1.一種玉米加漿纖維的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括對(duì)玉米淀粉廠玉米纖維進(jìn)行脫水的螺旋脫水機(jī)，玉米漿濃縮系統(tǒng)的出口與濃玉米漿總添加管相連，其特征在于：所述螺旋脫水機(jī)的脫水玉米纖維出口與供料螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口相連，所述供料螺旋輸送機(jī)的第一出料口與第一管束干燥機(jī)的第一進(jìn)料螺旋的入口連接，所述第一管束干燥機(jī)的出料口與第一三通分料閥的入口相連，所述第一三通分料閥的返料口與第一返料螺旋輸送機(jī)的下端入口連接，所述第一返料螺旋輸送機(jī)的頂部出口與所述第一進(jìn)料螺旋的入口連接；所述第一三通分料閥的出料口與出料螺旋輸送機(jī)的頭部入口連接，所述出料螺旋輸送機(jī)的中部出口與第二返料螺旋輸送機(jī)的下端入口相連，所述第二返料螺旋輸送機(jī)的頂部出口與第一混合機(jī)的進(jìn)料口連接；所述供料螺旋輸送機(jī)的第二出料口也與所述第一混合機(jī)的進(jìn)料口連接，所述濃玉米漿總添加管的經(jīng)第一加漿閥也與所述第一混合機(jī)的進(jìn)料口連接；所述第一混合機(jī)的出料口與第二管束干燥機(jī)的第二進(jìn)料螺旋的入口連接；所述第二管束干燥機(jī)的出料口與第二三通分料閥的入口相連，所述第二三通分料閥的返料口與所述出料螺旋輸送機(jī)的前部入口連接，所述第二三通分料閥的出料口與所述出料螺旋輸送機(jī)的后部入口連接；所述出料螺旋輸送機(jī)的尾端出口與第三返料螺旋輸送機(jī)的下端入口連接，所述第三返料螺旋輸送機(jī)的頂部出口與第二混合機(jī)的進(jìn)料口連接，所述濃玉米漿總添加管經(jīng)第二加漿閥也與所述第二混合機(jī)的進(jìn)料口連接；所述第二混合機(jī)的出料口與第三管束干燥機(jī)的第三進(jìn)料螺旋的入口連接；所述第三管束干燥機(jī)的出料口與第三三通分料閥的入口相連，所述第三三通分料閥的返料口與所述第三返料螺旋輸送機(jī)的中部入口連接，所述第三三通分料閥的出料口與玉米加漿纖維成品管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玉米加漿纖維的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述第一、二管束干燥機(jī)頂部的尾氣出口分別與第一、二沙克龍的進(jìn)風(fēng)口連接，所述第一、二沙克龍的出風(fēng)口分別與廢熱吸收塔中部的吸收塔進(jìn)氣口連接，所述第三管束干燥機(jī)頂部的尾氣出口與第三沙克龍的進(jìn)風(fēng)口連接，第三沙克龍的出風(fēng)口與廢氣洗滌塔中部的洗滌塔進(jìn)氣口連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玉米加漿纖維的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述廢熱吸收塔頂部的吸收塔排氣口與吸收塔排風(fēng)機(jī)的入口連接，所述廢熱吸收塔的內(nèi)腔上部設(shè)有填料層，所述填料層的上方設(shè)有布液盤(pán)，所述廢熱吸收塔的底部設(shè)有集水盤(pán)，所述集水盤(pán)底部的排水口與廢熱閃蒸罐中部的廢熱閃蒸罐入口相連，所述廢熱閃蒸罐頂部的廢熱閃蒸罐蒸汽出口與閃蒸蒸汽管相連，所述廢熱閃蒸罐底部的閃蒸罐排水口與吸收塔循環(huán)泵的入口相連，所述吸收塔循環(huán)泵的出口通過(guò)吸收塔循環(huán)管與所述布液盤(pán)中心的補(bǔ)水管相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玉米加漿纖維的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述第一、二、三管束干燥機(jī)的管束冷凝水排口共同與冷凝水罐中部的冷凝水罐入口連接，所述冷凝水罐頂部設(shè)有冷凝水罐蒸汽出口，所述冷凝水罐蒸汽出口與所述閃蒸蒸汽管連接，所述冷凝水罐底部的冷凝水罐排水口與冷凝水泵的入口連接，所述冷凝水泵的出口與鍋爐房的軟化水供水管連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玉米加漿纖維的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述廢氣洗滌塔的內(nèi)腔上部設(shè)有噴淋管，所述噴淋管與洗滌塔噴淋泵的出口相連，所述洗滌塔噴淋泵的入口與噴淋水槽相連，所述廢氣洗滌塔底部的廢氣洗滌塔排水口對(duì)準(zhǔn)所述噴淋水槽；所述廢氣洗滌塔頂部的廢氣洗滌塔排氣口與廢熱效換熱器殼程頂部的廢熱效換熱器進(jìn)氣口相連，所述廢熱效換熱器殼程下部的廢熱效換熱器排氣口與廢熱效排風(fēng)機(jī)的入口相連；所述廢熱效換熱器殼程下部的廢熱效換熱器污冷凝液排放口與污水處理站相連；所述廢熱效換熱器下部的物料分離口通過(guò)連通管與廢熱效分離器相連，所述廢熱效分離器的頂部設(shè)有廢熱效分離器排氣口，所述廢熱效換熱器底部的廢熱效換熱器物料出口與所述廢熱效分離器底部的廢熱效分離器物料出口共同與廢熱效循環(huán)泵的入口連接，所述廢熱效循環(huán)泵的入口還與一效物料輸出管的出口相連；所述廢熱效循環(huán)泵的出口與所述廢熱效換熱器的廢熱效換熱器物料入口連接，所述廢熱效循環(huán)泵的出口還通過(guò)廢熱效物料輸出管與濃玉米漿儲(chǔ)存罐的入口相連；所述濃玉米漿儲(chǔ)存罐的底部與螺桿泵的入口相連，所述螺桿泵的出口與所述濃玉米漿總添加管相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玉米加漿纖維的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述閃蒸蒸汽管的出口與一效換熱器殼程頂部的一效換熱器進(jìn)氣口相連，所述一效換熱器殼程下部的一效換熱器排氣口與抽氣總管相連；所述一效換熱器下部的物料分離口通過(guò)連通管與一效分離器相連，所述一效分離器的頂部設(shè)有一效分離器排氣口，所述一效換熱器底部的一效換熱器物料出口與所述一效分離器底部的一效分離器物料出口共同與一效循環(huán)泵的入口連接，所述一效循環(huán)泵的入口還與二效物料輸出管的出口相連；所述一效循環(huán)泵的出口與所述一效換熱器的一效換熱器物料入口連接，所述一效循環(huán)泵的出口還與所述一效物料輸出管相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玉米加漿纖維的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述一效分離器排氣口與二效換熱器殼程頂部的二效換熱器進(jìn)氣口相連，所述一效換熱器殼程底部的一效換熱器冷凝水排放口與所述二效換熱器殼程中部的二效換熱器冷凝水入口連接，所述二效換熱器殼程下部的二效換熱器排氣口與所述抽氣總管相連；所述二效換熱器下部的物料分離口通過(guò)連通管與二效分離器相連，所述二效分離器的頂部設(shè)有二效分離器排氣口，所述二效換熱器底部的二效換熱器物料出口與所述二效分離器底部的二效分離器物料出口共同與二效循環(huán)泵的入口連接，所述二效循環(huán)泵的入口還與三效物料輸出管的出口相連；所述二效循環(huán)泵的出口與所述二效換熱器的二效換熱器物料入口連接，所述二效循環(huán)泵的出口還與所述二效物料輸出管相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玉米加漿纖維的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述二效分離器排氣口與三效換熱器殼程頂部的三效換熱器進(jìn)氣口相連，所述二效換熱器殼程底部的二效換熱器冷凝水排放口與所述三效換熱器殼程中部的三效換熱器冷凝水入口連接，所述三效換熱器殼程下部的三效換熱器排氣口與所述抽氣總管相連；所述三效換熱器下部的物料分離口通過(guò)連通管與三效分離器相連，所述三效分離器的頂部設(shè)有三效分離器排氣口，所述三效換熱器底部的三效換熱器物料出口與所述三效分離器底部的三效分離器物料出口共同與三效循環(huán)泵的入口連接，玉米淀粉廠玉米漿與所述三效分離器下部的稀漿進(jìn)料口相連；所述三效循環(huán)泵的出口與所述三效換熱器的三效換熱器物料入口連接，所述三效循環(huán)泵的出口還與所述三效物料輸出管相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的玉米加漿纖維的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述三效分離器排氣口與所述抽氣總管相連，所述抽氣總管的出口與冷凝器殼程上部的冷凝器進(jìn)氣口相連，所述冷凝器殼程下部的冷凝器排氣口與真空泵的入口相連；所述冷凝器殼程底部的冷凝器冷凝水排放口與凝水收集罐的入口連接，所述凝水收集罐的頂部與所述抽氣總管相連，所述凝水收集罐的底部與凝水輸送泵的入口相連，所述凝水輸送泵的出口分別通過(guò)閥門(mén)與所述噴淋水槽的補(bǔ)水管及污水處理站連接；所述三效換熱器殼程底部的三效換熱器冷凝水排放口與所述凝水收集罐的入口連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的玉米加漿纖維的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述螺旋脫水機(jī)的脫水液出口通過(guò)回流管與玉米淀粉車(chē)間相連，所述玉米加漿纖維成品管的出口與包裝車(chē)間相連。