本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種穩(wěn)定式多種蔬果分核機(jī)。

背景技術(shù)：

食品加工就是把可以吃的東西通過某些程序，造成更好吃或更有益等變化，將原糧或其他原料經(jīng)過人為的處理過程，形成一種新形式的可直接食用的產(chǎn)品，這個過程就是食品加工，而食品加工中經(jīng)常會遇到對一些蔬果進(jìn)行去核，這樣根據(jù)方便人們食用。

現(xiàn)有的分核技術(shù)相對成熟，但是在長時間的使用過程中還是發(fā)現(xiàn)了一些問題，比如，老式技術(shù)大多數(shù)采用手工進(jìn)行去核，這樣去核費(fèi)時費(fèi)力，而現(xiàn)有的一些去核設(shè)備只能對單一種類的蔬果進(jìn)行去核，這樣降低了使用效率，并且老式設(shè)備在分核過程中會攜帶較多的果肉，從而造成浪費(fèi)，所以在這里進(jìn)行分核機(jī)的創(chuàng)新設(shè)計。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種穩(wěn)定式多種蔬果分核機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的只能對單一蔬果進(jìn)行分核和加工過程容易造成果肉浪費(fèi)的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種穩(wěn)定式多種蔬果分核機(jī)，包括支撐框架、去核裝置和驅(qū)動裝置，所述支撐框架上方安裝有輸料盤，且其右側(cè)設(shè)置有配件盒，所述輸料盤下方通過鏈輪與不完全齒輪機(jī)構(gòu)相互連接，且其上方設(shè)置有載物臺，所述輸料盤上設(shè)置有滑槽，且其上方連接有刀具放置架，所述載物臺上設(shè)置有放置腔，且放置腔底部設(shè)置有分離口，所述配件盒左側(cè)設(shè)置有果核出口，所述驅(qū)動裝置外側(cè)設(shè)置有散熱風(fēng)扇，且其通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)與翹桿相互連接，所述翹桿左側(cè)下方連接有頂針，所述去核裝置內(nèi)部設(shè)置有刀筒，且刀筒上方連接有頂板，所述刀筒內(nèi)部設(shè)置有彈簧，且彈簧下方連接有果核推板。

優(yōu)選的，所述輸料盤為間歇式旋轉(zhuǎn)裝置，且其單次旋轉(zhuǎn)角度為60°。

優(yōu)選的，所述去核裝置底部圓心與分離口的圓心處于同一垂直線上。

優(yōu)選的，所述去核裝置與載物臺均為可拆卸式結(jié)構(gòu)，且其與刀具放置架和輸料盤之間的連接方式均為螺栓連接，同時其均對稱安裝有六個。

優(yōu)選的，所述頂針為可升降式結(jié)構(gòu)，且其升降范圍為0-10cm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該穩(wěn)定式多種蔬果分核機(jī)，結(jié)合現(xiàn)在普遍使用的分核機(jī)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計，在原始工作原理的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計，通過設(shè)計可循環(huán)升降的頂針和刀筒，并且配合間歇運(yùn)動的輸料盤就能夠?qū)崿F(xiàn)對蔬果的果核的機(jī)械化分離，節(jié)約了人力和物力，同時裝置內(nèi)部設(shè)計有可拆卸式的載物臺和去核裝置，這樣使得工作人員可以根據(jù)被加工的蔬果種類，自由的選擇合適的載物臺和去核裝置，保證了設(shè)備能夠應(yīng)對各種需要去核的蔬果，最后由于選擇了合適的載物臺，所以放置腔底部的分離口的大小會對應(yīng)這所加工的蔬果的果核大小，這樣就避免了裝置在加工過程中出現(xiàn)果肉被過多去除的情況，使用更加高效且不會造成浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)輸料盤示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)去核裝置示意圖。

圖中：1、支撐框架，2、不完全齒輪機(jī)構(gòu)，3、輸料盤，4、載物臺，5、刀具放置架，6、去核裝置，7、頂針，8、翹桿，9、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，10、散熱風(fēng)扇，11、驅(qū)動裝置，12、配件盒，13、果核出口，14、鏈輪，15、分離口，16、滑槽，17、放置腔，18、果核推板，19、彈簧，20、頂板，21、刀筒。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種穩(wěn)定式多種蔬果分核機(jī)，包括支撐框架1、不完全齒輪機(jī)構(gòu)2、輸料盤3、載物臺4、刀具放置架5、去核裝置6、頂針7、翹桿8、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)9、散熱風(fēng)扇10、驅(qū)動裝置11、配件盒12、果核出口13、鏈輪14、分離口15、滑槽16、放置腔17、果核推板18、彈簧19、頂板20和刀筒21，支撐框架1上方安裝有輸料盤3，且其右側(cè)設(shè)置有配件盒12，輸料盤3下方通過鏈輪14與不完全齒輪機(jī)構(gòu)2相互連接，且其上方設(shè)置有載物臺4，輸料盤3為間歇式旋轉(zhuǎn)裝置，且其單次旋轉(zhuǎn)角度為60°，這樣便于將原料運(yùn)輸?shù)巾斸?下方，輸料盤3上設(shè)置有滑槽16，且其上方連接有刀具放置架5，載物臺4上設(shè)置有放置腔17，且放置腔17底部設(shè)置有分離口15，配件盒12左側(cè)設(shè)置有果核出口13，驅(qū)動裝置11外側(cè)設(shè)置有散熱風(fēng)扇10，且其通過曲柄滑塊機(jī)構(gòu)9與翹桿8相互連接，翹桿8左側(cè)下方連接有頂針7，頂針7為可升降式結(jié)構(gòu)，且其升降范圍為0-10cm，這樣便于頂升刀筒21，去核裝置6內(nèi)部設(shè)置有刀筒21，且刀筒21上方連接有頂板20，去核裝置6底部圓心與分離口15的圓心處于同一垂直線上，這樣便于順利的將果核分離出蔬果，去核裝置6與載物臺4均為可拆卸式結(jié)構(gòu)，且其與刀具放置架5和輸料盤3之間的連接方式均為螺栓連接，同時其均對稱安裝有六個，這樣使得裝置能夠加工不同種類的蔬果，刀筒21內(nèi)部設(shè)置有彈簧19，且彈簧19下方連接有果核推板18。

工作原理：在使用該穩(wěn)定式多種蔬果分核機(jī)之前，需要對整個分核機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡單的了解，在原始結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，使用的工作程序沒有太大的變化，首先將裝置移動并固定在加工地點(diǎn)，然后工作人員根據(jù)需要加工的蔬果大小與種類，合理的從配件盒12中選擇去核裝置6與載物臺4，并將其通過螺栓連接的方式連接到刀具放置架5與輸料盤3上，完成安裝后，設(shè)備開始工作，這時工作人員將蔬果呈豎直狀放置到放置腔17上，并使得其底部可以正對分離口15，這樣原料被輸料盤3間歇運(yùn)輸?shù)巾斸?下方，此時頂針7在翹桿8和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)9的配合使用下開始向下運(yùn)動，并通過頂板20使得刀筒21開始進(jìn)入到原料中，這樣果核就會被分離，而到刀筒21穿過原料時，刀筒21內(nèi)部收縮的彈簧19開始舒張，這樣果核推板18開始在彈力的作用下將果核推出刀筒，使得果核經(jīng)過果核出口13離開設(shè)備，完成分核后，頂針7上升，這時刀筒21在彈簧19的作用下完成復(fù)位，然后工作人員取下原料并放入待加工的原料即可，至此為整個穩(wěn)定式多種蔬果分核機(jī)的工作過程。

盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。