本實(shí)用新型涉及面條機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐磨的面條機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著生活水平的提高，食品加工機(jī)也越來(lái)越受到消費(fèi)者的青睞，面條機(jī)作為其中一種也越來(lái)越受到消費(fèi)者喜愛(ài)。

現(xiàn)有的面條機(jī)一般包括機(jī)座、連接于機(jī)座的攪拌杯，攪拌杯內(nèi)設(shè)攪拌組件和擠壓組件，擠壓組件包括螺桿和與螺桿配合用于擠面的擠面筒，面條機(jī)使用一段時(shí)間后，螺桿與擠面筒的配合處會(huì)產(chǎn)生磨損，影響面條機(jī)的正常使用。

雖然，市面上有一些面條機(jī)通過(guò)在擠面筒與螺桿配合處設(shè)置耐磨件，但現(xiàn)有的耐磨件固定不牢靠，且不方便安裝，耐磨效果也不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種壽命長(zhǎng)、耐磨墊片固定可靠、安裝方便且耐磨效果好的面條機(jī)。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種耐磨的面條機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)于機(jī)座內(nèi)的電機(jī)、攪拌組件和擠壓組件，攪拌組件包括攪拌杯、設(shè)于攪拌杯內(nèi)的攪拌桿及蓋合于攪拌杯上方的上蓋，擠壓組件包括擠面筒、設(shè)于擠面筒內(nèi)的螺桿及設(shè)于擠面筒端部的模頭，其中，所述擠面筒上設(shè)有耐磨墊片，耐磨墊片位于擠面筒的后端內(nèi)表面，耐磨墊片上設(shè)有防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，擠面筒的后端內(nèi)表面設(shè)有與防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)配合的限位結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為定位柱，限位結(jié)構(gòu)為定位孔，定位柱插入定位孔內(nèi)以防止耐磨墊片轉(zhuǎn)動(dòng)；或者，所述防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為定位孔，限位結(jié)構(gòu)為定位柱，定位柱插入定位孔內(nèi)以防止耐磨墊片轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述定位柱為圓形定位柱，定位柱的直徑為D，1mm≤D≤5mm。

進(jìn)一步的，所述定位柱的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，0.5mm≤L≤4mm。

進(jìn)一步的，所述防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為防轉(zhuǎn)筋條，限位結(jié)構(gòu)為條形槽，防轉(zhuǎn)筋條插入條形槽內(nèi)以防止耐磨墊片轉(zhuǎn)動(dòng)；或者，所述防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為條形槽，限位結(jié)構(gòu)為防轉(zhuǎn)筋條，防轉(zhuǎn)筋條插入條形槽內(nèi)以防止耐磨墊片轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為防轉(zhuǎn)凸臺(tái)，限位結(jié)構(gòu)為限位槽，防轉(zhuǎn)凸臺(tái)插入限位槽內(nèi)以防止耐磨墊片轉(zhuǎn)動(dòng)；或者，所述防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為限位槽，限位結(jié)構(gòu)為防轉(zhuǎn)凸臺(tái)，防轉(zhuǎn)凸臺(tái)插入限位槽內(nèi)以防止耐磨墊片轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)有多個(gè)且沿耐磨墊片的周向均布設(shè)置，限位結(jié)構(gòu)設(shè)有多個(gè)且對(duì)應(yīng)防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述耐磨墊片呈圓形或橢圓形或多邊形。

進(jìn)一步的，所述螺桿為金屬螺桿，耐磨墊片為POM墊片或PA墊片。

進(jìn)一步的，所述螺桿為POM螺桿，耐磨墊片為PA墊片或金屬墊片。

本實(shí)用新型中，所述“前端”為出面端，所述“后端”為進(jìn)面端。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、通過(guò)在擠面筒上設(shè)置耐磨墊片，且耐磨墊片位于擠面筒的后端內(nèi)表面，螺桿與擠面筒擠壓配合時(shí)能有效緩解磨損，從而延長(zhǎng)面條機(jī)使用壽命；同時(shí)，在耐磨墊片上設(shè)防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并在擠面筒的后端內(nèi)表面設(shè)限位結(jié)構(gòu)，通過(guò)防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)與限位結(jié)構(gòu)的配合，保證耐磨墊片與擠面筒固定可靠，不脫落，更不會(huì)隨螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證耐磨墊片的耐磨效果，且僅通過(guò)過(guò)盈裝配即可將耐磨墊片安裝固定，安裝方便且牢靠。

2、防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為定位柱，限位結(jié)構(gòu)為定位孔，通過(guò)定位柱插入定位孔內(nèi)以將耐磨墊片固定于擠面筒的后端內(nèi)表面，還可防止耐磨墊片轉(zhuǎn)動(dòng)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)，方便加工制造。

3、將定位柱設(shè)置成圓形定位柱，定位柱的直徑D設(shè)置在1mm至5mm之間，這樣既保證定位柱與定位孔的固定接觸面積足夠，使得耐磨墊片固定可靠，且方便定位柱的加工制造。當(dāng)D小于1mm時(shí)，定位柱的直徑太小，減小了定位柱與定位孔之間的固定接觸面，使得耐磨墊片固定不可靠；當(dāng)D大于5mm時(shí)，定位柱的直徑太大，不方便定位柱的加工制造。

4、將定位柱的長(zhǎng)度L設(shè)置0.5mm至4mm之間，這樣保證定位柱插入擠面筒內(nèi)的長(zhǎng)度足夠，保證接觸面積，使得耐磨墊片固定可靠，且擠面筒的后端厚度適宜，方便擠面筒的加工制造。當(dāng)L小于0.5mm時(shí)，定位柱長(zhǎng)度太短，這樣定位柱與定位孔的固定深度太淺，使得耐磨墊片固定不可靠；當(dāng)L大于4mm時(shí)，定位柱長(zhǎng)度太長(zhǎng)，使得定位孔的深度也長(zhǎng)，進(jìn)而使得擠面筒的后端太厚，不方便擠面筒的加工制造。

5、通過(guò)將防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)有多個(gè)且沿耐磨墊片的周向均布設(shè)置，對(duì)應(yīng)的，限位結(jié)構(gòu)設(shè)有多個(gè)，這樣使得耐磨墊片固定的更加可靠，且使得耐磨墊片各處受力均勻，不會(huì)因局部受力而磨損。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例一中攪拌組件與擠壓組件的配合剖視圖。

圖3為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例一中擠面筒與螺桿的配合剖視圖。

圖4為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例一中擠面筒與耐磨墊片的分解示意圖。

圖5為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例一中耐磨墊片的后視圖。

圖6為本實(shí)用新型所述面條機(jī)實(shí)施例一中耐磨墊片的右視圖。

圖中所標(biāo)各部件名稱(chēng)如下：

1、機(jī)座；2、攪拌杯；3、攪拌桿；4、上蓋；5、擠面筒；51、定位孔；52、安裝孔；6、螺桿；7、模頭；8、模頭蓋；9、耐磨墊片；91、定位柱。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一：

如圖1至6所示，本實(shí)用新型提供一種耐磨的面條機(jī)，包括機(jī)座1、電機(jī)（圖中未示出）、攪拌組件和擠壓組件，電機(jī)設(shè)于機(jī)座1內(nèi)，攪拌組件包括攪拌杯2、攪拌桿3和上蓋4，攪拌桿3設(shè)于攪拌杯2內(nèi)，上蓋4蓋合于攪拌杯2的上方，擠壓組件包括擠面筒5、螺桿6、模頭7和模頭蓋8，螺桿6橫向設(shè)于擠面筒5內(nèi)，模頭7套設(shè)于擠面筒5的前端部，模頭蓋8通過(guò)螺紋連接于擠面筒5的前端部以將模頭7和螺桿6的軸向固定，攪拌杯2的后端設(shè)有通孔，攪拌桿3穿過(guò)通孔與電機(jī)傳動(dòng)連接，攪拌杯2的前端面設(shè)有開(kāi)口，擠面筒5通過(guò)卡扣固定于開(kāi)口內(nèi)，攪拌桿3的前端設(shè)有傳動(dòng)孔，螺桿6穿過(guò)擠面筒5的后端并插入攪拌桿的傳動(dòng)孔內(nèi)，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)攪拌桿3轉(zhuǎn)動(dòng)，攪拌桿3進(jìn)而帶動(dòng)螺桿6轉(zhuǎn)動(dòng)。

面條機(jī)的工作方式如下：首先，將面粉及水放入攪拌杯，電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿3旋轉(zhuǎn)，以對(duì)面粉及水進(jìn)行攪拌混合；然后，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的程度時(shí)，進(jìn)入擠面階段，此時(shí)電機(jī)反轉(zhuǎn)帶動(dòng)攪拌桿3推動(dòng)面團(tuán)或面絮進(jìn)入擠面筒5內(nèi)；最后，面團(tuán)或面絮在擠面螺桿6的推動(dòng)作用下，由模頭7擠出成型面條，完成加工。

本實(shí)施例中，螺桿6具體為金屬螺桿，擠面筒5為塑料擠面筒，擠面筒5后端設(shè)有用于螺桿6穿過(guò)的安裝孔52，擠面筒5上設(shè)有耐磨墊片9，耐磨墊片9位于擠面筒5的后端內(nèi)表面，耐磨墊片9呈圓形，耐磨墊片9的內(nèi)邊向上彎折，并伸入安裝孔52內(nèi)，與安裝孔52的內(nèi)壁緊密貼合，耐磨墊片9具體為POM（聚甲醛樹(shù)脂）墊片，這樣螺桿與擠面筒擠壓配合時(shí)能有效緩解磨損，從而延長(zhǎng)擠面筒的使用壽命，進(jìn)而延長(zhǎng)面條機(jī)的使用壽命。

耐磨墊片9的后端面上設(shè)有多個(gè)防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，擠面筒5的后端內(nèi)表面設(shè)有多個(gè)限位結(jié)構(gòu)，通過(guò)防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)與限位結(jié)構(gòu)的過(guò)盈配合以將耐磨墊片9固定于擠面筒5的后端內(nèi)表面，保證耐磨墊片與擠面筒固定可靠，不脫落，更不會(huì)隨螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而保證耐磨墊片的耐磨效果，且僅通過(guò)過(guò)盈裝配即可將耐磨墊片安裝固定，安裝方便且牢靠。

具體的，防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為定位柱91，限位結(jié)構(gòu)為定位孔51，通過(guò)定位柱91插入定位孔51內(nèi)以將耐磨墊片9固定于擠面筒5的后端內(nèi)表面，還可防止耐磨墊片轉(zhuǎn)動(dòng)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易實(shí)現(xiàn)，方便加工制造。

定位柱91為圓形定位柱，定位柱91的直徑為D，1mm≤D≤5mm，本實(shí)施例中，D具體為3.1mm，這樣既保證定位柱與定位孔的固定接觸面積足夠，使得耐磨墊片固定可靠，且方便定位柱的加工制造。當(dāng)然，D可選為1mm、1.2mm、1.5mm、1.6mm、1.8mm、2mm、2.2mm、2.5mm、2.6mm、2.8mm、3mm、3.2mm、3.5mm、3.6mm、3.8mm、4mm、4.2mm、4.5mm、4.6mm、4.8mm、5mm等。

定位柱91的長(zhǎng)度為L(zhǎng)，0.5mm≤L≤4mm，本實(shí)施例中，L具體為1.9mm，這樣保證定位柱插入擠面筒內(nèi)的長(zhǎng)度足夠，保證接觸面積，使得耐磨墊片固定可靠，且擠面筒的后端厚度適宜，方便擠面筒的加工制造。當(dāng)然，L可選為0.5mm、0.8mm、1mm、1.5mm、1.8mm、2mm、2.5mm、2.8mm、3mm、3.5mm、3.8mm、4mm等。

定位柱91設(shè)有四個(gè)且沿耐磨墊片9的周向均布設(shè)置，對(duì)應(yīng)的，定位孔51設(shè)有四個(gè)且沿?cái)D面筒的后端內(nèi)表面周向均布設(shè)置。

可以理解的，耐磨墊片為PA（聚酰胺）墊片。

可以理解的，耐磨墊片呈橢圓形或多邊形。

可以理解的，防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為定位孔，限位結(jié)構(gòu)為定位柱。

可以理解的，定位柱為方形定位柱。

可以理解的，定位柱設(shè)有兩個(gè)、三個(gè)、五個(gè)等，根據(jù)具體結(jié)構(gòu)而定。

實(shí)施例二：

本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和限位結(jié)構(gòu)不同。

本實(shí)施例中，防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為防轉(zhuǎn)筋條，限位結(jié)構(gòu)為條形槽，防轉(zhuǎn)筋條插入條形槽內(nèi)以防止耐磨墊片轉(zhuǎn)動(dòng)，具體的，防轉(zhuǎn)筋條呈“一”字形且設(shè)有四個(gè)，對(duì)應(yīng)的，條形槽設(shè)有四個(gè)，四個(gè)防轉(zhuǎn)筋條兩兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置，即防轉(zhuǎn)筋條沿耐磨墊片的上、下、左、右四個(gè)方向設(shè)置，這樣既保證耐磨墊片固定的可靠性，且耐磨墊片受力均勻，更耐用。

可以理解的，防轉(zhuǎn)筋條設(shè)有兩個(gè)、三個(gè)、五個(gè)等，根據(jù)具體結(jié)構(gòu)而定。

可以理解的，防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為條形槽，限位結(jié)構(gòu)為防轉(zhuǎn)筋條，防轉(zhuǎn)筋條插入條形槽內(nèi)以防止耐磨墊片轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例三：

本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于，防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和限位結(jié)構(gòu)不同。

本實(shí)施例中，防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為防轉(zhuǎn)凸臺(tái)，限位結(jié)構(gòu)為限位槽，防轉(zhuǎn)凸臺(tái)插入限位槽內(nèi)以防止耐磨墊片轉(zhuǎn)動(dòng)，具體的，防轉(zhuǎn)凸臺(tái)設(shè)有四個(gè)，對(duì)應(yīng)的，限位槽設(shè)有四個(gè)，防轉(zhuǎn)凸臺(tái)沿耐磨墊片的周向均布設(shè)置，限位槽沿?cái)D面筒的后端內(nèi)表面均布設(shè)置。

可以理解的，防轉(zhuǎn)凸臺(tái)設(shè)有兩個(gè)、三個(gè)、五個(gè)等，根據(jù)具體結(jié)構(gòu)而定。

可以理解的，防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)為限位槽，限位結(jié)構(gòu)為防轉(zhuǎn)凸臺(tái)，防轉(zhuǎn)凸臺(tái)插入限位槽內(nèi)以防止耐磨墊片轉(zhuǎn)動(dòng)。

實(shí)施例四：

本實(shí)施例與實(shí)施例一、二、三的區(qū)別在于，螺桿和耐磨墊片不同。

本實(shí)施例中，螺桿6為POM（聚甲醛樹(shù)脂）螺桿，耐磨墊片9為PA（聚酰胺）墊片。

可以理解的，耐磨墊片為金屬墊片。

除上述優(yōu)選實(shí)施例外，本實(shí)用新型還有其他的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型作出各種改變和變形，只要不脫離本實(shí)用新型的精神，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求所定義的范圍。