本實用新型涉及豆制品生產(chǎn)領(lǐng)域，具體是一種發(fā)酵豆清液全自動點漿設(shè)備。

背景技術(shù)：

在豆制品生產(chǎn)過程中,點漿非常重要的一個加工過程。點漿過程的豆?jié){濃度、鹽鹵濃度、漿鹵比例、攪拌方式、點漿溫度、蹲腦時間都影響著點漿效果。點漿過程是十分講究的過程，同樣是溫度高時反應(yīng)快，溫度低時反應(yīng)慢，反應(yīng)過快就難于控制，點漿過程中需要加入一定比例的膽巴水，膽巴水與漿液 攪拌不均也會造成局部反應(yīng)完成，局部還沒有反應(yīng)，出現(xiàn)夾生漿現(xiàn)象，此外，漿鹵比例也十分關(guān)鍵，將直接影響豆制品口感，因此，點漿是決定豆制品成品質(zhì)量的關(guān)鍵工藝過程。

現(xiàn)有的點漿過程通常點漿桶中進(jìn)行，點漿桶結(jié)構(gòu)簡單，采用直上直下的攪拌方式，難以達(dá)到使膽巴水和漿液充分混合的目的，且攪拌桶上下溫度不均，導(dǎo)致各處反應(yīng)速率不同。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種發(fā)酵豆清液全自動點漿設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種發(fā)酵豆清液全自動點漿設(shè)備，包括：外桶體、內(nèi)桶體、端蓋攪拌機(jī)構(gòu)以及上料機(jī)構(gòu)，所述端蓋設(shè)置在外桶體上，所述內(nèi)桶體設(shè)置在外桶體內(nèi)，外桶體與內(nèi)桶體間留有空腔，空腔內(nèi)抽真空形成真空腔；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括：內(nèi)管、外管以及風(fēng)機(jī)，所述內(nèi)管穿過端蓋設(shè)置在內(nèi)桶體內(nèi)，內(nèi)管與外管連接，外管與風(fēng)機(jī)連接，內(nèi)管底部設(shè)置若干個氣孔；所述上料機(jī)構(gòu)包括：噴料管、上料斗以及料管，所述上料斗底部連接料管，所述噴料管與內(nèi)管和外管均連通，且料管連接在噴料管與內(nèi)管之間的收縮段上，噴料管穿過端蓋伸入內(nèi)桶體內(nèi)。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述收縮段為連接在外管和噴料管之間直徑收縮的管段。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述內(nèi)桶體與外桶體間的空腔中設(shè)置螺旋盤管，所述螺旋盤管內(nèi)穿過電熱絲，所述電熱絲連接電源。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述風(fēng)機(jī)的連接凈化箱，所述凈化箱內(nèi)設(shè)置空氣凈化器。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述端蓋上設(shè)置豆?jié){液加料斗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型采用鼓泡的方式對豆清液和石膏粉進(jìn)行混合攪拌，不僅具有攪拌均勻的優(yōu)點，還能在攪拌時使?jié){液向上運動，進(jìn)一步提高混合均勻性；利用噴粉的方式逐漸加入石膏粉，杜絕了石膏粉直接傾倒造成的反應(yīng)不均的現(xiàn)象，提高豆制品成品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種發(fā)酵豆清液全自動點漿設(shè)備，包括：外桶體51、內(nèi)桶體52、端蓋4攪拌機(jī)構(gòu)以及上料機(jī)構(gòu)，所述端蓋4設(shè)置在外桶體51上，所述內(nèi)桶體52設(shè)置在外桶體51內(nèi)，外桶體51與內(nèi)桶體52間留有空腔，空腔內(nèi)抽真空形成真空腔，可隔絕空氣傳熱，使內(nèi)桶體52能夠有效保溫；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括：內(nèi)管6、外管10以及風(fēng)機(jī)11，所述內(nèi)管6穿過端蓋4設(shè)置在內(nèi)桶體52內(nèi)，內(nèi)管6與外管10連接，外管10與風(fēng)機(jī)11連接，內(nèi)管6底部設(shè)置若干個氣孔61，風(fēng)機(jī)11鼓出的氣流進(jìn)入內(nèi)管6內(nèi)，并從氣孔61中噴出，使豆?jié){液底部產(chǎn)生鼓泡，在鼓泡過程中豆?jié){液與石膏粉等充分混合，同時，氣泡從漿液底部鼓出，使?jié){液不斷地向上翻滾，實現(xiàn)使豆?jié){液往上移動的目的；所述上料機(jī)構(gòu)包括：噴料管3、上料斗1以及料管2，所述上料斗1底部連接料管2，所述噴料管3與內(nèi)管6和外管10均連通，且料管2連接在噴料管3與內(nèi)管6之間的收縮段31上，噴料管3穿過端蓋4伸入內(nèi)桶體52內(nèi)，風(fēng)機(jī)11鼓出的氣流部分進(jìn)入噴料管3中，在氣流流經(jīng)收縮段31時，根據(jù)伯努利效應(yīng)，氣流使收縮段31內(nèi)產(chǎn)生低于大氣壓的負(fù)壓，使料管2與收縮段31間產(chǎn)生壓力差，料管2和上料斗1中的石膏粉等被吸入收縮段31內(nèi)，并隨著氣流從噴料管3中噴出，這樣實現(xiàn)了在攪拌過程中逐漸均勻加料的目的，相比現(xiàn)有的將石膏料直接傾倒入點漿桶的方式，能夠使物料混合的更加均勻。

所述收縮段31為連接在外管10和噴料管3之間直徑收縮的管段，由于管徑收縮，氣流在流經(jīng)收縮段31時流速將增大，根據(jù)伯努利效應(yīng)原理，流體流速越快則壓力越低，使料管2與收縮段31間的壓力差更大，對石膏料產(chǎn)生更大的吸力。

所述內(nèi)桶體52與外桶體51間的空腔中設(shè)置螺旋盤管7，所述螺旋盤管7內(nèi)穿過電熱絲，所述電熱絲連接電源，電熱絲產(chǎn)熱并對內(nèi)桶體52加熱，保證內(nèi)桶體52內(nèi)漿液維持一定的溫度。

所述風(fēng)機(jī)11的連接凈化箱12，所述凈化箱12內(nèi)設(shè)置空氣凈化器，可對空氣進(jìn)行凈化處理，防止雜質(zhì)對豆?jié){液產(chǎn)生污染。

所述端蓋4上設(shè)置豆?jié){液加料斗9，用于向內(nèi)桶體52內(nèi)加入豆?jié){液。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。