本實(shí)用新型涉及一種農(nóng)業(yè)用設(shè)備，具體是一種農(nóng)業(yè)用谷物烘干一體化裝置。

背景技術(shù)：

目前，大多數(shù)的谷物烘干裝置存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不便捷；不能夠充分均勻的攪拌粉碎谷物；而且不能將谷物粉碎到所需的質(zhì)量要求；另外，不能夠充分烘干粉碎后的谷物，以及暫時(shí)的裝儲(chǔ)谷物；因此，我們需要一種農(nóng)業(yè)用谷物烘干一體化裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種農(nóng)業(yè)用谷物烘干一體化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種農(nóng)業(yè)用谷物烘干一體化裝置，包括谷物收集箱、底座、烘干罐和萬(wàn)向輪；所述谷物收集箱設(shè)置在底座的正上方；所述谷物收集箱設(shè)置有傳送帶；所述傳送帶設(shè)置在谷物收集箱內(nèi)底部和右側(cè)坡面上；所述傳送帶設(shè)置有支撐架和刮物板；所述支撐架設(shè)置在谷物收集箱的底部?jī)?nèi)壁上，且支撐架上部固定傳送帶上的滾輪設(shè)計(jì)；所述刮物板設(shè)置在傳送帶上；所述底座設(shè)置在谷物收集箱的底部外壁上，且底座傾斜焊接固定在谷物收集箱上；所述烘干罐設(shè)置在谷物收集箱的右側(cè)，且烘干罐能夠獨(dú)立烘干工作設(shè)計(jì)；所述烘干罐設(shè)置有導(dǎo)料板、支撐座、橡膠圈、罐蓋、攪拌裝置、粉碎支撐板、烘干室和電線；所述導(dǎo)料板設(shè)置在烘干罐的左側(cè)中央部；所述導(dǎo)料板設(shè)置有側(cè)擋板；所述側(cè)擋板設(shè)置在導(dǎo)料板的左、右兩側(cè)，且側(cè)擋板豎直無(wú)縫焊接固定在導(dǎo)料板上設(shè)計(jì)；所述支撐座設(shè)置在烘干罐的頂部外壁上部中央位置處，且支撐座水平無(wú)縫焊接固定在烘干罐上；所述支撐座設(shè)置有電機(jī)；所述電機(jī)設(shè)置在支撐座的上表面中央位置，且電機(jī)豎直固定在支撐座上設(shè)計(jì)；所述橡膠圈設(shè)置在烘干罐的頂部上表面中央位置處；所述罐蓋設(shè)置在烘干罐的頂部右側(cè)；所述罐蓋設(shè)置有把手；所述把手設(shè)置在罐蓋上表面處，且把手水平無(wú)縫焊接固定在罐蓋上設(shè)計(jì)；所述攪拌裝置設(shè)置在烘干罐內(nèi)部上方，且攪拌裝置豎直穿透過(guò)烘干罐連接固定在電機(jī)上；所述攪拌裝置設(shè)置有粉碎轉(zhuǎn)盤(pán)；所述粉碎轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置在攪拌裝置的下部；所述粉碎支撐板設(shè)置在烘干罐的內(nèi)部中央位置；所述粉碎支撐板設(shè)置有濾料孔；所述濾料孔設(shè)置在粉碎支撐板上；所述烘干室設(shè)置在烘干罐內(nèi)下部；所述烘干室設(shè)置有折疊烘干器；所述折疊烘干器設(shè)置在烘干罐的內(nèi)壁上，且折疊烘干器能夠折疊調(diào)整伸展角度設(shè)計(jì)；所述電線設(shè)置在烘干罐的后側(cè)下部，且電線與折疊烘干器和電機(jī)連接并與電源接通設(shè)計(jì)；所述萬(wàn)向輪設(shè)置在烘干罐的底部四個(gè)拐角處，且兩兩萬(wàn)向輪對(duì)稱平齊設(shè)計(jì)并豎直無(wú)縫焊接固定在烘干罐的下表面上，萬(wàn)向輪能夠360度任意角度方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)計(jì)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述谷物收集箱設(shè)置在底座的正上方，且谷物收集箱呈喇叭形設(shè)計(jì)并水平無(wú)縫焊接固定在底座上。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述傳送帶設(shè)置在谷物收集箱內(nèi)底部和右側(cè)坡面上，且傳送帶平行谷物收集箱底部設(shè)計(jì)，傳送帶逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述刮物板設(shè)置在傳送帶上，且刮物板均勻分布在傳送帶上并傾斜60度無(wú)縫焊接固定在傳送帶上設(shè)計(jì)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)料板設(shè)置在烘干罐的左側(cè)中央部，且導(dǎo)料板豎直傾斜60度無(wú)縫焊接固定設(shè)計(jì)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述橡膠圈設(shè)置在烘干罐的頂部上表面中央位置處，且橡膠圈的內(nèi)徑等于攪拌裝置的上部直徑設(shè)計(jì)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述罐蓋設(shè)置在烘干罐的頂部右側(cè)，且罐蓋能夠180度旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)計(jì)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述粉碎轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)置在攪拌裝置的下部，且粉碎轉(zhuǎn)盤(pán)的下部外徑小于烘干罐的內(nèi)徑，粉碎轉(zhuǎn)盤(pán)的下表面安裝有粉碎鋸齒并均勻分布設(shè)計(jì)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述粉碎支撐板設(shè)置在烘干罐的內(nèi)部中央位置，且粉碎支撐板水平無(wú)縫焊接固定在烘干罐的內(nèi)壁上，粉碎支撐板上表面安裝有粉碎鋸齒設(shè)計(jì)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述濾料孔設(shè)置在粉碎支撐板上，且濾料孔均勻分布在粉碎支撐板上并豎直穿透過(guò)粉碎支撐板設(shè)計(jì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型的谷物收集箱用于放置堆積谷物使用；傳送帶用于在電機(jī)帶動(dòng)下自動(dòng)輸送谷物進(jìn)入烘干罐內(nèi)進(jìn)行烘干；底座用于支撐穩(wěn)固谷物收集箱使用；導(dǎo)料板用于將谷物輸送入烘干罐內(nèi)；支撐座用于穩(wěn)固電機(jī)使用；電機(jī)用于帶動(dòng)攪拌裝置和粉碎轉(zhuǎn)盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)使用，從而將谷物攪碎；橡膠圈用于攪拌裝置與烘干管接觸處，起到保護(hù)攪拌裝置使用；粉碎轉(zhuǎn)盤(pán)和粉碎支撐板用于配合粉碎谷物使用，其上的濾料孔用于使達(dá)到要求的粉碎谷物下落入烘干室內(nèi)，進(jìn)行烘干操作；折疊烘干器用于粉碎后的谷物進(jìn)行烘干使用；烘干室用于裝儲(chǔ)烘干后的粉碎谷物使用；電線用于使電機(jī)和折疊烘干器接通電源使用；萬(wàn)向輪用于方便工作人員推行使用；本實(shí)用新型農(nóng)業(yè)用谷物烘干一體化裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷；能夠自動(dòng)輸送谷物進(jìn)入烘干罐；能夠更加充分混合攪拌谷物使用；能夠更加充分的烘干和裝儲(chǔ)谷物使用等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為農(nóng)業(yè)用谷物烘干一體化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為農(nóng)業(yè)用谷物烘干一體化裝置中罐門(mén)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為農(nóng)業(yè)用谷物烘干一體化裝置中攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為農(nóng)業(yè)用谷物烘干一體化裝置中粉碎轉(zhuǎn)盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-谷物收集箱，2-刮物板，3-支撐架，4-底座，5-傳送帶，6-導(dǎo)料板，7-側(cè)擋板，8-烘干罐，9-折疊烘干器，10-萬(wàn)向輪，11-烘干室，12-電線，13-濾料孔，14-粉碎支撐板，15-粉碎轉(zhuǎn)盤(pán)，16-攪拌裝置，17-罐蓋，18-把手，19-支撐座，20-電機(jī)，21-橡膠圈，22-罐門(mén)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種農(nóng)業(yè)用谷物烘干一體化裝置，包括谷物收集箱1、底座4、烘干罐8和萬(wàn)向輪10；所述谷物收集箱1設(shè)置在底座4的正上方，且谷物收集箱1呈喇叭形設(shè)計(jì)并水平無(wú)縫焊接固定在底座4上；所述谷物收集箱1設(shè)置有傳送帶5；所述傳送帶5設(shè)置在谷物收集箱1內(nèi)底部和右側(cè)坡面上，且傳送帶5平行谷物收集箱1底部設(shè)計(jì)，傳送帶5逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述傳送帶5設(shè)置有支撐架3和刮物板2；所述支撐架3設(shè)置在谷物收集箱1的底部?jī)?nèi)壁上，且支撐架3上部固定傳送帶5上的滾輪設(shè)計(jì)；所述刮物板2設(shè)置在傳送帶5上，且刮物板2均勻分布在傳送帶5上并傾斜60度無(wú)縫焊接固定在傳送帶上設(shè)計(jì)；所述底座4設(shè)置在谷物收集箱1的底部外壁上，且底座4傾斜焊接固定在谷物收集箱1上；所述烘干罐8設(shè)置在谷物收集箱1的右側(cè)，且烘干罐8能夠獨(dú)立烘干工作設(shè)計(jì)；所述烘干罐8設(shè)置有導(dǎo)料板6、支撐座19、橡膠圈21、罐蓋17、攪拌裝置16、粉碎支撐板14、烘干室11和電線12；所述導(dǎo)料板6設(shè)置在烘干罐8的左側(cè)中央部，且導(dǎo)料板6豎直傾斜60度無(wú)縫焊接固定設(shè)計(jì)；所述導(dǎo)料板6設(shè)置有側(cè)擋板7；所述側(cè)擋板7設(shè)置在導(dǎo)料板6的左、右兩側(cè)，且側(cè)擋板7豎直無(wú)縫焊接固定在導(dǎo)料板6上設(shè)計(jì)；所述支撐座19設(shè)置在烘干罐8的頂部外壁上部中央位置處，且支撐座19水平無(wú)縫焊接固定在烘干罐8上；所述支撐座19設(shè)置有電機(jī)20；所述電機(jī)20設(shè)置在支撐座19的上表面中央位置，且電機(jī)20豎直固定在支撐座19上設(shè)計(jì)；所述橡膠圈21設(shè)置在烘干罐8的頂部上表面中央位置處，且橡膠圈21的內(nèi)徑等于攪拌裝置16的上部直徑設(shè)計(jì)；所述罐蓋17設(shè)置在烘干罐8的頂部右側(cè)，且罐蓋17能夠180度旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)計(jì)；所述罐蓋17設(shè)置有把手18；所述把手18設(shè)置在罐蓋17上表面處，且把手18水平無(wú)縫焊接固定在罐蓋17上設(shè)計(jì)；所述攪拌裝置16設(shè)置在烘干罐8內(nèi)部上方，且攪拌裝置16豎直穿透過(guò)烘干罐8連接固定在電機(jī)20上；所述攪拌裝置16設(shè)置有粉碎轉(zhuǎn)盤(pán)15；所述粉碎轉(zhuǎn)盤(pán)15設(shè)置在攪拌裝置16的下部，且粉碎轉(zhuǎn)盤(pán)15的下部外徑小于烘干罐8的內(nèi)徑，粉碎轉(zhuǎn)盤(pán)15的下表面安裝有粉碎鋸齒并均勻分布設(shè)計(jì)；所述粉碎支撐板14設(shè)置在烘干罐8的內(nèi)部中央位置，且粉碎支撐板14水平無(wú)縫焊接固定在烘干罐8的內(nèi)壁上，粉碎支撐板14上表面安裝有粉碎鋸齒設(shè)計(jì)；所述粉碎支撐板14設(shè)置有濾料孔13；所述濾料孔13設(shè)置在粉碎支撐板14上，且濾料孔13均勻分布在粉碎支撐板14上并豎直穿透過(guò)粉碎支撐板14設(shè)計(jì)；所述烘干室11設(shè)置在烘干罐8內(nèi)下部；所述烘干室11設(shè)置有折疊烘干器9；所述折疊烘干器9設(shè)置在烘干罐8的內(nèi)壁上，且折疊烘干器9能夠折疊調(diào)整伸展角度設(shè)計(jì)；所述電線12設(shè)置在烘干罐8的后側(cè)下部，且電線12與折疊烘干器9和電機(jī)20連接并與電源接通設(shè)計(jì)；所述萬(wàn)向輪10設(shè)置在烘干罐8的底部四個(gè)拐角處，且兩兩萬(wàn)向輪10對(duì)稱平齊設(shè)計(jì)并豎直無(wú)縫焊接固定在烘干罐8的下表面上，萬(wàn)向輪10能夠360度任意角度方向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)計(jì)；谷物收集箱1用于放置堆積谷物使用；傳送帶5用于在電機(jī)20帶動(dòng)下自動(dòng)輸送谷物進(jìn)入烘干罐8內(nèi)進(jìn)行烘干；底座4用于支撐穩(wěn)固谷物收集箱1使用；導(dǎo)料板6用于將谷物輸送入烘干罐8內(nèi)；支撐座19用于穩(wěn)固電機(jī)20使用；電機(jī)20用于帶動(dòng)攪拌裝置16和粉碎轉(zhuǎn)盤(pán)15高速旋轉(zhuǎn)使用，從而將谷物攪碎；橡膠圈21用于攪拌裝置16與烘干管8接觸處，起到保護(hù)攪拌裝置16使用；粉碎轉(zhuǎn)盤(pán)15和粉碎支撐板14用于配合粉碎谷物使用，其上的濾料孔13用于使達(dá)到要求的粉碎谷物下落入烘干室11內(nèi)，進(jìn)行烘干操作；折疊烘干器9用于粉碎后的谷物進(jìn)行烘干使用；烘干室11用于裝儲(chǔ)烘干后的粉碎谷物使用；電線12用于使電機(jī)20和折疊烘干器9接通電源使用；萬(wàn)向輪10用于方便工作人員推行使用。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。