本實(shí)用新型涉及茶葉加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種多層鏈板式紅茶烘干提香機(jī)。
背景技術(shù)：
紅茶屬全發(fā)酵茶，是以適宜的茶樹(shù)新牙葉為原料，經(jīng)萎凋、揉捻切、發(fā)酵、干燥等一系列工藝過(guò)程精制而成的茶。其中紅茶的干燥是把發(fā)酵適度的茶葉采用設(shè)備烘干，利用高溫迅速鈍化酶的活性，停止發(fā)酵；同時(shí)蒸發(fā)水分，縮小體積，固定外形，保持干度以防霉變，并散發(fā)大部分低沸點(diǎn)青草氣味，激化并保留高沸點(diǎn)芳香物質(zhì)，獲得紅茶特有的甜香。
目前，我國(guó)使用的紅茶提香設(shè)備主要是箱體抽屜式烘干機(jī)、鏈板式連續(xù)烘干機(jī)兩大類。其中鏈板式連續(xù)烘干機(jī)包括烘箱，在烘箱的一側(cè)設(shè)有干熱風(fēng)進(jìn)口，另一側(cè)為進(jìn)料口，烘箱內(nèi)設(shè)有若干層呈水平狀的鏈板式烘板，工作時(shí)，利用干熱風(fēng)對(duì)茶葉的作用，達(dá)到烘干的目的。但是，在這個(gè)過(guò)程中，不但熱風(fēng)難以均勻作用于茶葉，而且熱風(fēng)利用率較低，同時(shí)下層干熱風(fēng)在已吸收茶葉水分后，帶著濕熱空氣又對(duì)上層茶葉進(jìn)行烘干，這種濕熱空氣的重復(fù)利用，會(huì)導(dǎo)致茶葉變黃和出現(xiàn)水悶氣，影響茶葉品質(zhì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種多層鏈板式紅茶烘干提香機(jī)，能夠吸收濕熱空氣并且達(dá)到均勻出風(fēng)，提高茶葉品質(zhì)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提出了一種多層鏈板式紅茶烘干提香機(jī)，包括箱體和水平設(shè)置在箱體內(nèi)的若干層鏈板式輸送板，所述箱體內(nèi)設(shè)有震動(dòng)電機(jī)，所述鏈板式輸送板呈交錯(cuò)狀分布，相鄰兩塊鏈板式輸送板的兩端具有長(zhǎng)度差并可做方向相反的輸送運(yùn)動(dòng)，所述鏈板式輸送板的下方均布置有熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管上設(shè)有垂直朝向所述鏈板式輸送板的排風(fēng)管，所述熱風(fēng)管連接在同一分風(fēng)管上，所述分風(fēng)管從箱體中引出并與熱風(fēng)系統(tǒng)連接，所述鏈板式輸送板的上方均布置有集濕管，所述集濕管經(jīng)引風(fēng)管與固定在箱體頂部的排濕罩連接，所述排濕罩內(nèi)設(shè)有排濕風(fēng)機(jī)。
作為優(yōu)選，所述熱風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)和加熱爐，所述風(fēng)機(jī)連接在加熱爐的進(jìn)氣口上，所述分風(fēng)管與加熱爐的出氣口連接。
作為優(yōu)選，所述震動(dòng)電機(jī)固定箱體的內(nèi)腔底部。
作為優(yōu)選，所述箱體底部設(shè)有彈性基座。
本實(shí)用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型利用熱風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生干燥熱風(fēng)，通過(guò)分風(fēng)管均勻分配后由排風(fēng)管在鏈板式輸送板底部向上發(fā)散熱風(fēng)，帶走茶葉的水分，達(dá)到均勻排放熱風(fēng)，通過(guò)鏈板式輸送板上方的集濕管將濕熱空氣及時(shí)收集，借助排濕風(fēng)機(jī)的風(fēng)力將該濕熱空氣經(jīng)引風(fēng)管排往排濕罩出，避免濕熱空氣對(duì)上層茶葉進(jìn)行烘干，提高茶葉質(zhì)量。
本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例和附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1-箱體、2-鏈板式輸送板、3-震動(dòng)電機(jī)、4-熱風(fēng)管、5-排風(fēng)管、6-分風(fēng)管、7-集濕管、8-引風(fēng)管、9-排濕罩、10-排濕風(fēng)機(jī)、11-風(fēng)機(jī)、12-加熱爐、13-彈性基座。
【具體實(shí)施方式】
參閱附圖1，本實(shí)用新型包括箱體1和水平設(shè)置在箱體1內(nèi)的若干層鏈板式輸送板2，所述箱體1內(nèi)設(shè)有震動(dòng)電機(jī)3，所述箱體1底部設(shè)有彈性基座13，所述鏈板式輸送板2呈交錯(cuò)狀分布，相鄰兩塊鏈板式輸送板2的兩端具有長(zhǎng)度差，相鄰兩塊鏈板式輸送板2分別與獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未圖示)連接使其能夠做方向相反的輸送運(yùn)動(dòng)，鏈板式輸送板2張緊在驅(qū)動(dòng)輥上可做轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)輸送，鏈板式輸送板2上具有透風(fēng)孔，所述鏈板式輸送板2的下方均布置有熱風(fēng)管4，所述熱風(fēng)管4上設(shè)有垂直朝向所述鏈板式輸送板2的排風(fēng)管5，所述熱風(fēng)管4連接在同一分風(fēng)管6上，所述分風(fēng)管6從箱體1中引出并與熱風(fēng)系統(tǒng)連接，所述鏈板式輸送板2的上方均布置有集濕管7，集濕管7上布置吸濕孔，所述集濕管7經(jīng)引風(fēng)管8與固定在箱體1頂部的排濕罩9連接，所述排濕罩9內(nèi)設(shè)有排濕風(fēng)機(jī)10，所述熱風(fēng)系統(tǒng)包括風(fēng)機(jī)11和加熱爐12，所述風(fēng)機(jī)11連接在加熱爐12的進(jìn)氣口上，所述分風(fēng)管6與加熱爐12的出氣口連接，所述震動(dòng)電機(jī)3固定箱體1的內(nèi)腔底部。利用震動(dòng)電機(jī)3和彈性基座13配合的結(jié)構(gòu)，能夠增加干燥時(shí)茶葉物料的鋪放厚度。現(xiàn)有技術(shù)中使得茶葉的鋪放厚度都不能太厚，因?yàn)椴枞~在烘干的過(guò)程中茶葉相對(duì)是靜止的，太厚會(huì)造成表層的茶葉和處于里層的茶葉失水程度的差異性，而且會(huì)增加烘干環(huán)境的濕熱程度，影響茶葉的品質(zhì)。震動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)箱體1震動(dòng)，使茶葉在烘干的過(guò)程中翻滾運(yùn)動(dòng)，從而使茶葉的所有表面都與熱風(fēng)充分的進(jìn)行接觸，以便獲得較高的熱效率。