實(shí)現(xiàn)自流的條件，使得物料能夠在相互對(duì)應(yīng)的兩個(gè)裝置之間進(jìn)行傳輸。

6、本發(fā)明一實(shí)施例中，通過沙克龍對(duì)粉碎機(jī)粉碎的秸稈粉進(jìn)行凈化處理，可實(shí)現(xiàn)去除秸稈粉中攜帶的雜質(zhì)，從而提高顆粒飼料的質(zhì)量。

7、本發(fā)明一實(shí)施例中，通過第一布袋除塵器獲取凈化氣流中攜帶的秸稈粉，并傳輸至混合緩沖倉(cāng)；同時(shí)，通過第二布袋除塵器從冷卻氣流中獲取制粒機(jī)輸出顆粒飼料時(shí)攜帶的顆粒飼料，并傳輸至制粒緩沖倉(cāng)；實(shí)現(xiàn)避免秸稈粉和顆粒飼料被直接排出顆粒飼料生產(chǎn)設(shè)備，節(jié)約資源。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)······”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同因素。

最后需要說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，僅用于說明本發(fā)明的技術(shù)方案，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。