本實用新型涉及食品加工設備領域，尤其涉及一種食品烙印機。

背景技術：

在食品加工過程中，廠家除了靠味道、香味和口感來吸引消費者意外，最常見的方式就是靠形狀或者圖案來贏得顧客的青睞。傳統(tǒng)的在食品上烙印的方式是靠人工進行逐一操作，費時費力。雖然目前市場上有一種烙印機，但是這種烙印機沒有傳送帶，還需人工將食品放置到烙印機的烙印模具下，同樣工作效率不高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供效率高，操作簡單的一種食品烙印機。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：

一種食品烙印機，其特征在于：包括支架、設于支架上的電機、設于支架上的傳送帶、設于傳送帶上的加熱輥；所述加熱輥兩端固定板設于支架上，且其一側通過電線與電源連接；所述加熱輥外表面設有圖案；所述電機與傳送帶相連。

進一步技術方案在于：所述加熱輥通過扇形導體導電；所述扇形導體上方設有絕緣裝置；所述絕緣裝置一端固定在加熱輥的固定板上，另一端通過彈簧固定在支架上。

進一步技術方案在于：所述加熱輥外圍設有保護罩；所述保護罩上方設有通煙管，其一側為門簾式。

進一步技術方案在于：所述支架下方四角設有車輪。

采用上述技術方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

與傳統(tǒng)的烙印方式相比，提升了工作效率；與現(xiàn)有的烙印機相比增加了傳送帶，降低了勞動強度，提升了工作效率，還簡化了結構；導體通過絕緣裝置下壓，保證導電接觸面；保護罩的設置防止異物落到加熱輥或者食品上，保證加工質(zhì)量；車輪的設置便于烙印機的移動。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型加熱輥的導電結構示意圖；

圖3是保護罩的結構示意圖。

其中：1-支架、2-電機、3-傳送帶、4-加熱輥、41-扇形導體、42-彈簧、5-電線、6-保護罩。

具體實施方式

下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

根據(jù)圖1、圖2和圖3所示一種食品烙印機，包括支架1、設于支架1上的電機2、設于支架1上的傳送帶3、設于傳送帶3上的加熱輥4；所述加熱輥4兩端固定板設于支架1上，且其一側通過電線5與電源連接；所述加熱輥4外表面設有圖案；所述電機2與傳送帶3相連。

與傳統(tǒng)的烙印方式相比，提升了工作效率；與現(xiàn)有的烙印機相比增加了傳送帶，降低了勞動強度，提升了工作效率，還簡化了結構。

進一步優(yōu)選的在于：所述加熱輥4通過扇形導體41導電；所述扇形導體41上方設有絕緣裝置；所述絕緣裝置一端固定在加熱輥4的固定板上，另一端通過彈簧42固定在支架1上。扇形導體41通過絕緣裝置下壓，保證導電接觸面。

進一步技術方案在于：所述加熱輥4外圍設有保護罩6；所述保護罩6上方設有通煙管，其一側為門簾式。保護罩6的設置防止異物落到加熱輥或者食品上，保證加工質(zhì)量；

進一步優(yōu)選的在于：所述支架1下方四角設有車輪。車輪的設置便于烙印機的移動。

本實施例的工作原理及使用過程：

在支架1設置加熱輥4的一端放置一容器，啟動加熱輥4電源，等加熱輥4加熱后，將需要烙印的食品倒至傳送帶3上，啟動電機2電源，電機2帶動傳送帶3運動，傳送帶3將需要烙印的食品運輸?shù)郊訜彷?下方進行烙印，最后進入支架1一端的容器里。