本發(fā)明屬于食品制造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

豆干是用大豆摻以其他原料做出的風(fēng)味休閑類小食品，是一種歷史悠久的民間小吃。豆干中含有豐富的蛋白質(zhì)，且含有人體必需的八種氨基酸，而且比例接近人體需要，營養(yǎng)價(jià)值較高。目前市面上推出了各類口味的豆干，如泡椒豆干、麻辣豆干等，這類豆干統(tǒng)稱為調(diào)味豆干，其制作工藝為：①將大豆洗凈、浸泡8~24h備用；②將浸泡后的大豆磨漿后，過濾分離后得到豆?jié){；③將豆?jié){加熱到95－100℃得到熱豆?jié){；④將熱豆?jié){冷卻至80-85℃后，向里面加入氯化鎂，氯化鎂的加入量為熱豆?jié){質(zhì)量的0.15-0.18%，靜置后凝固得到豆花；⑤將豆花轉(zhuǎn)移到鋪設(shè)好的包布中，將包布封口后對(duì)其進(jìn)行壓制，得到白豆干；⑥將包布揭去，將白豆干切成豆干塊；⑦向調(diào)制好的調(diào)料中加入所述的白豆干塊進(jìn)行浸泡，待豆干入味后取出；⑨包裝：取出浸泡后的豆干，略微濾干后進(jìn)行殺菌、包裝。

這種豆干的缺點(diǎn)在于：①這種工業(yè)化生產(chǎn)的豆干味道的統(tǒng)一性強(qiáng)，如泡椒豆干的辣味酸味或者其他味道的程度都是一致，無法滿足顧客個(gè)性化的口味需求（有的喜歡調(diào)味料的味道重一些、有些喜歡調(diào)味料的味道輕一些），市面上尚缺少一種可以讓顧客自行調(diào)節(jié)味道輕重程度的即食成品豆干；②豆干的調(diào)料中均含有食用油，在冬季時(shí)候，人們不太喜歡吃較為冰冷的食物，通常會(huì)采用微波加熱，微波加熱效率高，豆干中的油被快速加熱，高溫油會(huì)出現(xiàn)飛濺現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種滿足顧客個(gè)性化口味需求的調(diào)味豆干。

本發(fā)明一種調(diào)味豆干，包括白豆干和包裝袋，所述包裝袋是由上層塑料膜和下層塑料膜壓制而成，上層塑料膜上凸起形成至少一個(gè)調(diào)味料腔、若干豆干腔，上層塑料膜上凸起形成連通上述若干豆干腔的第一流道，上層塑料膜上凸起形成連通調(diào)味料腔和第一流道的第二流道，上層塑料膜上凸起形成與第二流道連通的封堵通道，該封堵通道內(nèi)設(shè)有延伸至第二流道內(nèi)的封堵柱，包裝袋上在封堵通道處壓制有撕裂線；所述白豆干內(nèi)埋設(shè)有若干青椒筒，白豆干位于豆干腔內(nèi)，調(diào)味料腔內(nèi)注入調(diào)味料。

有益效果：本發(fā)明通過在白豆干內(nèi)埋入青椒筒，使得白豆干內(nèi)形成若干較大的孔洞，可以供調(diào)味料進(jìn)入，而包裝袋采用將調(diào)味料和白豆干分區(qū)放置的形式（即調(diào)味料腔內(nèi)注入調(diào)味料，白豆干位于豆干腔內(nèi)）；并采用第一流道連通所有的豆干腔，而第一流道又與第二流道連通，第二流道又與調(diào)味料腔連通，第二流道被封堵柱封堵；使用時(shí)，撕開包裝袋上的撕裂線，可以取出封堵柱，再捏住撕裂線的撕開處（防止調(diào)味料從撕裂線處流出），再擠壓調(diào)味料腔，使得調(diào)味料腔內(nèi)的調(diào)味料經(jīng)第二流道、第一流道后進(jìn)入各豆干腔中，白豆干整體浸泡在調(diào)味料內(nèi)，顧客可以根據(jù)通過調(diào)整擠壓量來控制調(diào)味料的進(jìn)入量，即顧客根據(jù)自己的口味輕重自行調(diào)節(jié)豆干的味道輕重；另外，部分調(diào)味料還會(huì)進(jìn)入青椒筒，顧客為了讓白豆干更加入味，還可以擠壓豆干腔使得青椒筒破碎，原本位于青椒筒內(nèi)的調(diào)味料就直接與豆干內(nèi)孔接觸。本發(fā)明通過包裝袋和白豆干的改進(jìn)，可以滿足顧客個(gè)性化的口味需求。

進(jìn)一步地，所述下層塑料膜表面設(shè)置有發(fā)熱袋，發(fā)熱袋包括內(nèi)芯層、無紡布層和膠布層，內(nèi)芯層的表面為無紡布層，膠布層位于無紡布層表面并將無紡布層覆蓋，膠布層粘接在下層塑料膜表面。通過發(fā)熱袋對(duì)包裝袋加溫，溫度最高可上升至50℃，平均溫度達(dá)40℃，可持續(xù)發(fā)熱12小時(shí)，調(diào)味料和白豆干在此溫度條下融合得更好，白豆干更加入味，顧客在冬季也可能吃到暖和的豆干，而又避免了微波加熱時(shí)易發(fā)生熱油飛濺現(xiàn)象的問題。

進(jìn)一步地，所述調(diào)味料是泡椒液或者番茄醬或者烤肉醬，根據(jù)豆干產(chǎn)品種類加入。

進(jìn)一步地，所述第一流道、第二流道、封堵通道的高度為1cm，使得調(diào)味料的流動(dòng)更加順暢。

進(jìn)一步地，所述內(nèi)芯層內(nèi)裝入鐵粉、活性碳、蛭石、鹽，其中活性碳被水潤濕。當(dāng)內(nèi)芯層與空氣接觸后，活性碳中的水分與空氣和鐵粉接觸，在氯化鈉（鹽）的催化作用下較為迅速的發(fā)生鐵氧反應(yīng)生成氫氧化鐵，放出熱量，而蛭石具有良好的保溫性能，可以吸收鐵氧反應(yīng)的熱量并逐漸釋放出來。

進(jìn)一步地，所述封堵柱是用食用明膠制成，無毒安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種調(diào)味豆干的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本圖1中白豆干的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：包裝袋1、發(fā)熱袋2、調(diào)味料腔3、豆干腔4、白豆干5、第二流道6、第一流道7、撕裂線8、青椒筒9。

本發(fā)明一種調(diào)味豆干，如圖1、圖2所示，包括白豆干5、包裝袋1、調(diào)味料、發(fā)熱袋2，白豆干5內(nèi)帶有若干青椒筒9，青椒筒9在白豆干5內(nèi)搭建出若干通道。

包裝袋1是由上層塑料膜和下層塑料膜壓制而成，上層塑料膜上凸起形成調(diào)味料腔3、以及4個(gè)豆干腔4，豆干腔4位于調(diào)料料腔側(cè)邊，4個(gè)豆干腔4呈矩形陣列排布。上層塑料膜在每排豆干腔4之間凸起形成第一流道7，第一流道7連通該排的每個(gè)豆干腔4，上層塑料膜在兩列豆干腔4之間凸起形成第二流道6，第二流道6連通所有第一流道7，且第二流道6延伸至調(diào)味料腔3內(nèi)。調(diào)味料置于調(diào)味料腔3內(nèi)，該調(diào)味料可以是泡椒液或者番茄醬或者烤肉醬等。

第二流道6在靠近調(diào)味料腔3處橫向延伸形成封堵通道，封堵通道與第二流道6連通，從封堵通道內(nèi)插入食用明膠制成的封堵柱將第二流道6進(jìn)行封堵，封堵通道的端口被壓制密封。第一流道7、第二流道6、封堵通道的高度為1cm。包裝袋1表面上壓出貫穿封堵通道的撕裂線8。

發(fā)熱袋2包括內(nèi)芯層、無紡布層和膠布層，內(nèi)芯層內(nèi)裝有鐵粉、活性碳、蛭石、鹽，活性碳被水浸過呈濕潤狀態(tài)，內(nèi)芯層的表面為無紡布層，膠布層位于無紡布層表面并將無紡布層完全覆蓋，膠布層粘接在下層塑料膜下側(cè)表面。

本發(fā)明還公開了一種調(diào)味豆干的制備方法：

1、 原料準(zhǔn)備：稱取黃豆1000g并洗凈，浸泡24小時(shí)，另外準(zhǔn)備若干條形的青椒；

2、 打磨濾漿：將黃豆磨漿，采用濾網(wǎng)將磨漿過濾，得到無渣的豆?jié){原液；

3、 煮漿：將豆?jié){原液煮沸至100℃后，再冷卻至70-80℃；

4、 排列青椒：在矩形的模具盒內(nèi)放入青椒，若干青椒呈平行排列，相鄰青椒之間的距離為2cm；

5、 點(diǎn)豆花：緩慢地將步驟3中的豆?jié){原液倒模具盒內(nèi)，盡量不破壞青椒的排列形狀；再向倒入豆?jié){原液的模具盒內(nèi)加入石膏并輕微攪拌，注意攪拌時(shí)不要碰到青椒，靜置后凝固得到豆花；

6、 壓榨：采用與模具盒內(nèi)腔形狀、大小相同的壓板，壓板上開有若干透水孔，反復(fù)下壓壓板，使得豆花內(nèi)的水被逐漸壓出，形成白豆干5；

7、 分切：將白豆干5切割成塊狀，此步驟中埋設(shè)與白豆干5內(nèi)的青椒將會(huì)被切成青椒筒9（即兩端開口呈筒狀的青椒）；

8、包裝，將白豆干5塊裝入包裝袋1的豆干腔4內(nèi)，再向包裝袋1的第二流道6內(nèi)插入封堵柱，向調(diào)味料腔內(nèi)注入調(diào)味料（包裝袋1上帶有注入口，附圖中未畫出），該調(diào)味料可以是泡椒液或者番茄醬或者烤肉醬等，再使用包裝壓制機(jī)將多余的空氣壓出并將包裝袋1邊緣壓實(shí)；

9、殺菌：采用輻照殺菌殺死豆干中細(xì)菌等微生物。

名詞解釋：本行業(yè)所稱的白豆干5是指未添加任何調(diào)味料的豆干。