本實用新型涉及一種生產(chǎn)苕酥的設(shè)備，尤其是一種苕酥半成品加工設(shè)備。

背景技術(shù)：

苕酥，是川南一帶的特產(chǎn)食品。以苕絲糖為基礎(chǔ)，綜合紅薯、優(yōu)質(zhì)鮮糯米、雞蛋為主要原料，采用土家民間傳統(tǒng)工藝精制而成。傳統(tǒng)苕酥制作工藝包括和面——制酥絲——晾曬——熬糖漿——成型切口——封裝。由于食品為傳統(tǒng)工藝，長期以來均為手工操作。特別是在將和面攪拌后的原料制作成絲的過程中，傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法是先將振搗均勻的混合物通過雙輥擠壓成片后，放到多個支撐架上進行冷卻，適當干燥成型后再進行切絲、曬干。這樣不僅占用大量空間，且工作效率非常低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種苕酥半成品加工設(shè)備，能夠提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種苕酥半成品加工設(shè)備，包括一次烘干機、切絲機及二次烘干機，所述一次烘干機和二次烘干機均包括多級傳送帶，多級傳送帶通過傳送鏈構(gòu)成往復(fù)傳動系統(tǒng)。

所述一次烘干機為五級傳送帶，其中中間傳送帶處設(shè)有第一加熱管。

所述第一加熱管為多個U型段組合而成。

所述二次烘干機為四級傳送帶，其中，傳送帶之間均設(shè)有第二加熱管。

所述一次烘干機和二次烘干機中上級傳送帶與下級傳送帶之間均設(shè)有弧形擋板。

所述一次烘干機前端設(shè)有壓片機和傳送帶。

所述一次烘干機和二次烘干機之間設(shè)有過濾式傳送帶。

本實用新型一種苕酥半成品加工設(shè)備，具有以下技術(shù)效果：

1）、通過設(shè)置多級傳送帶和加熱管，在放片后首先經(jīng)過一次烘干機進行來回往返式加熱晾干，經(jīng)切絲及過濾分選后，然后進行來回往返式均勻加熱烘干，由于整個過程都是在往返過程中進行的，因此節(jié)約空間、提高效率。

2）、通過多級傳送帶傳送，放片后的半成品可在上下級傳送帶輸送過程中進行正面和反面的翻轉(zhuǎn)，因此還可保證水分揮發(fā)的均勻性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

3）、通過將晾干、切絲及烘干進行一體化機械操作，不僅滿足了工作效率，而且，由于機械作業(yè)的精確性和一致性，還保證了苕酥的口感。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明：

圖1為本實用新型的示意圖。

圖2為本實用新型中第一加熱管的示意圖。

圖中：一次烘干機1，切絲機2，二次烘干機3，多級傳送帶4，傳送鏈5，第一加熱管6，第二加熱管7，過濾式傳送帶8，壓片機9，傳送帶10，弧形擋板11。

具體實施方式

如圖1-2所示，一種苕酥半成品加工設(shè)備，包括一次烘干機1、切絲機2及二次烘干機3，所述一次烘干機1和二次烘干機3均包括多級傳送帶4，多級傳送帶4通過傳送鏈5構(gòu)成往復(fù)傳動系統(tǒng)。由于一次烘干機的作用主要起到晾干定型，因此對第一加熱管的溫度控制在三十攝氏度到五十攝氏度之間，經(jīng)過切絲后的苕酥半成品需要經(jīng)干燥處理，因此對第二加熱管的溫度控制在七十攝氏度到八十攝氏度之間。

所述一次烘干機1為五級傳送帶，其中中間傳送帶處設(shè)有第一加熱管6。

所述第一加熱管6為多個U型段組合而成。由此結(jié)構(gòu)，提高加熱的均勻度。

所述二次烘干機3為四級傳送帶，其中，傳送帶之間均設(shè)有第二加熱管7。

所述一次烘干機1和二次烘干機3中上級傳送帶與下級傳送帶之間均設(shè)有弧形擋板11。由此防止傳送時出現(xiàn)物料飛出，避免加工原料的浪費，減少后期的清理工作。

所述一次烘干機1前端設(shè)有壓片機9和傳送帶10。通過壓片機9和傳送帶10將連續(xù)的片狀原料進行傳送。

所述一次烘干機1和二次烘干機3之間設(shè)有過濾式傳送帶8。通過過濾式傳送帶將一些細小的雜碎的物料進行清除，以得到大小合適的絲狀半成品。

工作原理及過程：首先，將振搗好的的混合物經(jīng)壓片機9擠壓成薄片后，再經(jīng)傳送帶10傳送到一次烘干機1，一次烘干機1將片狀原料經(jīng)過五次往返循環(huán)運輸，并經(jīng)過從低溫——高溫——低溫的漸變過程，實現(xiàn)快速冷卻定型。當從一次烘干機的出口出來后，經(jīng)過切絲機進行切割成絲狀。絲狀物經(jīng)傳送帶傳送，并且同時過濾掉破碎原料后進入到二次烘干機，經(jīng)過往返輸送、均勻烘干后從出料口出來，獲得苕酥半成品。