本發(fā)明屬于飼料加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種青貯飼料的加工方法。
背景技術(shù)：
：青貯飼料是將含水率為65％-75％的青綠飼料經(jīng)切碎后，在密閉缺氧的條件下，通過厭氧乳酸菌的發(fā)酵作用，形成酸性環(huán)境，抑制各種雜菌的繁殖，而得到的一種粗飼料。青貯飼料氣味酸香、柔軟多汁、適口性好、營養(yǎng)豐富、利于長期保存，是牛、羊等草食性動物家畜的優(yōu)良飼料來源，也是解決家畜生產(chǎn)中冬季缺少新鮮牧草的主要方法之一。青貯飼料是通過對青綠飼料進(jìn)行厭氧發(fā)酵制成的，其生產(chǎn)原理是在厭氧環(huán)境中促進(jìn)乳酸菌大量繁殖，使可溶性糖分轉(zhuǎn)化為乳酸并累積到一定濃度；乳酸菌發(fā)酵分解糖類后，產(chǎn)生的二氧化碳進(jìn)一步排除空氣，分泌的乳酸使得飼料呈弱酸性(pH值3.5-4.2)，能有效地抑制其他微生物生長，從而有效抑制腐敗菌，使得青貯飼料中的營養(yǎng)物質(zhì)得到長期保存。目前，大部分青貯飼料是采用牧草(常用甜高粱莖桿、玉米秸稈等)直接切短、壓實、密封生產(chǎn)而成。由于植物自身帶有的乳酸菌數(shù)量有限，難以迅速形成乳酸發(fā)酵，使得腐敗菌活動時間過長，青貯飼料的pH下降緩慢，導(dǎo)致青貯飼料營養(yǎng)損失過大，甚至引起青貯料腐敗。為了讓乳酸菌迅速成為優(yōu)勢菌，加快青貯飼料的pH下降速度，從而減少青貯飼料的養(yǎng)分損失，提高青貯飼料品質(zhì)，人們在青貯過程中添加乳酸菌、有機酸及相關(guān)產(chǎn)品等添加劑并取得了良好的效果。但我國南方種植業(yè)及其加工產(chǎn)生的大量農(nóng)副產(chǎn)品----全株香蕉莖葉、廢棄木薯渣、甘蔗渣等一直未能成功加工成青貯飼料應(yīng)用于動物飼養(yǎng)。因此，開發(fā)這些飼料資源，改善生產(chǎn)現(xiàn)狀無論是對于廣大農(nóng)戶的畜牧生產(chǎn)，還是對于社會物質(zhì)供應(yīng)和資源節(jié)約，都具有重要的意義和價值。技術(shù)實現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的在于：提供一種青貯飼料的加工方法，操作簡單方便；得到的青貯飼料松散不粘手，油亮黃色、甘味明顯、舒適感強，氨態(tài)氮/總氨含量達(dá)到＜5％、總酸含量達(dá)到1.84-2.26％，水溶性碳水化合物達(dá)到58.2-65.4％，pH值為3.6-3.8。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種青貯飼料的加工方法，具體包括以下步驟：(1)發(fā)酵液的制備：按照重量份數(shù)計，將乳酸乳球菌0.3-0.8份、乳酸片球菌0.5-1.2份、短乳酸片球菌0.4-0.9份、纖維素酶1.2-2.2份、果膠酶0.5-0.8份、蜜糖1-2份、水20-30份混合制成發(fā)酵液，待用；(2)原料準(zhǔn)備：a、將全株香蕉莖、葉切碎后機械擠壓脫水至含水率為70％即可，待用；b、將廢棄木薯渣經(jīng)過有氧發(fā)酵后，再干燥處理為含水率小于45％后，待用；c、將甘蔗渣干燥處理為含水率小于30％后，待用；d、將以下重量份數(shù)的原料制成營養(yǎng)添加劑，具體為綠豆殼3-8份、核桃殼1-6份、橘子皮3-7份、丁香1-8份、氨水1-3份、氰銨化鈣2-6份、白炭黑1-3份、碘酸鉀0.1-0.5份、磷酸氫鈉0.2-0.7份；e、將上述步驟a、b、c、d待用的原料混合得到青貯混合料；(3)青貯處理：在地窖或池壁上鋪上膜，然后將青貯混合料裝入地窖或池內(nèi)，依次為先鋪10-15cm厚的青貯混合料后澆淋發(fā)酵液，接著夯實，再往上鋪青貯混合料，重復(fù)上述方法直到填滿地窖或池后再淋一層發(fā)酵添加劑，接著覆蓋黑薄膜，再在上面用重物壓緊，接著蓋上地窖或池木蓋最后再覆蓋一層泥土封窖即可；所述發(fā)酵添加劑為甲酸、山梨酸和丙烯酸按照體積比為1:2-5:3-5混合而成。本發(fā)明中，進(jìn)一步說明，在步驟(3)中，所述甲酸的質(zhì)量濃度為12-15％；所述山梨酸的質(zhì)量濃度為22-35％；所述丙烯酸的質(zhì)量濃度為18-22％。本發(fā)明中，進(jìn)一步說明，在步驟(3)中，所述發(fā)酵添加劑的重量是填滿后的青貯混合料總重量的1/50。本發(fā)明中，進(jìn)一步說明，在步驟(1)中，所述乳酸乳球菌的有效菌數(shù)量為103-104CFU/g、乳酸片球菌的有效菌數(shù)量為10-102CFU/g、短乳酸片球菌的有效菌數(shù)量為102-103CFU/g。本發(fā)明中，進(jìn)一步說明，在步驟e中，青貯混合料中全株香蕉莖、葉與廢棄木薯渣、甘蔗渣、營養(yǎng)添加劑的重量比為55-70：15-20：10-20：1-5。本發(fā)明中，進(jìn)一步說明，在步驟a中，所述全株香蕉莖、葉切碎的長度為2-5cm。本發(fā)明中，進(jìn)一步說明，在步驟b中，所述廢棄木薯渣有氧發(fā)酵時暴露于空氣中，發(fā)酵的時間為24-72小時。本發(fā)明中，進(jìn)一步說明，在步驟c中，所述甘蔗渣的長度為1-2cm。本發(fā)明中，進(jìn)一步說明，在步驟(3)中，所述在鋪10-15cm厚的青貯混合料后澆淋發(fā)酵液時，青貯混合料與發(fā)酵液的重量比為100-150:5-8。優(yōu)選地，所述的營養(yǎng)添加劑按照重量份數(shù)計，具體為綠豆殼5份、核桃殼4份、橘子皮6份、丁香5份、氨水2份、氰銨化鈣4份、白炭黑2份、碘酸鉀0.3份、磷酸氫鈉0.4份。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的發(fā)酵液中，酸乳球菌、乳酸片球菌、短乳酸片球菌，屬于同型的乳酸菌，能相互促進(jìn)產(chǎn)生更多的乳酸，并且在糖蜜的存在條件下能提供更多的能量促進(jìn)乳酸的增長，在青貯處理時候，盡量排除空氣，進(jìn)而提供厭氧條件有助于乳酸菌的繁殖，促進(jìn)乳酸產(chǎn)生；發(fā)酵液中還配加的纖維素酶、脂肪酶也能在糖蜜提供能量的情況下大量繁殖，從而能產(chǎn)生大量的有效有益菌，分解營養(yǎng)添加劑，并能分解全株香蕉莖、葉、木薯渣和甘蔗渣，不僅能使得青貯飼料的主要營養(yǎng)未損失反而增加，因為添加的營養(yǎng)型添加劑中含有大量的有機物，豆科殼中含有大量的固氮菌，核桃殼中含有豐富的纖維素，橘子皮中含有大量有機物和維生素，補充了青貯飼料的養(yǎng)分物質(zhì)，還充分利用了廢棄物，變廢為寶，給廢棄物提供一條新型的利用處理道路，丁香本身是作為一種香料，其經(jīng)過發(fā)酵后會釋放大量的酚類、酮類、果酸、醛類等物質(zhì)，能調(diào)和青貯飼料的口感味道，促進(jìn)動物的食欲，增加進(jìn)食量，保證能充分利用飼料，避免造成飼料的浪費，增加額外飼料輔料，從而增加開支等；營養(yǎng)添加劑中包括干料、濕料和礦物質(zhì)，而配加的發(fā)酵液由多種酶和發(fā)酵菌組成，每一種物料組成的成分不同(纖維含量多、果物質(zhì)素等等)，所存在的有益菌群和有害菌群的比例也不盡相同，配加的發(fā)酵液組成的菌群針對物料的特性配加，使得有益菌群快速占主導(dǎo)位置，發(fā)酵液能迅速將物料發(fā)酵增加物料的酸含量，抑制有害菌群的生長，使得有害的黃曲霉的含量被壓制并急速下降，乳酸菌等有益菌群大量繁殖，并能產(chǎn)生代謝產(chǎn)物抑制真菌菌株或降解真菌毒素為無毒或毒性較低的化合物，從而降低真菌毒素的危害，進(jìn)而使得飼料不僅能保存本身的營養(yǎng)，還額外添加有機養(yǎng)分、礦物養(yǎng)分，豐富化青貯飼料的養(yǎng)分；在進(jìn)行青貯處理時候還從上往下淋發(fā)酵添加劑，該發(fā)酵添加劑能進(jìn)一步的抑制有害微生物的繁殖，從上往下淋是本申請人通過多次的試驗研究發(fā)現(xiàn)的，當(dāng)堆積越往上，產(chǎn)生的乳酸菌量在同時間上就越少，所以繼續(xù)在產(chǎn)生少的時候添加抑制有害微生物的滋長，這樣能更好的解決青貯飼料上、中、下層口感和質(zhì)感的一致性。本發(fā)明的制備方法簡單易操作，具有極大的推廣性；本發(fā)明得到的青貯飼料松散不粘手，油亮黃色、甘味明顯、舒適感強，氨態(tài)氮/總氨含量達(dá)到＜5％、總酸含量達(dá)到1.84-2.26％，水溶性碳水化合物達(dá)到58.2-65.4％，pH值為3.6-3.8。【具體實施方式】本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。實施例1：一種青貯飼料的加工方法，具體包括以下步驟：(1)發(fā)酵液的制備：按照重量份數(shù)計，有效菌數(shù)量為103CFU/g的乳酸乳球菌0.3份、有效菌數(shù)量為10CFU/g的乳酸片球菌0.5份、有效菌數(shù)量為102CFU/g的短乳酸片球菌0.9份、纖維素酶1.2份、果膠酶0.5份、蜜糖1份、水20份混合制成發(fā)酵液，待用；(2)原料準(zhǔn)備：a、將全株香蕉莖、葉切碎至長度為2cm后機械擠壓脫水至含水率為70％即可，待用；b、將廢棄木薯渣有氧發(fā)酵時暴露于空氣中，發(fā)酵的時間為24小時，再干燥處理為含水率小于45％后，待用；c、將甘蔗渣干燥處理為含水率小于30％后，待用；d、將以下重量份數(shù)的原料制成營養(yǎng)添加劑，具體為綠豆殼3份、核桃殼1份、橘子皮3份、丁香1份、氨水1份、氰銨化鈣2份、白炭黑1份、碘酸鉀0.1份、磷酸氫鈉0.2份；e、將上述步驟a、b、c、d待用的原料按照重量比為55：15：10：1混合得到青貯混合料；(3)青貯處理：在地窖上鋪上膜，然后將青貯混合料裝入地窖內(nèi)，依次為先鋪10cm厚的青貯混合料后澆淋發(fā)酵液，青貯混合料與發(fā)酵液的重量比為100:8接著夯實，再往上鋪青貯混合料，重復(fù)上述方法直到填滿地窖后再淋一層發(fā)酵添加劑，接著覆蓋黑薄膜，再在上面用重物壓緊，接著蓋上地窖木蓋最后再覆蓋一層泥土封窖即可；所述發(fā)酵添加劑為質(zhì)量濃度為12％甲酸、質(zhì)量濃度為22％山梨酸和質(zhì)量濃度為18％丙烯酸按照體積比為1:2:3混合而成；所述發(fā)酵添加劑的重量是填滿后的青貯混合料總重量的1/50。實施例2：一種青貯飼料的加工方法，具體包括以下步驟：(1)發(fā)酵液的制備：按照重量份數(shù)計，有效菌數(shù)量為104CFU/g的乳酸乳球菌0.8份、有效菌數(shù)量為102CFU/g的乳酸片球菌1.2份、有效菌數(shù)量為103CFU/g的短乳酸片球菌0.9份、纖維素酶2.2份、果膠酶0.8份、蜜糖2份、水30份混合制成發(fā)酵液，待用；(2)原料準(zhǔn)備：a、將全株香蕉莖、葉切碎至長度為5cm后機械擠壓脫水至含水率為70％即可，待用；b、將廢棄木薯渣有氧發(fā)酵時暴露于空氣中，發(fā)酵的時間為72小時，再干燥處理為含水率小于45％后，待用；c、將甘蔗渣干燥處理為含水率小于30％后，待用；d、將以下重量份數(shù)的原料制成營養(yǎng)添加劑，具體為綠豆殼8份、核桃殼6份、橘子皮7份、丁香8份、氨水3份、氰銨化鈣6份、白炭黑3份、碘酸鉀0.5份、磷酸氫鈉0.7份；e、將上述步驟a、b、c、d待用的原料按照重量比為70：20：20：5混合得到青貯混合料；(3)青貯處理：在池壁上鋪上膜，然后將青貯混合料裝入池內(nèi)，依次為先鋪15cm厚的青貯混合料后澆淋發(fā)酵液，青貯混合料與發(fā)酵液的重量比為150:5接著夯實，再往上鋪青貯混合料，重復(fù)上述方法直到填滿池后再淋一層發(fā)酵添加劑，接著覆蓋黑薄膜，再在上面用重物壓緊，接著蓋上池木蓋最后再覆蓋一層泥土封窖即可；所述發(fā)酵添加劑為質(zhì)量濃度為15％甲酸、質(zhì)量濃度為35％山梨酸和質(zhì)量濃度為22％丙烯酸按照體積比為1:5:5混合而成；所述發(fā)酵添加劑的重量是填滿后的青貯混合料總重量的1/50。實施例3：一種青貯飼料的加工方法，具體包括以下步驟：(1)發(fā)酵液的制備：按照重量份數(shù)計，有效菌數(shù)量為103CFU/g的乳酸乳球菌0.5份、有效菌數(shù)量為102CFU/g的乳酸片球菌0.7份、有效菌數(shù)量為102CFU/g的短乳酸片球菌0.6份、纖維素酶1.8份、果膠酶0.7份、蜜糖1.5份、水27份混合制成發(fā)酵液，待用；(2)原料準(zhǔn)備：a、將全株香蕉莖、葉切碎至長度為4cm后機械擠壓脫水至含水率為70％即可，待用；b、將廢棄木薯渣有氧發(fā)酵時暴露于空氣中，發(fā)酵的時間為36小時，再干燥處理為含水率小于45％后，待用；c、將甘蔗渣干燥處理為含水率小于30％后，待用；d、將以下重量份數(shù)的原料制成營養(yǎng)添加劑，具體為綠豆殼5份、核桃殼4份、橘子皮6份、丁香5份、氨水2份、氰銨化鈣4份、白炭黑2份、碘酸鉀0.3份、磷酸氫鈉0.4份；e、將上述步驟a、b、c、d待用的原料按照重量比為62：17：16：4混合得到青貯混合料；(3)青貯處理：在地窖壁上鋪上膜，然后將青貯混合料裝入地窖內(nèi)，依次為先鋪13cm厚的青貯混合料后澆淋發(fā)酵液，青貯混合料與發(fā)酵液的重量比為100:8接著夯實，再往上鋪青貯混合料，重復(fù)上述方法直到填滿地窖后再淋一層發(fā)酵添加劑，接著覆蓋黑薄膜，再在上面用重物壓緊，接著蓋上地窖木蓋最后再覆蓋一層泥土封窖即可；所述發(fā)酵添加劑為質(zhì)量濃度為13％甲酸、質(zhì)量濃度為28％山梨酸和質(zhì)量濃度為20％丙烯酸按照體積比為1:3:4混合而成；所述發(fā)酵添加劑的重量是填滿后的青貯混合料總重量的1/50。對比例1：具體步驟與實施例3相同，不同點是沒有步驟d。對比例2：具體步驟與實施例3基本相同，不同點是發(fā)酵液由有效菌數(shù)量為102CFU/g的短乳酸片球菌0.6份、纖維素酶1.8份、果膠酶0.7份、蜜糖1.5份、水27份混合制成。對比例3：具體步驟與實施例3基本相同，不同點是步驟(3)中沒有淋發(fā)酵添加劑。將實施例1-3和對比例1-3在封窖后的28天取出青貯飼料各300g，在實驗室檢測，采用GB/T6432凱氏定氮法測定粗蛋白質(zhì)含量；采用GB/T6433索氏抽提法測定粗脂肪含量；采用GB/T6435高溫干燥法測定干物質(zhì)含量；采用彈式測熱計測定能量；采用VanSoest法測定中性洗滌纖維含量。檢測發(fā)現(xiàn)，實施例1-3所得青貯飼料的主要養(yǎng)分(粗蛋白質(zhì)、粗脂肪、干物質(zhì)、能量、中性洗滌纖維)損失在5％以下；對比例1所得青貯飼料的主要養(yǎng)分(粗蛋白質(zhì)、粗脂肪、干物質(zhì)、能量、中性洗滌纖維)損失在18％；對比例2所得青貯飼料的主要養(yǎng)分(粗蛋白質(zhì)、粗脂肪、干物質(zhì)、能量、中性洗滌纖維)損失在15％；對比例3所得青貯飼料的主要養(yǎng)分(粗蛋白質(zhì)、粗脂肪、干物質(zhì)、能量、中性洗滌纖維)損失在8％。將實施例1-3和對比例1-3在封窖后的28天取出青貯飼料對奶牛進(jìn)行飼養(yǎng)，每組5頭，每頭奶牛品種相同、胎次和泌乳時間相近，體重均在135-140公斤的產(chǎn)奶期的奶牛，一天3餐，一餐8斤，1試驗期內(nèi)試驗牛7天產(chǎn)奶量如下表。項目每天每頭均產(chǎn)奶/kg實施例121.5實施例221.0實施例322.1對比例118.0對比例218.4對比例319.1由上表可知，使用本申請方法得到的青貯飼料飼養(yǎng)奶牛，產(chǎn)奶量相比對比例有明顯優(yōu)勢。上述說明是針對本發(fā)明較佳可行實施例的詳細(xì)說明，但實施例并非用以限定本發(fā)明的專利申請范圍，凡本發(fā)明所提示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更，均應(yīng)屬于本發(fā)明所涵蓋專利范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3