背景技術(shù)：

飼料生產(chǎn)加工中，飼料干燥是其中重要的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)，尤其在水產(chǎn)飼料生產(chǎn)中，干燥的好壞將直接影響到最終成品的質(zhì)量，在飼料進入干燥機前，需將待烘干的飼料攤布在輸送帶上，若飼料在輸送帶上攤布不均、厚度難以控制，最終會影響到烘干的均勻性，為了使飼料烘干度達到最佳的要求，在飼料烘干前通過攤布器將飼料攤布在輸送帶上，以實現(xiàn)在輸送帶上獲得均勻厚度的飼料層?，F(xiàn)有的攤布器的結(jié)構(gòu)是一種出料管的出料端可水平擺動的管式結(jié)構(gòu)，出料管呈一定的傾斜角度，從上至下放置，依靠飼料自身的重力，向下滑動，無法控制飼料流動的速度，使飼料流動的速度不統(tǒng)一，使飼料層厚度前后不統(tǒng)一，同時出料管擺動出料時將物料攤布在輸送帶上，不能根據(jù)不同區(qū)域飼料層的厚度調(diào)整擺動速度，使飼料層左右厚度不統(tǒng)一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，飼料層攤布均勻的攤布器。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種應(yīng)用于飼料加工的攤布器，包括卸料管、立軸、驅(qū)動馬達、支架、幅度調(diào)節(jié)板、電磁振動器，所述卸料管傾斜放置，卸料管傾斜角度為飼料不會自行滑動的臨界角度，方便飼料的傾倒，所述卸料管通過立軸在垂直方向與支架連接，使卸料管能以立軸為中心，左右擺動，所述卸料管通過幅度調(diào)節(jié)板在水平方向與支架連接，固定卸料管的傾斜角度，同時限制卸料管擺動的幅度，所述立軸穿過幅度調(diào)節(jié)板與支架連接，使所述卸料管、立軸和幅度調(diào)節(jié)板間形成三角連接關(guān)系，使與支架間的連接更為穩(wěn)定，并能作為同一主體進行左右擺動；所述驅(qū)動馬達設(shè)置在支架上，所述驅(qū)動馬達通過連桿與幅度調(diào)節(jié)板連接，驅(qū)動馬達帶動連桿，使連桿推動幅度調(diào)節(jié)板，進而帶動卸料管擺動，所述連桿與驅(qū)動馬達間還連有減速機，所述減速機與控制器連接，通過控制器來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動速度，所述卸料管底部設(shè)有電磁振動器，通過震動卸料管作出周期性的往復(fù)振動，使管中的飼料因震動被連續(xù)拋起，并按照拋物線的軌跡向前進行跳躍式運動，從而使飼料向前流動，所述電磁振動器與控制器連接，控制器控制電磁振動器的震動頻率，進而控制飼料的流動速度

作為一個優(yōu)選項，所述連桿的兩端設(shè)有杠端關(guān)節(jié)軸承，利用連桿兩端的螺紋，調(diào)節(jié)連桿的長度，調(diào)整卸料管的位置，使在擺動過程中，擺動的兩個極限位置關(guān)于中心軸對稱，避免輸送帶兩側(cè)飼料厚度出現(xiàn)差異。

作為一個優(yōu)選項，所述卸料管頂端設(shè)有卸料斗，方便飼料傾倒在卸料管上。

作為一個優(yōu)選項，所述卸料管管壁向兩側(cè)彎曲延伸，形成弧形擋板，防止飼料在攤布過程中因震動，飛濺出卸料管外，造成非加工損耗。

作為一個優(yōu)選項，所述的驅(qū)動馬達上設(shè)有護罩，保護驅(qū)動馬達，防止驅(qū)動馬達受到碰撞損壞。

本實用新型的有益效果是：本攤布器通過電磁振動器使卸料管管壁震動，使飼料顆粒做跳躍向前的運動，使飼料顆粒的流動速度可受控制，使飼料流向輸送帶上的速度穩(wěn)定，同時卸料管可以左右擺動，并通過減速機控制卸料管的擺動速度，同時通過將減速機運轉(zhuǎn)區(qū)域進行擺劃分，根據(jù)不同運轉(zhuǎn)區(qū)飼料厚度的不同，設(shè)置不同的速度，調(diào)整卸料管通過不同區(qū)域的時間，解決了現(xiàn)有的攤布器調(diào)整飼料層厚度方式上的單一性，并將不同的調(diào)整方式進行統(tǒng)一，使飼料層的厚度更加均勻，同時本攤布器的機械結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝維護，便于使用推廣。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的立體示意圖；

圖2是本實用新型的卸料管局部放大示意圖；

圖3是本實用新型的電磁振動器安裝示意圖；

圖4是本實用新型的卸料管剖面示意圖。

具體實施方式

為了使本申請的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。為透徹的理解本發(fā)明，在接下來的描述中會涉及一些特定細(xì)節(jié)。而在沒有這些特定細(xì)節(jié)時，本發(fā)明則可能仍可實現(xiàn)，即所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員使用此處的這些描述和陳述向所屬領(lǐng)域內(nèi)的其他技術(shù)人員有效的介紹他們的工作本質(zhì)。此外需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前側(cè)”、“后側(cè)”、“左側(cè)”、“右側(cè)”、“上側(cè)”、“下側(cè)”等指的是附圖中的方向，詞語“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向，相關(guān)技術(shù)人員在對上述方向作簡單、不需要創(chuàng)造性的調(diào)整不應(yīng)理解為本申請保護范圍以外的技術(shù)。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本申請，并不用于限定實際保護范圍。而為避免混淆本發(fā)明的目的，由于熟知的制造方法、控制程序、部件尺寸、材料成分、電路布局等的技術(shù)已經(jīng)很容易理解，因此它們并未被詳細(xì)描述。

參照圖1、圖2、圖3和圖4，一種應(yīng)用于飼料加工的攤布器，其包括卸料管1、立軸2、驅(qū)動馬達3、支架4、幅度調(diào)節(jié)板5、振動馬達6，所述卸料管1傾斜放置，卸料管傾斜方便飼料下滑同時飼料并不會是自行下滑，所述卸料管1通過立軸2在垂直方向與支架4連接，使卸料管1能夠以立軸2為中心軸在支架4上轉(zhuǎn)動，所述卸料管1通過幅度調(diào)節(jié)板5在水平方向與支架4連接，支撐卸料管的傾斜角度，同時限制卸料管擺動的幅度，所述立軸2穿過幅度調(diào)節(jié)板5與支架4連接，使所述卸料管1、立軸2和幅度調(diào)節(jié)板5間形成三角連接關(guān)系，使卸料管1、立軸2和幅度調(diào)節(jié)板5組合為一體，并具有良好的穩(wěn)固性；所述驅(qū)動馬達3設(shè)置在支架4上，所述驅(qū)動馬達3通過連桿8與幅度調(diào)節(jié)板5連接，通過驅(qū)動馬達3通過連桿8推動幅度調(diào)節(jié)板5，進而使卸料管能夠左右擺動，所述連桿8與驅(qū)動馬達3間還連有減速機9，減速機9控制驅(qū)動馬達3推動連桿8的速度，使卸料管擺動的速度具有可調(diào)性，所述控制器7與減速機9連接，通過控制器7來管理調(diào)節(jié)減速機7，所述卸料管1底部設(shè)有電磁振動器6，在電磁振動器6驅(qū)動下卸料管1產(chǎn)生具有周期性的往復(fù)振動，使卸料管1上的飼料被連續(xù)的拋起，使飼料沿著拋物線的軌跡向前進行跳躍運動，所述電磁振動器6與控制器7連接，通過控制器來調(diào)節(jié)電磁振動器6的振動頻率，來適用不同顆粒大小的飼料，所述控制器7對減速機9采用八點控制法，將卸料管1擺動的一個周期劃分為八個點，卸料管1擺動到這個八個點時，輸送帶上的飼料厚度不同，通過減速機9調(diào)整驅(qū)動馬達3推動連桿8的速度，使卸料管1在分別通過這八個點所使用的時間不同，進而調(diào)整飼料層的厚度。所述連桿8的兩端設(shè)有杠端關(guān)節(jié)軸承81，利用連桿兩端的螺紋，可以調(diào)節(jié)連桿的長度。調(diào)節(jié)擺動時左右兩處極限位置關(guān)于回轉(zhuǎn)中心對稱，避免使傾倒在輸送帶上左右兩側(cè)的的飼料厚度出現(xiàn)偏差。所述卸料管1頂端設(shè)有卸料斗10，方便飼料顆粒傾倒在卸料管1上。所述卸料管1管壁向兩側(cè)彎曲延伸，形成弧形擋板11，防止卸料管1在受到電磁振動器6振動時，管內(nèi)的飼料顆粒飛濺。所述的驅(qū)動馬達3上設(shè)有護罩31，防止在使用過程中驅(qū)動馬達3因受到碰撞而無法正常工作。

根據(jù)上述原理，本實用新型還可以對上述實施方式進行適當(dāng)?shù)淖兏托薷?。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。