本發(fā)明屬于保健功能食品領(lǐng)域，涉及一種具有保健功能的紅棗口含片及其制備方法。

背景技術(shù)：

紅棗原產(chǎn)于中國(guó)，目前中國(guó)仍然是紅棗最大的生產(chǎn)國(guó)和唯一的出口國(guó)，擁有全世界90％以上的棗樹(shù)資源和棗產(chǎn)品，國(guó)際貿(mào)易量的近100％，在世界紅棗產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)和貿(mào)易中占絕對(duì)主導(dǎo)地位。新疆依托得天獨(dú)厚的自然條件，已成為我國(guó)重要的紅棗生產(chǎn)基地。

長(zhǎng)期以來(lái)，由于受到傳統(tǒng)觀念和消費(fèi)習(xí)慣的影響，我國(guó)紅棗的加工品以干制棗為主，占紅棗總量的 75%以上，而干制的過(guò)程多采用自然干制，容易受天氣影響，所需時(shí)間長(zhǎng)，致使干制過(guò)程中爛果損失相當(dāng)嚴(yán)重。干制后的紅棗直接進(jìn)入流通市場(chǎng)，商品化率僅在30%左右，而不能進(jìn)入流通市場(chǎng)的殘次棗及低等級(jí)棗的數(shù)量卻占到 40～50%，還有在采收前后由于得不到及時(shí)處理有 10～20%的棗腐爛損失而未計(jì)入總產(chǎn)量。在干制棗中，這些殘次棗雖然失去了商品價(jià)值，但依然具有很高的營(yíng)養(yǎng)成分和適宜加工特性，加工紅棗口含片是進(jìn)行殘次棗深加工的一條途徑，也是解決原料腐爛損失的有效措施。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有保健功能的紅棗口含片及其制備方法，適用于各類人群食用，攜帶方便。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種具有保健功能的紅棗口含片，所述的紅棗口含片包括下述重量份的成分：

紅棗粉 30-50份、

紫草提取濃縮物 2-5份、

紅花提取濃縮物 2-5份、

貝母提取濃縮物 1-3份、

恰瑪古粉 2-4份、

沙棘粉 1-4份、

牛至粉 2-5份、

肉蓯蓉粉 1-3份、

填充劑 45-70份、

潤(rùn)滑劑 2-8份、

甜味劑 2-10份、

酸味劑 2-8份。

優(yōu)選的，所述的一種具有保健功能的紅棗口含片，所述的的填充劑為：糊精、淀粉、麥芽糊精、微晶纖維素、乳糖、木糖醇、甘露醇中的一種或其任意組合。

優(yōu)選的，所述的一種具有保健功能的紅棗口含片，所述的潤(rùn)滑劑為：硬酯酸鎂、硬脂酸鈣、單硬脂酸甘油酯、單棕櫚酸甘油酯、氫化植物油、月桂酸酯中的一種或其任意組合。

優(yōu)選的，所述的一種具有保健功能的紅棗口含片，所述的甜味劑為阿斯巴甜、蔗糖、蛋白糖中的一種或其任意組合。

優(yōu)選的，所述的一種具有保健功能的紅棗口含片，酸味劑為檸檬酸、蘋果酸、乳酸中的一種或其任意組合。

優(yōu)選的，所述的一種具有保健功能的紅棗口含片，所述的紫草提取濃縮物、紅花提取濃縮物、貝母提取濃縮物的制備方法如下：

分別取紫草、紅花、貝母，分別在真空干燥箱中干燥，干燥后分別粉碎，再分別加入5-8倍重量的50wt%乙醇水溶液進(jìn)行加熱攪拌提取，提取溫度為50-60℃，提取時(shí)間2-4h，提取后分別離心分離，分別取上清液真空濃縮，分別得到紫草提取濃縮物、紅花提取濃縮物和貝母提取濃縮物。

優(yōu)選的，所述的一種具有保健功能的紅棗口含片的制備方法，所述的制備方法包括下述的步驟：

1）取紅棗粉、紫草提取濃縮物、紅花提取濃縮物、貝母提取濃縮物、恰瑪古粉、沙棘粉、牛至粉、肉蓯蓉粉與填充劑充分混合過(guò)篩后，噴灑乙醇，制成軟材；

2）將軟材過(guò)10-20目篩后進(jìn)行造粒，在40-70℃條件下干燥至水分含量低于5wt%，再過(guò)20-30目篩進(jìn)行整粒；

3）加入潤(rùn)滑劑、甜味劑和酸味劑進(jìn)行混勻，壓片成型，片重為300～450 mg。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果：

本發(fā)明以紅棗為主要原料制備口含片，該口含片不僅具有抗氧化、提高免疫力等保健功能，同時(shí)食用、攜帶都很方便，適合各類人群食用。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，所述是對(duì)本發(fā)明的解釋而不是限定。

下述實(shí)施例中的紫草提取濃縮物、紅花提取濃縮物、貝母提取濃縮物的制備方法如下：

分別取紫草、紅花、貝母，分別在真空干燥箱中干燥，干燥后分別粉碎，再分別加入6倍重量的50wt%乙醇水溶液進(jìn)行加熱攪拌提取，提取溫度為55℃，提取時(shí)間3h，提取后分別離心分離，分別取上清液真空濃縮，分別得到紫草提取濃縮物、紅花提取濃縮物和貝母提取濃縮物。

實(shí)施例1

1）取紅棗粉50份、紫草提取濃縮物5份、紅花提取濃縮物2份、貝母提取濃縮物1份、恰瑪古粉4份、沙棘粉1份、牛至粉2份、肉蓯蓉粉1份、填充劑45份、充分混合過(guò)篩后，噴灑乙醇，制成軟材；

2）將軟材過(guò)10目篩后進(jìn)行造粒，在70℃條件下干燥至水分含量低于5wt%，再過(guò)20目篩進(jìn)行整粒；

3）加入潤(rùn)滑劑2份、甜味劑10份、酸味劑2份進(jìn)行混勻，壓片成型，片重為450 mg。

實(shí)施例2

1）取紅棗粉30份、紫草提取濃縮物2份、紅花提取濃縮物5份、貝母提取濃縮物3份、恰瑪古粉2份、沙棘粉4份、牛至粉5份、肉蓯蓉粉3份、填充劑70份、充分混合過(guò)篩后，噴灑乙醇，制成軟材；

2）將軟材過(guò)20目篩后進(jìn)行造粒，在40℃條件下干燥至水分含量低于5wt%，再過(guò)30目篩進(jìn)行整粒；

3）加入潤(rùn)滑劑8份、甜味劑2份、酸味劑8份進(jìn)行混勻，壓片成型，片重為300mg。

實(shí)施例3

1）取紅棗粉40份、紫草提取濃縮物3份、紅花提取濃縮物4份、貝母提取濃縮物2份、恰瑪古粉3份、沙棘粉2份、牛至粉4份、肉蓯蓉粉2份、填充劑55份、充分混合過(guò)篩后，噴灑乙醇，制成軟材；

2）將軟材過(guò)15目篩后進(jìn)行造粒，在55℃條件下干燥至水分含量低于5wt%，再過(guò)25目篩進(jìn)行整粒；

3）加入潤(rùn)滑劑5份、甜味劑5份、酸味劑6份進(jìn)行混勻，壓片成型，片重為400 mg。