本實(shí)用新型涉及一種牛奶生產(chǎn)線，具體地說是一種恰瑪古營養(yǎng)保健牛奶的生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于牛奶生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

牛奶，是最古老的天然飲料之一，是牛乳的俗稱。牛乳性平，味甘。有補(bǔ)虛損，益肺胃，生津潤腸之功效，含蛋白質(zhì)、脂肪、碳水化合物、鈣、磷、鐵、硫胺素、核黃素、尼克酸、維生素A等多種營養(yǎng)素，牛乳與恰瑪古合理結(jié)合制得新型乳制品，有利于促進(jìn)人體對各種營養(yǎng)素的吸收利用，達(dá)到抗疲勞、爭強(qiáng)精力、調(diào)節(jié)內(nèi)分泌系統(tǒng)、增強(qiáng)免疫力、補(bǔ)虛損，益肺胃，生津潤腸的功效。目前市面上牛奶的添加物也相當(dāng)多，如高鈣低脂牛奶，就強(qiáng)調(diào)其中增添了鈣質(zhì)。另外，在牛奶中添加各種水果、谷物等經(jīng)營物質(zhì)，來增加營養(yǎng)和口味，以滿足不同消費(fèi)者的需求，成為當(dāng)今牛奶發(fā)展的趨勢。

恰瑪古，中藥名為蕪菁（學(xué)名：Brassica rapa var. rapa），俗稱大頭菜、諸葛菜、蔓菁、圓菜頭。為十字花科蕓薹屬的草本植物，根為球狀成白色，歐洲、亞洲和美洲都有種植。維吾爾語為“恰瑪古”,是新疆各族人民普遍食用的一種蔬菜，屬十字花科蕓薹屬蕪菁亞種能形成肉質(zhì)根，以肥大肉質(zhì)根供食，其花、根、種子可入藥，恰瑪古的保健功能主要體現(xiàn)在以下方面：1）皂甙含量：4.8%有預(yù)防和減輕動脈硬化的作用。可抑制膽固醇在腸道的吸收，降低血漿膽固醇，防治心腦血管疾病，降低、抗菌、消炎、減熱、鎮(zhèn)靜、強(qiáng)壯等方面的藥理作用；2）類黃酮含量：5.2%，黃酮類化合物具有多方面的生理活性，黃酮類成分具有止咳、祛痰作用，對毛細(xì)血管有收縮作用，能降低血管的滲透性和脆弱性，可防止血管曲張；3）粗纖維含量：2.17%，促進(jìn)消化，維護(hù)正常的消化功能，可預(yù)防便秘、結(jié)腸癌、腸憩室、痔瘡和下肢靜脈曲張。改善末梢神經(jīng)組織對胰島素的感受性，能調(diào)節(jié)糖尿病人的血糖水平；4）蕓苔素，抑制細(xì)菌、真菌、大腸桿菌、酵母及人的某些寄生蟲的作用，但對金黃色葡萄球菌無效；5）亞油酸含量：24.72% 保持微血管的正常通透性，降低血栓形成和血小板的粘接作用，加速膽固醇的分解，降低膽固醇及甘油三脂，防止血脂升高。防止放射線照射所引起的損傷；6）多糖，有凝血哦和抗壞血病的作用，增強(qiáng)人體的免疫力。具有很好的抗腫瘤作用，對T細(xì)胞，B細(xì)胞活化的免疫增強(qiáng)作用，降血脂、血糖作用，解毒、抗菌、抗輻射等作用；7）鐵，參與血液代謝，是人體的必需元素；8）維生素B1參與碳水化合物的代謝，協(xié)助糖氧化參與神經(jīng)末梢興奮性傳導(dǎo)，增進(jìn)食欲、防止便秘、促進(jìn)發(fā)育、預(yù)防腳氣病；9）維生素B2化血管，防止動脈粥樣硬化：對提高視力也有較顯著的效果，活化細(xì)胞，促進(jìn)生長發(fā)育，防止口腔、皮膚、眼部的疾病發(fā)生，維持體內(nèi)物質(zhì)代謝平衡；10）維生素C0促進(jìn)牙齒和骨骼的生長發(fā)育，增強(qiáng)機(jī)體抵抗力，美化皮膚，恢復(fù)男性生育功能，提升HAL，降低LDL。對鉛、苯、砷有解毒作用。防止壞血病，對各種出血癥有重要作用，促進(jìn)鐵的吸收；11）維生素PP是合成性激素（雌激素黃體酮、睪丸脂酮）不可缺少的物質(zhì)。維持健康的神經(jīng)系統(tǒng)和正常的腦機(jī)能。促進(jìn)消化系統(tǒng)、健康皮膚、預(yù)防和緩解嚴(yán)重的偏頭痛、促進(jìn)血液循環(huán)使血壓下降、減輕美尼爾氏癥的不適癥狀。恰瑪古可以對人體進(jìn)行雙向調(diào)節(jié)，最終達(dá)到弱堿性體質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，設(shè)計(jì)了一種恰瑪古營養(yǎng)保健牛奶的生產(chǎn)系統(tǒng)，節(jié)約了能耗，降低了生產(chǎn)成本，提高了恰瑪古有效成分在人體中的吸收利用率，并改善了乳品風(fēng)味，增加了乳品種類，制備方法簡單易行，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種恰瑪古營養(yǎng)保健牛奶的生產(chǎn)系統(tǒng)，所述生產(chǎn)系統(tǒng)依次設(shè)有殺菌釜、膠體磨、攪拌罐、乳化罐剪切機(jī)、均質(zhì)機(jī)、滅菌罐和無菌灌裝機(jī)。

其中，所述殺菌釜設(shè)有內(nèi)外雙層壁，所述的內(nèi)外雙層壁之間設(shè)有殺菌電磁加熱線圈，所述殺菌電磁加熱線圈的磁場與所述殺菌釜的內(nèi)層壁的磁場相對應(yīng)，從而可以對殺菌釜的內(nèi)層壁加熱，使殺菌釜內(nèi)的水溫上升，所述殺菌釜內(nèi)設(shè)有殺菌溫度傳感器，所述殺菌溫度傳感器通過控制器與所述殺菌電磁加熱線圈控制相連，由控制器控制殺菌電磁加熱線圈的加熱溫度，使殺菌釜內(nèi)的水溫保持恒定，避免溫度過高或過低對殺菌的恰瑪古造成影響，進(jìn)而影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量，而且電磁加熱熱效率高，節(jié)約了能耗，降低了生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步地，所述攪拌罐內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸上垂直均布有多組攪拌葉片，每組所述攪拌葉片設(shè)有2個(gè)，且所述攪拌葉片在水平方向上扭曲5°角，長度從上而下依次增大。從而使攪拌更加充分、不留死角，使溫度均勻一致，提高了混合效果。

更進(jìn)一步地，所述攪拌葉片的表面設(shè)有磨砂顆粒，提高了對漿料的研磨混合效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

進(jìn)一步地，所述控制器均為PLC控制器或單片機(jī)控制器。

進(jìn)一步地，所述攪拌罐設(shè)有內(nèi)外雙層壁，所述的內(nèi)外雙層壁之間設(shè)有攪拌電磁加熱線圈，所述攪拌電磁加熱線圈的磁場與所述攪拌罐的內(nèi)層壁的磁場相對應(yīng)，從而可以對攪拌罐的內(nèi)層壁加熱，使攪拌罐內(nèi)的漿料加熱，所述攪拌罐內(nèi)設(shè)有攪拌溫度傳感器，所述攪拌溫度傳感器通過控制器與所述攪拌電磁加熱線圈控制相連，由控制器控制攪拌電磁加熱線圈的加熱溫度，使攪拌罐內(nèi)的漿料在保持恒定的溫度范圍內(nèi)，提高了混合效果，避免溫度過高或過低對漿料造成影響，進(jìn)而影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量，而且電磁加熱熱效率高，節(jié)約了能耗，降低了生產(chǎn)成本。

進(jìn)一步地，所述滅菌罐的罐體外側(cè)設(shè)置有循環(huán)水泵，所述的罐體內(nèi)部上端設(shè)置有與所述循環(huán)水泵的出水端相連通的淋水裝置，所述淋水裝置設(shè)置有若干噴水口，罐體內(nèi)部下端設(shè)置有出水口，所述出水口與所述循環(huán)水泵的入水端相連通。通過在罐體內(nèi)部上端的淋水裝置向下淋入熱水，然后再由罐體內(nèi)部下端的出水口進(jìn)入循環(huán)水泵，如此循環(huán)，不需在罐體內(nèi)充滿熱水，從而增強(qiáng)了熱水的流動性，進(jìn)而提高了滅菌罐的滅菌效果。

生產(chǎn)時(shí)，將清洗干凈的恰瑪古用殺菌釜120～125℃、0.12～0.15Mpa殺菌15～20min，然后將殺菌后的恰瑪古由膠體磨打漿，再將生牛乳、蔗糖、紅棗汁、復(fù)配增稠劑在攪拌罐內(nèi)60～65℃下混勻，降溫至8～10℃，邊攪拌邊加入恰瑪古漿液，勻速攪拌5～10分鐘，然后經(jīng)乳化罐剪切機(jī)乳化剪切后，經(jīng)均質(zhì)機(jī)在20～22MPa條件下均質(zhì)，最后經(jīng)滅菌罐135～137℃、4s條件UHT滅菌，降溫至15～18℃無菌灌裝機(jī)灌裝。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：節(jié)約了能耗，降低了生產(chǎn)成本，提高了恰瑪古有效成分在人體中的吸收利用率，并改善了乳品風(fēng)味，增加了乳品種類，制備方法簡單易行，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種恰瑪古營養(yǎng)保健牛奶的生產(chǎn)系統(tǒng)，所述生產(chǎn)系統(tǒng)依次設(shè)有殺菌釜1、膠體磨2、攪拌罐3、乳化罐剪切機(jī)4、均質(zhì)機(jī)5、滅菌罐6和無菌灌裝機(jī)7。

所述殺菌釜1設(shè)有內(nèi)外雙層壁，所述的內(nèi)外雙層壁之間設(shè)有殺菌電磁加熱線圈11，所述殺菌電磁加熱線圈11的磁場與所述殺菌釜的內(nèi)層壁12的磁場相對應(yīng)，從而可以對殺菌釜的內(nèi)層壁加熱，使殺菌釜內(nèi)的水溫上升，所述殺菌釜1內(nèi)設(shè)有殺菌溫度傳感器13，所述殺菌溫度傳感器13通過殺菌控制器14與所述殺菌電磁加熱線圈11控制相連，由殺菌控制器14控制殺菌電磁加熱線圈11的加熱溫度，使殺菌釜內(nèi)的水溫保持恒定，避免溫度過高或過低對殺菌的恰瑪古造成影響，進(jìn)而影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量，而且電磁加熱熱效率高，節(jié)約了能耗，降低了生產(chǎn)成本。

所述攪拌罐3內(nèi)設(shè)有攪拌軸33，所述攪拌軸33上垂直均布有多組攪拌葉片32，每組所述攪拌葉片設(shè)有2個(gè)，且所述攪拌葉片在水平方向上呈5°角螺旋扭曲，長度從上而下依次增大。從而使攪拌更加充分、不留死角，使溫度均勻一致，提高了混合效果。

所述攪拌葉片32的表面設(shè)有磨砂顆粒，提高了對漿料的研磨混合效果，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

所述攪拌罐3設(shè)有內(nèi)外雙層壁，所述的內(nèi)外雙層壁之間設(shè)有攪拌電磁加熱線圈31，所述攪拌電磁加熱線圈31的磁場與所述攪拌罐的3的內(nèi)層壁34磁場相對應(yīng)，從而可以對攪拌罐的內(nèi)層壁加熱，使攪拌罐內(nèi)的漿料加熱，所述攪拌罐3內(nèi)設(shè)有攪拌溫度傳感器35，所述攪拌溫度傳感器35通過攪拌控制器36與所述攪拌電磁加熱線圈31控制相連，由控制器控制攪拌電磁加熱線圈的加熱溫度，使攪拌罐內(nèi)的漿料在保持恒定的溫度范圍內(nèi)，提高了混合效果，避免溫度過高或過低對漿料造成影響，進(jìn)而影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量，而且電磁加熱熱效率高，節(jié)約了能耗，降低了生產(chǎn)成本。

所述控制器（包括殺菌控制器14和攪拌控制器36）均為PLC控制器或單片機(jī)控制器。

所述滅菌罐6的罐體外側(cè)設(shè)置有循環(huán)水泵61，所述滅菌罐6的罐體內(nèi)部上端設(shè)置有與所述循環(huán)水泵61的出水端相連通的淋水裝置62，所述淋水裝置62設(shè)置有若干噴水口64，所述滅菌罐6的罐體內(nèi)部下端設(shè)置有出水口63，所述出水口63與所述循環(huán)水泵61的入水端相連通。通過在罐體內(nèi)部上端的淋水裝置向下淋入熱水，然后再由罐體內(nèi)部下端的出水口進(jìn)入循環(huán)水泵，如此循環(huán)，不需在罐體內(nèi)充滿熱水，從而增強(qiáng)了熱水的流動性，進(jìn)而提高了滅菌罐的滅菌效果。

另外，所述的膠體磨、過濾篩、離心機(jī)、均質(zhì)機(jī)和無菌灌裝機(jī)均為本領(lǐng)域的常規(guī)設(shè)備，不再贅述。

生產(chǎn)時(shí)，將清洗干凈的恰瑪古用殺菌釜120～125℃、0.12～0.15Mpa殺菌15～20min，然后將殺菌后的恰瑪古由膠體磨打漿，再將生牛乳、蔗糖、紅棗汁、復(fù)配增稠劑在攪拌罐內(nèi)60～65℃下混勻，降溫至8～10℃，邊攪拌邊加入恰瑪古漿液，勻速攪拌5～10分鐘，然后經(jīng)乳化罐剪切機(jī)乳化剪切后，經(jīng)均質(zhì)機(jī)在20～22MPa條件下均質(zhì)，最后經(jīng)滅菌罐135～137℃、4s條件UHT滅菌，降溫至15～18℃無菌灌裝機(jī)灌裝。