本實(shí)用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，涉及一種花生膨化機(jī)。

背景技術(shù)：

膨化食品作為一種休閑食品已被越來(lái)越多的消費(fèi)者喜愛(ài)。而膨化食品吸引消費(fèi)者的地方不僅僅在于酥脆的口感和多樣的口味，還在于膨化食品本身所具有的形狀。膨化機(jī)主要的工作原理就是機(jī)械能轉(zhuǎn)變成熱能，用機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候產(chǎn)生的熱量將食品擠壓熟，經(jīng)過(guò)膨化的食品最明顯的特點(diǎn)就是體積變大。內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)亦發(fā)生了變化，經(jīng)加工、成型后而制成。由于這類食品的組織結(jié)構(gòu)多孔蓬松，口感香脆、酥甜，具有一定的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。

目前，膨化產(chǎn)品水分含量的高低是判斷其質(zhì)量好壞的重要標(biāo)準(zhǔn)，在對(duì)花生進(jìn)行膨化加工的時(shí)候，由于沒(méi)有對(duì)花生的水分含量進(jìn)行有效的控制，導(dǎo)致膨化產(chǎn)品水分過(guò)高，即產(chǎn)品質(zhì)量較低，因?yàn)槿绻ㄉ诌^(guò)高的話，就會(huì)影響膨化機(jī)的加工效果，在加工前降低花生的水分可以有效地避免產(chǎn)品的水分過(guò)高。因此，在對(duì)花生進(jìn)行膨化加工前，先對(duì)花生進(jìn)行干燥處理是非常有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種花生膨化機(jī)，以解決現(xiàn)有膨化產(chǎn)品質(zhì)量難以控制而存在的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題：

一種花生膨化機(jī)，包括機(jī)體，還包括烘干裝置，烘干裝置包括支架、原料進(jìn)口、干燥筒、原料出口以及加熱器，干燥筒設(shè)置在支架上，加熱器設(shè)置在干燥筒下方的支架上，原料進(jìn)口和原料出口分別設(shè)置在干燥筒的兩側(cè)，機(jī)體上端的進(jìn)料口設(shè)置在原料出口的正下方。

所述加熱器為電爐。

所述加熱器為煤爐。

所述烘干裝置還包括一端設(shè)置在支架上、另一端設(shè)置在干燥筒內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)。

所述攪拌機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)、皮帶以及攪拌桿，電動(dòng)機(jī)設(shè)置在支架上，攪拌桿一端設(shè)置在干燥筒內(nèi)，另一端伸出干燥筒外，皮帶設(shè)置在伸出干燥筒的攪拌桿一端以及電動(dòng)機(jī)上。

所述攪拌桿包括直桿以及葉片，葉片設(shè)置在直桿上。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置烘干裝置，在對(duì)花生進(jìn)行膨化前，先將花生進(jìn)行烘干，將需要膨化原料花生水分降低，可以有效地避免膨化產(chǎn)品的水分過(guò)高，從而提高膨化產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，本實(shí)用新型通過(guò)在干燥筒內(nèi)安裝攪拌機(jī)構(gòu)，在對(duì)花生烘干過(guò)程中不停的進(jìn)行攪拌，控制被烘干花生水分均勻，有利于提高后續(xù)加工出的膨化產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型花生膨化機(jī)的正視圖。

圖中：1～支架；2～攪拌機(jī)構(gòu)；3～電動(dòng)機(jī)；4～皮帶；5～攪拌桿；6～干燥筒；7～原料進(jìn)口；8～葉片；9～加熱器；10～直桿；11～原料出口；12～進(jìn)料口；13～機(jī)體；14～出料口。

具體實(shí)施方式

為了方便本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。實(shí)施例僅僅是對(duì)該實(shí)用新型的舉例說(shuō)明，不是對(duì)本實(shí)用新型的限定，實(shí)施例中未作具體說(shuō)明的步驟均是已有技術(shù)，在此不做詳細(xì)描述。

實(shí)施例一

如圖1所示，一種花生膨化機(jī)，包括機(jī)體1，在機(jī)體1頂端安裝有進(jìn)料口，出料口安裝在機(jī)體一側(cè)，控制開關(guān)、操作面板及變頻電機(jī)均安裝在機(jī)體上，膨化機(jī)的機(jī)體1內(nèi)底部安裝有驅(qū)動(dòng)主軸，用以攪拌膨化原料，驅(qū)動(dòng)主軸上方安裝有旋轉(zhuǎn)軸承，旋轉(zhuǎn)軸承上方安裝有螺桿，膨化機(jī)螺桿上方安裝有加熱電偶，用以對(duì)原料加熱使其膨化，加熱電偶上方安裝有擠壓成型板，用以對(duì)膨化原料進(jìn)行擠壓成型，擠壓成型板上方安裝有溫度感應(yīng)器，用以感應(yīng)膨化機(jī)內(nèi)部溫度，溫度感應(yīng)器上方安裝有膨化原料進(jìn)口，用以將被膨化原料放入膨化機(jī)內(nèi)部，膨化進(jìn)料口下方安裝有通風(fēng)軟管，用以對(duì)膨化機(jī)內(nèi)部通風(fēng)，通風(fēng)軟管下方安裝有通風(fēng)軟管支撐臺(tái)，用以支撐通風(fēng)軟管。機(jī)體一側(cè)靠近底端位置設(shè)有出料口，出料口上方安裝有成型模，用于對(duì)膨化食品二次成型。

所述花生膨化機(jī)還包括烘干裝置，烘干裝置包括支架1、原料進(jìn)口7、干燥筒6、原料出口11以及加熱器9，干燥筒6安裝在支架(1)上，加熱器9安裝在干燥筒6下方的支架1上，原料進(jìn)口7和原料出口11分別安裝在干燥筒6的兩側(cè)，機(jī)體1上端的進(jìn)料口12安裝在原料出口11的正下方。

所述加熱器9為電爐或煤爐。

所述烘干裝置還包括一端安裝在支架1上、另一端安裝在干燥筒6內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)2。所述攪拌機(jī)構(gòu)2包括電動(dòng)機(jī)3、皮帶4以及攪拌桿5，電動(dòng)機(jī)3安裝在支架1上，攪拌桿5一端安裝在干燥筒6內(nèi)，另一端伸出干燥筒6外，皮帶4安裝在伸出干燥筒6的攪拌桿5一端以及電動(dòng)機(jī)3上。通過(guò)電動(dòng)機(jī)3帶動(dòng)皮帶4轉(zhuǎn)動(dòng)，再由皮帶4帶動(dòng)攪拌桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)待干燥的花生進(jìn)行攪拌。

所述攪拌桿5包括直桿10以及葉片8，葉片8安裝在直桿10上。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較好實(shí)例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，任何未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變換材料等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。