技術(shù)特征：

1.一種甘酸豆豆沙型飲料的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

1)、對(duì)豆類進(jìn)行分選、清洗、浸泡、蒸煮；

2)、對(duì)蒸煮后的豆類加入發(fā)酵劑進(jìn)行發(fā)酵；

3)、對(duì)發(fā)酵成熟的豆類進(jìn)行分離，獲得發(fā)酵后豆類的固體成分與發(fā)酵液；

4)、將發(fā)酵后豆類的固體成分進(jìn)行糖漬與洗糖，分別獲得糖漬液與洗糖液；

5)將發(fā)酵液、糖漬液、洗糖液進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)定量后，與輔料進(jìn)行混合調(diào)配；

6)雙聯(lián)過(guò)濾，使用膠體磨精磨，加熱滅菌；

7)均質(zhì)后冷卻至30℃以下，灌裝高壓滅菌即獲得甘酸豆豆沙型飲料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟1)中的豆類為大豆或蕓豆；所述浸泡大豆的條件為使用3倍重量的水、保持pH值6～7、水溫:15～20℃下浸泡時(shí)間8～9小時(shí)；所述浸泡蕓豆的條件為使用3倍重量的水、保持pH值6～7、水溫:15～20℃下浸泡時(shí)間12～15小時(shí)；所述蒸煮的加水量為所述豆類的重量的1.2倍左右，蒸煮至所述豆類完全糊化。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟3)中所述發(fā)酵劑為乳酸菌；所述發(fā)酵的條件為：發(fā)酵液的接種量控制在冷卻豆類重量的3％、發(fā)酵溫度35℃～37℃、發(fā)酵時(shí)間48～60小時(shí)、pH：3～4，至發(fā)酵結(jié)束。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述步驟4)中所述蕓豆的糖漬選用60％重量濃度的糖漿，所述大豆的糖漬選用40％-45％重量濃度的糖漿。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟5)中發(fā)酵液、糖漬液和洗糖液的成分分別為：

發(fā)酵液—pH3.5，主要含有濕豆沙≥20％、乳酸、乙酸、淀粉、色素及蛋白和少量小分子糖類；

糖漬液—pH4.5，主要含有蔗糖、乳酸、乙酸和少量色素；

洗糖液—pH6.0，主要含有蔗糖、少量乳酸、乙酸和色素；

所述步驟5)中所述標(biāo)準(zhǔn)定量為將所述發(fā)酵液、糖漬液、洗糖液按照如下進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化：

發(fā)酵液—pH值3.5；

糖漬液—pH值4.5，糖度值50°Bx；

洗糖液—pH值6.0，糖度值8°Bx。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述步驟5)中所述輔料為檸檬酸、胭脂紅、乙基麥芽酚、烤制花生、CMC(FH9)、蔗糖酯的一種或幾種。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述步驟5)中所述發(fā)酵液、糖漬液、洗糖液與輔料的比例為：按一噸成品計(jì)

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述步驟5)中調(diào)配的方法為：首先將其它輔料定量溶解于總體積的3％的純凈水中，待完全溶解后與標(biāo)準(zhǔn)化后定量的發(fā)酵液、糖漬液及洗糖液泵入調(diào)制罐中，開(kāi)動(dòng)攪拌槳后定量泵入其余的純凈水，攪拌槳轉(zhuǎn)速35轉(zhuǎn)/分鐘，連續(xù)攪拌10分鐘。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述步驟6)雙聯(lián)過(guò)濾的方法為使用60目過(guò)濾網(wǎng)、雙缸依次過(guò)濾；所述膠體磨精磨的方法為調(diào)整膠體磨間隙達(dá)到工藝要求≤0.5μm，連續(xù)精磨兩遍；所述步驟7)中均質(zhì)的條件為，第一次均質(zhì)工作壓力20Mpa；第二次均質(zhì)的工作壓力35Mpa，兩次均質(zhì)溫度68-72℃。

10.一種如權(quán)利要求1～9任意一項(xiàng)所述方法獲得的甘酸豆豆沙型飲料。