本實用新型涉及食品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶空氣過濾器的烘干味精的裝置。

背景技術(shù)：

目前的味精生產(chǎn)工藝流程中，振動式流化床是進行味精烘干的核心設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)、操作方式和生產(chǎn)條件對成品味精的質(zhì)量有著密切的關(guān)系，但是，振動式流化床對味精的烘干并不徹底，呈顆粒狀的味精仍然含有少許水分，這些水分將會使味精的保質(zhì)期變短，所以需要再次對味精進行二次烘干。為此，我們提出一種帶空氣過濾器的烘干味精的裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶空氣過濾器的烘干味精的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶空氣過濾器的烘干味精的裝置，包括加熱室，所述加熱室內(nèi)壁設(shè)置有第二電熱絲，所述加熱室內(nèi)部設(shè)置有螺旋通道，所述螺旋通道上端與進料口連接，進料口貫穿加熱室的頂板，所述螺旋通道下端與出料口連接，出料口貫穿加熱室底板，所述螺旋通道內(nèi)部設(shè)置有螺旋通風(fēng)管，所述螺旋通風(fēng)管上端與出風(fēng)口連接，出風(fēng)口貫穿加熱室的頂板和進料口，所述螺旋通風(fēng)管下端通過通風(fēng)管道與熱風(fēng)箱連接，所述通風(fēng)管道貫穿加熱室的室壁和出料口，所述熱風(fēng)箱內(nèi)壁設(shè)置有第一電熱絲，熱風(fēng)箱右端部的中心處安裝有電機，所述電機的輸出軸上安裝有渦輪葉片，熱風(fēng)箱右端部與進風(fēng)口連接，所述進風(fēng)口與熱風(fēng)箱之間設(shè)置有干燥裝置，干燥裝置和熱風(fēng)箱之間設(shè)置過濾裝置。

優(yōu)選的，所述加熱室為圓柱形，第二電熱絲呈螺旋狀環(huán)繞在加熱室的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述熱風(fēng)箱為圓柱形，第一電熱絲呈螺旋狀環(huán)繞在熱風(fēng)箱的內(nèi)壁上。

優(yōu)選的，所述螺旋通道和螺旋通風(fēng)管均為硬質(zhì)金屬細孔網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述干燥裝置內(nèi)部填裝有顆粒狀干燥劑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該帶空氣過濾器的烘干味精的裝置利用螺旋管紗網(wǎng)增加了味精的受熱面積和受熱時間，提高了熱風(fēng)的加熱烘干效率，同時熱風(fēng)可以將蒸發(fā)的水蒸氣帶出加熱室，有利于加快味精中的水分蒸發(fā)為水蒸氣，該實用新型結(jié)構(gòu)簡單，效果明顯，還可以和生產(chǎn)線接駁，提高生產(chǎn)線自動化程度。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1進風(fēng)口、2干燥裝置、3過濾裝置、4電機、5渦輪葉片、6第一電熱絲、7熱風(fēng)箱、8螺旋通風(fēng)管、9加熱室、10螺旋通道、11進料口、12出風(fēng)口、13第二電熱絲、14出料口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶空氣過濾器的烘干味精的裝置，包括加熱室9，加熱室9內(nèi)壁設(shè)置有第二電熱絲13，加熱室9為圓柱形，第二電熱絲13呈螺旋狀環(huán)繞在加熱室9的內(nèi)壁上，第二電熱絲13用于提高加熱室9內(nèi)的溫度，加熱室9內(nèi)部設(shè)置有螺旋通道10，螺旋通道10可以增加通過通道內(nèi)的味精的受熱面積和受熱時間，螺旋通道10上端與進料口11連接，進料口11貫穿加熱室9的頂板，螺旋通道10下端與出料口14連接，出料口14貫穿加熱室9底板，螺旋通道10內(nèi)部設(shè)置有螺旋通風(fēng)管8，螺旋通風(fēng)管8可以增加通過螺旋通道10內(nèi)的味精與熱風(fēng)的接觸面積和接觸時間，螺旋通道10和螺旋通風(fēng)管8均為硬質(zhì)金屬細孔網(wǎng)，硬質(zhì)金屬細孔網(wǎng)用來提高熱量傳導(dǎo)的同時防止味精漏出，還可以使螺旋通道10和螺旋通風(fēng)管8具有一定剛性以保持形狀，螺旋通風(fēng)管8上端與出風(fēng)口12連接，出風(fēng)口12貫穿加熱室9的頂板和進料口11，螺旋通風(fēng)管8下端通過通風(fēng)管道與熱風(fēng)箱7連接，通風(fēng)管道貫穿加熱室9的室壁和出料口14，熱風(fēng)箱7內(nèi)壁設(shè)置有第一電熱絲6，熱風(fēng)箱7為圓柱形，第一電熱絲6呈螺旋狀環(huán)繞在熱風(fēng)箱7的內(nèi)壁上，熱風(fēng)箱7右端部的中心處安裝有電機4，電機4的輸出軸上安裝有渦輪葉片5，電機4帶動渦輪葉片5轉(zhuǎn)動，將干燥過濾后的空氣在經(jīng)過熱風(fēng)箱7加熱后送入螺旋通風(fēng)管8中，熱風(fēng)在加熱味精中的水分使其蒸發(fā)的同時將水蒸氣通過出風(fēng)口12排出，熱風(fēng)箱7右端部與進風(fēng)口1連接，進風(fēng)口1與熱風(fēng)箱7之間設(shè)置有干燥裝置2，干燥裝置2內(nèi)部填裝有顆粒狀干燥劑，干燥裝置2和熱風(fēng)箱7之間設(shè)置過濾裝置3。

工作原理：味精從進料口11進入螺旋通道10，螺旋通道10和螺旋通風(fēng)管8增加了通過通道內(nèi)的味精的受熱面積與受熱時間，電機4帶動渦輪葉片5轉(zhuǎn)動，將干燥過濾后的空氣在經(jīng)過熱風(fēng)箱7加熱后送入螺旋通風(fēng)管8中，熱風(fēng)在加熱味精中的水分使其蒸發(fā)的同時將水蒸氣通過出風(fēng)口12排出，烘干后的味精通過出料口14排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。