本實(shí)用新型涉及的是烤爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶光電感應(yīng)器的鏈?zhǔn)娇緺t。

背景技術(shù)：

烤爐又稱(chēng)烘箱、烘爐、烤箱、焗爐，是以形成熱空氣來(lái)烘烤烹調(diào)食品的一種裝置，一般為封閉或半封閉結(jié)構(gòu)，烤爐廣泛應(yīng)用于家庭生活中，給人們的生活帶來(lái)了極大的方便；但是現(xiàn)有技術(shù)的烤爐結(jié)構(gòu)復(fù)雜，普遍存在能耗高、熱能利用率低、食品加工效率低、食物受熱不均勻的問(wèn)題，且不能實(shí)現(xiàn)智能化控制，另外由于爐箱內(nèi)溫度較高，其散熱效果不理想，容易導(dǎo)致設(shè)置在爐箱間的部件容易老化，使用壽命短。

為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)一種新型的帶光電感應(yīng)器的鏈?zhǔn)娇緺t還是很有必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是在于提供一種帶光電感應(yīng)器的鏈?zhǔn)娇緺t，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，采用智能化控制，能耗更低，熱能利用率高，提高食品加工效率，且使用壽命長(zhǎng)，實(shí)用可靠，易于推廣使用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種帶光電感應(yīng)器的鏈?zhǔn)娇緺t，包括右電器箱、左電器箱、頂蓋、前箱體板、食品加工腔、熱氣產(chǎn)生腔、箱體托架、傳送鏈條、光電感應(yīng)器、散熱孔、觀(guān)察窗、后箱體板和底板，頂蓋、前箱體板、后箱體板、底板組成的箱體安裝在箱體托架上，底板中安裝有下隔熱棉，箱體左側(cè)設(shè)置有左電器箱，右側(cè)設(shè)置有右電器箱，箱體中穿設(shè)有傳送鏈條，箱體內(nèi)形成有食品加工腔，后箱體板內(nèi)形成有熱氣產(chǎn)生腔，箱體左電器箱傳送鏈條旁安裝有光電感應(yīng)器，光電感應(yīng)器也可根據(jù)需要安裝在右電器箱傳送鏈條旁，前箱體板的中部安裝有觀(guān)察窗，前箱體板上設(shè)置有多個(gè)散熱孔；所述熱氣產(chǎn)生腔中安裝有加熱器、離心式葉輪，熱氣產(chǎn)生腔旁安裝有馬達(dá)、馬達(dá)及頂蓋散熱風(fēng)扇，馬達(dá)及頂蓋散熱風(fēng)扇固定在后箱體板上，馬達(dá)與離心式葉輪連接，離心式葉輪的風(fēng)扇葉套接在導(dǎo)風(fēng)道的進(jìn)氣口中，可精確控制風(fēng)向，導(dǎo)風(fēng)道的出氣口與設(shè)置在食品加工腔的上導(dǎo)風(fēng)盒、下導(dǎo)風(fēng)盒連通。

作為優(yōu)選，所述的上導(dǎo)風(fēng)盒設(shè)置有1-4個(gè)，上導(dǎo)風(fēng)盒安裝在食品加工腔中傳送鏈條的上方，下導(dǎo)風(fēng)盒均勻分布在傳送鏈條的下端，上導(dǎo)風(fēng)盒、下導(dǎo)風(fēng)盒進(jìn)氣口固定墻的上下端采用與熱氣產(chǎn)生腔連通的開(kāi)口結(jié)構(gòu)，可循環(huán)利用熱空氣，降低能耗。

作為優(yōu)選，所述的頂蓋采用中部中空的結(jié)構(gòu)，頂蓋由上蓋板、上隔熱棉、下蓋板和散熱腔體下底板組成，上隔熱棉設(shè)在上蓋板與下蓋板之間，上蓋板、上隔熱棉、下蓋板構(gòu)成的隔熱層與散熱腔體下底板之間形成有中空隔熱腔。

作為優(yōu)選，所述的前箱體板采用中部中空的結(jié)構(gòu)，前箱體板由外板和內(nèi)板組成，散熱孔開(kāi)設(shè)在外板上，外板與內(nèi)板之間形成有中空腔體，中空腔體與中空隔熱腔相連通。

作為優(yōu)選，所述的傳送鏈條兩端下方安裝有用于裝乘廢物的接宵盤(pán)，傳送鏈條的出口處安裝有鏈條防護(hù)罩；所述的右電器箱、左電器箱上分別安裝有右散熱風(fēng)扇、左散熱風(fēng)扇；箱體托架底端安裝有帶制動(dòng)的萬(wàn)向腳輪。

本實(shí)用新型的有益效果：(1)熱能利用率高，食物受熱均勻，食物加熱時(shí)間快，有效提高了食品加工效率；

(2)采用智能化控制，操作簡(jiǎn)單，使用方便，且能耗更低，大大節(jié)約電量；

(3)散熱效果好，提高了烤爐的使用壽命，實(shí)用可靠。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型；

圖1為本實(shí)用新型的正面立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的背面立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的前剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型的后剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型的上剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參照?qǐng)D1-6，本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案：一種帶光電感應(yīng)器的鏈?zhǔn)娇緺t，包括右電器箱1、左電器箱2、頂蓋3、前箱體板4、食品加工腔5、熱氣產(chǎn)生腔6、箱體托架7、傳送鏈條8、光電感應(yīng)器9、散熱孔10、觀(guān)察窗11、后箱體板12和底板20，頂蓋3、前箱體板4、后箱體板12、底板20組成的箱體安裝在箱體托架7上，箱體左側(cè)設(shè)置有左電器箱2，右側(cè)設(shè)置有右電器箱1，箱體中穿設(shè)有傳送鏈條8，箱體內(nèi)形成有食品加工腔5，后箱體板12內(nèi)形成有熱氣產(chǎn)生腔6，箱體左電器箱2傳送鏈條旁安裝有光電感應(yīng)器9，光電感應(yīng)器9也可根據(jù)需要安裝在右電器箱1傳送鏈條旁，前箱體板4的中部安裝有觀(guān)察窗11，前箱體板4上設(shè)置有多個(gè)散熱孔10。

值得注意的是，所述的熱氣產(chǎn)生腔6中安裝有加熱器13、離心式葉輪14，熱氣產(chǎn)生腔6旁安裝有馬達(dá)15、馬達(dá)及頂蓋散熱風(fēng)扇16，馬達(dá)及頂蓋散熱風(fēng)扇16固定在后箱體板12上，馬達(dá)15與離心式葉輪14連接，離心式葉輪14的風(fēng)扇葉套接在導(dǎo)風(fēng)道17的進(jìn)氣口中，可精確控制風(fēng)向，導(dǎo)風(fēng)道17的出氣口與設(shè)置在食品加工腔5的上導(dǎo)風(fēng)盒18、下導(dǎo)風(fēng)盒19連通；熱氣產(chǎn)生腔6中采用離心式葉輪14，其風(fēng)扇頁(yè)套在導(dǎo)風(fēng)道17中，可精確控制風(fēng)向，葉輪在導(dǎo)風(fēng)道17中安全可靠，并可以減少噪音，提高客戶(hù)的使用舒適度，馬達(dá)15配有變頻器，可根據(jù)客戶(hù)烘焙食物的需求，靈活調(diào)節(jié)風(fēng)扇電機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到客戶(hù)烘焙食物的精準(zhǔn)要求，烘焙出完美的美食。

值得注意的是，所述的上導(dǎo)風(fēng)盒18設(shè)置有1-4個(gè)，上導(dǎo)風(fēng)盒18安裝在食品加工腔5中傳送鏈條8的上方，下導(dǎo)風(fēng)盒19均勻分布在傳送鏈條8的下端，上導(dǎo)風(fēng)盒18、下導(dǎo)風(fēng)盒19進(jìn)氣口固定墻的上下端采用與熱氣產(chǎn)生腔6連通的開(kāi)口結(jié)構(gòu)，可循環(huán)利用熱空氣，降低能耗。

值得注意的是，所述的傳送鏈條8兩端下方安裝有用于裝乘廢物的接宵盤(pán)21，傳送鏈條8的出口處安裝有鏈條防護(hù)罩22；所述的右電器箱1、左電器箱2上分別安裝有右散熱風(fēng)扇23、左散熱風(fēng)扇24；箱體托架7底端安裝有帶制動(dòng)的萬(wàn)向腳輪25。

此外，所述的底板20中安裝有下隔熱棉26，進(jìn)一步保證食品加工腔5的加熱溫度，提高加熱效率。

本具體實(shí)施方式頂蓋3、前箱體板4均采用中部中空的結(jié)構(gòu)，利于更好地散熱，其中頂蓋3由上蓋板301、上隔熱棉302、下蓋板303和散熱腔體下底板304組成，上隔熱棉302設(shè)在上蓋板301與下蓋板303中間，上蓋板301、上隔熱棉302、下蓋板303構(gòu)成的隔熱層下為與后端馬達(dá)及頂蓋散熱風(fēng)扇16相連的中空隔熱腔305，中空隔熱腔305下為散熱腔體下底板304；前箱體板4由外板和內(nèi)板組成，散熱孔10開(kāi)設(shè)在外板上，外板與內(nèi)板之間形成有中空腔體，中空腔體與頂蓋3中的中空隔熱腔305相連通，前箱體板4上開(kāi)設(shè)的觀(guān)察窗11便于觀(guān)察加工腔體中食品的狀態(tài)；由箱體后端的馬達(dá)及頂蓋散熱風(fēng)扇16將冷風(fēng)吹向頂蓋3的中空隔熱腔305，同時(shí)由于前箱體板4中的腔體與中空隔熱腔305相通，從散熱孔10將熱風(fēng)吹出。

本具體實(shí)施方式安裝在可移動(dòng)的箱體托架7上，采用右電器箱1上設(shè)置的觸摸屏控制，可對(duì)不同的加熱食物進(jìn)行溫度、速度、加熱時(shí)間的控制，同時(shí)也可控制風(fēng)機(jī)的開(kāi)與關(guān)，傳送帶的開(kāi)與關(guān)，功能齊全，實(shí)現(xiàn)了智能化操作；烤爐采用光電感應(yīng)器9感應(yīng)物品有無(wú)，并提供信號(hào)給電器箱內(nèi)的電腦板，電腦板可根據(jù)有無(wú)物品，改變輸出加熱，有物品就加熱，達(dá)到設(shè)定時(shí)間后沒(méi)有物品，設(shè)備就待機(jī)，這樣可節(jié)省電能。

本具體實(shí)施方式使用時(shí)，由熱氣產(chǎn)生腔6中的加熱器13通電后發(fā)熱，再由離心式葉輪14將加熱后的熱空氣經(jīng)導(dǎo)風(fēng)道17吹向食品加工腔5，熱空氣的傳輸由上導(dǎo)風(fēng)盒18、下導(dǎo)風(fēng)盒19將熱氣產(chǎn)生腔6的熱空氣導(dǎo)向并均勻的地分配給食品加工腔5，熱空氣將加熱在傳送鏈條8上放置的流動(dòng)的并需要加工的食品；同時(shí)在上導(dǎo)風(fēng)盒18、下導(dǎo)風(fēng)盒19進(jìn)氣口固定墻的上下端是開(kāi)口式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，與熱氣產(chǎn)生腔6是連通的，利用熱風(fēng)循環(huán)的原理，將食品加工腔5的剩余熱風(fēng)回到熱氣產(chǎn)生腔6，循環(huán)利用熱空氣，這樣可進(jìn)一步降低能耗，節(jié)約電量。

本具體實(shí)施方式操作簡(jiǎn)便，利用循環(huán)的熱能能更好地加熱食物，提高食品加工效率，節(jié)能環(huán)保，且散熱效果好，大大提高了烤爐的使用壽命，穩(wěn)定性能優(yōu)越，具有廣闊的市場(chǎng)應(yīng)用前景。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。