本發(fā)明涉及一種關(guān)于豆干食品加工設(shè)備，具體是肉末豆干攪拌裝置。

背景技術(shù)：

豆干是人們非常喜愛(ài)的一種植物蛋白制品，根據(jù)制作過(guò)程，可分為油炸豆干、熏制豆干、鹵制豆干、炒制豆干、以及蒸煮豆干，每種類別的豆干都有各自的特點(diǎn)和風(fēng)味。制作出的豆干一般可以直接食用，為了給消費(fèi)者提供更多的選擇，生產(chǎn)商一般會(huì)對(duì)豆干進(jìn)行進(jìn)一步加工，制作出更多種類的豆干。其中一種肉末豆干深受人們的喜愛(ài)，肉末豆干主要通過(guò)配置出專門(mén)的肉末醬與被切成小丁的豆干混合炒制，其肉末醬的配料有黃豆醬、甜面醬、豬肉餡、植物油、冰糖、花椒、料酒等，然后通過(guò)混合炒制得到。在食品生產(chǎn)工藝中，由于生產(chǎn)肉末豆干的量比較大，所以一般是單獨(dú)將肉末醬制作出來(lái)，然后再與切成小丁的豆干充分?jǐn)嚢杌旌隙伞?/p>

目前在制作肉末豆干時(shí)，其攪拌的過(guò)程中，是通過(guò)先將一定量的肉末醬放入攪拌槽內(nèi)，然后倒入被切成小丁的豆干，通過(guò)攪拌槽內(nèi)的攪拌葉片實(shí)現(xiàn)攪拌。通過(guò)這樣的方式雖然實(shí)現(xiàn)了肉末豆干的攪拌制作，但是在攪拌過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)攪拌槽內(nèi)的側(cè)壁粘附很多肉末醬，造成浪費(fèi)；另外，不能很好的控制肉末醬的補(bǔ)給量，造成每批攪拌制作出的肉末豆干中肉末醬含量不穩(wěn)定，從而出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種能使每批豆干肉末醬含量穩(wěn)定的肉末豆干攪拌裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，所采用的基礎(chǔ)方案為肉末豆干攪拌裝置，包括攪拌槽，主要在于，還包括裝料桶、熱風(fēng)機(jī)和旋轉(zhuǎn)器，攪拌槽通過(guò)旋轉(zhuǎn)器帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，裝料桶位于攪拌槽上方；裝料桶底部接通有多根攪拌管，攪拌管的底端封閉，攪拌管上設(shè)有多個(gè)料孔；熱風(fēng)機(jī)與裝料桶之間設(shè)有熱風(fēng)管，熱風(fēng)管的一端與裝料桶頂部接通，另一端與熱風(fēng)機(jī)接通；裝料桶側(cè)壁設(shè)有投料門(mén)。

基礎(chǔ)方案的工作原理和有益效果：通過(guò)將制好的肉末醬放置在裝料桶內(nèi)，然后利用熱風(fēng)機(jī)不斷向裝料桶內(nèi)通入熱風(fēng)使得其內(nèi)部形成一定的壓強(qiáng)，使得肉末醬被向下擠壓，并從攪拌管的料孔連續(xù)均勻擠出，結(jié)合旋轉(zhuǎn)器帶動(dòng)攪拌槽轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌管與攪拌槽產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)攪拌槽內(nèi)豆干的攪拌，由于攪拌管在攪拌時(shí)是與豆干絲相接觸的，所以從攪拌管擠出的肉末醬將不斷附在豆干上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)穩(wěn)定的通入熱風(fēng)擠壓出肉末醬以及結(jié)合攪拌的時(shí)間，可以保證生產(chǎn)出的每一批肉末豆干所含的肉末醬都相對(duì)穩(wěn)定，另外通過(guò)這種邊攪拌邊把肉末醬附在豆干上的方式，避免了一次性添加肉末醬進(jìn)行攪拌時(shí)，出現(xiàn)的較多的肉末醬粘附在攪拌槽內(nèi)壁上的情況。采用熱風(fēng)對(duì)肉末醬進(jìn)行向外擠壓，效果在于避免了采用其他擠壓形式中與肉末醬的直接接觸，從而引起肉末醬的變質(zhì)；另外，通入熱風(fēng)可以對(duì)肉末醬進(jìn)行加溫，防止肉末醬溫度較低時(shí)冷卻凝固不易擠出，加溫后的肉末醬在與切成小丁的豆干攪拌混合時(shí)入味效果更好。

對(duì)基礎(chǔ)方案進(jìn)行優(yōu)化得到優(yōu)化方案1，攪拌管沿裝料桶底部直徑均勻分布?？梢允刮挥跀嚢璨蹆?nèi)各個(gè)部位的豆干通過(guò)旋轉(zhuǎn)都能與攪拌管接觸實(shí)現(xiàn)攪拌。

對(duì)優(yōu)化方案1進(jìn)行優(yōu)化得到優(yōu)化方案2，攪拌管呈波浪形。通過(guò)將攪拌管彎曲成波浪形，從而增大了攪拌管與豆干的接觸面積，提高豆干與肉末醬混合攪拌的效率。

對(duì)優(yōu)化方案2進(jìn)行優(yōu)化得到優(yōu)化方案3，攪拌管上設(shè)有多根針刺。使得豆干在攪拌過(guò)程中能被針刺扎出細(xì)孔，從而可以讓肉末醬從細(xì)孔滲入醬液，使豆干更加入味。

對(duì)基礎(chǔ)方案和優(yōu)化方案1、2、3分別進(jìn)行優(yōu)化得到優(yōu)化方案4，熱風(fēng)管上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)閥。在向裝料桶內(nèi)通過(guò)熱風(fēng)過(guò)程中，可以通過(guò)調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)閥，實(shí)現(xiàn)肉末醬從攪拌管擠出量的控制。

附圖說(shuō)明

圖1是發(fā)明肉末豆干攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：旋轉(zhuǎn)器1、攪拌槽2、料孔3、攪拌管4、裝料桶5、熱風(fēng)管6、壓力調(diào)節(jié)閥7、熱風(fēng)機(jī)8。

如圖1所示的肉末豆干攪拌裝置，包括攪拌槽2、裝料桶5和旋轉(zhuǎn)器1，攪拌槽2通過(guò)卡接的形式固定在旋轉(zhuǎn)器1的平臺(tái)上，并且攪拌槽2可以隨時(shí)拆卸出來(lái)，旋轉(zhuǎn)器1的平臺(tái)由內(nèi)部的電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。攪拌槽2的側(cè)壁開(kāi)設(shè)有投料門(mén)，攪拌槽2的上方安裝有一個(gè)裝料桶5，裝料桶5的直徑與攪拌槽2直徑相同，裝料桶5的底部接通有6根攪拌管4，每根攪拌管4分別位于裝料桶5底部不同的圓周上，且攪拌管4的底部封閉，攪拌管4下部呈波浪形狀，并且每根攪拌管4呈波浪形狀的部分分布有多個(gè)料孔3和多根針刺。裝料桶5頂部與安裝的熱風(fēng)管6一端接通，熱風(fēng)管6另一端接在熱風(fēng)機(jī)8上，并且熱風(fēng)管6上安裝有壓力調(diào)節(jié)閥7。

使用時(shí)，將熬制好的肉末醬通過(guò)投料門(mén)放入裝料桶5內(nèi)，然后再將切成小丁的豆干放在攪拌槽2內(nèi)，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)器1和熱風(fēng)機(jī)8，分別對(duì)應(yīng)使攪拌槽2旋轉(zhuǎn)以及裝料桶5內(nèi)充入熱風(fēng)，攪拌槽2的旋轉(zhuǎn)使得與攪拌管4產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)不斷的攪拌。裝料桶5內(nèi)隨著熱風(fēng)的充入，內(nèi)部壓力不斷增加，使得肉末醬被向下壓，并從攪拌管4的料孔3連續(xù)均勻擠出，從而附在隨著攪拌槽2旋轉(zhuǎn)的豆干上，通過(guò)使每批攪拌的時(shí)間相同，從而實(shí)現(xiàn)每批豆干所混合的肉末醬量穩(wěn)定。另外，攪拌管4在攪拌過(guò)程中，針刺將在豆干上扎出細(xì)孔，使得肉末醬可以沿細(xì)孔流入豆干內(nèi)部，從而讓豆干更加入味。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)或特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。