本發(fā)明涉及一種月餅生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種月餅成型機。

背景技術(shù)：

在月餅生產(chǎn)的過程中，現(xiàn)有的月餅包餡方式，完全采用手工包餡的作業(yè)方式，生產(chǎn)效率低，勞動強度大，生產(chǎn)成本高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低、能在月餅的表面印制出所需的圖案的月餅成型機。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

月餅成型機，包括間歇式輸送帶、夾具、模具桶、月餅外殼下層面糊上料裝置、月餅餡上料裝置、月餅外殼上層面糊上料裝置和烘干固化裝置，所述夾具間隔分布在間歇式輸送帶上，模具桶夾裝在所述的夾具上，月餅外殼下層面糊上料裝置、月餅餡上料裝置、月餅外殼上層面糊上料裝置和烘干固化裝置依次沿著間歇式輸送帶的移動方向布置，間歇式輸送帶以電機為動力，將模具桶移動到下層面糊上料工位，月餅外殼下層面糊上料裝置將面糊料定量注射到模具桶中，間歇式輸送帶將模具桶移動到餡上料工位，所述月餅餡上料裝置將餡料劑出到模具桶中，間歇式輸送帶將模具桶移動到上層面糊上料工位，月餅外殼上層面糊上料裝置將面糊料定量注射到模具桶中，間歇式輸送帶將模具桶移動到烘干固化工位，烘干固化裝置對模具桶中的月餅料進(jìn)行烘干固化；

還包括定型裝置，間歇式輸送帶將裝有固化后月餅料的模具桶移動到定型工位，所述定型裝置包括支撐架、氣缸、模具頭和定型支撐工作臺，間歇式輸送帶從支撐架中穿過，氣缸豎立向下設(shè)在支撐架上，模具頭設(shè)在氣缸的活塞桿上且與所述的模具桶相對應(yīng)，定型支撐工作臺設(shè)在間歇式輸送帶的下方，氣缸帶動模具頭向下移動，伸入到模具桶中，模具桶下壓間歇式輸送帶，使下壓間歇式輸送帶支撐在定型支撐工作臺上，模具頭將模具桶中的月餅料壓制成型。

進(jìn)一步地，所述月餅餡上料裝置，包括電機、減速箱、螺旋和料筒，料筒的一端設(shè)有出料口中，靠近另一端的頂部設(shè)有進(jìn)料斗，所述螺旋設(shè)在料筒中，電機通過減速箱帶動螺旋轉(zhuǎn)動，螺旋將料筒內(nèi)的月餅餡由出料口推出。

進(jìn)一步地，所述月餅外殼下層面糊上料裝置和月餅外殼上層面糊上料裝置的結(jié)構(gòu)相同，都包括步進(jìn)電機、絲桿、套管式推桿、活塞和注射筒，步進(jìn)電機帶動絲桿，絲桿帶動套管式推桿前推，套管式推桿帶動活塞在注射筒內(nèi)移動，活塞將注射筒內(nèi)的面糊擠出。

進(jìn)一步地，所述電機采用步進(jìn)電機。

進(jìn)一步地，所述烘干固化裝置，包括兩端開口的箱體，間歇式輸送帶從箱體中穿過，所述箱體的頂部設(shè)有磁控管和由高壓電容器、高壓二極管和高壓變壓器構(gòu)成的倍壓整流電路模塊，倍壓整流電路模塊為磁控管提供工作電壓。

本發(fā)明的有益效果：

由于增設(shè)了定型裝置，可將月餅壓制成型，通過模具桶和模具頭的作用，還能在月餅的表面印制出所需的圖案；

由于月餅餡上料裝置采用上述螺旋上料的形式，可以一邊上料，一邊混料，使月餅餡混合的更均勻；

由于采用上述的結(jié)構(gòu)形式，通過本機進(jìn)行上糊料、上餡料、上糊料、固化的方式，將月餅的餡料包在月餅的外層面料內(nèi)，代替了手工作業(yè)，實現(xiàn)了連續(xù)化的生產(chǎn)作業(yè)，從而提高了工作效率，降低了加工成本；

由于月餅外殼下層面糊上料裝置和月餅外殼上層面糊上料裝置的結(jié)構(gòu)相同，都采用步進(jìn)電機注射筒式上料的方式，可根據(jù)步進(jìn)電機的轉(zhuǎn)數(shù)來控制出料量，故定量出料的精度高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示烘干固化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1所示月餅外殼下層面糊上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1所示月餅餡上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1所示定型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、間歇式輸送帶；2、夾具；3、模具桶；4、月餅外殼下層面糊上料裝置；5、月餅餡上料裝置；6、月餅外殼上層面糊上料裝置；7、烘干固化裝置；8、箱體；9、磁控管；10、倍壓整流電路模塊；11、步進(jìn)電機；12、絲桿；13、套管式推桿；14、活塞；15、注射筒；16、電機；17、減速箱；18、螺旋；19、料筒；20、出料口；21、進(jìn)料斗；22、定型裝置；23、支撐架；24、氣缸；25、模具頭；26、定型支撐工作臺。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

如圖1所示，月餅成型機，包括間歇式輸送帶1、夾具2、模具桶3、月餅外殼下層面糊上料裝置4、月餅餡上料裝置5、月餅外殼上層面糊上料裝置6和烘干固化裝置7，所述夾具2間隔分布在間歇式輸送帶1上，模具桶3夾裝在所述的夾具2上，月餅外殼下層面糊上料裝置4、月餅餡上料裝置5、月餅外殼上層面糊上料裝置6和烘干固化裝置7依次沿著間歇式輸送帶1的移動方向布置，間歇式輸送帶1以電機為動力將模具桶移動到下層面糊上料工位，所述電機采用步進(jìn)電機。月餅外殼下層面糊上料裝置4將面糊料定量注射到模具桶3中，間歇式輸送帶1將模具桶移動到餡上料工位，所述月餅餡上料裝置5將餡料劑出到模具桶3中，間歇式輸送帶1將模具桶移動到上層面糊上料工位，月餅外殼上層面糊上料裝置6將面糊料定量注射到模具桶3中，此時，上層面糊料將餡料完全覆蓋，間歇式輸送帶1將模具桶移動到烘干固化工位，烘干固化裝置7對模具桶中的月餅料進(jìn)行烘干固化。所述烘干固化裝置采用微波加熱的結(jié)構(gòu)形式。

月餅外殼下層面糊上料裝置4、月餅餡上料裝置5、月餅外殼上層面糊上料裝置6，都是采用現(xiàn)有的注射設(shè)備或劑料裝置，故不再展開描述。

如圖2所示，所述烘干固化裝置，包括兩端開口的箱體，間歇式輸送帶1從箱體8中穿過，所述箱體的頂部設(shè)有磁控管9和由高壓電容器、高壓二極管和高壓變壓器構(gòu)成的倍壓整流電路模塊10，倍壓整流電路模塊10為磁控管9提供工作電壓。烘干固化裝置與微波爐的工作原理基本相同。采用微波固化的方式，效率很高。

如圖3 所示，所述月餅外殼下層面糊上料裝置和月餅外殼上層面糊上料裝置的結(jié)構(gòu)相同，都包括步進(jìn)電機11、絲桿12、套管式推桿13、活塞14和注射筒15，步進(jìn)電機11帶動絲桿12，絲桿12帶動套管式推桿13前推，套管式推桿13帶動活塞14在注射筒15內(nèi)移動，活塞14將注射筒15內(nèi)的面糊擠出。

如圖4 所示，所述月餅餡上料裝置，包括電機16、減速箱17、螺旋18和料筒19，料筒19的一端設(shè)有出料口20中，靠近另一端的頂部設(shè)有進(jìn)料斗21，所述螺旋18設(shè)在料筒19中，電機16通過減速箱17帶動螺旋18轉(zhuǎn)動，螺旋18將料筒19內(nèi)的月餅餡由出料口20推出。

如圖5 所示，還包括定型裝置22，間歇式輸送帶1將裝有固化后月餅料的模具桶移動到定型工位，所述定型裝置22包括支撐架23、氣缸24、模具頭25和定型支撐工作臺26，間歇式輸送帶1從支撐架23中穿過，氣缸24豎立向下設(shè)在支撐架23上，模具頭25設(shè)在氣缸24的活塞桿上且與所述的模具桶3相對應(yīng)，定型支撐工作臺26設(shè)在間歇式輸送帶1的下方，氣缸24帶動模具頭25向下移動，伸入到模具桶3中，模具桶3下壓間歇式輸送帶1，使下壓間歇式輸送帶1支撐在定型支撐工作臺26上，模具頭25將模具桶3中的月餅料壓制成型。

上面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制。