本實(shí)用新型涉及食品加工領(lǐng)域，具體涉及膨化食品調(diào)料添加攪拌裝置。

背景技術(shù)：

膨化食品是一種以谷物、薯類(lèi)或豆類(lèi)為主要原料，經(jīng)焙烤、油炸、微波或擠壓等方式膨化而制成的體積明顯增大，具有一定酥松度的膨化食品。由于這類(lèi)食品的組織結(jié)構(gòu)多孔蓬松，口感香脆、酥甜，很惹孩子們的喜愛(ài)。膨化食品是六十年代末出現(xiàn)的一種新型食品，國(guó)外又稱(chēng)擠壓食品、噴爆食品、輕便食品等。食品企業(yè)在生產(chǎn)膨化食品時(shí)，需要加入調(diào)味料，目前調(diào)料加熱裝置存在著需要不斷加熱導(dǎo)致浪費(fèi)能源，以及調(diào)料輸出管內(nèi)的調(diào)料在暫停生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生凝固的情況，另外，調(diào)料的添加量需要人工控制，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度以及工作壓力大，生產(chǎn)效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供膨化食品調(diào)料添加攪拌裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)調(diào)料加熱裝置存在浪費(fèi)能源、調(diào)料的添加量需要人工控制導(dǎo)致工人的勞動(dòng)強(qiáng)度與工作壓力大以及生產(chǎn)效率較低的問(wèn)題。

本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

膨化食品調(diào)料添加攪拌裝置，包括調(diào)料加熱罐、定量加料罐以及攪拌罐，所述調(diào)料加熱罐包括罐體、設(shè)于罐體內(nèi)的測(cè)溫頭、加熱裝置以及攪拌裝置，所述罐體與定量加料罐之間設(shè)有輸料管，所述輸料管從罐體一端開(kāi)始依次設(shè)有泵與電磁閥A，所述輸料管位于泵與電磁閥A之間的管體上連通有循環(huán)管，循環(huán)管的另一端與罐體連通，所述定量加料罐的底部連通有加料管，加料管上設(shè)有電磁閥B，所述定量加料罐上設(shè)有定量裝置，定量裝置包括浮球、浮桿以及感應(yīng)開(kāi)關(guān)，所述測(cè)溫頭以及感應(yīng)開(kāi)關(guān)通過(guò)控制裝置與電磁閥A以及電磁閥B相連。

本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述加熱裝置設(shè)于罐體的下部，加熱裝置包括設(shè)于罐體側(cè)壁上的固定座以及設(shè)于固定座上的圓環(huán)形加熱管，所述加熱裝置通過(guò)控制裝置與測(cè)溫頭相連，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于罐體上的轉(zhuǎn)軸以及設(shè)于轉(zhuǎn)軸底部的攪拌桿，攪拌桿呈回字形，且回字形的一直豎直邊與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述攪拌桿的水平長(zhǎng)度小于圓環(huán)形加熱管的圓環(huán)內(nèi)徑。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述浮桿活動(dòng)連接于定量加料罐的頂部，浮球固定連接于浮桿的底端，所述感應(yīng)開(kāi)關(guān)設(shè)置于浮桿的上方。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述定量加料罐的頂部固定設(shè)有軸套，浮桿的頂端設(shè)有圓環(huán)凸起，浮桿活動(dòng)設(shè)置于軸套內(nèi)，所述定量加料罐的頂面設(shè)有支撐架，感應(yīng)開(kāi)關(guān)設(shè)于該支撐架上。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述加料管包括連通于定量加料罐底部的豎直管以及連通于該豎直管底端的水平管，該水平管插于水平設(shè)置的攪拌罐內(nèi)，并且水平管位于攪拌罐內(nèi)的管體底部設(shè)有出料孔。

本實(shí)用新型更進(jìn)一步改進(jìn)方案是，所述定量加料罐為保溫罐，所述輸料管連通于定量加料罐的下部。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加熱裝置對(duì)罐體內(nèi)的調(diào)料進(jìn)行加熱，攪拌裝置攪拌罐體內(nèi)的調(diào)料使得調(diào)料的溫度均勻，測(cè)溫頭對(duì)調(diào)料進(jìn)行測(cè)溫，當(dāng)調(diào)料到達(dá)所需溫度時(shí)，加熱裝置停止加熱，并且如果此時(shí)處于生產(chǎn)時(shí)，電磁閥A為打開(kāi)狀態(tài)，由泵經(jīng)由輸料管向定量加料罐輸入調(diào)料；如果此時(shí)正暫停生產(chǎn)，電磁閥A為關(guān)閉狀態(tài)，由泵經(jīng)由輸料管以及循環(huán)管使得輸料管的調(diào)料處于循環(huán)流動(dòng)狀態(tài)，避免輸出管內(nèi)的調(diào)料凝固，從而保證生產(chǎn)順利進(jìn)行；

2、生產(chǎn)時(shí)，操作人員打開(kāi)輸入電磁閥A（同時(shí)電磁閥B關(guān)閉），調(diào)料由進(jìn)料管進(jìn)入定量罐內(nèi)，浮球隨著調(diào)料的增多而上升，浮桿隨著浮球上升，直至浮桿觸動(dòng)感應(yīng)開(kāi)關(guān)，此時(shí)定量罐內(nèi)的調(diào)料量達(dá)到攪拌罐內(nèi)膨化食品所需要的添加量，感應(yīng)開(kāi)關(guān)使得電磁閥A關(guān)閉并且電磁閥B打開(kāi)，電磁閥B打開(kāi)后，調(diào)料經(jīng)由加料管淋入攪拌罐內(nèi)，攪拌完后，操作人員排出攪拌罐內(nèi)的膨化食品，并加入下批需要攪拌的食品，并打開(kāi)電磁閥A（同時(shí)電磁閥B關(guān)閉）開(kāi)始下一次的攪拌，實(shí)現(xiàn)的定量添加調(diào)料，調(diào)料的添加量控制準(zhǔn)確。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為調(diào)料加熱罐的示意圖。

圖3為圖2的剖視圖。

圖4為定量加料罐與攪拌罐的示意圖。

圖5為定量加料罐的剖視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4以及圖5所示，本實(shí)用新型包括調(diào)料加熱罐01、定量加料罐07以及攪拌罐04，所述調(diào)料加熱罐01包括罐體11、設(shè)于罐體11內(nèi)的測(cè)溫頭14、加熱裝置13以及攪拌裝置，所述罐體11與定量加料罐07之間設(shè)有輸料管02，所述輸料管02從罐體11一端開(kāi)始依次設(shè)有泵03與電磁閥A08，所述輸料管02位于泵03與電磁閥A08之間的管體上連通有循環(huán)管09，循環(huán)管09的另一端與罐體11連通，所述定量加料罐07的底部連通有加料管05，加料管05上設(shè)有電磁閥B06，所述定量加料罐07上設(shè)有定量裝置，定量裝置包括浮球76、浮桿74以及感應(yīng)開(kāi)關(guān)72，所述測(cè)溫頭14以及感應(yīng)開(kāi)關(guān)72通過(guò)控制裝置與電磁閥A08以及電磁閥B06相連，所述加熱裝置13設(shè)于罐體11的下部，加熱裝置13包括設(shè)于罐體11側(cè)壁上的固定座以及設(shè)于固定座上的圓環(huán)形加熱管，所述加熱裝置13通過(guò)控制裝置與測(cè)溫頭14相連，所述攪拌裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于罐體11上的轉(zhuǎn)軸12以及設(shè)于轉(zhuǎn)軸12底部的攪拌桿15，攪拌桿15呈回字形，且回字形的一直豎直邊與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述攪拌桿15的水平長(zhǎng)度小于圓環(huán)形加熱管的圓環(huán)內(nèi)徑，所述浮桿74活動(dòng)連接于定量加料罐07的頂部，浮球76固定連接于浮桿74的底端，所述感應(yīng)開(kāi)關(guān)72設(shè)置于浮桿74的上方，所述定量加料罐07的頂部固定設(shè)有軸套75，浮桿74的頂端設(shè)有圓環(huán)凸起73，浮桿74活動(dòng)設(shè)置于軸套75內(nèi)，所述定量加料罐07的頂面設(shè)有支撐架71，感應(yīng)開(kāi)關(guān)72設(shè)于該支撐架71上，所述加料管05包括連通于定量加料罐07底部的豎直管以及連通于該豎直管底端的水平管，該水平管插于水平設(shè)置的攪拌罐04內(nèi)，并且水平管位于攪拌罐04內(nèi)的管體底部設(shè)有出料孔51，所述定量加料罐07為保溫罐，所述輸料管02連通于定量加料罐07的下部。

應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。