本實用新型涉及一種食品自動化生產(chǎn)領域，更具體地說，它涉及一種安全面包生產(chǎn)線。

背景技術：

隨著科技的不斷進行，食品機械行業(yè)迅速的發(fā)展，在人力成本不斷上漲的今天，自動化生產(chǎn)也被不斷的引入到食品行業(yè)，面包作為當今人類重要的食品，人們對面包的需求量也非常的大，因此面包生產(chǎn)的自動化對食品領域來講有著重要的意義。

公開號為105557813A的中國專利公開了一種包餡機，其涉及食品加工機械領域。它由進面輸送帶、預壓面輥、下輸送帶、打薄輪組件、整形輥組件、花式面包刀組件、控制箱、卷面輥、切刀箱組件、后輸送帶及加餡機組成，所述的進面輸送帶與預壓面輥連接，預壓面輥下方設置有下輸送帶，下輸送帶與打薄輪組件連接，打薄輪組件后面設置有整形輥組件，整形輥組件后面設置有花式面包刀組件，整形輥組件和花式面包刀組件均與后輸送帶連接，后輸送帶上設置有控制箱、卷面輥、切刀箱組件和加餡機。

在生產(chǎn)帶餡的面包的過程中，由于上述專利采用的切刀箱組件，切刀箱組件上的切刀直接對傳送帶上的面團進行切斷，其切刀是直接暴露在外，操作人員操作不慎，很容易使手受傷。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種安全面包生產(chǎn)線，其可以對切斷后的面團兩端進行捏合，減少人力成本。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種安全面包生產(chǎn)線，包括機體以及依次設置的用于放置待加工面團的進料臺、與進料臺對接并對面團進行預壓的預壓面輥、用于對預壓后面團進行打薄的打薄輪組件、用于對打薄后的面團進行整形的整形組件、與整形組件對接的輸送帶、位于輸送帶輸送路徑上并對面團上方進行加餡的加餡機、對加完餡的面團進行卷曲的卷面輥、位于卷面輥后方用于對輸送帶上的面團進行切斷的切斷裝置；所述的切斷裝置包括可上下運動用于對面團切斷的切斷到，所述的機體安裝有與切斷刀相對應的切斷防護罩。

通過采用上述技術方案，通過人工將待加工的條狀的面團放到進料臺上，在預壓面輥的作用下前進，通過預壓面輥的作用下對面團進行第一次搟壓，將不規(guī)則的條狀面團壓成厚度較厚的帶狀面團，預壓之后的面團進入到打薄組件內(nèi)，打薄組件包括下方的打薄輥以及位于上方的打薄輪，打薄輪的外周面設有若干個圓周均勻排布的可旋轉(zhuǎn)的擊打輥，在擊打輥快速的擊打過程中，可以消除面團內(nèi)部的內(nèi)應力，在后續(xù)的生產(chǎn)之中，面團的表面不會出現(xiàn)破損或變形，同時經(jīng)過擊打后的面團韌性會得到進一步增加；打薄完成之后，面團進入到整形組件內(nèi)，經(jīng)過整形組件的作用之后，使面團呈帶狀，并且?guī)畹拿鎴F寬度與厚度保持基本相同。面團經(jīng)過上述的搟壓工序處理之后，面團的表面更有光澤，品質(zhì)更加穩(wěn)定，不損壞面皮組織、不發(fā)熱，產(chǎn)品重量、品質(zhì)穩(wěn)定，誤差??；從整形組件出來后的面團在輸送帶的作用下繼續(xù)向前運動，機體上設置的加餡機將餡料持續(xù)不斷的添加到帶狀的面團的上表面；機體上的卷面輥，其中心軸線與面團的輸送方向傾斜設置，在卷面輥不斷旋轉(zhuǎn)的作用之下，通過摩擦力的作用，使帶狀的面團卷曲，將餡料卷繞并包覆，形成柱狀的面團，機體上的切斷裝置包括上下運動的切刀，當輸送帶上的面團從切斷刀下方進過的時候，切斷刀可以將面團切斷，切斷刀沒做一次上下運動，其所用的時間是相同的，配合勻速運動的輸送帶，切斷的每一段面團的長度是保持一致的，在機體上設置切斷防護罩之后，可以通過切斷防護罩對切斷刀進行隔離，這樣也就減少了操作人員因操作不當而導致安全事故的發(fā)生，保證了操作人員的人身安全。

本實用新型進一步設置為：所述的進料臺包括設置于機體上的若干輸送輥，所述輸送輥的滾動方向朝向預壓面輥，在輸送輥的側(cè)面設有垂直于輸送輥的若干導向輥組件，所述的導向輥組件設有位于面團兩側(cè)的寬度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。

通過采用上述技術方案，輸送輥的作用在于減小待加工的面團與進料臺之間的摩擦力，當待加工面團的端部進入到預壓面輥內(nèi)的時候，在預壓面輥的作用之下，可以輕松的預壓面輥帶動，實現(xiàn)持續(xù)不斷的進行料，而工作人員只需要簡單的在進料臺上加料，在進料臺側(cè)面設置的導向輥組件用于對待加工的面團進行導向，使面團可以直直的進入到預壓面輥內(nèi)，避免面團發(fā)生傾斜，而導致面團斷裂的情況發(fā)生，同時導向輥組件還可以起到阻擋面團的作用，防止待加工的面團在前進的過程中從進料臺上掉落，導向輥組件上設置的寬度調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)用于調(diào)節(jié)面團橫向的間距，使進料臺適應不同規(guī)格的面團。

本實用新型進一步設置為：所述的進料臺與機體鉸接，所述的機體與進料臺之間設有支撐桿，所述的支撐桿可伸縮設置。

通過采用上述技術方案，進料臺與機體鉸接，使得進料臺的角度可以做適當?shù)恼{(diào)整，當條狀的面團比較粗或比較重，單純的預壓面輥驅(qū)動無法牽引面團的情況下，支撐桿伸長的時候使進料臺遠離預壓面輥的一端抬高，使面團在重力的分力的作用下，使面團用于一個向預壓面輥運動的趨勢，保持進料臺上的面團可以比較輕松的向預壓面輥一側(cè)運動。

本實用新型進一步設置為：所述的機體上設有抵接于預壓面輥外周面上的兩個寬度控制板，兩個寬度控制板之間形成供面團通過的通道，所述的機體上設有控制寬度控制板在預壓面輥軸向位置的調(diào)節(jié)器。

通過采用上述技術方案，寬度控制板的作用在于控制面團進入到預壓輥內(nèi)的時候的寬度，操作人員可以通過調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)兩個寬度控制板之間的間隙，使面團的經(jīng)過搟壓之后的寬度符合要求，另外寬度控制板的還可以起到對面團進行定位的作用，防止面團在搟壓的工程中出現(xiàn)左右的晃動，即使操作人員在放待加工面團的時候，及時條狀的面團出現(xiàn)了一定程度的傾斜，搟壓出來的面團，其位置依舊不會發(fā)生變化。

本實用新型進一步設置為：所述的卷面輥的外側(cè)面設置有卷面防護罩。

通過采用上述技術方案，倘若卷面輥直接裸露在輸送帶的上方，在操作人員操作不當?shù)臅r候，卷面輥容易壓傷人手；為此，在卷面輥的外側(cè)設置卷面防護罩，從一定程度上增加安全面包生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中的安全性，減少生產(chǎn)事故發(fā)生的概率。

本實用新型進一步設置為：所述的機體上安裝有與輸送帶上的面團相對應的壓花裝置，所述的壓花裝置位于卷面輥后側(cè)。

通過采用上述技術方案，在面團輸送的路徑之上設置壓花裝置，根據(jù)實際需求的面包花形，從而選擇不同的壓花結(jié)構(gòu)，使的面包的花樣也可以在安全面包生產(chǎn)線上直接成形，減少對人工的依賴。

本實用新型進一步設置為：所述的壓花裝置包安裝架，安裝架固定于機體，安裝架的頂端設置有安裝桿，安裝桿上套設有壓花架，所述的壓花架通過螺釘與安裝桿鎖死，所述的壓花架上設有可旋轉(zhuǎn)的壓花輥。

通過采用上述技術方案，壓花架套設于安裝桿上并通過螺釘進行鎖定，這樣設置可以根據(jù)不同的面包的花樣，可以在安裝桿上套上不同規(guī)格形狀的壓花架，使安全面包生產(chǎn)線可以適應多種不同面包花樣的生產(chǎn)，壓花架與安裝桿之間通過螺釘鎖死的結(jié)構(gòu)，其更換靈活，并且固定牢靠。

本實用新型進一步設置為：所述的安裝桿可旋轉(zhuǎn)的設置于安裝架上，所述的安裝桿相對于壓花架的一端固定有操作手柄，所述安裝架上設有將安裝桿鎖死的螺桿，螺桿上設有壓花調(diào)節(jié)旋鈕。

通過采用上述技術方案，壓花架可以被固定于安裝桿上并隨著安裝桿旋轉(zhuǎn)，安裝桿上固定的操作手柄，通過控制操作手柄使安裝桿旋轉(zhuǎn)，安裝桿在旋轉(zhuǎn)的過程中，使壓花架上的壓花輥與輸送帶之間的間距產(chǎn)生變化，當壓花輥與輸送帶上的距離到達要求后通過螺桿將安裝桿鎖定，使壓花輥對面團穩(wěn)定的工作。

本實用新型進一步設置為：所述的切斷防護罩由金屬桿焊接而成，切斷防護罩的中部設有供切斷刀通過的切斷間隙。

通過采用上述技術方案，切斷防護罩為金屬桿交織而成的鏤空罩體，這樣設計之后，切斷刀切斷過程更加容易觀察，切斷刀由切斷防護罩中部的切斷間隙穿過。

本實用新型進一步設置為：所述輸送帶的末端對接有擺盤裝置。

通過采用上述技術方案，擺盤裝置用于將輸送帶上被切斷后的面團進行整齊的在托盤上進行擺放，方便對面團進行烘焙。

綜上所述，切斷刀可以對面團進行切斷，通過機體上設置的切斷防護罩的設置，減少操作人員因為操作不當而導致是生產(chǎn)事故，除上述安全設計之外，在卷面輥上還設置了卷面防護罩，在預壓輥組件、打薄輪組件以及整形組件的外圍均增設了防護殼，使得安全面包生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程中，對操作人員進一步的進行保護，增加安全面包生產(chǎn)線的安全性，同時整個生產(chǎn)過程基本實現(xiàn)了自動化，減少了對人工的依賴，對食品衛(wèi)生也有比較好的保障。

附圖說明

圖1為安全面包生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為進料臺與預處理臺的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為打薄輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為整形組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為輸送帶輸送路徑的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為切斷動力機構(gòu)的第二種實施方式；

圖7為擺盤裝置的立體圖；

圖8為擺盤裝置的正視圖。

附圖標記：1、機體；2、進料臺；21、預處理臺；22、輸送輥；23、導向輥；24、支撐桿；241、伸縮套；242、伸縮桿；243、伸縮鎖緊旋鈕；3、預壓面輥；31、寬度控制板；311、抵接部；32、寬度調(diào)節(jié)架；321、長條孔；33、寬度控制旋鈕；4、打薄輪組件；41、打薄輥；42、打薄輪；421、擊打輥；43、導向板；44、過渡輥；5、整形組件；51、整形輥；52、固定桿；53、定位架；54、定位調(diào)節(jié)旋鈕；6、輸送帶；7、加餡機；71、料斗；72、加料頭；73、輸送管道；8、卷面輥；81、卷面電機；82、卷面座；83、卷面防護罩；9、壓花裝置；91、安裝架；92、安裝桿；93、壓花架；931、套接部；932、擺臂；933、壓花輥；94、壓花調(diào)節(jié)旋鈕；95、操作手柄；10、切斷裝置；101、刀架；102、動力箱；103、氣缸；104、電機；105、滑槽；106、驅(qū)動盤；107、切斷刀；108、連桿；109、切斷防護罩；11、擺盤裝置；111、擺盤小車；112、擺盤滑軌；113、擺盤傳送帶；114、托盤進給皮帶；115、鏈條；116、驅(qū)動輪；117、托盤支架；12、面團；13、餡料。

具體實施方式

如圖1所示，一種安全面包生產(chǎn)線，由開始到結(jié)束面團12依次經(jīng)過預處理臺21、進料臺2、預壓面輥3、打薄輪組件4、整形組件5、輸送帶6、加餡機7、卷面輥8、壓花裝置9、擺盤裝置11。

如圖2所示，預處理臺21，用于放置由和面機和好的面團12，在預處理臺21上進行涂粉以及將大塊的面團12切割成所需的條狀的面團12；另外預處理臺21的還有存儲面團12的作用，操作人員可以預先在預處理臺21上準備好生產(chǎn)所需數(shù)量的面團12用于后續(xù)的生產(chǎn)，方便操作人員后面的操作。

如圖2所示，進料臺2，進料臺2與機體1鉸接，使進料臺2可以繞鉸接中心轉(zhuǎn)動，并通過機體1上設置的兩根可伸縮的支撐桿24進行支撐，支撐桿24的下端包括伸縮套241與伸縮桿242，其中伸縮套241與機體1鉸接，伸縮桿242與進料臺2鉸接，在支撐套的開口處設置有伸縮鎖緊旋鈕243，伸縮鎖緊旋鈕243上連接了螺桿，螺桿穿過支撐套與伸縮桿242向抵接，通過螺桿端部與伸縮桿242之間的摩擦力實現(xiàn)伸縮桿242與伸縮套241之間的相互固定與鎖緊，根據(jù)不同的進料臺2傾斜角度，控制伸縮桿242伸出的長度；進料臺2包括若干個沿面團12進給方向均勻排列的輸送輥22以及垂直于輸送輥22設置的導向輥23，輸送輥22的設置可以使進料臺2與面團12之間的摩擦力減小，也就減小了面團12因為進給過程中所產(chǎn)生的拉力而使面團12發(fā)生斷裂的可能。進料臺2在實際使用的時候，將預處理臺21上切割好的形狀較粗且不規(guī)則的條狀面團12放置到進料臺2上，根據(jù)面團12的的大小來調(diào)節(jié)進料臺2的角度，特別是面團12的重量較重的情況下，進料臺2可以適當?shù)南蛏限D(zhuǎn)動，使的進料臺2向預壓面輥3一側(cè)傾斜，這樣面團12在重力的作用之下，會受到一個平行于進料臺2長度方向上的分力，使面團12具有一個向預壓面輥3方向運動的趨勢，在預壓面輥3牽引力有限的情況之下，面團12依舊可以持續(xù)的向預壓面輥3方向運動。另外面團12所收到的重力的分力也抵消了一部分進料臺2上的阻力，使的面團12進給過程中所需要的拉力較小，在一定程度上也減小了面團12因為拉力過大而發(fā)生斷裂的情況，使安全面包生產(chǎn)線可以適應各種質(zhì)地的面團12。

如圖2所示，預壓面輥3，預壓面輥3設置有兩個且上下排布，兩個預壓面輥3之間的間距相對較寬，實現(xiàn)對面團12的初步搟壓，將進料臺2上較粗、形狀不規(guī)則的待加工面團12實現(xiàn)初步的加工，經(jīng)過預壓面輥3加工后的面團12為形狀較為規(guī)則的帶狀，但厚度較厚。在機體1上還設置了寬度控制板31，寬度控制板31有兩個且沿預壓面輥3的軸向排布，寬度控制板31上設有形狀與預壓面輥3的形狀相同的弧形抵接部311，弧形抵接部311與預壓面輥3外周面相互抵接。進料臺2上放置的待加工面團12由兩個寬度控制板31之間的間隙通過，使得面團12進入到預壓面輥3內(nèi)的寬度保持相同，這樣面團12在經(jīng)過預壓面輥3進行搟壓之后的寬度也會保持相同，兩個寬度控制板31還具有對面團12進行定位的作用，在安全面包生產(chǎn)線上的面團12，其橫向的位置不會隨意的發(fā)生偏移，增加面包生產(chǎn)的質(zhì)量。兩個寬度控制板31均設有調(diào)節(jié)寬度的調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器包括與寬度控制板31固定的寬度調(diào)節(jié)架32，寬度調(diào)節(jié)架32上設有條形孔321，寬度控制旋鈕33上設置有螺桿，螺桿穿過條形孔321螺紋連接于機體1，通過旋緊或者松開寬度控制旋鈕33來改變寬度控制板31在預壓面輥3上的位置，進而使兩個寬度控制板31之間的間隙發(fā)生變化。

如圖3所示，打薄輪組件4，包括打薄輥41與打薄輪42，打薄輥41位于下方，打薄輪42包括若干個圓周均勻排布的擊打輥421，每個擊打輥421均可轉(zhuǎn)動的設置在打薄輪42上，經(jīng)過預壓面輥3處理后形成的厚度較厚的面團12，穿過打薄輥41與打薄輪42之間，其中打薄輪42的旋轉(zhuǎn)速度大于位于下方的打薄輥41，使得擊打輥421快速的對面團12進行擊打，擊打的過程中使面團12的厚度變薄，由于打薄輪42的旋轉(zhuǎn)方向與面團12前進方向相同，這樣在面團12變薄的過程中并不會改變面團12的寬度。另外通過擊打輥421的擊打可以提高面團12的韌性，還能使面團12內(nèi)部的內(nèi)應力減小，這樣也就減小了面團12在后面的工序中發(fā)生撕裂、破損或變形的情況發(fā)生，提高面包生產(chǎn)的質(zhì)量。在打薄輥41下方抵接有導向板43，導向板43的一端與打薄輥41的外周面相抵接，這樣設置之后可以有效的防止面團12粘貼到打薄輥41上，經(jīng)過打薄輪組件4處理過后的面團12會沿導向板43運動，另外導向板43還可以將打薄輥41粘上的面團12顆粒進行刮除，保證打薄輥41的光滑，這樣也就避免了顆粒抵住帶狀面團12下方的時候被擊打輥421弄破。

如圖3所示，打薄輪組件4與整形輥51組件之間增設有過渡輥44，過渡輥44的位置高于導向板43，面團12從導向板43下來之后向上搭在過渡輥44上。面團12經(jīng)過打薄輪組件4處理之后，面團12的表面并不平整，這也就導致了打薄輪組件4處理過后的面團12的長度會有發(fā)生變化，當面團12勻速向前運動的過程之中， 打薄輪組件4與整形組件5之間的面團12長度會有所變化，增設過渡輥44之后，使的打薄輪組件4與整形組件5之間的面團12可以有一定的長度變化余量，防止整形組件5與打薄輪組件4之間的面團12過長而堆積在一起或者過短拉斷面團12；設置過渡輥44之后，位于打薄輪組件4與整形輥51組件之間的帶狀面團12的形狀呈倒V形，在保證兩者之間余量的同時，可以使打薄輪組件4與整形組件5之間的間距減小，也就減小了生產(chǎn)線所占用的空間。

如圖4所示，整形組件5，包括兩個整形輥51，兩個整形輥51之間的間距小于預壓面輥3的，根據(jù)面包生產(chǎn)所需要的面團12厚度選擇不同的間距，使面團12經(jīng)過整形輥51搟壓之后，可以完全符合面包的生產(chǎn)要求。在整形組件5的入料的一側(cè)設置有定位結(jié)構(gòu)，定位結(jié)構(gòu)包括橫向設置于機體1的固定桿52，固定桿52上套有兩個定位架53，面團12由兩個定位架53之間穿過，完成對面團12兩側(cè)的位置進行限位，定位架53與固定桿52之間通過定位調(diào)節(jié)旋鈕54上的螺桿固定，螺桿穿過定位架53與固定桿52進行抵接，定位結(jié)構(gòu)與寬度控制板31之間相互配合，可以實現(xiàn)面團12的準確定位。

輸送帶6，位于整形組件5的下方，面團12經(jīng)過前面所述的三道搟壓工序之后進入到輸送帶6上，帶狀的面團12貼著輸送帶6并隨輸送帶6向前運動。

如圖4所示，加餡機7，位于輸送帶6輸送的路徑之上，加餡機7包括料斗71以及位于輸送帶6上方的加料頭72，料斗71與加料頭72相互貫通，料斗71內(nèi)的餡料13可通過輸送管道73進入到料頭上，由料頭對輸送帶6上帶狀的面團12進行加料，加到帶狀面團12上表面的餡料13呈條狀。

如圖4所示，卷面輥8，位于輸送帶6的輸送路徑之上，卷面輥8通過尾端的卷面電機81實現(xiàn)轉(zhuǎn)動，卷面輥8相對與輸送帶6的傳送方向傾斜。當帶狀的面團12經(jīng)過卷面輥8下方的時候，上表面附著有餡料13的帶狀面團12的邊緣會與卷面輥8相互摩擦，使得面團12發(fā)生卷曲，帶狀的面團12在卷曲的過程之中會將起上表面的附著的餡料13進行包裹，完成包覆。卷面輥8的尾端為卷面座82，卷面電機81安裝于卷面座82上，卷面電機81通過皮帶帶動卷面輥8轉(zhuǎn)動，卷面座82上還設置有卷面防護罩83，卷面防護罩83將卷面輥8罩設，增加卷面輥8卷曲過程中的安全性，防止操作人員因操作不當，讓手被卷面輥8卷進去而發(fā)生生產(chǎn)事故。作為優(yōu)選的，卷面防護罩83為金屬桿拼接而成的鏤空網(wǎng)罩結(jié)構(gòu)，這樣設置的作用在于方面操作人員對卷曲過程中的面團12進行觀察。

壓花裝置9，壓花裝置9同樣位于輸送帶6的輸送路徑之上，根據(jù)面包的不通要求，可以位于卷面輥8之前，也可以在卷面輥8之后。本實施例中所展現(xiàn)的是壓花裝置9在卷面輥8的后側(cè)，壓花裝置9包安裝架91，安裝架91固定于機體1，安裝架91的頂端設置有安裝桿92，安裝桿92上套設有壓花架93；壓花架93包括用于和安裝桿92套接的套接部931，套接部931的側(cè)壁設有螺紋連接的螺桿，螺桿的穿過套接部931與安裝桿92相互抵接，實現(xiàn)安裝桿92與壓花架93的相互固定，同時松開螺桿還可以事項對壓花架93進行更換；套接部931外側(cè)固定有擺臂932，擺臂932的相對于擺臂932的一段設置有可旋轉(zhuǎn)的壓花輥933，壓花輥933的圓周面上具有印花紋路，根據(jù)面包的實際要求進行選擇不通形狀的印花架；為了便于壓花架93的調(diào)試，安裝桿92與安裝架91之間可旋轉(zhuǎn)連接，在安裝桿92的端部固定有操作手柄95，安裝桿92通過壓花調(diào)節(jié)旋鈕94實現(xiàn)鎖定，壓花調(diào)節(jié)旋鈕94帶有螺桿，通過螺桿穿過安裝架91使螺桿的端部與安裝桿92的相互抵觸擠壓實現(xiàn)固定。

切斷裝置10，切斷裝置10包括安裝于機體的刀架101，刀架101位于輸送帶6的上方，刀架101上設有動力箱102，在動力箱102內(nèi)部安裝有切斷動力機構(gòu)，切斷刀107在切斷動力機構(gòu)的驅(qū)動之下做上下運動，當輸送帶6上的面團12從切斷刀107的下方經(jīng)過之后，切斷刀107向下運動，將輸送帶6上的面團12切斷。其中切斷刀107的上下運動周期保持相同，這樣被切斷的面團12的長度會保持相同；在機體上設置有由金屬桿折彎拼接而成的切斷防護罩109，其為網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)，金屬桿之間的間隙小于人手的大小，從而防止操作人員將手慎入到切斷刀107下，保證操作人員的安全；切斷防護罩109的中部設有一個供切斷刀107穿過的切斷間隙，使切斷刀107可以自由的在切斷間隙內(nèi)活動。

如圖5所示，其為切斷動力機構(gòu)的一種實施方式，切斷動力機構(gòu)采用切斷氣缸103，通過切斷氣缸103的軸的伸縮，控制下方的切斷刀107上下運動，切斷氣缸103軸的伸縮方式迅速，當面團12從切斷刀107下方流過的過程中，切斷刀107可以迅速的完成面團12的切斷，使面團12的切斷面更加的平整，同時輸送帶6的輸送速度也可以適當?shù)募涌?，增加生產(chǎn)效率。

如圖6所示，其為切斷動力機構(gòu)的第二種實施方式，切斷動力機構(gòu)采用切斷電機104，在切斷電機104的主軸上安裝有驅(qū)動盤106，在驅(qū)動盤106的面上設置有連桿108，連桿108與驅(qū)動盤106偏心設置，連桿108相對于驅(qū)動盤106的另一端與切斷刀107相連，在刀架101上設有供切斷刀107上下滑移的滑槽105；由于切斷刀107上下運動的過程通過驅(qū)動盤106旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)，驅(qū)動盤106完整的轉(zhuǎn)一圈，切斷刀107完成一個切斷動作，這樣過在實際使用的時候，可以通過控制驅(qū)動盤106的轉(zhuǎn)速來控制切斷刀107的切斷速度。

如圖7、圖8所示，擺盤裝置11，包括與輸送帶6對接的擺盤傳送帶113，在擺盤傳送帶113的遠離輸送帶6的一端設置有一個擺盤小車111，擺盤小車111與擺盤裝置11上的擺盤滑軌112滑動配合，擺盤小車111的滑動方向與擺盤傳送帶113的送料方向是相同的，擺盤小車111在沿擺盤滑軌112滑動個過程中可以改變擺盤傳送帶113末端的位置，使擺盤傳送帶113上的面團12落點發(fā)生變化，實現(xiàn)橫向的擺盤。擺盤裝置11設有托盤進給皮帶114，托盤進給皮帶114驅(qū)動托盤間歇運動。當托盤上的一列面團12擺好之后，通過托盤進給皮帶114向前運動適當?shù)木嚯x，托盤進給皮帶114的進給方向垂直于擺盤傳送帶113的運動方向，由擺盤小車111進行第二列面團12的擺設。通過擺盤小車111和托盤進給皮帶114的相互配合，實現(xiàn)面團12在托盤平面上進行規(guī)則的排列。在擺盤裝置11上還設有位于托盤進給皮帶114上方的托盤存儲裝置，托盤存儲裝置包括設置于托盤機內(nèi)部兩側(cè)的鏈條115，鏈條115豎直設置，在鏈條115的上下兩端設置驅(qū)動輪116，在驅(qū)動輪116的作用下使鏈條115發(fā)生轉(zhuǎn)動，當然此處的鏈條115可等同替換成皮帶。在鏈條115上設置有若干托盤支架117用于放置托盤，若干個空的托盤可以通過托盤支架117存放在擺盤裝置11兩側(cè)的鏈條115之間。托盤支架117在鏈條115的作用下由上向下運動，直至將托盤被架設到托盤進給皮帶114上，由托盤進給皮帶114向擺盤傳送帶113的方向間歇向前運動，當一個托盤內(nèi)的面團12放滿之后，托盤存儲裝置便會將空托盤放置到托盤進給皮帶114上，實現(xiàn)托盤的連續(xù)供給。

規(guī)則擺放在托盤上的面包團可以直接放入到烘烤箱內(nèi)進行處理，整個安全面包生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程的自動化程度較高，對人工依賴較小，在一定程度之上也保證了食品衛(wèi)生，另外安全設計到位，實現(xiàn)面包的安全生產(chǎn)。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。