本發(fā)明屬于飼料加工
技術(shù)領(lǐng)域:
,具體涉及一種青貯飼料的加工方法。
背景技術(shù):
:青貯飼料是將含水率為65%-75%的青綠飼料經(jīng)切碎后,在密閉缺氧的條件下,通過厭氧乳酸菌的發(fā)酵作用,形成酸性環(huán)境,抑制各種雜菌的繁殖,而得到的一種粗飼料。青貯飼料氣味酸香、柔軟多汁、適口性好、營養(yǎng)豐富、利于長期保存,是牛、羊等草食性動物家畜的優(yōu)良飼料來源,也是解決家畜生產(chǎn)中冬季缺少新鮮牧草的主要方法之一。青貯飼料是通過對青綠飼料進(jìn)行厭氧發(fā)酵制成的,其生產(chǎn)原理是在厭氧環(huán)境中促進(jìn)乳酸菌大量繁殖,使可溶性糖分轉(zhuǎn)化為乳酸并累積到一定濃度;乳酸菌發(fā)酵分解糖類后,產(chǎn)生的二氧化碳進(jìn)一步排除空氣,分泌的乳酸使得飼料呈弱酸性(pH值3.5-4.2),能有效地抑制其他微生物生長,從而有效抑制腐敗菌,使得青貯飼料中的營養(yǎng)物質(zhì)得到長期保存。目前,大部分青貯飼料是采用牧草(常用甜高粱莖桿、玉米秸稈等)直接切短、壓實、密封生產(chǎn)而成。由于植物自身帶有的乳酸菌數(shù)量有限,難以迅速形成乳酸發(fā)酵,使得腐敗菌活動時間過長,青貯飼料的pH下降緩慢,導(dǎo)致青貯飼料營養(yǎng)損失過大,甚至引起青貯料腐敗。為了讓乳酸菌迅速成為優(yōu)勢菌,加快青貯飼料的pH下降速度,從而減少青貯飼料的養(yǎng)分損失,提高青貯飼料品質(zhì),人們在青貯過程中添加乳酸菌、有機酸及相關(guān)產(chǎn)品等添加劑并取得了良好的效果。但我國南方種植業(yè)及其加工產(chǎn)生的大量農(nóng)副產(chǎn)品----全株香蕉莖葉、廢棄木薯渣、甘蔗渣等一直未能成功加工成青貯飼料應(yīng)用于動物飼養(yǎng)。因此,開發(fā)這些飼料資源,改善生產(chǎn)現(xiàn)狀無論是對于廣大農(nóng)戶的畜牧生產(chǎn),還是對于社會物質(zhì)供應(yīng)和資源節(jié)約,都具有重要的意義和價值。技術(shù)實現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于:提供一種青貯飼料的加工方法,操作簡單方便;得到的青貯飼料松散不粘手,油亮黃色、甘味明顯、舒適感強,氨態(tài)氮/總氨含量達(dá)到<5%、總酸含量達(dá)到1.84-2.26%,水溶性碳水化合物達(dá)到58.2-65.4%,pH值為3.6-3.8。為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種青貯飼料的加工方法,具體包括以下步驟:(1)發(fā)酵液的制備:按照重量份數(shù)計,將乳酸乳球菌0.3-0.8份、乳酸片球菌0.5-1.2份、短乳酸片球菌0.4-0.9份、纖維素酶1.2-2.2份、果膠酶0.5-0.8份、蜜糖1-2份、水20-30份混合制成發(fā)酵液,待用;(2)原料準(zhǔn)備:a、將全株香蕉莖、葉切碎后機械擠壓脫水至含水率為70%即可,待用;b、將廢棄木薯渣經(jīng)過有氧發(fā)酵后,再干燥處理為含水率小于45%后,待用;c、將甘蔗渣干燥處理為含水率小于30%后,待用;d、將以下重量份數(shù)的原料制成營養(yǎng)添加劑,具體為綠豆殼3-8份、核桃殼1-6份、橘子皮3-7份、丁香1-8份、氨水1-3份、氰銨化鈣2-6份、白炭黑1-3份、碘酸鉀0.1-0.5份、磷酸氫鈉0.2-0.7份;e、將上述步驟a、b、c、d待用的原料混合得到青貯混合料;(3)青貯處理:在地窖或池壁上鋪上膜,然后將青貯混合料裝入地窖或池內(nèi),依次為先鋪10-15cm厚的青貯混合料后澆淋發(fā)酵液,接著夯實,再往上鋪青貯混合料,重復(fù)上述方法直到填滿地窖或池后再淋一層發(fā)酵添加劑,接著覆蓋黑薄膜,再在上面用重物壓緊,接著蓋上地窖或池木蓋最后再覆蓋一層泥土封窖即可;所述發(fā)酵添加劑為甲酸、山梨酸和丙烯酸按照體積比為1:2-5:3-5混合而成。本發(fā)明中,進(jìn)一步說明,在步驟(3)中,所述甲酸的質(zhì)量濃度為12-15%;所述山梨酸的質(zhì)量濃度為22-35%;所述丙烯酸的質(zhì)量濃度為18-22%。本發(fā)明中,進(jìn)一步說明,在步驟(3)中,所述發(fā)酵添加劑的重量是填滿后的青貯混合料總重量的1/50。本發(fā)明中,進(jìn)一步說明,在步驟(1)中,所述乳酸乳球菌的有效菌數(shù)量為103-104CFU/g、乳酸片球菌的有效菌數(shù)量為10-102CFU/g、短乳酸片球菌的有效菌數(shù)量為102-103CFU/g。本發(fā)明中,進(jìn)一步說明,在步驟e中,青貯混合料中全株香蕉莖、葉與廢棄木薯渣、甘蔗渣、營養(yǎng)添加劑的重量比為55-70:15-20:10-20:1-5。本發(fā)明中,進(jìn)一步說明,在步驟a中,所述全株香蕉莖、葉切碎的長度為2-5cm。本發(fā)明中,進(jìn)一步說明,在步驟b中,所述廢棄木薯渣有氧發(fā)酵時暴露于空氣中,發(fā)酵的時間為24-72小時。本發(fā)明中,進(jìn)一步說明,在步驟c中,所述甘蔗渣的長度為1-2cm。本發(fā)明中,進(jìn)一步說明,在步驟(3)中,所述在鋪10-15cm厚的青貯混合料后澆淋發(fā)酵液時,青貯混合料與發(fā)酵液的重量比為100-150:5-8。優(yōu)選地,所述的營養(yǎng)添加劑按照重量份數(shù)計,具體為綠豆殼5份、核桃殼4份、橘子皮6份、丁香5份、氨水2份、氰銨化鈣4份、白炭黑2份、碘酸鉀0.3份、磷酸氫鈉0.4份。綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的發(fā)酵液中,酸乳球菌、乳酸片球菌、短乳酸片球菌,屬于同型的乳酸菌,能相互促進(jìn)產(chǎn)生更多的乳酸,并且在糖蜜的存在條件下能提供更多的能量促進(jìn)乳酸的增長,在青貯處理時候,盡量排除空氣,進(jìn)而提供厭氧條件有助于乳酸菌的繁殖,促進(jìn)乳酸產(chǎn)生;發(fā)酵液中還配加的纖維素酶、脂肪酶也能在糖蜜提供能量的情況下大量繁殖,從而能產(chǎn)生大量的有效有益菌,分解營養(yǎng)添加劑,并能分解全株香蕉莖、葉、木薯渣和甘蔗渣,不僅能使得青貯飼料的主要營養(yǎng)未損失反而增加,因為添加的營養(yǎng)型添加劑中含有大量的有機物,豆科殼中含有大量的固氮菌,核桃殼中含有豐富的纖維素,橘子皮中含有大量有機物和維生素,補充了青貯飼料的養(yǎng)分物質(zhì),還充分利用了廢棄物,變廢為寶,給廢棄物提供一條新型的利用處理道路,丁香本身是作為一種香料,其經(jīng)過發(fā)酵后會釋放大量的酚類、酮類、果酸、醛類等物質(zhì),能調(diào)和青貯飼料的口感味道,促進(jìn)動物的食欲,增加進(jìn)食量,保證能充分利用飼料,避免造成飼料的浪費,增加額外飼料輔料,從而增加開支等;營養(yǎng)添加劑中包括干料、濕料和礦物質(zhì),而配加的發(fā)酵液由多種酶和發(fā)酵菌組成,每一種物料組成的成分不同(纖維含量多、果物質(zhì)素等等),所存在的有益菌群和有害菌群的比例也不盡相同,配加的發(fā)酵液組成的菌群針對物料的特性配加,使得有益菌群快速占主導(dǎo)位置,發(fā)酵液能迅速將物料發(fā)酵增加物料的酸含量,抑制有害菌群的生長,使得有害的黃曲霉的含量被壓制并急速下降,乳酸菌等有益菌群大量繁殖,并能產(chǎn)生代謝產(chǎn)物抑制真菌菌株或降解真菌毒素為無毒或毒性較低的化合物,從而降低真菌毒素的危害,進(jìn)而使得飼料不僅能保存本身的營養(yǎng),還額外添加有機養(yǎng)分、礦物養(yǎng)分,豐富化青貯飼料的養(yǎng)分;在進(jìn)行青貯處理時候還從上往下淋發(fā)酵添加劑,該發(fā)酵添加劑能進(jìn)一步的抑制有害微生物的繁殖,從上往下淋是本申請人通過多次的試驗研究發(fā)現(xiàn)的,當(dāng)堆積越往上,產(chǎn)生的乳酸菌量在同時間上就越少,所以繼續(xù)在產(chǎn)生少的時候添加抑制有害微生物的滋長,這樣能更好的解決青貯飼料上、中、下層口感和質(zhì)感的一致性。本發(fā)明的制備方法簡單易操作,具有極大的推廣性;本發(fā)明得到的青貯飼料松散不粘手,油亮黃色、甘味明顯、舒適感強,氨態(tài)氮/總氨含量達(dá)到<5%、總酸含量達(dá)到1.84-2.26%,水溶性碳水化合物達(dá)到58.2-65.4%,pH值為3.6-3.8。【具體實施方式】本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。實施例1:一種青貯飼料的加工方法,具體包括以下步驟:(1)發(fā)酵液的制備:按照重量份數(shù)計,有效菌數(shù)量為103CFU/g的乳酸乳球菌0.3份、有效菌數(shù)量為10CFU/g的乳酸片球菌0.5份、有效菌數(shù)量為102CFU/g的短乳酸片球菌0.9份、纖維素酶1.2份、果膠酶0.5份、蜜糖1份、水20份混合制成發(fā)酵液,待用;(2)原料準(zhǔn)備:a、將全株香蕉莖、葉切碎至長度為2cm后機械擠壓脫水至含水率為70%即可,待用;b、將廢棄木薯渣有氧發(fā)酵時暴露于空氣中,發(fā)酵的時間為24小時,再干燥處理為含水率小于45%后,待用;c、將甘蔗渣干燥處理為含水率小于30%后,待用;d、將以下重量份數(shù)的原料制成營養(yǎng)添加劑,具體為綠豆殼3份、核桃殼1份、橘子皮3份、丁香1份、氨水1份、氰銨化鈣2份、白炭黑1份、碘酸鉀0.1份、磷酸氫鈉0.2份;e、將上述步驟a、b、c、d待用的原料按照重量比為55:15:10:1混合得到青貯混合料;(3)青貯處理:在地窖上鋪上膜,然后將青貯混合料裝入地窖內(nèi),依次為先鋪10cm厚的青貯混合料后澆淋發(fā)酵液,青貯混合料與發(fā)酵液的重量比為100:8接著夯實,再往上鋪青貯混合料,重復(fù)上述方法直到填滿地窖后再淋一層發(fā)酵添加劑,接著覆蓋黑薄膜,再在上面用重物壓緊,接著蓋上地窖木蓋最后再覆蓋一層泥土封窖即可;所述發(fā)酵添加劑為質(zhì)量濃度為12%甲酸、質(zhì)量濃度為22%山梨酸和質(zhì)量濃度為18%丙烯酸按照體積比為1:2:3混合而成;所述發(fā)酵添加劑的重量是填滿后的青貯混合料總重量的1/50。實施例2:一種青貯飼料的加工方法,具體包括以下步驟:(1)發(fā)酵液的制備:按照重量份數(shù)計,有效菌數(shù)量為104CFU/g的乳酸乳球菌0.8份、有效菌數(shù)量為102CFU/g的乳酸片球菌1.2份、有效菌數(shù)量為103CFU/g的短乳酸片球菌0.9份、纖維素酶2.2份、果膠酶0.8份、蜜糖2份、水30份混合制成發(fā)酵液,待用;(2)原料準(zhǔn)備:a、將全株香蕉莖、葉切碎至長度為5cm后機械擠壓脫水至含水率為70%即可,待用;b、將廢棄木薯渣有氧發(fā)酵時暴露于空氣中,發(fā)酵的時間為72小時,再干燥處理為含水率小于45%后,待用;c、將甘蔗渣干燥處理為含水率小于30%后,待用;d、將以下重量份數(shù)的原料制成營養(yǎng)添加劑,具體為綠豆殼8份、核桃殼6份、橘子皮7份、丁香8份、氨水3份、氰銨化鈣6份、白炭黑3份、碘酸鉀0.5份、磷酸氫鈉0.7份;e、將上述步驟a、b、c、d待用的原料按照重量比為70:20:20:5混合得到青貯混合料;(3)青貯處理:在池壁上鋪上膜,然后將青貯混合料裝入池內(nèi),依次為先鋪15cm厚的青貯混合料后澆淋發(fā)酵液,青貯混合料與發(fā)酵液的重量比為150:5接著夯實,再往上鋪青貯混合料,重復(fù)上述方法直到填滿池后再淋一層發(fā)酵添加劑,接著覆蓋黑薄膜,再在上面用重物壓緊,接著蓋上池木蓋最后再覆蓋一層泥土封窖即可;所述發(fā)酵添加劑為質(zhì)量濃度為15%甲酸、質(zhì)量濃度為35%山梨酸和質(zhì)量濃度為22%丙烯酸按照體積比為1:5:5混合而成;所述發(fā)酵添加劑的重量是填滿后的青貯混合料總重量的1/50。實施例3:一種青貯飼料的加工方法,具體包括以下步驟:(1)發(fā)酵液的制備:按照重量份數(shù)計,有效菌數(shù)量為103CFU/g的乳酸乳球菌0.5份、有效菌數(shù)量為102CFU/g的乳酸片球菌0.7份、有效菌數(shù)量為102CFU/g的短乳酸片球菌0.6份、纖維素酶1.8份、果膠酶0.7份、蜜糖1.5份、水27份混合制成發(fā)酵液,待用;(2)原料準(zhǔn)備:a、將全株香蕉莖、葉切碎至長度為4cm后機械擠壓脫水至含水率為70%即可,待用;b、將廢棄木薯渣有氧發(fā)酵時暴露于空氣中,發(fā)酵的時間為36小時,再干燥處理為含水率小于45%后,待用;c、將甘蔗渣干燥處理為含水率小于30%后,待用;d、將以下重量份數(shù)的原料制成營養(yǎng)添加劑,具體為綠豆殼5份、核桃殼4份、橘子皮6份、丁香5份、氨水2份、氰銨化鈣4份、白炭黑2份、碘酸鉀0.3份、磷酸氫鈉0.4份;e、將上述步驟a、b、c、d待用的原料按照重量比為62:17:16:4混合得到青貯混合料;(3)青貯處理:在地窖壁上鋪上膜,然后將青貯混合料裝入地窖內(nèi),依次為先鋪13cm厚的青貯混合料后澆淋發(fā)酵液,青貯混合料與發(fā)酵液的重量比為100:8接著夯實,再往上鋪青貯混合料,重復(fù)上述方法直到填滿地窖后再淋一層發(fā)酵添加劑,接著覆蓋黑薄膜,再在上面用重物壓緊,接著蓋上地窖木蓋最后再覆蓋一層泥土封窖即可;所述發(fā)酵添加劑為質(zhì)量濃度為13%甲酸、質(zhì)量濃度為28%山梨酸和質(zhì)量濃度為20%丙烯酸按照體積比為1:3:4混合而成;所述發(fā)酵添加劑的重量是填滿后的青貯混合料總重量的1/50。對比例1:具體步驟與實施例3相同,不同點是沒有步驟d。對比例2:具體步驟與實施例3基本相同,不同點是發(fā)酵液由有效菌數(shù)量為102CFU/g的短乳酸片球菌0.6份、纖維素酶1.8份、果膠酶0.7份、蜜糖1.5份、水27份混合制成。對比例3:具體步驟與實施例3基本相同,不同點是步驟(3)中沒有淋發(fā)酵添加劑。將實施例1-3和對比例1-3在封窖后的28天取出青貯飼料各300g,在實驗室檢測,采用GB/T6432凱氏定氮法測定粗蛋白質(zhì)含量;采用GB/T6433索氏抽提法測定粗脂肪含量;采用GB/T6435高溫干燥法測定干物質(zhì)含量;采用彈式測熱計測定能量;采用VanSoest法測定中性洗滌纖維含量。檢測發(fā)現(xiàn),實施例1-3所得青貯飼料的主要養(yǎng)分(粗蛋白質(zhì)、粗脂肪、干物質(zhì)、能量、中性洗滌纖維)損失在5%以下;對比例1所得青貯飼料的主要養(yǎng)分(粗蛋白質(zhì)、粗脂肪、干物質(zhì)、能量、中性洗滌纖維)損失在18%;對比例2所得青貯飼料的主要養(yǎng)分(粗蛋白質(zhì)、粗脂肪、干物質(zhì)、能量、中性洗滌纖維)損失在15%;對比例3所得青貯飼料的主要養(yǎng)分(粗蛋白質(zhì)、粗脂肪、干物質(zhì)、能量、中性洗滌纖維)損失在8%。將實施例1-3和對比例1-3在封窖后的28天取出青貯飼料對奶牛進(jìn)行飼養(yǎng),每組5頭,每頭奶牛品種相同、胎次和泌乳時間相近,體重均在135-140公斤的產(chǎn)奶期的奶牛,一天3餐,一餐8斤,1試驗期內(nèi)試驗牛7天產(chǎn)奶量如下表。項目每天每頭均產(chǎn)奶/kg實施例121.5實施例221.0實施例322.1對比例118.0對比例218.4對比例319.1由上表可知,使用本申請方法得到的青貯飼料飼養(yǎng)奶牛,產(chǎn)奶量相比對比例有明顯優(yōu)勢。上述說明是針對本發(fā)明較佳可行實施例的詳細(xì)說明,但實施例并非用以限定本發(fā)明的專利申請范圍,凡本發(fā)明所提示的技術(shù)精神下所完成的同等變化或修飾變更,均應(yīng)屬于本發(fā)明所涵蓋專利范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3