本實用新型涉及一種野木瓜飲料制備用的設(shè)備，特別是一種野木瓜飲料制備用的蒸汽加熱型發(fā)酵罐。

背景技術(shù)：

野木瓜（拉丁學名：Stauntonia chinensis DC），是灌木叢植物(不同于廣東、廣西、臺灣、泰國、菲律賓等國家和地區(qū)從美洲引進的番木瓜。野木瓜是一種熱帶水果，屬木通科，是熱帶常綠小喬木)，又名鐵腳梨、木瓜突等，享有“百益之果”美稱，為中國的特有植物，是一種名實相符的天然、純綠色、有機食用果品，是現(xiàn)代人最適宜的休閑、食療果品。分布在中國大陸的貴州、重慶等地，其中以貴州遵義野木瓜最為馳名,遵義正安也被稱為“野木瓜之鄉(xiāng)”。現(xiàn)目前，野木瓜也被開發(fā)制備成飲料、食品等8類200多種品種。

在現(xiàn)有的野木瓜飲料制備工藝中，包括有切塊、燙漂、打漿、煮制、酶解、滅酶、過濾、清液、調(diào)配、均質(zhì)、脫氣和灌裝等步驟，而酶解是其中最為重要的一個環(huán)節(jié)，直接影響飲料的口感和質(zhì)量，其工藝方法一般是將打碎后的野木瓜裝入發(fā)酵罐內(nèi)，放入一定量的果膠酶，在45-55攝氏度下酶解2-3小時即可。

但是，現(xiàn)有的野木瓜發(fā)酵罐為傳統(tǒng)的陶制發(fā)酵罐，打碎后的野木瓜放入發(fā)酵罐后添加果膠酶，人工攪拌后即開始酶解，但是由于人工攪拌的均勻度不高，影響整體酶解效果，同時，在酶解過程中，野木瓜漿料內(nèi)部和表面的溫度有所差別，內(nèi)部的溫度較高，而表面的溫度較低，而溫度較高或較低時均會影響野木瓜的出汁率，導致出汁率不高。另外，現(xiàn)有的發(fā)酵罐在裝料和取料時均需要人工舀進舀出，非常不便于大規(guī)模生產(chǎn)操作。此外，現(xiàn)有的發(fā)酵加熱方式是將發(fā)酵罐放在恒溫室，通過通知環(huán)境溫度來滿足發(fā)酵溫度，因此，需要隨時保持恒溫室內(nèi)的溫度，恒溫室空間大，密閉性差，造成了大量的熱量浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種野木瓜飲料制備用的蒸汽加熱型發(fā)酵罐。本實用新型具有酶解效果好，出汁率高，節(jié)約熱量的特點，此外，還具有使用方便，便于大規(guī)模生產(chǎn)操作，排料干凈的特點。

本實用新型的技術(shù)方案：一種野木瓜飲料制備用的蒸汽加熱型發(fā)酵罐，包括有發(fā)酵內(nèi)桶，發(fā)酵內(nèi)桶外設(shè)有發(fā)酵外桶，發(fā)酵內(nèi)桶和發(fā)酵外桶之間設(shè)有蒸汽流通間隙，發(fā)酵外桶的外壁上設(shè)有蒸汽入口和蒸汽出口，發(fā)酵外桶的底部設(shè)有排水口；所述發(fā)酵內(nèi)桶的頂部設(shè)有入料口，發(fā)酵內(nèi)桶頂部的中心處設(shè)有電動馬達，電動馬達的旋轉(zhuǎn)軸豎直向下伸入發(fā)酵內(nèi)桶內(nèi)，發(fā)酵內(nèi)桶內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有豎直向下的翻料板，旋轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)有水平刮板；所述發(fā)酵內(nèi)桶的底部設(shè)有低于發(fā)酵內(nèi)桶內(nèi)的底部平面的下料口，下料口上設(shè)有下料閥。

前述的野木瓜飲料制備用的蒸汽加熱型發(fā)酵罐，所述水平刮板的一端連接在旋轉(zhuǎn)軸上，另一端與發(fā)酵內(nèi)桶的內(nèi)壁接觸。

前述的野木瓜飲料制備用的蒸汽加熱型發(fā)酵罐，所述水平刮板包括有沿旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向相反的方向偏轉(zhuǎn)的弧形板，弧形板的頂端連接有與發(fā)酵內(nèi)桶的徑向重合的條形板。

前述的野木瓜飲料制備用的蒸汽加熱型發(fā)酵罐，所述發(fā)酵內(nèi)桶內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)器，溫度感應(yīng)器連接控制器，所述蒸汽入口上設(shè)有電動控制閥，電動控制閥與所述控制器連接。

本實用新型的有益效果：

1、本實用新型通過設(shè)置發(fā)酵外桶和發(fā)酵內(nèi)桶，發(fā)酵外桶和發(fā)酵內(nèi)桶之間為蒸汽流通間隙，發(fā)酵時通入蒸汽對發(fā)酵內(nèi)桶內(nèi)的漿料進行加熱保溫，不發(fā)酵時關(guān)閉蒸汽即可，避免了熱量浪費。同時，通過在發(fā)酵內(nèi)桶的頂部設(shè)置電動馬達，發(fā)酵過程中旋轉(zhuǎn)軸帶動翻料板旋轉(zhuǎn)，攪動野木瓜漿料，使果膠酶和野木瓜充分混勻，提高了發(fā)酵效果，另外，攪動使內(nèi)部漿料和表面漿料循環(huán)交替，漿料內(nèi)外溫度一致，出汁率大大提高，此外，本實用新型通過在發(fā)酵內(nèi)桶的底部設(shè)置下料口，發(fā)酵結(jié)束后打開下料閥即可自動取料，使用方便，便于大規(guī)模生產(chǎn)操作，同時，通過在旋轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)置水平刮板，避免了部分遠離下料口的漿料堆積在發(fā)酵內(nèi)桶的底部而不能排出，排料更加干凈。

2、本實用新型通過將水平刮板的一端連接在旋轉(zhuǎn)軸上，另一端與發(fā)酵內(nèi)桶的內(nèi)壁接觸，刮板經(jīng)過的位置覆蓋了整個發(fā)酵內(nèi)桶底部，漿料全部刮出，排料效果更好。

3、本實用新型通過將水平刮板設(shè)置成弧形板和條形板兩段，弧形板能更完全地將發(fā)酵內(nèi)桶底部中心處的漿料刮向四周，然后由條形板刮到下料口處。

4、本實用新型通過設(shè)置溫度感應(yīng)器、電動控制閥和控制器，智能控制發(fā)酵漿料的發(fā)酵溫度，進一步提高了發(fā)酵效果，出汁率較高。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為攪拌裝置的俯視圖。

附圖標記說明：1-發(fā)酵內(nèi)桶，2-入料口，3-電動馬達，4-旋轉(zhuǎn)軸，5-翻料板，6-水平刮板，7-弧形板，8-條形板，9-下料口，10-排水口，11-下料閥，12-發(fā)酵外桶，13-蒸汽流通間隙，14-蒸汽入口，15-蒸汽出口，16-溫度感應(yīng)器，17-控制器，18-電動控制閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。

本實用新型的實施例：一種野木瓜飲料制備用的蒸汽加熱型發(fā)酵罐，如附圖1-2所示，包括有發(fā)酵內(nèi)桶1，發(fā)酵內(nèi)桶1外設(shè)有發(fā)酵外桶12，發(fā)酵內(nèi)桶1和發(fā)酵外桶12之間設(shè)有蒸汽流通間隙13，發(fā)酵外桶12的外壁上設(shè)有蒸汽入口14和蒸汽出口15，發(fā)酵外桶12的底部設(shè)有排水口10；所述發(fā)酵內(nèi)桶1的頂部設(shè)有入料口2，發(fā)酵內(nèi)桶1頂部的中心處設(shè)有電動馬達3，電動馬達3的旋轉(zhuǎn)軸4豎直向下伸入發(fā)酵內(nèi)桶1內(nèi)，發(fā)酵內(nèi)桶1內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸4上設(shè)有豎直向下的翻料板5，旋轉(zhuǎn)軸4的底部設(shè)有水平刮板6；所述發(fā)酵內(nèi)桶1的底部設(shè)有低于發(fā)酵內(nèi)桶1內(nèi)的底部平面的下料口9，下料口9上設(shè)有下料閥11。

所述水平刮板6的一端連接在旋轉(zhuǎn)軸4上，另一端與發(fā)酵內(nèi)桶1的內(nèi)壁接觸。

所述水平刮板6包括有沿旋轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)方向相反的方向偏轉(zhuǎn)的弧形板7，弧形板7的頂端連接有與發(fā)酵內(nèi)桶1的徑向重合的條形板8。

4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的野木瓜飲料制備用的蒸汽加熱型發(fā)酵罐，其特征在于：所述發(fā)酵內(nèi)桶（1）內(nèi)設(shè)有溫度感應(yīng)器（16），溫度感應(yīng)器（16）連接控制器（17），所述蒸汽入口（14）上設(shè)有電動控制閥（18），電動控制閥（18）與所述控制器（17）連接。

本實用新型的工作原理：發(fā)酵時將漿料從入料口2注入發(fā)酵內(nèi)桶1內(nèi)，添加果膠酶，啟動電動馬達3，旋轉(zhuǎn)軸4帶動翻料板5旋轉(zhuǎn)攪拌漿料，然后通過蒸汽入口14將蒸汽通入蒸汽流通間隙13內(nèi)，利用蒸汽對發(fā)酵內(nèi)桶1內(nèi)的漿料加熱保溫并發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束后打開下料閥11，漿料從下料口9流出，底部殘留的漿料在弧形板7的作用下沿著弧形板7的凸面向發(fā)酵內(nèi)桶1的邊沿移動，在條形板8的作用下刮至下料口9處排出；當溫度感應(yīng)器16感應(yīng)到漿料的溫度偏高或偏低時，控制器控制電動控制閥18的開合，從而調(diào)節(jié)蒸汽進入蒸汽流通間隙13內(nèi)的流速，達到智能調(diào)節(jié)發(fā)酵溫度的目的。