本發(fā)明涉及幼果套袋裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種新型套袋機扎袋機構(gòu)。

背景技術(shù)：

幼果套袋主要是為防止水果在生長過程中受到鳥類的侵襲、病蟲的危害以及風(fēng)雨陽光的損傷，同時水果套袋后還能有效隔離環(huán)境污染對水果的侵蝕，防止水果在生長過程中被樹枝刮傷。套袋可產(chǎn)生局部溫室效應(yīng)，使水果保持適當(dāng)?shù)臐穸?、溫度，提高水果的甜度，改善水果的光澤，增加水果的產(chǎn)量，并縮短其成長期。同時由于生長的過程中不需施用農(nóng)藥，使水果具有高品質(zhì)且無公害，達到國際標(biāo)準(zhǔn)。由于幼果放入套袋內(nèi)后袋口的上側(cè)面和下側(cè)面未必很平整，傳統(tǒng)的下壓式封袋機構(gòu)在封袋過程中往往容易出現(xiàn)袋口封閉不齊整、封袋效果較差的問題，進而影響了封袋質(zhì)量和工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的幼果套袋機封袋機構(gòu)存在的上述不足，進而提供一種新型套袋機扎袋機構(gòu)。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種新型套袋機扎袋機構(gòu)，其包括上壓架，所述上壓架鉸接在套袋機機架上，所述上壓架在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下向所述套袋機機架一側(cè)靠近或遠離，所述上壓架或所述套袋機機架的前端固定設(shè)置曲柄滑塊封袋機構(gòu)，所述上壓架與所述套袋機機架的前端壓合時所述曲柄滑塊封袋機構(gòu)將紙袋口彎折以封閉袋口。

優(yōu)選的，所述曲柄滑塊封袋機構(gòu)設(shè)置在所述套袋機機架的前端，所述曲柄滑塊封袋機構(gòu)包括固定在所述套袋機機架上的底座和設(shè)置在所述底座上的滑塊，所述底座上開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱上套設(shè)有彈簧，所述滑塊連接在所述導(dǎo)向柱上，所述彈簧的一端抵觸在所述導(dǎo)向孔底部，所述彈簧的另一端抵觸在所述滑塊上，所述上壓架向下壓迫所述滑塊以使所述滑塊與所述底座彈性接觸或分離；所述滑塊的遠離所述套袋機支架的一側(cè)鉸接有封口部，所述封口部上鉸接有弧形的曲柄，所述曲柄的另一端鉸接在所述底座上；所述滑塊向所述底座靠近時所述曲柄驅(qū)動所述封口部向所述滑塊上表面一側(cè)轉(zhuǎn)動以將袋口封閉。

優(yōu)選的，所述曲柄和所述封口部設(shè)置有兩個，兩個所述曲柄和所述封口部分別設(shè)置在與套袋上封口鐵絲正對的位置。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)轉(zhuǎn)電機和聯(lián)接在所述驅(qū)轉(zhuǎn)電機輸出軸端部的凸輪，所述凸輪的一側(cè)端面上開設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有依所述滑槽的周向輪廓移動的滑動件，所述滑動件固定連接在連桿的一端，所述連桿的另一端固定連接在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸鉸接在所述套袋機機架上，所述上壓架固定在所述轉(zhuǎn)軸上并隨所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。

優(yōu)選的，所述連桿的與所述轉(zhuǎn)軸連接的一端設(shè)置有c型夾，所述c型夾卡在所述轉(zhuǎn)軸上后通過螺栓擰緊固定。

優(yōu)選的，所述滑動件上套設(shè)有球軸承，所述滑動件通過所述球軸承與所述滑槽滾動配合。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的新型套袋機扎袋機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎，在實際操作時能夠有效避免封袋時袋口偏斜的弊端，使套袋封口后封口較為平整，進而提高了封袋質(zhì)量，并避免了返工套袋的情況。

附圖說明

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明，其中：

圖1是本發(fā)明的新型套袋機扎袋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是其中一視角的曲柄滑塊封袋機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3a、3b、3c依次是曲柄滑塊封袋機構(gòu)在封袋前、中、后的動作變化示意圖；

圖4a、4b、4c依次是在封袋前、中、后上壓架與驅(qū)動機構(gòu)的動作變化示意圖；

圖5是本發(fā)明的驅(qū)動機構(gòu)與轉(zhuǎn)軸連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本發(fā)明的滑動件上套設(shè)球齒輪時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記表示為：

4-上壓架；41-驅(qū)轉(zhuǎn)電機；42-凸輪；43-滑槽；44-滑動件；45-連桿；46-轉(zhuǎn)軸；47-c型夾；48-球軸承；5-套袋機機架；51-底座；52-滑塊；53-導(dǎo)向柱；54-彈簧；55-封口部；56-曲柄。

具體實施方式

參見圖1-2，一種新型套袋機扎袋機構(gòu)，其包括上壓架4，所述上壓架4鉸接在套袋機機架5上，所述上壓架4在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下向所述套袋機機架5一側(cè)靠近或遠離，所述上壓架4或所述套袋機機架5的前端固定設(shè)置曲柄滑塊封袋機構(gòu)，所述上壓架4與所述套袋機機架5的前端壓合時所述曲柄滑塊封袋機構(gòu)將紙袋口彎折以封閉袋口。本發(fā)明的新型套袋機扎袋機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎，在實際操作時能夠有效避免封袋時袋口偏斜的弊端，使套袋封口后封口較為平整，進而提高了封袋質(zhì)量，并避免了返工套袋的情況。

參見圖3a、3b、3c，所述曲柄滑塊封袋機構(gòu)設(shè)置在所述套袋機機架5的前端，所述曲柄滑塊封袋機構(gòu)包括固定在所述套袋機機架5上的底座51和設(shè)置在所述底座51上的滑塊52，所述底座51上開設(shè)有導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向柱53，所述導(dǎo)向柱53上套設(shè)有彈簧54，所述滑塊52連接在所述導(dǎo)向柱53上，所述彈簧54的一端抵觸在所述導(dǎo)向孔底部，所述彈簧54的另一端抵觸在所述滑塊52上，所述上壓架4向下壓迫所述滑塊52以使所述滑塊52與所述底座51彈性接觸或分離；所述滑塊52的遠離所述套袋機支架的一側(cè)鉸接有封口部55，所述封口部55上鉸接有弧形的曲柄56，所述曲柄56的另一端鉸接在所述底座51上；所述滑塊52向所述底座51靠近時所述曲柄56驅(qū)動所述封口部55向所述滑塊52上表面一側(cè)轉(zhuǎn)動以將袋口封閉。所述曲柄56和所述封口部55設(shè)置有兩個，兩個所述曲柄56和所述封口部55分別設(shè)置在與套袋上封口鐵絲正對的位置。

參見圖4a、4b、4c、圖5，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)轉(zhuǎn)電機41和聯(lián)接在所述驅(qū)轉(zhuǎn)電機41輸出軸端部的凸輪42，所述凸輪42的一側(cè)端面上開設(shè)有滑槽43，所述滑槽43內(nèi)設(shè)置有依所述滑槽43的周向輪廓移動的滑動件44，所述滑動件44固定連接在連桿45的一端，所述連桿45的另一端固定連接在轉(zhuǎn)軸46上，所述轉(zhuǎn)軸46鉸接在所述套袋機機架5上，所述上壓架4固定在所述轉(zhuǎn)軸46上并隨所述轉(zhuǎn)軸46轉(zhuǎn)動。所述連桿45的與所述轉(zhuǎn)軸46連接的一端設(shè)置有c型夾47，所述c型夾47卡在所述轉(zhuǎn)軸46上后通過螺栓48擰緊固定，以使所述轉(zhuǎn)軸46和所述上壓架4同步轉(zhuǎn)動。參見圖6，所述滑動件44上套設(shè)有球軸承48，所述滑動件44通過所述球軸承48與所述滑槽43滾動配合，以將滑動件與滑槽之間的滑動摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)闈L動摩擦，進而減小摩擦力。

上述具體實施方式只是對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細解釋，本發(fā)明并不只僅僅局限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，凡是依據(jù)上述原理及精神在本發(fā)明基礎(chǔ)上的改進、替代，都應(yīng)在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型套袋機扎袋機構(gòu)，其包括上壓架，所述上壓架鉸接在套袋機機架上，所述上壓架在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下向所述套袋機機架一側(cè)靠近或遠離，所述上壓架或所述套袋機機架的前端固定設(shè)置曲柄滑塊封袋機構(gòu)，所述上壓架與所述套袋機機架的前端壓合時所述曲柄滑塊封袋機構(gòu)將紙袋口彎折以封閉袋口。本發(fā)明的新型套袋機扎袋機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎，在實際操作時能夠有效避免封袋時袋口偏斜的弊端，使套袋封口后封口較為平整，進而提高了封袋質(zhì)量，并避免了返工套袋的情況。

技術(shù)研發(fā)人員：冷康麒
受保護的技術(shù)使用者：好果子農(nóng)業(yè)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.03.28
技術(shù)公布日：2017.07.28