本實(shí)用新型涉及動(dòng)物飼養(yǎng)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種鋸齒片式飼料粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，通過粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養(yǎng)分在動(dòng)物消化液中的溶解度，提高動(dòng)物的消化率；同時(shí)，粉碎原料粒度的小對后續(xù)工序(如制粒等)的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響；而且，粉碎粒度的大小直接影響著生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)粉狀配合飼料時(shí)，粉碎工序的電耗約為總電耗的50％～70％。粉碎粒度越小，越有利于動(dòng)物消化吸收，也越有利于制粒，但同時(shí)電耗會相應(yīng)增加，反之亦然。我國每年粉碎加工總量達(dá)2億多噸，現(xiàn)有鋸齒片式飼料粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，粉碎效率較低，難以大范圍推廣使用。

因此，需要一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊，成本較低，粉碎效果較好的鋸齒片式飼料粉碎機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊，成本較低，粉碎效果較好的鋸齒片式飼料粉碎機(jī)。

本實(shí)用新型的鋸齒片式飼料粉碎機(jī)，包括殼體、可轉(zhuǎn)動(dòng)支承于殼體內(nèi)的傳動(dòng)軸、用于擊打飼料對其進(jìn)行粉碎的錘片以及可接受傳動(dòng)軸的動(dòng)力用于驅(qū)動(dòng)錘片繞傳動(dòng)軸軸線旋轉(zhuǎn)的行星齒輪機(jī)構(gòu)；所述行星齒輪機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)配合于傳動(dòng)軸的太陽輪、固定于所述殼體內(nèi)壁的外齒圈以及與所述太陽輪和外齒圈嚙合的行星輪，所述錘片由行星齒輪機(jī)構(gòu)的行星輪軸驅(qū)動(dòng)繞傳動(dòng)軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；所述錘片兩側(cè)邊設(shè)有鋸齒；

本實(shí)用新型的鋸齒片式飼料粉碎機(jī)還包括用于封閉殼體側(cè)壁上開口的端蓋，所述端蓋上設(shè)有進(jìn)料口；

進(jìn)一步，所述錘片沿行星輪軸軸向分布有多個(gè)；

本實(shí)用新型的鋸齒片式飼料粉碎機(jī)還包括設(shè)置于殼體外并由傳動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇，所述殼體朝向所述風(fēng)扇的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)口；

進(jìn)一步，所述殼體內(nèi)設(shè)有筒形濾網(wǎng)，所述錘片位于筒形濾網(wǎng)內(nèi)；

進(jìn)一步，所述傳動(dòng)軸伸出于殼體外，且傳動(dòng)軸位于殼體外的軸段固定有V型帶輪。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的鋸齒片式飼料粉碎機(jī)，可利用高速電機(jī)作為動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)行星齒輪機(jī)構(gòu)的太陽輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于外齒圈固定于殼體內(nèi)壁上，太陽輪的動(dòng)力將驅(qū)動(dòng)行星輪繞其公轉(zhuǎn)，錘片固定或可轉(zhuǎn)動(dòng)配合在行星輪軸上，行星輪軸公轉(zhuǎn)時(shí)，錘片隨其一同繞太陽輪軸線公轉(zhuǎn)，粉碎飼料時(shí)，將飼料放入殼體內(nèi)，錘片轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將對飼料顆粒進(jìn)行反復(fù)錘擊，最終實(shí)現(xiàn)飼料的粉碎。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的錘片的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；如圖所示，本實(shí)施例中鋸齒片式飼料粉碎機(jī)，包括殼體5、可轉(zhuǎn)動(dòng)支承于殼體5內(nèi)的傳動(dòng)軸1、用于擊打飼料對其進(jìn)行粉碎的錘片7以及可接受傳動(dòng)軸1的動(dòng)力用于驅(qū)動(dòng)錘片7繞傳動(dòng)軸1軸線旋轉(zhuǎn)的行星齒輪機(jī)構(gòu)；所述行星齒輪機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)配合于傳動(dòng)軸1的太陽輪14、固定于所述殼體5內(nèi)壁的外齒圈9以及與所述太陽輪14和外齒圈9嚙合的行星輪13，所述錘片7由行星輪軸驅(qū)動(dòng)其繞傳動(dòng)軸1軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；可利用高速電機(jī)作為動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸1帶動(dòng)行星齒輪機(jī)構(gòu)的太陽輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，由于外齒圈9固定于殼體5內(nèi)壁上，太陽輪14的動(dòng)力將驅(qū)動(dòng)行星輪13繞其公轉(zhuǎn)，本實(shí)施例中錘片7與行星輪軸的配合方式有兩種，第一種為：錘片7與行星輪軸可轉(zhuǎn)動(dòng)配合，此時(shí)，錘片7上與行星輪軸配合的通孔應(yīng)靠近錘片7一端設(shè)置，因此，行星輪軸公轉(zhuǎn)時(shí)，錘片7隨其一同繞太陽輪14軸線公轉(zhuǎn)，錘片7在離心力作用下將沿太陽輪14徑向甩開，第二種為：錘片7與行星輪軸固定設(shè)置，此時(shí)，行星輪軸也因與行星輪13傳動(dòng)配合，行星輪軸在繞太陽輪公轉(zhuǎn)的同時(shí)也在進(jìn)行自轉(zhuǎn)，因此，與其固定的錘片的也同時(shí)在進(jìn)行繞太陽輪的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，為避免錘片7自轉(zhuǎn)時(shí)與傳動(dòng)軸1發(fā)生干涉，要控制錘片7的尺寸，這種配合方式的破碎效果將會更好，粉碎飼料時(shí)，將飼料放入殼體5內(nèi)，錘片7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將對飼料顆粒進(jìn)行反復(fù)錘擊，最終實(shí)現(xiàn)飼料的粉碎，本實(shí)施例中，錘片7包括與行星輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)配合的套筒以及固定于套筒外圓的片體，所述片體可傾斜固定在套筒外圓，使片體法線與套筒軸線之間的夾角為銳角，該夾角范圍為“60°—70°”，這種結(jié)構(gòu)形式的錘片7可同時(shí)作為風(fēng)機(jī)葉片，旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠產(chǎn)生吸力，將飼料吸入殼體5內(nèi)。

本實(shí)施例中，錘片7上沿橫向(即為錘片法線方向)可固定一個(gè)或多個(gè)錘體，利用錘體擊打飼料可提高粉碎機(jī)的粉碎效率。

本實(shí)施例中，錘片7的側(cè)邊可設(shè)置有弧形刃，使錘片7類似旋耕刀結(jié)構(gòu)，利用刃口切割飼料顆粒。

本實(shí)施例中，錘片7邊緣可設(shè)置為鋸齒狀，錘片7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，利用鋸齒邊15“鋸開”飼料顆粒，加強(qiáng)粉碎效果。

本實(shí)施例的鋸齒片式飼料粉碎機(jī)還包括用于封閉殼體5側(cè)壁上開口的端蓋8，所述端蓋8上設(shè)有進(jìn)料口10。

本實(shí)施例中，所述錘片7沿行星輪軸軸向分布有多個(gè)。

本實(shí)施例的鋸齒片式飼料粉碎機(jī)還包括設(shè)置于殼體5外并由傳動(dòng)軸1驅(qū)動(dòng)的風(fēng)扇4，所述殼體5朝向所述風(fēng)扇4的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)風(fēng)口3，殼體5外壁可固定有用于容納風(fēng)扇4的風(fēng)扇4罩，進(jìn)風(fēng)口3上可設(shè)置電熱絲，對進(jìn)入殼體5內(nèi)的氣流進(jìn)行加熱，將熱風(fēng)吹入殼體5內(nèi)，在飼料破碎的過程中還能對其進(jìn)行烘干。

本實(shí)施例中，所述殼體5內(nèi)設(shè)有筒形濾網(wǎng)6，所述錘片7位于筒形濾網(wǎng)6內(nèi)，粉碎到設(shè)定大小的飼料顆粒能夠通過筒形濾網(wǎng)6進(jìn)入到濾網(wǎng)6外，殼體5底部設(shè)有出料口12，粉碎達(dá)標(biāo)的飼料由出料口12進(jìn)行收集，筒形濾網(wǎng)6的濾孔大小設(shè)置為可調(diào)式，筒形濾網(wǎng)6可包括同軸設(shè)置的內(nèi)筒和外筒，內(nèi)筒和外筒上均勻分布有多個(gè)周向設(shè)置的腰形孔，內(nèi)筒和外筒的腰形孔相互重合的部分為過濾孔的大小，需要調(diào)節(jié)過濾孔大小時(shí)，可相對轉(zhuǎn)動(dòng)內(nèi)筒和外筒，調(diào)節(jié)二者腰形孔重疊部分的大小，調(diào)節(jié)完畢后，利用螺栓或銷鎖緊，保證二者同步轉(zhuǎn)動(dòng)。

本實(shí)施例中，所述傳動(dòng)軸1伸出于殼體5外，且傳動(dòng)軸1位于殼體5外的軸段固定有V型帶輪2，電機(jī)輸出軸通過帶傳動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)V型帶輪2轉(zhuǎn)動(dòng)。

最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。