本實用新型涉及豆制品加工技術領域，具體是一種高效可控的全自動化豆制品生產(chǎn)線。

背景技術：

豆皮、豆棒等豆制品是人們非常喜愛食用的植物蛋白制品，這些豆制品長期以來一直使用傳統(tǒng)的手工方式生產(chǎn)，其生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品品質(zhì)得不到保證。例如，就采用傳統(tǒng)方法生產(chǎn)豆棒而言，其制作方法是：將大豆用溫水泡脹，磨成豆?jié){；用紗布過濾，豆渣棄之不用，將豆?jié){煮沸，用蒲扇扇其表面，使之結(jié)皮，用卷輥將皮裹起；然后再扇再裹，直至豆?jié){被裹完。晾干后，取出中間卷輥，便做成了一根豆棒。采用傳統(tǒng)方法卷制豆棒時，按兩人一組，作業(yè)時間12小時，每天產(chǎn)品不過8公斤，其生產(chǎn)效率極低，人力成本很高。另外，手工生產(chǎn)嚴重地影響了豆棒的卷制質(zhì)量。針對上述問題，需探索一種能夠工業(yè)化生產(chǎn)豆皮、豆棒等豆制品的機械設備生產(chǎn)線以提高豆制品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

現(xiàn)有技術的豆制品生產(chǎn)線存在著以下不足：煮漿加熱效果差，受熱不均勻；保溫設備保溫效果差；還需要額外的再加熱設備，占用空間大，且增加了耗能。為此，本領域技術人員提出了一種高效可控的全自動化豆制品生產(chǎn)線，以解決上述背景技術中提出的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種高效可控的全自動化豆制品生產(chǎn)線，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種高效可控的全自動化豆制品生產(chǎn)線，包括豆?jié){研磨設備、廢液箱、烘干設備、豆制品加工設備、保溫罐和豆?jié){煮漿罐，所述豆?jié){煮漿罐的頂部設有泄壓閥，豆?jié){煮漿罐的底部通過廢液管連接設有廢液箱，所述豆?jié){煮漿罐的內(nèi)部右側(cè)豎直設有堰板，堰板的上端與豆?jié){煮漿罐的內(nèi)頂部預留間隙，所述堰板的左側(cè)設有第一豆?jié){輸送管，第一豆?jié){輸送管的上端從豆?jié){煮漿罐的左側(cè)上部伸出并與豆?jié){研磨設備連接，所述豆?jié){煮漿罐的內(nèi)部于第一豆?jié){輸送管上轉(zhuǎn)動設有螺旋葉片，螺旋葉片的下側(cè)設有篩板，所述篩板與第一豆?jié){輸送管為固定連接，篩板的外圈與豆?jié){煮漿罐內(nèi)壁和堰板均為固定連接，所述豆?jié){煮漿罐的左側(cè)于篩板的下側(cè)設有第一蒸汽管，所述豆?jié){煮漿罐的右側(cè)下部設有第二豆?jié){輸送管，第二豆?jié){輸送管的另一端連接于保溫罐的頂部，所述保溫罐的內(nèi)部外側(cè)周向設有多條電加熱管，電加熱管的上端固定于保溫罐的內(nèi)頂部，電加熱管的下端固定于保溫罐的內(nèi)底部，所述保溫罐的底部設有第三豆?jié){輸送管，第三豆?jié){輸送管的另一端與豆?jié){鍋連接，所述豆制品加工設備包括豆?jié){鍋，所述豆?jié){鍋的底部設有攪拌裝置，所述豆?jié){鍋的左側(cè)下部設有第二蒸汽管，所述烘干設備與豆制品加工設備連接，所述烘干設備與豆制品加工設備之間設置有用于傳輸豆制品的輸送裝置。

作為本實用新型進一步的方案：所述廢液管上還設有閥門。

作為本實用新型進一步的方案：所述電加熱管豎直設置，且電加熱管周向均勻設有四條。

作為本實用新型進一步的方案：所述攪拌裝置包括設于豆?jié){鍋外側(cè)底部的電機，以及設于豆?jié){鍋內(nèi)側(cè)連接在電機輸出軸上的攪拌葉。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過豆?jié){煮漿罐內(nèi)堰板的設置，從第一蒸汽管輸入的蒸汽可對豆?jié){進行充分加熱，且通過篩板對豆?jié){過濾后，加熱更充分，向上流動的豆?jié){可帶動螺旋葉片轉(zhuǎn)動，進一步的提升豆?jié){的加熱效果，后豆?jié){漫過堰板從第二豆?jié){輸送管控制流出；通過保溫罐內(nèi)豎直設置的多根電加熱管，可對豆?jié){進行均勻保溫，且保溫罐內(nèi)豆?jié){的多少不影響保溫罐的保溫效果；通過在豆制品加工設備的豆?jié){鍋上設置第二蒸汽管和攪拌裝置，可直接進行熟漿再加熱，加熱效果好，使用方便。綜上所述，通過對現(xiàn)有豆制品生產(chǎn)線進行結(jié)構改進，可提升生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖。

圖2為本實用新型中豆?jié){煮漿罐的結(jié)構示意圖。

圖3為本實用新型中保溫罐的結(jié)構示意圖。

圖中：1-豆?jié){研磨設備，2-第一豆?jié){輸送管，3-第一蒸汽管，4-廢液管，5-廢液箱，6-控制器，7-傳感器，8-豆制品加工設備，9-烘干設備，10-輸送裝置，11-第二蒸汽管，12-豆?jié){鍋，13-攪拌裝置，14-第三豆?jié){輸送管，15-第二電磁閥，16-保溫罐，17-第二豆?jié){輸送管，18-第一電磁閥，19-豆?jié){煮漿罐，20-泄壓閥，21-篩板，22-螺旋葉片，23-堰板，24-電加熱管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種高效可控的全自動化豆制品生產(chǎn)線，包括豆?jié){研磨設備1、廢液箱5、烘干設備9、豆制品加工設備8、保溫罐16和豆?jié){煮漿罐19，所述豆?jié){煮漿罐19的頂部設有泄壓閥20，豆?jié){煮漿罐19的底部通過廢液管4連接設有廢液箱5，所述廢液管4上還設有閥門，以進行廢液排出控制，所述豆?jié){煮漿罐19的內(nèi)部右側(cè)豎直設有堰板23，堰板23的上端與豆?jié){煮漿罐19的內(nèi)頂部預留間隙，所述堰板23的左側(cè)設有第一豆?jié){輸送管2，第一豆?jié){輸送管2的上端從豆?jié){煮漿罐19的左側(cè)上部伸出并與豆?jié){研磨設備1連接，所述豆?jié){煮漿罐19的內(nèi)部于第一豆?jié){輸送管2上轉(zhuǎn)動設有螺旋葉片22，螺旋葉片22的下側(cè)設有篩板21，所述篩板21與第一豆?jié){輸送管2為固定連接，篩板21的外圈與豆?jié){煮漿罐19內(nèi)壁和堰板23均為固定連接，通過篩板21可對豆?jié){進行過濾，所述豆?jié){煮漿罐19的左側(cè)于篩板21的下側(cè)設有第一蒸汽管3，通過第一蒸汽管3輸入高溫蒸汽，可對豆?jié){進行蒸煮。

所述豆?jié){煮漿罐19的右側(cè)下部設有第二豆?jié){輸送管17，第二豆?jié){輸送管17上設有第一電磁閥18，第二豆?jié){輸送管17的另一端連接于保溫罐16的頂部，所述保溫罐16的內(nèi)部外側(cè)周向設有多條電加熱管24，所述電加熱管24豎直設置，電加熱管24的上端固定于保溫罐16的內(nèi)頂部，電加熱管24的下端固定于保溫罐16的內(nèi)底部，且電加熱管24周向均勻設有四條，通過電加熱管24對豆?jié){進行加熱，起到保溫作用，所述保溫罐16的底部設有第三豆?jié){輸送管14，第三豆?jié){輸送管14上設有第二電磁閥15，第三豆?jié){輸送管14的另一端與豆?jié){鍋12連接，所述豆制品加工設備8包括豆?jié){鍋12，豆制品加工設備8上還設有傳感器7，所述豆?jié){鍋12的底部設有攪拌裝置13，所述攪拌裝置13包括設于豆?jié){鍋12外側(cè)底部的電機，以及設于豆?jié){鍋12內(nèi)側(cè)連接在電機輸出軸上的攪拌葉，通過攪拌裝置13可對豆?jié){進行充分攪拌，所述豆?jié){鍋12的左側(cè)下部設有第二蒸汽管11，通過第二蒸汽管11可對豆?jié){鍋12進行加熱保溫。

所述烘干設備9與豆制品加工設備8連接，所述烘干設備9與豆制品加工設備8之間設置有用于傳輸豆制品的輸送裝置10，所述輸送裝置10優(yōu)選皮帶輸送機，設置烘干設備9，并將烘干設備9與豆制品加工設備8通過皮帶輸送機進行連接，實現(xiàn)了生產(chǎn)的連續(xù)性，進一步提高了本實用新型的自動化程度和生產(chǎn)效率。

本實用新型的豆制品生產(chǎn)線還包括用于控制保溫罐16向豆制品加工設備8自動補充豆?jié){的自動控制裝置，所述自動控制裝置包括控制器6、與控制器6電連接的第二電磁閥15和傳感器7，生產(chǎn)時，生豆?jié){在豆?jié){煮漿罐19中進行蒸煮，煮熟的豆?jié){進入到保溫罐16中備用，因為豆制品加工設備8中設置有用于檢測豆?jié){剩余量的傳感器7，所以當豆制品加工設備8中的豆?jié){不足時，所述傳感器7將向控制器6發(fā)出信號，控制器6收到信號后進行數(shù)據(jù)處理，并向第二電磁閥15發(fā)送打開信號，第二電磁閥15打開第三豆?jié){輸送管14，使得豆?jié){得以從保溫罐16補充到豆制品加工設備8中。

本實用新型的保溫罐16中還設置有用于檢測豆?jié){存有量的傳感器，所述傳感器與控制器6電連接，當保溫罐16中的豆?jié){存有量不足時，所述傳感器向控制器6發(fā)送電信號，控制器6收到該電信號后，將向第一電磁閥18發(fā)出打開指令，控制第一電磁閥18打開以向保溫罐16補充豆?jié){，通過設置第一電磁閥18，進一步提高了本實用新型的自動化程度和生產(chǎn)效率。

本實用新型的創(chuàng)新之處在于：通過豆?jié){煮漿罐19內(nèi)堰板23的設置，從第一蒸汽管3輸入的蒸汽可對豆?jié){進行充分加熱，且通過篩板21對豆?jié){過濾后，加熱更充分，向上流動的豆?jié){可帶動螺旋葉片22轉(zhuǎn)動，進一步的提升豆?jié){的加熱效果，后豆?jié){漫過堰板23從第二豆?jié){輸送管17控制流出；通過保溫罐16內(nèi)豎直設置的多根電加熱管24，可對豆?jié){進行均勻保溫，且保溫罐16內(nèi)豆?jié){的多少不影響保溫罐16的保溫效果；通過在豆制品加工設備8的豆?jié){鍋12上設置第二蒸汽管11和攪拌裝置13，可直接進行熟漿再加熱，加熱效果好，使用方便。

以上的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。