本發(fā)明涉及農(nóng)機(jī)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蕓豆去莢機(jī)。

背景技術(shù)：

蕓豆是一種嫩蕓豆莢和豆粒都可以食用的豆科植物，別名又稱菜豆、架豆、刀豆、扁豆、玉豆以及豆角。蕓豆?fàn)I養(yǎng)豐富，據(jù)測(cè)，每百克蕓豆粒含蛋白質(zhì)23.1克、脂肪1.3克、碳水化合物56.9克、胡蘿卜素0.24毫克、鈣160毫克、磷410毫克、鐵7.3毫克以及豐富的B族維生素。蕓豆不僅營(yíng)養(yǎng)價(jià)值豐富，而且具有很高的藥用和保健價(jià)值，是我國(guó)傳統(tǒng)的藥食同源食品。

蕓豆粒一般呈長(zhǎng)橢圓形或腎形，長(zhǎng)0.9-2厘米，寬0.3-1.2厘米。蕓豆蔓生種采收時(shí)間為40-50天，矮生種的采收時(shí)間為20-30天，為了防止成熟的蕓豆?fàn)€在地里，影響下茬收成，蕓豆必須分批采摘，手工收獲的蕓豆帶莢經(jīng)過(guò)翻曬后，需要人工將蕓豆粒從蕓豆莢中分離，傳統(tǒng)的方法是用手一個(gè)個(gè)將蕓豆粒從蕓豆莢中取出，另外也常用木棍敲打的方法把豆與莢分離，然后篩選，工作效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

事實(shí)上，目前沒(méi)有專(zhuān)門(mén)針對(duì)蕓豆的去莢機(jī)，現(xiàn)有的豆類(lèi)脫粒機(jī)，一般不能直接用于蕓豆的脫粒作業(yè)，這是因?yàn)?，蕓豆粒的粒徑較大，而豆類(lèi)脫粒機(jī)大部分是針對(duì)例如大豆等中小籽粒豆類(lèi)設(shè)計(jì)的，如果直接利用這類(lèi)豆類(lèi)脫粒機(jī)對(duì)蕓豆進(jìn)行脫粒，會(huì)造成脫粒后蕓豆粒破碎的問(wèn)題，即使針對(duì)蕓豆粒的粒徑改進(jìn)現(xiàn)有的一些豆類(lèi)脫粒機(jī)，也會(huì)將這類(lèi)豆類(lèi)脫粒機(jī)的一些問(wèn)題復(fù)制，例如，采用風(fēng)機(jī)吸力將豆與莢分離，容易出現(xiàn)跑糧現(xiàn)象，豆與莢的分離效果差，再例如，采用拖拉機(jī)的動(dòng)力輸出軸作為動(dòng)力來(lái)源，操作繁瑣且整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

因此，亟須一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、效率高、蕓豆粒破碎率低且豆與莢分離效果好的蕓豆去莢機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、效率高、蕓豆粒破碎率低且豆與莢分離效果好的蕓豆去莢機(jī)。

(二)技術(shù)方案

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案包括：

本發(fā)明提供蕓豆去莢機(jī)，包括：用于約束蕓豆物料下落的導(dǎo)料槽、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、一級(jí)分離主動(dòng)軸、一級(jí)分離從動(dòng)軸、二級(jí)分離軸、支撐架以及分離倉(cāng)；

電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)一級(jí)分離主動(dòng)軸及二級(jí)分離軸轉(zhuǎn)動(dòng)，一級(jí)分離從動(dòng)軸通過(guò)蕓豆物料和一級(jí)分離主動(dòng)軸形成摩擦傳動(dòng)；

導(dǎo)料槽內(nèi)安裝有一級(jí)分離主動(dòng)軸和一級(jí)分離從動(dòng)軸，一級(jí)分離主動(dòng)軸和一級(jí)分離從動(dòng)軸固定連接在支撐架上，一級(jí)分離主動(dòng)軸上設(shè)置有撥料齒，一級(jí)分離從動(dòng)軸上形成有撥料齒槽，撥料齒和撥料齒槽構(gòu)成凹凸配合，用于對(duì)蕓豆物料進(jìn)行剪切擠壓，以實(shí)現(xiàn)豆與莢的初步分離；

分離倉(cāng)內(nèi)安裝有二級(jí)分離軸，二級(jí)分離軸固定連接在支撐架上，二級(jí)分離軸上設(shè)置有分離齒，用于對(duì)蕓豆莢進(jìn)行拍打和扯甩，以實(shí)現(xiàn)豆與莢的徹底分離；

分離倉(cāng)的豆與莢入口與導(dǎo)料槽的豆與莢出口相連通，分離倉(cāng)的底部設(shè)置有蕓豆粒出口和蕓豆莢出口。

進(jìn)一步地，一級(jí)分離主動(dòng)軸沿軸向設(shè)置有若干個(gè)一級(jí)分離主動(dòng)軸環(huán)，每個(gè)一級(jí)分離主動(dòng)軸環(huán)的徑向設(shè)置有撥料齒。

進(jìn)一步地，一級(jí)分離從動(dòng)軸沿軸向設(shè)置有若干個(gè)一級(jí)分離從動(dòng)軸環(huán)；

相鄰兩個(gè)一級(jí)分離從動(dòng)軸環(huán)及夾在其中間的軸身形成撥料齒槽。

進(jìn)一步地，當(dāng)一級(jí)分離主動(dòng)軸和一級(jí)分離從動(dòng)軸相配合時(shí)，一級(jí)分離主動(dòng)軸環(huán)和一級(jí)分離從動(dòng)軸環(huán)之間形成去莢間隙，用于擠壓蕓豆物料，以使蕓豆粒從蕓豆莢中分離。

進(jìn)一步地，當(dāng)一級(jí)分離主動(dòng)軸和一級(jí)分離從動(dòng)軸相配合時(shí)，每相鄰兩個(gè)一級(jí)分離主動(dòng)軸環(huán)、夾在其中間的軸身與一級(jí)分離從動(dòng)軸環(huán)之間形成護(hù)豆間隙。

進(jìn)一步地，撥料齒為桿狀撥料齒，其包括第一豎直桿，第一豎直桿的自由端形成第一彎折部，第一彎折部的彎折方向與一級(jí)分離主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。

進(jìn)一步地，分離齒為桿狀分離齒，其包括第二豎直桿，第二豎直桿的自由端形成第二彎折部，第二彎折部的彎折方向與二級(jí)分離軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。

進(jìn)一步地，桿狀分離齒的第二豎直桿與其在二級(jí)分離軸安裝位置處的軸徑之間形成2.5°-3.5°的夾角。

進(jìn)一步地，一級(jí)分離從動(dòng)軸的表面設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，蕓豆粒出口設(shè)有漏網(wǎng)。

(三)有益效果

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的蕓豆去莢機(jī)，一方面，利用電機(jī)提供一級(jí)分離主動(dòng)軸及二級(jí)分離軸的動(dòng)力，無(wú)需外接拖拉機(jī)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；另一方面，利用一級(jí)分離主動(dòng)軸上設(shè)置的撥料齒和一級(jí)分離從動(dòng)軸上形成的撥料齒槽構(gòu)成的凹凸配合對(duì)蕓豆進(jìn)行剪切擠壓，比人工效率高，而且這種凹凸配合是針對(duì)蕓豆粒的尺寸設(shè)計(jì)制造的，在剪切擠壓的過(guò)程中，對(duì)絕大多數(shù)蕓豆粒不會(huì)造成破碎，破碎率低。此外，利用分離齒對(duì)蕓豆莢進(jìn)行拍打，使得夾雜在蕓豆莢內(nèi)部的蕓豆粒徹底從蕓豆莢中分離出來(lái)，減少跑糧現(xiàn)象的發(fā)生，利用分離齒對(duì)蕓豆莢進(jìn)行扯甩，使得處在蕓豆粒上面的蕓豆莢從蕓豆莢出口出來(lái)，蕓豆粒從蕓豆粒出口出來(lái)，蕓豆粒和蕓豆莢的分離效果好。

綜上所述，本發(fā)明的蕓豆去莢機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、效率高、蕓豆粒破碎率低且豆與莢分離效果好。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一中的蕓豆去莢機(jī)的主視圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例一中的蕓豆去莢機(jī)的側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例一中的蕓豆去莢機(jī)的俯視圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例一中的蕓豆去莢機(jī)的一級(jí)分離主動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明實(shí)施例一中的蕓豆去莢機(jī)的一級(jí)分離主動(dòng)軸的側(cè)視圖；

圖6是本發(fā)明實(shí)施例一中的蕓豆去莢機(jī)的一級(jí)分離從動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本發(fā)明實(shí)施例一中的蕓豆去莢機(jī)的二級(jí)分離軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是本發(fā)明實(shí)施例一中的蕓豆去莢機(jī)的二級(jí)分離軸的側(cè)視圖；

圖9是本發(fā)明實(shí)施例一中的蕓豆去莢機(jī)的撥料齒和撥料齒槽構(gòu)成的凹凸配合的局部放大圖。

【附圖標(biāo)記說(shuō)明】

1：導(dǎo)料槽；2：支撐架；3：電機(jī)；4：主動(dòng)帶輪；5：合體輪；6：從動(dòng)鏈輪；7：一級(jí)分離主動(dòng)軸；71：撥料齒；8：一級(jí)分離從動(dòng)軸；81：撥料齒槽；9：二級(jí)分離軸；91：分離齒；10：分離倉(cāng)；11：蕓豆粒出口；12：蕓豆莢出口。

具體實(shí)施方式

為了更好的解釋本發(fā)明，以便于理解，下面結(jié)合附圖，通過(guò)具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。

實(shí)施例一

參照?qǐng)D1-9，本實(shí)施例提供一種蕓豆去莢機(jī)，其包括：電機(jī)3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、用于約束蕓豆物料下落的導(dǎo)料槽1、支撐架2、一級(jí)分離主動(dòng)軸7、一級(jí)分離從動(dòng)軸8、二級(jí)分離軸9及分離倉(cāng)10。

具體地，本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)所針對(duì)的蕓豆為手工采摘之后，經(jīng)過(guò)風(fēng)干處理的蕓豆，具體地，風(fēng)干處理蕓豆的常用辦法為自然狀態(tài)下的日曬，這種方法無(wú)需額外的能源消耗，節(jié)約能源。

本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)中，電機(jī)3為普通二相電機(jī)，可以采用家用220V電帶動(dòng)，這樣的電機(jī)配置有利于本發(fā)明的蕓豆去莢機(jī)推廣應(yīng)用于家庭中，使得操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。也避免了采用柴油發(fā)電機(jī)或拖拉機(jī)作為動(dòng)力來(lái)源，使得應(yīng)用的廣泛性提高。

本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)，電機(jī)3通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)一級(jí)分離主動(dòng)軸7及二級(jí)分離軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，一級(jí)分離從動(dòng)軸8通過(guò)蕓豆物料和一級(jí)分離主動(dòng)軸7形成摩擦傳動(dòng)。

具體地，本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一個(gè)主動(dòng)帶輪4、兩條三角皮帶、一個(gè)從動(dòng)鏈輪6、一根鏈條，一個(gè)合體輪5，其中，合體輪5包括從動(dòng)帶輪和主動(dòng)鏈輪，且從動(dòng)帶輪和主動(dòng)鏈輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)帶輪4和合體輪5的從動(dòng)帶輪之間通過(guò)兩條三角皮帶傳動(dòng)，合體輪5的主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪6之間通過(guò)鏈傳動(dòng)。

本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)中，如圖1所示，主動(dòng)帶輪4和電機(jī)3的輸出軸之間通過(guò)鍵連接，通過(guò)卡環(huán)對(duì)主動(dòng)帶輪4進(jìn)行軸向定位。合體輪5與一級(jí)分離主動(dòng)軸7之間通過(guò)鍵連接，通過(guò)卡環(huán)對(duì)合體輪5進(jìn)行軸向定位；從動(dòng)鏈輪6和二級(jí)分離軸9之間通過(guò)鍵連接，通過(guò)卡環(huán)對(duì)從動(dòng)鏈輪6進(jìn)行軸向定位。

電機(jī)3的輸出軸帶動(dòng)與之連接的主動(dòng)帶輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)帶輪4再通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)合體輪5的從動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而使得與之連接的一級(jí)分離主動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)擠壓豆莢時(shí)，一級(jí)分離主動(dòng)軸7和一級(jí)分離從動(dòng)軸8均與豆莢之間產(chǎn)生一定的摩擦，一級(jí)分離主動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)并靠擠壓豆莢時(shí)產(chǎn)生的摩擦帶動(dòng)一級(jí)分離從動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)。合體輪5的從動(dòng)帶輪轉(zhuǎn)動(dòng)與合體輪5的主動(dòng)鏈輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，合體輪5的主動(dòng)鏈輪通過(guò)鏈條帶動(dòng)從動(dòng)鏈輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，繼而使得與之連接的二級(jí)分離軸9轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)中，導(dǎo)料槽1的底部固定在支撐架2的頂部，且導(dǎo)料槽1內(nèi)安裝有一級(jí)分離主動(dòng)軸7和一級(jí)分離從動(dòng)軸8。導(dǎo)料槽1用來(lái)對(duì)蕓豆物料的流動(dòng)方向作出約束，進(jìn)而使得蕓豆物料流向一級(jí)分離主動(dòng)軸7和一級(jí)分離從動(dòng)軸8的嚙合區(qū)。

導(dǎo)料槽1的上半部分呈倒錐形漏斗，其上半部分開(kāi)口，用于將蕓豆送入一級(jí)分離主動(dòng)軸7和一級(jí)分離從動(dòng)軸8的嚙合區(qū)。上述導(dǎo)料槽1的具體形狀只是一個(gè)實(shí)施例，不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的蕓豆去莢機(jī)中導(dǎo)料槽1外形的限制，事實(shí)上，導(dǎo)料槽1只要使得導(dǎo)料槽的底部安裝在支撐架2上時(shí)，能夠完全罩在一級(jí)分離主動(dòng)軸7和一級(jí)分離從動(dòng)軸8的外面，從而最大限度的利用二者的配合部分剪切擠壓蕓豆，于此同時(shí)，保證不會(huì)有過(guò)多的蕓豆堆積在一級(jí)分離主動(dòng)軸7和一級(jí)分離從動(dòng)軸8的四周而得不到剪切擠壓即可。具體地，導(dǎo)料槽1的材料可以為鐵、鋼、合金等滿足強(qiáng)度要求的任何一種材料，例如，采用1mm厚的鐵皮。導(dǎo)料槽1安裝在支撐架2上的固定方式可以為本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的任何方式，例如，導(dǎo)料槽1可以采用螺釘安裝在支架2上。

本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)，一級(jí)分離主動(dòng)軸7和一級(jí)分離從動(dòng)軸8固定在支撐架2上，且一級(jí)分離主動(dòng)軸7的軸向中心線和一級(jí)分離從動(dòng)軸8的軸向中心線平行。一級(jí)分離主動(dòng)軸7上設(shè)置有撥料齒71，撥料齒71設(shè)置在一級(jí)分離主動(dòng)軸7上的方式可以為焊接等現(xiàn)有技術(shù)中的一種，一級(jí)分離從動(dòng)軸8上形成有撥料齒槽81，一級(jí)分離從動(dòng)軸8上的撥料齒槽81的數(shù)量和一級(jí)分離主動(dòng)軸7上的撥料齒71的數(shù)量相等，撥料齒槽81和撥料齒71之間一一對(duì)應(yīng)，撥料齒71和撥料齒槽81構(gòu)成凹凸配合，用于對(duì)蕓豆進(jìn)行剪切擠壓，以實(shí)現(xiàn)豆與莢的初步分離。

本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)，二級(jí)分離軸9固定連接在支撐架2上，且二級(jí)分離軸9位于一級(jí)分離主動(dòng)軸7的下面。二級(jí)分離軸9上設(shè)置有分離齒91，分離齒91設(shè)置在二級(jí)分離軸9上的方式可以為焊接等現(xiàn)有技術(shù)中的一種，分離齒91用于對(duì)蕓豆莢進(jìn)行拍打和扯甩，以實(shí)現(xiàn)豆與莢的徹底分離。

具體地，本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)，一級(jí)分離主動(dòng)軸7的兩端分別配有2個(gè)滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承動(dòng)環(huán)和一級(jí)分離主動(dòng)軸7相對(duì)位置用螺釘固定，滾動(dòng)軸承用螺釘固定在支撐架2上；一級(jí)分離從動(dòng)軸8的兩端分別配有2個(gè)滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承動(dòng)環(huán)和一級(jí)分離從動(dòng)軸8相對(duì)位置用螺釘固定，滾動(dòng)軸承用螺釘固定在支撐架2上；二級(jí)分離軸9的兩端分別配有2個(gè)滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承動(dòng)環(huán)和二級(jí)分離軸9相對(duì)位置用螺釘固定，滾動(dòng)軸承用螺釘固定在支撐架2上。當(dāng)然，上述安裝一級(jí)分離主動(dòng)軸7、一級(jí)分離從動(dòng)軸8及二級(jí)分離軸9的方式可以替換成滿足使用要求的本領(lǐng)域技術(shù)人員熟知的任何其它方式。

本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)，分離倉(cāng)10為圓筒形分離倉(cāng)，分離倉(cāng)10內(nèi)安裝有二級(jí)分離軸9，且固定在支撐架2上，分離倉(cāng)10和支撐架2的固定方式可以選擇現(xiàn)有技術(shù)，例如，螺紋連接、鉚釘連接。

本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)，分離倉(cāng)10設(shè)置有豆與莢入口、蕓豆粒出口11和蕓豆莢出口12。豆與莢入口位于一級(jí)分離主動(dòng)軸7和一級(jí)分離從動(dòng)軸8的正下方，且位于分離倉(cāng)10的上部，與導(dǎo)料槽1的豆與莢出口相連通。豆與莢入口成矩形，在二級(jí)分離軸9的軸向上，其長(zhǎng)度等于一級(jí)分離主動(dòng)軸7的軸長(zhǎng)，在二級(jí)分離軸9的徑向上，其寬度等于2倍的一級(jí)分離主動(dòng)軸7的外徑。蕓豆粒出口11和蕓豆莢出口12均位于分離倉(cāng)10的底部，蕓豆粒出口11和蕓豆莢出口12分別與兩個(gè)向外延伸的通道連接，通道與圓筒形分離倉(cāng)相切。云豆莢在分離齒91的扯甩作用下由云豆莢出口12扯甩出去，同時(shí)，蕓豆粒在自重力的作用下進(jìn)入蕓豆粒出口11。

本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)，蕓豆物料從導(dǎo)料槽1的入口進(jìn)入，一部分在重力作用下直接進(jìn)入一級(jí)分離主動(dòng)軸7和一級(jí)分離從動(dòng)軸8的嚙合區(qū)，一部分在撥料齒71的作用下進(jìn)入一級(jí)分離主動(dòng)軸7和一級(jí)分離從動(dòng)軸8的嚙合區(qū)，進(jìn)入一級(jí)分離主動(dòng)軸7和一級(jí)分離從動(dòng)軸8嚙合區(qū)的蕓豆物料在撥料齒71和撥料齒槽81的嚙合過(guò)程中受到剪切擠壓作用下，蕓豆粒從蕓豆莢中分離出來(lái)，之后蕓豆粒和蕓豆莢在一級(jí)分離主動(dòng)軸7和一級(jí)分離從動(dòng)軸8脫離嚙合后，通過(guò)導(dǎo)料槽1的豆與莢進(jìn)入分離倉(cāng)10的內(nèi)部，分離倉(cāng)10內(nèi)部的豆與莢一方面，受到分離齒91的拍打作用，使得夾雜在蕓豆莢中的蕓豆粒從蕓豆莢中分離出來(lái)，另一方面，受到分離齒91的扯甩作用，使得處于蕓豆粒上面的蕓豆莢從蕓豆莢出口12中甩出去，而蕓豆粒則在重力作用下從蕓豆粒出口11掉出去，實(shí)現(xiàn)豆與莢的分離。

本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)，一方面，利用電機(jī)3提供一級(jí)分離主動(dòng)軸7以及二級(jí)分離軸9的動(dòng)力，無(wú)需外接拖拉機(jī)，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；另一方面，利用一級(jí)分離主動(dòng)軸7上設(shè)置的撥料齒71和一級(jí)分離從動(dòng)軸8上形成的撥料齒槽81構(gòu)成的凹凸配合對(duì)蕓豆進(jìn)行剪切擠壓，比人工效率高，而且這種凹凸配合是針對(duì)蕓豆粒的尺寸設(shè)計(jì)制造的，在剪切擠壓的過(guò)程中，對(duì)絕大多數(shù)蕓豆粒不會(huì)造成破碎，破碎率低，此外，利用分離齒91對(duì)蕓豆莢進(jìn)行拍打，使得蕓豆粒徹底從蕓豆莢中分離出來(lái)，減少跑糧現(xiàn)象，利用分離齒91對(duì)蕓豆莢進(jìn)行扯甩，使得處在蕓豆粒上面的蕓豆莢從蕓豆莢出口出來(lái)，蕓豆粒從蕓豆粒出口出來(lái)，蕓豆粒和蕓豆莢的分離效果好。

進(jìn)一步地，一級(jí)分離主動(dòng)軸7沿軸向設(shè)置有若干一級(jí)分離主動(dòng)軸環(huán)，每個(gè)一級(jí)分離主動(dòng)軸環(huán)的徑向設(shè)置有撥料齒。

具體地，本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)，如圖4所示，一級(jí)分離主動(dòng)軸7的兩端用于支撐自身重量和連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，中間部分用于分離蕓豆，其中間部分由若干一級(jí)分離主動(dòng)軸環(huán)和每相鄰兩個(gè)一級(jí)分離主動(dòng)軸環(huán)中間的軸身組成，每個(gè)一級(jí)分離主動(dòng)軸環(huán)的軸徑相等，且在軸向上的長(zhǎng)度等長(zhǎng)，每個(gè)軸身的軸徑相等，且在軸向上的長(zhǎng)度等長(zhǎng)，一級(jí)分離主動(dòng)軸環(huán)的軸徑大于軸身的軸徑，每一個(gè)一級(jí)分離主動(dòng)軸環(huán)的圓周面上設(shè)置有撥料齒。

具體地，本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)，每相鄰兩個(gè)一級(jí)分離主動(dòng)軸環(huán)以及中間的軸身之間倒圓角處理，倒圓角之后一方面可以減少蕓豆粒破損率，另一方面還可以減少每相鄰兩個(gè)一級(jí)分離主動(dòng)軸環(huán)和中間的軸身之間形成的軸肩處的應(yīng)力集中，增加強(qiáng)度。

此外，一級(jí)分離從動(dòng)軸8沿軸向設(shè)置有若干一級(jí)分離從動(dòng)軸環(huán)；相鄰兩個(gè)一級(jí)分離從動(dòng)軸環(huán)及夾在其中間的軸身形成撥料齒槽81。

本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)，如圖6所示，一級(jí)分離從動(dòng)軸8的兩端用于支撐自身重量，中間部分用于分離蕓豆，其中間部分由若干一級(jí)分離從動(dòng)軸環(huán)和每相鄰兩個(gè)一級(jí)分離從動(dòng)軸環(huán)中間的軸身組成，每個(gè)一級(jí)分離從動(dòng)軸環(huán)的軸徑相等，且在軸向上的長(zhǎng)度等長(zhǎng)，每個(gè)軸身的軸徑相等，且在軸向上的長(zhǎng)度等長(zhǎng)，一級(jí)分離從動(dòng)軸環(huán)的軸徑大于軸身的軸徑，每相鄰兩個(gè)一級(jí)分離從動(dòng)軸環(huán)和中間的軸身形成撥料齒槽81。

本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)，每相鄰兩個(gè)一級(jí)分離從動(dòng)軸環(huán)以及中間的軸身之間倒圓角處理。倒圓角處理能夠有效降低撥料齒71和撥料齒槽81對(duì)蕓豆進(jìn)行擠壓作用的時(shí)候，造成的蕓豆破損率，而且，倒圓角之后可以減少每相鄰兩個(gè)一級(jí)分離從動(dòng)軸環(huán)和中間軸身之間形成的軸肩處的應(yīng)力集中，增加強(qiáng)度。

再參見(jiàn)圖3或圖9，當(dāng)一級(jí)分離主動(dòng)軸7和一級(jí)分離從動(dòng)軸8相配合時(shí)，一級(jí)分離主動(dòng)軸環(huán)和一級(jí)分離從動(dòng)軸環(huán)之間形成去莢間隙，用于擠壓蕓豆物料，以使蕓豆粒從蕓豆莢中分離，且不破壞蕓豆粒。

本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)中，一級(jí)分離主動(dòng)軸7和一級(jí)分離從動(dòng)軸8之間的軸間距、一級(jí)分離主動(dòng)軸環(huán)的尺寸和一級(jí)分離從動(dòng)軸環(huán)的尺寸，最終要保證形成的去莢間隙能夠用于擠壓蕓豆物料，且不至于破壞蕓豆物料。

再如圖3和圖9所示，當(dāng)一級(jí)分離主動(dòng)軸7和一級(jí)分離從動(dòng)軸8相配合時(shí)，每相鄰兩個(gè)一級(jí)分離主動(dòng)軸環(huán)、夾在其中間的軸身與一級(jí)分離從動(dòng)軸環(huán)之間形成護(hù)豆間隙，用于保護(hù)蕓豆粒。

本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)中，一級(jí)分離主動(dòng)軸7和一級(jí)分離從動(dòng)軸8之間的軸間距、一級(jí)分離主動(dòng)軸環(huán)的尺寸及其中間的軸身尺寸和一級(jí)分離從動(dòng)軸環(huán)的尺寸及其中間軸身尺寸，最終要保證形成的護(hù)豆間隙能夠用于保護(hù)蕓豆，而不至擠壓蕓豆。

本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)中，每相鄰兩個(gè)一級(jí)分離主動(dòng)軸環(huán)、中間的軸身以及對(duì)應(yīng)的一級(jí)分離從動(dòng)軸環(huán)形成的間隙用于保護(hù)蕓豆粒，這是因?yàn)槭|豆被剪切擠壓之后的部分蕓豆粒，會(huì)進(jìn)入該間隙，進(jìn)而從該間隙掉落至分離倉(cāng)10的內(nèi)部，這樣可以有效避免分離出來(lái)的蕓豆粒和蕓豆物料同時(shí)出現(xiàn)在撥料齒71和撥料齒槽81的嚙合區(qū)，進(jìn)而對(duì)蕓豆粒造成破損。

如圖5所示，撥料齒71為桿狀撥料齒，其包括第一豎直桿，第一豎直桿的自由端形成第一彎折部，第一彎折部彎折角度沒(méi)有具體要求。第一彎折部的彎折方向與一級(jí)分離主動(dòng)軸7的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致，即彎折方向朝向撥料齒71和撥料齒槽81的嚙合處，這樣設(shè)置彎折方向有利于利用撥料齒71將蕓豆揚(yáng)扯至撥料齒71和撥料齒槽81的凹凸配合區(qū)域，從而對(duì)蕓豆進(jìn)行剪切擠壓，提高工作效率。

本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)中，桿狀撥料齒可以為整體式結(jié)構(gòu)，也可以為分體式結(jié)構(gòu)。上述桿狀撥料齒可以選用鋼條材料制成，當(dāng)然也可以采用滿足強(qiáng)度要求的其他材料替代。

本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)中，如圖4和圖5所示，每一個(gè)一級(jí)分離主動(dòng)軸環(huán)上固定有兩個(gè)相對(duì)180°桿狀撥料齒，且每一個(gè)一級(jí)分離主動(dòng)軸環(huán)上固定桿狀撥料齒的位置相同。上述設(shè)置可以使得在使用的過(guò)程中，撥料齒71可以源源不斷的將蕓豆揚(yáng)扯至撥料齒71和撥料齒槽81的嚙合區(qū)，不致出現(xiàn)由于一級(jí)分離主動(dòng)軸7空轉(zhuǎn)、一級(jí)分離從動(dòng)軸8不轉(zhuǎn)動(dòng)而導(dǎo)致的撥料齒71和撥料齒槽81的嚙合區(qū)沒(méi)有蕓豆物料的狀況，從而增加工作效率。

進(jìn)一步地，如圖8所示，分離齒91為桿狀分離齒，其包括第二豎直桿，第二豎直桿的自由端形成第二彎折部，第二彎折部彎折角度沒(méi)有具體要求。第二彎折部的彎折方向與二級(jí)分離軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，一方面有利于利用分離齒91對(duì)蕓豆莢進(jìn)行拍打，從而使得夾雜在蕓豆莢中的蕓豆粒徹底從蕓豆莢中分離出來(lái)，另一方面，利用分離齒91對(duì)蕓豆莢進(jìn)行扯甩，從而使得蕓豆莢順利從蕓豆莢出口12分離出來(lái)，從而增加蕓豆莢和蕓豆粒的分離效率。

本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)中，桿狀分離齒可以為整體式結(jié)構(gòu)，也可以為分體式結(jié)構(gòu)。上述桿狀分離齒91可以選用鋼條材料制成，當(dāng)然也可以采用滿足強(qiáng)度要求的其他材料替代。

本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)，如圖7和圖8所示，桿狀分離齒有兩排，第一排桿狀分離齒和第二排桿狀分離齒相對(duì)180°均布在二級(jí)分離軸9的圓周面上，且兩者交錯(cuò)設(shè)置。上述設(shè)置第一排桿狀分離齒和第二排桿狀分離齒的方式可以使得在使用的過(guò)程中，分離齒91可以及時(shí)地對(duì)蕓豆莢進(jìn)行拍打和扯甩，避免出現(xiàn)蕓豆莢在分離倉(cāng)10的內(nèi)部堆積，不僅無(wú)法及時(shí)地對(duì)蕓豆莢進(jìn)行拍打，從而使得部分蕓豆粒夾雜在蕓豆莢中從蕓豆莢出口12甩出，降低豆與莢的分離質(zhì)量，而且無(wú)法及時(shí)地對(duì)蕓豆莢進(jìn)行扯甩，從而使得蕓豆莢無(wú)法及時(shí)的從蕓豆莢出口12中扯甩出去，降低工作效率。

進(jìn)一步地，如圖8所示，桿狀分離齒的豎直桿與其在二級(jí)分離軸9安裝位置處的軸徑之間成2.5°-3.5°的夾角，且桿狀分離齒豎直桿的偏向與二級(jí)分離軸9的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，上述夾角和夾角方向可以很好的配合分離倉(cāng)10內(nèi)部蕓豆莢的厚度，使得拍打和扯甩效果更好，增加工作效率，優(yōu)選地，夾角為3°。

進(jìn)一步地，一級(jí)分離從動(dòng)軸8的表面設(shè)置有凹凸結(jié)構(gòu)，用于增加表面粗糙度。

具體地，本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)中，一級(jí)分離從動(dòng)軸8表面設(shè)置有粗糙顆粒，能夠增加表面粗糙度，避免蕓豆莢在一級(jí)分離從動(dòng)軸8上打滑。在實(shí)際使用過(guò)程中，一級(jí)分離主動(dòng)軸7在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，如果蕓豆和一級(jí)分離從動(dòng)軸8之間的摩擦不夠，就會(huì)出現(xiàn)一級(jí)分離主動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，而蕓豆無(wú)法帶動(dòng)一級(jí)分離從動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)，并隨一級(jí)分離從動(dòng)軸8進(jìn)入嚙合區(qū)，進(jìn)而順利被撥料齒71和撥料齒槽81剪切擠壓的狀況。蕓豆粒出口11與向外延伸的通道連接處設(shè)置有漏網(wǎng)，漏網(wǎng)格尺寸為2cm*2cm，設(shè)置濾網(wǎng)可以使得進(jìn)入分離倉(cāng)10的豆與莢能夠在蕓豆粒出口11處，只有蕓豆粒掉出去，而蕓豆莢被留在分離倉(cāng)10的內(nèi)部，進(jìn)而使得豆與莢的分離效果提高。上述漏網(wǎng)格尺寸2cm*2cm，能夠使得蕓豆粒順利從漏網(wǎng)中掉出去，而把蕓豆莢留在分離倉(cāng)10的內(nèi)部，這是因?yàn)槭|豆粒的粒徑一般為長(zhǎng)0.9-2厘米，寬0.3-1.2厘米，而蕓豆莢的尺寸卻大于蕓豆粒的尺寸。

具體地，本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)，二級(jí)分離軸9上的分離齒91自由端與分離倉(cāng)10內(nèi)壁之間留有2-3mm的間隙，上述間隙可以使得分離齒91對(duì)分離倉(cāng)10內(nèi)部的蕓豆莢進(jìn)行拍打和扯甩的時(shí)候，即保證較大的作用面積，又不會(huì)影響到蕓豆莢從分離倉(cāng)10內(nèi)部甩出去的順暢度，從而增加蕓豆粒和蕓豆莢的分離效果。

本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)中，電機(jī)3啟動(dòng)后，通過(guò)皮帶傳動(dòng)使得一級(jí)分離主動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，一級(jí)分離主動(dòng)軸7通過(guò)鏈條傳動(dòng)使得二級(jí)分離軸9轉(zhuǎn)動(dòng)；將曬干的蕓豆放入導(dǎo)料槽1，一部分蕓豆通過(guò)重力進(jìn)入撥料齒71和撥料齒槽81的嚙合區(qū)，另一部分蕓豆被撥料齒71揚(yáng)扯至撥料齒71和撥料齒槽81的嚙合區(qū)，進(jìn)入撥料齒71和撥料齒槽81嚙合區(qū)的蕓豆在嚙合區(qū)的的剪切擠壓作用下，豆與莢分離，之后蕓豆粒和蕓豆莢隨著撥料齒71和撥料齒槽81脫離嚙合順利進(jìn)入分離倉(cāng)10的內(nèi)部，此時(shí)，大部分蕓豆粒處于蕓豆莢的下部，夾雜在蕓豆莢中的小部分蕓豆粒在分離齒91的拍打下也從蕓豆莢中徹底分離出來(lái)，之后蕓豆粒透過(guò)漏網(wǎng)從蕓豆粒出口11中分離出，蕓豆莢則被分離齒91扯甩到蕓豆莢出口12處甩出去。

由此，本實(shí)施例的蕓豆去莢機(jī)具有機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、效率高、蕓豆粒破碎率低且豆與莢分離效果好的優(yōu)點(diǎn)。

以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。