本發(fā)明涉及水果加工設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種大型食用柚子加工果肉榨汁設(shè)備。

背景技術(shù)：

柚子又名柚、文旦、香欒、朱欒、內(nèi)紫等。為蕓香科柑橘屬喬木。嫩枝、葉背、花梗、花萼及子房均被柔毛，嫩葉通常暗紫紅色，嫩枝扁且有棱。葉質(zhì)頗厚，色濃綠，闊卵形或橢圓形；總狀花序，有時(shí)兼有腋生單花；花蕾淡紫紅色，稀乳白色；花萼不規(guī)則5-3淺裂；花柱粗長，柱頭略較子房大。果圓球形，扁圓形，梨形或闊圓錐狀，橫徑通常10厘米以上；種子多達(dá)200余粒，亦有無子的，形狀不規(guī)則，通常近似長方形；子葉乳白色，單胚?；ㄆ?-5月，果期9-12月。

在一些專門加工柚子的企業(yè)中，果肉榨汁機(jī)是個(gè)重要的機(jī)械設(shè)備，但是由于水果柚子體型較大的特殊性，當(dāng)直接投入設(shè)備內(nèi)腔時(shí)很可能由于過大的沖擊性而損傷榨汁元件，內(nèi)腔元件得不到保護(hù)，長時(shí)間使用可能影響整個(gè)設(shè)備的使用壽命，而傳統(tǒng)機(jī)器不能很好的進(jìn)行柚子的果肉果汁分離工作，一旦當(dāng)發(fā)現(xiàn)如果發(fā)現(xiàn)一些果實(shí)并沒有被完全處理這個(gè)問題時(shí)需要重新收集重新送料而帶來的繁瑣復(fù)雜的問題，嚴(yán)重影響生產(chǎn)加工效率，不僅如此，整個(gè)設(shè)備在長時(shí)間使用過程中其內(nèi)腔中由于不斷的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量，很容易導(dǎo)致柚子果肉的營養(yǎng)成分被破壞，不能保證了果肉果汁食用時(shí)的良好口感，需要進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種大型食用柚子加工果肉榨汁設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種大型食用柚子加工果肉榨汁設(shè)備，包括內(nèi)桶殼體和外桶殼體，所述外桶殼體設(shè)置在內(nèi)桶殼體的外部且兩者頂部設(shè)置有機(jī)體封蓋，所述外桶殼體的內(nèi)腔側(cè)壁上、所述內(nèi)桶殼體的外腔側(cè)壁上分別布置有多個(gè)導(dǎo)流盤圈，所述內(nèi)桶殼體與外桶殼體之間的左側(cè)頂部腔體中插入有涼水輸送管道，所述涼水輸送管道的管體底端伸入涼水存儲箱的內(nèi)腔中，所述涼水輸送管道的管體上設(shè)置有增壓水泵，所述涼水存儲箱的箱體側(cè)壁上開設(shè)有涼水添加口，所述內(nèi)桶殼體與外桶殼體之間的底部空腔中向下連通有溫水回流管道，所述溫水回流管道的管道底端伸入溫水回收箱中，所述內(nèi)桶殼體的內(nèi)腔底部中心軸位置密封插入有旋轉(zhuǎn)榨汁軸，所述旋轉(zhuǎn)榨汁軸的軸體上設(shè)置有榨汁破碎漿葉，所述內(nèi)桶殼體的底側(cè)壁上連通有排料長管，所述排料長管向下伸出外桶殼體的底側(cè)壁且在排料長管的底端管體內(nèi)部設(shè)置有肉汁篩濾網(wǎng)，所述肉汁篩濾網(wǎng)的網(wǎng)體上方、排料長管的管體內(nèi)可滑動設(shè)置有手動抽拉堵板，所述排料長管的管體下部左側(cè)壁上設(shè)置有果肉導(dǎo)出管，所述果肉導(dǎo)出管的管體上設(shè)置有一號果肉封堵抽拉板，所述排料長管的右側(cè)壁上、對應(yīng)果肉導(dǎo)出管的管體右側(cè)上方位置處還連通有果肉循環(huán)導(dǎo)管，所述果肉循環(huán)導(dǎo)管呈向下傾斜角度連通在排料長管的側(cè)壁上，所述果肉循環(huán)導(dǎo)管的管體上還設(shè)置有二號果肉封堵抽拉板，所述果肉循環(huán)導(dǎo)管的右側(cè)連通至殘余果肉緩沖箱，所述殘余果肉緩沖箱的箱體內(nèi)部插入有自動提升機(jī)，所述自動提升機(jī)的機(jī)體頂端側(cè)壁上設(shè)置有提升電機(jī)，所述提升電機(jī)的輸出軸通過傳送皮帶連接有提升轉(zhuǎn)軸，所述提升轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置在自動提升機(jī)的內(nèi)腔中心線上，所述提升轉(zhuǎn)軸的軸體上均勻設(shè)置有螺旋提升葉片，所述自動提升機(jī)的機(jī)體頂端通過循環(huán)回收管返回內(nèi)桶殼體的內(nèi)腔中，所述機(jī)體封蓋的內(nèi)部左右蓋體上還分別相對鉸接有一個(gè)緩沖引導(dǎo)板，所述緩沖引導(dǎo)板的板體后側(cè)壁上設(shè)置有抵接三角塊，所述抵接三角塊的塊體上鉸接一個(gè)滑動緩沖桿，所述滑動緩沖桿插入傾斜支撐塊上開設(shè)的導(dǎo)向通孔中，所述傾斜支撐塊固定設(shè)置在機(jī)體封蓋的蓋體下表面上，所述滑動緩沖桿的桿體外部、抵接三角塊與傾斜支撐塊之間的位置固定設(shè)置有彈性壓縮彈簧。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)流盤圈的圈體寬度小于內(nèi)桶殼體與外桶殼體之間的空腔寬度。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述溫水回流管道的管體上設(shè)置有開關(guān)閥。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)榨汁軸的軸體底端伸出外桶殼體通過防滑傳送皮帶連接至主驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述殘余果肉緩沖箱的箱體側(cè)壁上還設(shè)置有放料短管。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述機(jī)體封蓋的左側(cè)蓋體上還設(shè)置有自動輸送帶。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過在傳統(tǒng)的榨汁設(shè)備外部增設(shè)有一個(gè)外桶殼體且外桶殼體與內(nèi)桶殼體之間形成中空的空腔結(jié)構(gòu)，在整個(gè)是被長時(shí)間的使用過程中其內(nèi)腔中由于不斷的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量，此時(shí)啟動增壓水泵將涼水抽入空腔中，內(nèi)腔中的熱量即可在熱傳遞的作用下將熱量傳遞給涼水，利用這些熱量將涼水緩慢的進(jìn)行了加熱，一段時(shí)間后通過溫水回流管道將溫水排出進(jìn)行回收即可，很好的保障了內(nèi)腔的熱量能夠及時(shí)的散發(fā)，避免大量的熱量而導(dǎo)致柚子果肉的營養(yǎng)成分被破壞，保證了果肉果汁食用時(shí)的良好口感；經(jīng)過榨汁破碎漿葉的攪拌處理后，即可通過排料長管進(jìn)行排放工作，實(shí)際操作時(shí)，打開手動抽拉堵板和一號果肉封堵抽拉板、關(guān)閉二號果肉封堵抽拉板后，通過肉汁篩濾網(wǎng)的篩濾作用過即可將果汁通過網(wǎng)體進(jìn)行單獨(dú)的收集，不能通過篩濾網(wǎng)的果肉即可通過果肉導(dǎo)出管進(jìn)行單獨(dú)的收集，很好的實(shí)現(xiàn)了整個(gè)柚子果肉果實(shí)的分離收集效果，當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)處理中的柚子并沒有完全處理時(shí)，即可通過關(guān)閉手動抽拉堵板和一號果肉封堵抽拉板、打開二號果肉封堵抽拉板，無處理完全的果肉即可通過果肉循環(huán)導(dǎo)管進(jìn)入殘余果肉緩沖箱中進(jìn)行暫時(shí)的保存，啟動提升電機(jī)后，沒處理完全的柚子果實(shí)即可在自動提升機(jī)的作用下重新返回內(nèi)桶殼體中進(jìn)行更為深度的榨汁處理工作，更進(jìn)一步的保證所有的果實(shí)能夠被完全的處理，很好的解決了傳統(tǒng)機(jī)器當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)需要重新收集重新送料而帶來的繁瑣復(fù)雜的問題，使用效果優(yōu)異；此外，由于水果柚子體型較大的特殊性，當(dāng)直接投入設(shè)備內(nèi)腔時(shí)很可能由于過大的沖擊性而損傷榨汁元件，長時(shí)間使用可能影響整個(gè)設(shè)備的使用壽命，而通過增設(shè)的緩沖引導(dǎo)板能夠在柚子投入時(shí)起到一個(gè)很好的緩沖作用，在滑動緩沖桿和彈性壓縮彈簧的作用下進(jìn)行一定的向下壓縮動作，在這個(gè)過程中削弱了柚子的投料力度，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)腔元件的保護(hù)，更進(jìn)一步的滿足柚子加工更高的使用要求。

附圖說明

圖1為一種大型食用柚子加工果肉榨汁設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明實(shí)施例中，一種大型食用柚子加工果肉榨汁設(shè)備，包括內(nèi)桶殼體1和外桶殼體2，所述外桶殼體2設(shè)置在內(nèi)桶殼體1的外部且兩者頂部設(shè)置有機(jī)體封蓋14，所述外桶殼體2的內(nèi)腔側(cè)壁上、所述內(nèi)桶殼體1的外腔側(cè)壁上分別布置有多個(gè)導(dǎo)流盤圈3，所述導(dǎo)流盤圈3的圈體寬度小于內(nèi)桶殼體1與外桶殼體2之間的空腔寬度，所述內(nèi)桶殼體1與外桶殼體2之間的左側(cè)頂部腔體中插入有涼水輸送管道5，所述涼水輸送管道5的管體底端伸入涼水存儲箱4的內(nèi)腔中，所述涼水輸送管道5的管體上設(shè)置有增壓水泵6，所述涼水存儲箱4的箱體側(cè)壁上開設(shè)有涼水添加口，所述內(nèi)桶殼體1與外桶殼體2之間的底部空腔中向下連通有溫水回流管道7，所述溫水回流管道7的管道底端伸入溫水回收箱8中，所述溫水回流管道7的管體上設(shè)置有開關(guān)閥，這樣通過在傳統(tǒng)的榨汁設(shè)備外部增設(shè)有一個(gè)外桶殼體2且外桶殼體2與內(nèi)桶殼體1之間形成中空的空腔結(jié)構(gòu)，在整個(gè)是被長時(shí)間的使用過程中其內(nèi)腔中由于不斷的摩擦?xí)a(chǎn)生大量的熱量，此時(shí)啟動增壓水泵6將涼水抽入空腔中，內(nèi)腔中的熱量即可在熱傳遞的作用下將熱量傳遞給涼水，利用這些熱量將涼水緩慢的進(jìn)行了加熱，一段時(shí)間后通過溫水回流管道7將溫水排出進(jìn)行回收即可，很好的保障了內(nèi)腔的熱量能夠及時(shí)的散發(fā)，避免大量的熱量而導(dǎo)致柚子果肉的營養(yǎng)成分被破壞，保證了果肉果汁食用時(shí)的良好口感。

所述內(nèi)桶殼體1的內(nèi)腔底部中心軸位置密封插入有旋轉(zhuǎn)榨汁軸11，所述旋轉(zhuǎn)榨汁軸11的軸體上設(shè)置有榨汁破碎漿葉12，所述旋轉(zhuǎn)榨汁軸11的軸體底端伸出外桶殼體2通過防滑傳送皮帶10連接至主驅(qū)動電機(jī)9的輸出軸上，所述內(nèi)桶殼體1的底側(cè)壁上連通有排料長管15，所述排料長管15向下伸出外桶殼體2的底側(cè)壁且在排料長管15的底端管體內(nèi)部設(shè)置有肉汁篩濾網(wǎng)16，所述肉汁篩濾網(wǎng)16的網(wǎng)體上方、排料長管15的管體內(nèi)可滑動設(shè)置有手動抽拉堵板17，所述排料長管15的管體下部左側(cè)壁上設(shè)置有果肉導(dǎo)出管18，所述果肉導(dǎo)出管18的管體上設(shè)置有一號果肉封堵抽拉板19，所述排料長管15的右側(cè)壁上、對應(yīng)果肉導(dǎo)出管18的管體右側(cè)上方位置處還連通有果肉循環(huán)導(dǎo)管20，所述果肉循環(huán)導(dǎo)管20呈向下傾斜角度連通在排料長管15的側(cè)壁上，所述果肉循環(huán)導(dǎo)管20的管體上還設(shè)置有二號果肉封堵抽拉板21，所述果肉循環(huán)導(dǎo)管20的右側(cè)連通至殘余果肉緩沖箱22，所述殘余果肉緩沖箱22的箱體內(nèi)部插入有自動提升機(jī)24，所述自動提升機(jī)24的機(jī)體頂端側(cè)壁上設(shè)置有提升電機(jī)26，所述提升電機(jī)26的輸出軸通過傳送皮帶連接有提升轉(zhuǎn)軸25，所述提升轉(zhuǎn)軸25豎直設(shè)置在自動提升機(jī)24的內(nèi)腔中心線上，所述提升轉(zhuǎn)軸25的軸體上均勻設(shè)置有螺旋提升葉片23，所述自動提升機(jī)24的機(jī)體頂端通過循環(huán)回收管返回內(nèi)桶殼體1的內(nèi)腔中，所述殘余果肉緩沖箱22的箱體側(cè)壁上還設(shè)置有放料短管，這樣通過對傳統(tǒng)果肉榨汁設(shè)備的出料結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，經(jīng)過榨汁破碎漿葉12的攪拌處理后，即可通過排料長管15進(jìn)行排放工作，實(shí)際操作時(shí)，打開手動抽拉堵板17和一號果肉封堵抽拉板19、關(guān)閉二號果肉封堵抽拉板21后，通過肉汁篩濾網(wǎng)16的篩濾作用過即可將果汁通過網(wǎng)體進(jìn)行單獨(dú)的收集，不能通過篩濾網(wǎng)的果肉即可通過果肉導(dǎo)出管18進(jìn)行單獨(dú)的收集，很好的實(shí)現(xiàn)了整個(gè)柚子果肉果實(shí)的分離收集效果，當(dāng)工作人員發(fā)現(xiàn)處理中的柚子并沒有完全處理時(shí)，即可通過關(guān)閉手動抽拉堵板17和一號果肉封堵抽拉板19、打開二號果肉封堵抽拉板21，無處理完全的果肉即可通過果肉循環(huán)導(dǎo)管20進(jìn)入殘余果肉緩沖箱22中進(jìn)行暫時(shí)的保存，啟動提升電機(jī)26后，沒處理完全的柚子果實(shí)即可在自動提升機(jī)24的作用下重新返回內(nèi)桶殼體1中進(jìn)行更為深度的榨汁處理工作，更進(jìn)一步的保證所有的果實(shí)能夠被完全的處理，很好的解決了傳統(tǒng)機(jī)器當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時(shí)需要重新收集重新送料而帶來的繁瑣復(fù)雜的問題，使用效果優(yōu)異；所述機(jī)體封蓋14的內(nèi)部左右蓋體上還分別相對鉸接有一個(gè)緩沖引導(dǎo)板27，所述緩沖引導(dǎo)板27的板體后側(cè)壁上設(shè)置有抵接三角塊28，所述抵接三角塊28的塊體上鉸接一個(gè)滑動緩沖桿29，所述滑動緩沖桿29插入傾斜支撐塊31上開設(shè)的導(dǎo)向通孔32中，所述傾斜支撐塊31固定設(shè)置在機(jī)體封蓋14的蓋體下表面上，所述滑動緩沖桿29的桿體外部、抵接三角塊28與傾斜支撐塊31之間的位置固定設(shè)置有彈性壓縮彈簧30，所述機(jī)體封蓋14的左側(cè)蓋體上還設(shè)置有自動輸送帶13，這樣通過在傳統(tǒng)的機(jī)體封蓋14處增設(shè)有緩沖引導(dǎo)板27，由于水果柚子體型較大的特殊性，當(dāng)直接投入設(shè)備內(nèi)腔時(shí)很可能由于過大的沖擊性而損傷榨汁元件，長時(shí)間使用可能影響整個(gè)設(shè)備的使用壽命，而通過增設(shè)的緩沖引導(dǎo)板27能夠在柚子投入時(shí)起到一個(gè)很好的緩沖作用，在滑動緩沖桿29和彈性壓縮彈簧30的作用下進(jìn)行一定的向下壓縮動作，在這個(gè)過程中削弱了柚子的投料力度，實(shí)現(xiàn)了內(nèi)腔元件的保護(hù)，更進(jìn)一步的滿足柚子加工更高的使用要求。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。