本實用新型涉及食品加工設備的技術領域，具體地是一種食品用的自動油炸槽。

背景技術：

油炸食品已經(jīng)成為小吃零食中最為主要的組成部分，例如豆類油炸食品。其對于油炸過程中的時間和溫度的控制是決定油炸食品品質(zhì)最為重要的因素之一，過度的油炸不僅會導致食材焦化，而且存在食品健康問題，而油炸時間不足又會導致食品夾生、滅菌不徹底。因此在傳統(tǒng)的油炸行業(yè)一般只能依靠操作員工的經(jīng)驗進行主觀判斷，這顯然無法滿足行業(yè)內(nèi)對于食品加工行業(yè)的越來越嚴格的食品衛(wèi)生要求。因此行業(yè)內(nèi)大型的食品加工企業(yè)，均普遍配備有大型的自動化油炸設備用于各種食材的油炸的自動化控制，但是此類大型設備其設備成本高，適用于大批量的生長加工，而對于眾多的中小型企業(yè)而言，其昂貴的設備成本以及設備維護成本使其無法得到有效的推廣。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種食品用的自動油炸槽，其設備結(jié)構(gòu)簡單，且可以依據(jù)食材油炸過程中的重量變化自動控制油炸時間，從而在保證食材品質(zhì)。

本實用新型所采取的技術方案是：提供一種食品用的自動油炸槽，它包括立柱、開口朝上的槽體、以及設于槽體上方的吊籃，其特征在于：所述的立柱上設有拉索和導向輪組，拉索的一端與吊籃固定，拉索的另一端經(jīng)導向輪組與一對重塊固定，所述對重塊的下方設有一底座，底座上設有一支架，支架上設有一橫板，所述橫板的部分沿水方向延伸至對重塊的上方，且橫板上設有供拉索穿過的通孔，橫板的下端面上嵌入一環(huán)形的第一磁塊，所述對重塊的上端面上設有與第一磁塊相配合的第二磁塊，當對重塊上升至極限位置時第二磁塊與第一磁塊吸合。

所述的吊籃為一圓柱形結(jié)構(gòu)，吊籃的下端面沿豎直方向朝上內(nèi)凹形成一橫截面形狀為圓臺形的凹槽，吊籃的上端面上沿軸向設有一通孔，所述通孔貫通凹槽的槽底面，所述吊籃的外側(cè)壁和凹槽的內(nèi)側(cè)壁上均設有網(wǎng)孔，用于連通吊籃的內(nèi)腔，吊籃的上端面上設有環(huán)形的投料口。

所述槽體內(nèi)設有用于加熱槽體內(nèi)油液的加熱盤管，加熱盤管的管內(nèi)設有熱蒸汽，熱蒸汽通過加熱盤管的管壁對槽體內(nèi)的油液加熱，所述加熱盤管的兩端分別貫穿槽體的側(cè)壁，且延伸至槽體外；通過熱蒸汽加熱，節(jié)能又環(huán)保，便于在食品加工行業(yè)推廣。

所述槽體內(nèi)位于加熱盤管的下方設有二級加熱管，二級加熱管和加熱盤管之間設有連接管，連接管的上端與加熱盤管近出口端位置的管體下部連通，連接管的下端與二級加熱管近出口端位置的管體上部連通，二級加熱管的兩端分別貫穿槽體的側(cè)壁至露置于槽體外，所述二級加熱管的管內(nèi)設有循環(huán)水；通過二級加熱管可以實現(xiàn)水汽分離。

所述連接管的中間部分彎曲形成S型的彎折部，所述加熱盤管內(nèi)的熱蒸汽液化形成的液態(tài)水經(jīng)彎折部流入二級加熱管內(nèi)，所述彎折部內(nèi)留置的部分液態(tài)水形成水封面，用于阻隔加熱盤管內(nèi)的熱蒸汽進入二級加熱管。

所述立柱上設有一水平設置的橫梁，橫梁的兩端分別延伸至吊籃和對重塊的上方，所述的導向輪組包括第一導向輪和第二導向輪，第一導向輪設于吊籃上方且與橫梁轉(zhuǎn)動配合，第二導向輪設于對重塊上方且與橫梁轉(zhuǎn)動配合。

所述吊籃的開口方向朝上，且吊籃的底部為不銹鋼網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)。

所述的橫梁上設有卷線盤、用于帶動卷線盤轉(zhuǎn)動的伺服電機和控制伺服電機啟停的控制器，所述的拉索近卷線盤的部分環(huán)繞于卷線盤上，當卷線盤正轉(zhuǎn)時部分拉索收卷于卷線盤上。

采用以上結(jié)構(gòu)后，本實用新型的食品用的自動油炸槽與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：依據(jù)食材油炸過程中水分流失而導致的重量變化自動控制網(wǎng)籃的升降，實現(xiàn)油炸時間的自動化控制，并且其結(jié)構(gòu)均為機械結(jié)構(gòu)，并無電子設備，因此設備成本低，結(jié)構(gòu)簡單。

附圖說明

圖1是本實用新型的食品用的自動油炸槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型加熱盤管、連接管和二級加熱管的管路連接示意圖。

圖3是本實用新型的吊籃部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、立柱，2、槽體，3、吊籃，3.1、凹槽，3.1.1、槽底面，3.2、通孔，3.3、網(wǎng)孔，3.4、投料口，4、拉索，5、導向輪組，5.1、第一導向輪，5.2、第二導向輪，6、對重塊，7、底座，8、支架，9、橫板，10、第一磁塊，11、橫梁，12、加熱盤管，13、卷線盤，14、二級加熱管，15、連接管，15.1、彎折部，16、第二磁塊，17、支撐桿。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

本實用新型提供一種食品用的自動油炸槽，它包括立柱1、開口朝上的槽體2、以及設于槽體2上方的吊籃3，其特征在于：所述的立柱1上設有拉索4和導向輪組5，拉索4的一端與吊籃3固定，拉索4的另一端經(jīng)導向輪組5與一對重塊6固定，所述對重塊6的下方設有一底座7，底座7上設有一支架8，支架8上設有一橫板9，所述橫板9的部分沿水方向延伸至對重塊6的上方，且橫板9上設有供拉索4穿過的通孔，橫板9的下端面上嵌入一環(huán)形的第一磁塊10，所述對重塊6的上端面上設有與第一磁塊10相配合的第二磁塊16，當對重塊6上升至極限位置時第二磁塊16與第一磁塊10吸合。

所述的吊籃3為一圓柱形結(jié)構(gòu)，吊籃3的下端面沿豎直方向朝上內(nèi)凹形成一橫截面形狀為圓臺形的凹槽3.1，吊籃3的上端面上沿軸向設有一通孔3.2，所述通孔3.2貫通凹槽3.1的槽底面3.1.1，所述吊籃3的外側(cè)壁和凹槽3.1的內(nèi)側(cè)壁上均設有網(wǎng)孔3.3，用于連通吊籃3的內(nèi)腔，吊籃3的上端面上設有環(huán)形的投料口3.4。所述的拉索4的一端從通孔3.2的上端貫穿通孔3.2至凹槽3.1內(nèi)，且所述拉索4與一支撐桿17的中間部分固定，支撐桿17的兩端與凹槽3.1的槽底面抵靠。

所述槽體2內(nèi)設有用于加熱槽體2內(nèi)油液的加熱盤管12，加熱盤管12的管內(nèi)設有熱蒸汽，熱蒸汽通過加熱盤管12的管壁對槽體2內(nèi)的油液加熱，所述加熱盤管12的兩端分別貫穿槽體2的側(cè)壁，且延伸至槽體2外；

所述槽體2內(nèi)位于加熱盤管12的下方設有二級加熱管14，二級加熱管14和加熱盤管12之間設有連接管15，連接管15的上端與加熱盤管12近出口端位置的管體下部連通，連接管15的下端與二級加熱管14近出口端位置的管體上部連通，二級加熱管14的兩端分別貫穿槽體2的側(cè)壁至露置于槽體2外，所述二級加熱管14的管內(nèi)設有循環(huán)水；加熱盤管12內(nèi)的高溫熱蒸汽通過管壁對槽體2內(nèi)的油液加熱，而熱蒸汽放熱過程中不斷產(chǎn)生液態(tài)水，液態(tài)水通過連接管流入二級加熱管14內(nèi)，從而保證加熱盤管內(nèi)均為熱蒸汽。

所述連接管15的中間部分彎曲形成S型的彎折部15.1，所述加熱盤管12內(nèi)的熱蒸汽液化形成的液態(tài)水經(jīng)彎折部15.1流入二級加熱管14內(nèi)，所述彎折部15.1內(nèi)留置的部分液態(tài)水形成水封面，用于阻隔加熱盤管12內(nèi)的熱蒸汽進入二級加熱管14。通過S型的折彎設計，可以保證加熱盤管12內(nèi)的熱蒸汽不會進入二級加熱管14內(nèi)。

當?shù)趸@3與吊籃3內(nèi)的待油炸食材的重量之和大于對重塊6的重量時吊籃3下行至浸沒于槽體2內(nèi)的油液中，且對重塊6上升至對重塊6上的第二磁塊16與橫板9上的第一磁塊10吸合，食材在油液中油炸的過程不斷脫水而使重量持續(xù)下降，當?shù)趸@3和油炸后的食材重量減去吊籃3和食材受到的浮力的差值小于對重塊6的重量減去第一磁塊和第二磁塊之間磁性吸合力的差值時對重塊6下行至對重塊6上的第二磁塊16與第一磁塊10脫開，且吊籃3上行至脫離槽體2內(nèi)的油液。

換句話說上述的網(wǎng)籃3在油炸過程中包含以下幾個動作，

1)食材投入吊籃3內(nèi)，隨著食材的持續(xù)投入，食材的重量加上吊籃3自身的重量大于對重塊6的重量時吊籃3下行，而對重塊6上行。

2)吊籃3的下部及吊籃3內(nèi)的食材浸泡于槽體2內(nèi)的油液中，此時吊籃3和吊籃3內(nèi)的食材受到浮力的影響，其一部分重力與浮力相抵消，與此同時對重塊6上的第一磁塊和第二磁塊之間靠近并產(chǎn)生磁性吸合力，從而保證吊籃3內(nèi)的食材可以很好的浸沒于油液中。

3)食材在油炸過程中不斷地脫水而導致重量下降，當食材的重量下降至設定值時，對重塊6克服第一磁塊10和第二磁塊16之間的磁吸力和減去浮力后吊籃3的重力下行，與此同時吊籃3上行。

當然上述的吊籃3的上升或下降過程中，吊籃3從接觸槽體2內(nèi)的油液液面開始到吊籃3的下部連同吊籃3內(nèi)的食材浸沒于油液的過程中其受到的浮力是持續(xù)變化的，而帶有一定速度的吊籃3可以在慣性力的作用下很好的過度這個過程中合力的變化。

所述立柱1上設有一水平設置的橫梁11，橫梁11的兩端分別延伸至吊籃3和對重塊6的上方，所述的導向輪組5包括第一導向輪5.1和第二導向輪5.2，第一導向輪5.1設于吊籃3上方且與橫梁11轉(zhuǎn)動配合，第二導向輪5.2設于對重塊6上方且與橫梁11轉(zhuǎn)動配合。

所述吊籃3的開口方向朝上，且吊籃3的底部為不銹鋼網(wǎng)帶結(jié)構(gòu)。

所述的橫梁11上設有卷線盤13、用于帶動卷線盤13轉(zhuǎn)動的伺服電機和控制伺服電機啟停的控制器，所述的拉索4近卷線盤13的部分環(huán)繞于卷線盤13上，當卷線盤13正轉(zhuǎn)時部分拉索4收卷于卷線盤13上?？刂破饕罁?jù)油炸時間的設定值控制伺服電機啟停，當伺服電機開啟時卷線盤13帶動拉索4收緊，使拉索4兩端的吊籃3沿豎直方向同步提升，當伺服電機停機復位時卷線盤13反轉(zhuǎn)至拉索4復位。

以上就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化，凡在本實用新型獨立要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。