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一種保健功能型紅棗乳飲料及其生產(chǎn)方法與流程

文檔序號(hào):12311896閱讀:406來源:國(guó)知局
一種保健功能型紅棗乳飲料及其生產(chǎn)方法與流程

本發(fā)明屬于食品飲料領(lǐng)域,特別涉及一種保健功能型紅棗乳飲料及其生產(chǎn)方法。



背景技術(shù):

目前,食品飲料可分為果汁及其飲料、蔬菜汁及其飲料、植物蛋白質(zhì)飲料、植物抽提液飲料、乳飲料、碳酸飲料、礦泉水、固體飲料和其他飲料。飲料種類繁多,市場(chǎng)巨大,而有關(guān)紅棗功能性飲料的研究報(bào)道較少。

目前人們普遍飲用的飲料為汽水、可樂、雪碧、桔子汁、橙汁等,這些飲料只能潤(rùn)喉、解渴,營(yíng)養(yǎng)價(jià)值低,無治療疾病效果。而且多數(shù)含色素和添加劑,不符合“綠色食品”要求,對(duì)身體健康有害。隨著人們收入水平和生活質(zhì)量的提高,人們對(duì)于健康給予了特別的關(guān)注。如何提高生命質(zhì)量、消除亞健康狀態(tài),成為世界發(fā)達(dá)國(guó)家和國(guó)內(nèi)發(fā)達(dá)地區(qū)人們關(guān)注的焦點(diǎn);與之相聯(lián)系,功能型飲料隨之成為眾商家競(jìng)相追逐的目標(biāo)。因此一些人開始發(fā)明功能型飲料,如專利申請(qǐng)?zhí)枮?4103385所公開的“一種天然果汁功能型飲料”,它由紅景天提取液、黑豆果濃縮汁、白砂糖、水配制而成。這種飲料除具有潤(rùn)喉、解渴、營(yíng)養(yǎng)的作用外,還具有一定的保健作用;如專利申請(qǐng)?zhí)枮?7116380所公開的“一種中藥飲料的配方”,它以香菇、枸杞子、山楂、紅棗、糖等原料制成。這些原料都是一些對(duì)人體有保健功能的原料,而且不添加色素和添加劑,符合“綠色食品”要求,長(zhǎng)期飲用無疑對(duì)人體有保健作用;又如專利申請(qǐng)?zhí)枮?8103017所公開的“一種蛋白功能型飲料的制備方法及其產(chǎn)品”,它將蛋白廢液加工后與食用糖、甜味素、食用香精及防腐劑均勻混合而成。這種飲料能提高人體免疫功能,因此對(duì)人體也有一定保健作用。以上發(fā)明由于技術(shù)簡(jiǎn)單,加工粗糙,存在不少缺陷:其一,中藥的藥理功能得不到有效發(fā)揮,既造成中藥資源的浪費(fèi),又導(dǎo)致保健效果差;其二,針對(duì)性不強(qiáng),只能泛泛地進(jìn)行保健,不能有針對(duì)性地預(yù)防和治療某些疾??;其三,不能有效去除飲料的中藥味,難以被人們普遍接受。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種保健功能型紅棗乳飲料,由以下組分按重量份數(shù)配比組成:USP法純水235.918~460.742份,紅棗27.1~69.112份,鮮乳30.494~139.147份,萊服子26.42~43.52份,環(huán)狀低聚異麥芽糖29.589~86.187份,百合32.78~93.917份,蒲黃29.779~52.558份,蜂王漿26.640~71.123份,鋱納米微粒34.302~89.38份,蜂膠液27.734~69.911份,保加利亞桿菌17.825~60.137份,野酸棗18.598~54.4份,丹參酮29.548~69.210份,杜仲葉黃酮36.896~80.55份,質(zhì)量濃度為26.846ppm~293.982ppm的牛黃酸59.913~113.635份。

進(jìn)一步的,由以下組分按重量份數(shù)配比組成:USP法純水236.918~459.742份,紅棗28.1~68.112份,鮮乳31.494~138.147份,萊服子27.42~42.52份,環(huán)狀低聚異麥芽糖30.589~85.187份,百合33.78~92.917份,蒲黃30.779~51.558份,蜂王漿27.640~70.123份,鋱納米微粒35.302~88.38份,蜂膠液28.734~68.911份,保加利亞桿菌18.825~59.137份,野酸棗19.598~53.4份,丹參酮30.548~68.210份,杜仲葉黃酮37.896~79.55份,質(zhì)量濃度為27.846ppm~292.982ppm的牛黃酸60.913~112.635份。

進(jìn)一步的,本發(fā)明還公開了一種保健功能型紅棗乳飲料的制備方法,按重量份數(shù)計(jì),包括如下步驟:

第1步:在多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中,加入U(xiǎn)SP法純水和紅棗,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的攪拌機(jī),設(shè)定轉(zhuǎn)速為28.542rpm~74.204rpm,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,使溫度升至43.345℃~44.759℃,加入鮮乳攪拌均勻,進(jìn)行酯化反應(yīng)20.63~31.586分鐘,加入萊服子,通入流量為19.393m3/min~60.497m3/min的氮?dú)?.28~0.93小時(shí);之后在多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中加入環(huán)狀低聚異麥芽糖,再次啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,使溫度升至60.345℃~93.759℃,保溫20.393~31.883分鐘,加入百合,調(diào)整多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中溶液的pH值為4.8582~8.9263,保溫20.393~260.883分鐘;

第2步:另取鋱納米微粒,將鋱納米微粒在功率為5.60762KW~11.04883KW下超聲波處理0.26~0.93小時(shí),粉碎研磨,并通過415.576~515.312目篩網(wǎng);將鋱納米微粒加入到另一個(gè)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中,加入質(zhì)量濃度為30.736ppm~260.115ppm的蜂膠液分散鋱納米微粒,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,使溶液溫度在4.8393×10℃~8.9759×10℃之間,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的攪拌機(jī),并以4.8345×102rpm~8.9204×102rpm的速度攪拌,調(diào)整pH值在4.8762~8.9883之間,保溫?cái)嚢?.60×10-1~11.04×10-1小時(shí);之后停止反應(yīng)靜置5.60×10~11.04×10分鐘,去除雜質(zhì);將懸浮液加入丹參酮,調(diào)整pH值在1.393~2.497之間,形成沉淀物用USP法純水洗脫,通過離心機(jī)在轉(zhuǎn)速4.576×103rpm~9.312×103rpm下得到固形物,在2.115×102℃~3.204×102℃溫度下干燥,研磨后過8.576×103~9.312×103目篩網(wǎng),備用;

第3步:另取蒲黃、蜂王漿和第2步處理后鋱納米微粒,混合均勻后采用鈷60-γ射線輻射輻照,鈷60-γ射線輻射輻照的能量為17.298MeV~45.761MeV、劑量為65.158kGy~105.829kGy、照射時(shí)間為29.3~54.441分鐘,得到性狀改變的蒲黃、蜂王漿和鋱納米微?;旌衔铮粚⑵腰S、蜂王漿和鋱納米微粒混合物置于另一多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,設(shè)定溫度28.582℃~74.497℃,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的攪拌機(jī),轉(zhuǎn)速為20.393rpm~415.762rpm,pH調(diào)整到4.8298~8.9761之間,脫水29.204~43.63分鐘,備用;

第4步:將第3步得到的性狀改變的蒲黃、蜂王漿和鋱納米微?;旌暇鶆?,加至質(zhì)量濃度為30.736ppm~260.115ppm的蜂膠液中,并流加至第1步的多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中,流加速度為165.970mL/min~893.136mL/min;啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐攪拌機(jī),設(shè)定轉(zhuǎn)速為34.110rpm~74.733rpm;攪拌4.8542~8.9761分鐘;再加入保加利亞桿菌,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,升溫至64.291℃~101.834℃,pH調(diào)整到4.8736~8.9115之間,通入氮?dú)馔饬繛?9.542m3/min~60.586m3/min,保溫靜置54.675~84.408分鐘;再次啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐攪拌機(jī),轉(zhuǎn)速為29.242rpm~74.203rpm,加入野酸棗,使其反應(yīng)液的疏水/親水比值為5.60762~11.04883,并使得pH調(diào)整到4.8291~8.9834之間,保溫靜置53.188~93.442分鐘;

第5步:?jiǎn)?dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的攪拌機(jī),設(shè)定轉(zhuǎn)速為26.503rpm~93.728rpm,邊攪拌邊向多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中加入丹參酮,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,設(shè)定多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐內(nèi)的溫度為4.331×102℃~9.121×102℃,保溫53.188~93.442分鐘后,加入杜仲葉黃酮,酯化反應(yīng)20.63~31.497分鐘;之后加入牛黃酸,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,設(shè)定多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐內(nèi)的溫度為104.331℃~160.121℃,pH調(diào)整至4.8542~8.9586之間,壓力為0.2697MPa~0.27172MPa,反應(yīng)時(shí)間為0.419~0.944小時(shí);之后降壓至0MPa,降溫至54.26291℃~59.26115℃出料,在60MPa的高壓均質(zhì)機(jī)下進(jìn)行均質(zhì),脫氣機(jī)脫氣10~90分鐘,120℃超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)殺菌5~9秒、灌裝,即得到一種保健功能型紅棗乳飲料。

進(jìn)一步的,所述鋱納米微粒的粒徑為34.742μm~44.112μm。

進(jìn)一步的,本發(fā)明還公開了一種保健功能型紅棗乳飲料的作用,其作用主要具有營(yíng)養(yǎng)保健作用。

進(jìn)一步的,所述營(yíng)養(yǎng)保健作用是指能起到益肝補(bǔ)腎、降低血脂血粘度、養(yǎng)脾健胃、軟化血管、解毒抗癌、延年益壽作用中的至少一種。

進(jìn)一步的,所述一種保健功能型紅棗乳飲料與防腐劑配合使用,一種保健功能型紅棗乳飲料與防腐劑配合質(zhì)量比為1:455.147~895.52;所述防腐劑為:①苯甲酸鈉、②山梨酸鈉、③對(duì)羥基苯甲酸甲酯三種中的一種,所述防腐劑為常見市售商品。

本發(fā)明專利公開的一種保健功能型紅棗乳飲料及其生產(chǎn)方法,其優(yōu)點(diǎn)在于:

(1)飲用本發(fā)明所述一種保健功能型紅棗乳飲料,其紅棗的活性物質(zhì)主要有蛋白質(zhì)、氨基酸類、糖醇類、核苷類、生物堿類、甾醇類、有機(jī)酸類以及多種微量元素,其多種生物活性物質(zhì)的藥用價(jià)值最為顯著。可以顯著地降低顱壓,促進(jìn)機(jī)體新陳代謝,因而使腦溢血和腦血栓病癥得到緩解;

(2)本發(fā)明所述一種保健功能型紅棗乳飲料,其紅棗中精氨酸和賴氨酸含量尤為豐富,對(duì)增強(qiáng)智力尤其是對(duì)兒童的智力發(fā)育有良好的作用;

(3)本發(fā)明所述一種保健功能型紅棗乳飲料,其紅棗中含有豐富的硒(Se),這種微量元素已被大家公認(rèn)是人體必需的微量元素,是谷胱甘肽過氧化酶的活性中心,以硒半胱氨酸的形式連接在酶蛋白的肽鏈上,保護(hù)細(xì)胞膜的穩(wěn)定性的正常的通透性,并刺激免疫球蛋白和抗體的產(chǎn)生,增強(qiáng)機(jī)體免疫和抗氧化能力;

(4)本發(fā)明所述一種保健功能型紅棗乳飲料,其紅棗中多糖,具有增強(qiáng)免疫力、抗腫瘤、強(qiáng)心、降壓、改善內(nèi)臟循環(huán)、抑制血小板聚集、鎮(zhèn)咳、祛痰、平喘、保肝護(hù)肝、降血糖、抗炎、抗損傷、抗衰老、抗突變、抗輻射、抗病毒、鎮(zhèn)靜、鎮(zhèn)痛等作用;同時(shí),具有降血脂、改善血液流變學(xué)、微循環(huán)、改善腎功能、清除自由基、改善性激素水平、保護(hù)營(yíng)養(yǎng)神經(jīng)及調(diào)節(jié)微量元素等作用,對(duì)防治糖尿病及其并發(fā)癥起著積極作用。

附圖說明

圖1是一種保健功能型紅棗乳飲料在測(cè)試試驗(yàn)中不同反應(yīng)時(shí)間條件下實(shí)施例與對(duì)照例發(fā)酵率變化圖。

圖2是一種保健功能型紅棗乳飲料在測(cè)試試驗(yàn)中不同反應(yīng)時(shí)間條件下實(shí)施例與對(duì)照例脲酶的穩(wěn)定性變化圖。

圖3是一種保健功能型紅棗乳飲料在測(cè)試試驗(yàn)中不同反應(yīng)時(shí)間條件下實(shí)施例與對(duì)照例產(chǎn)品色澤穩(wěn)定率變化圖。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的內(nèi)容,但不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在不背離本發(fā)明精神和實(shí)質(zhì)的情況下,對(duì)本發(fā)明方法、步驟或條件所作的修改和替換,均屬于本發(fā)明的范圍。若未特別指明,實(shí)施例中所用的技術(shù)手段為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)手段。

實(shí)施例1

按照以下步驟制備本發(fā)明所述一種保健功能型紅棗乳飲料,并按重量份數(shù)計(jì):

第1步:在多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中,加入U(xiǎn)SP法純水235.918份,紅棗27.1份,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的攪拌機(jī),設(shè)定轉(zhuǎn)速為28.542rpm,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,使溫度升至43.345℃,加入鮮乳30.494份攪拌均勻,進(jìn)行酯化反應(yīng)20.63分鐘,加入萊服子26.42份,通入流量為19.393m3/min的氮?dú)?.28小時(shí);之后在多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中加入環(huán)狀低聚異麥芽糖29.589份,再次啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,使溫度升至60.345℃,保溫20.393分鐘,加入百合32.78份,調(diào)整多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中溶液的pH值為4.8582,保溫20.393分鐘;

第2步:另取鋱納米微粒34.302份,將鋱納米微粒在功率為5.60762KW下超聲波處理0.26小時(shí),粉碎研磨,并通過415.576目篩網(wǎng);將鋱納米微粒加入到另一個(gè)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中,加入質(zhì)量濃度為30.736ppm的蜂膠液27.734份,分散鋱納米微粒,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,使溶液溫度在4.8393×10℃,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的攪拌機(jī),并以4.8345×102rpm的速度攪拌,調(diào)整pH值在4.8762,保溫?cái)嚢?.60×10-1小時(shí);之后停止反應(yīng)靜置5.60×10分鐘,去除雜質(zhì);將懸浮液加入丹參酮29.548份,調(diào)整pH值在1.393,形成沉淀物用USP法純水洗脫,通過離心機(jī)在轉(zhuǎn)速4.576×103rpm下得到固形物,在2.115×102℃溫度下干燥,研磨后過8.576×103目篩網(wǎng),備用;

第3步:另取蒲黃29.779份、蜂王漿26.640份和第2步處理后鋱納米微粒34.302份,混合均勻后采用鈷60-γ射線輻射輻照,鈷60-γ射線輻射輻照的能量為17.298MeV、劑量為65.158kGy、照射時(shí)間為29.3分鐘,得到性狀改變的蒲黃、蜂王漿和鋱納米微?;旌衔?;將蒲黃、蜂王漿和鋱納米微?;旌衔镏糜诹硪欢喔?lián)熱源式反應(yīng)罐中,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,設(shè)定溫度28.582℃,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的攪拌機(jī),轉(zhuǎn)速為20.393rpm,pH調(diào)整到4.8298,脫水29.204分鐘,備用;

第4步:將第3步得到的性狀改變的蒲黃、蜂王漿和鋱納米微?;旌暇鶆?,加至質(zhì)量濃度為30.736ppm的蜂膠液27.734份中,并流加至第1步的多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中,流加速度為165.970mL/min;啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐攪拌機(jī),設(shè)定轉(zhuǎn)速為34.110rpm;攪拌4.8542分鐘;再加入保加利亞桿菌17.825份,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,升溫至64.291℃,pH調(diào)整到4.8736,通入氮?dú)馔饬繛?9.542m3/min,保溫靜置54.675分鐘;再次啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐攪拌機(jī),轉(zhuǎn)速為29.242rpm,加入野酸棗18.598份,使其反應(yīng)液的疏水/親水比值為5.60762,并使得pH調(diào)整到4.8291,保溫靜置53.188分鐘;

第5步:?jiǎn)?dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的攪拌機(jī),設(shè)定轉(zhuǎn)速為26.503rpm,邊攪拌邊向多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中加入丹參酮29.548份,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,設(shè)定多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐內(nèi)的溫度為4.331×102℃,保溫53.188分鐘后,加入杜仲葉黃酮36.896份,進(jìn)行酯化反應(yīng)20.63分鐘;之后加入26.846ppm的牛黃酸59.913份,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,設(shè)定多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐內(nèi)的溫度為104.331℃,pH調(diào)整至4.8542,壓力為0.2697MPa,反應(yīng)時(shí)間為0.419小時(shí);之后降壓至0MPa,降溫至54.26291℃出料,在60MPa的高壓均質(zhì)機(jī)下進(jìn)行均質(zhì),脫氣機(jī)脫氣10~90分鐘,120℃超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)殺菌5~9秒、灌裝,即得到一種保健功能型紅棗乳飲料。

其中所述鋱納米微粒的粒徑為34.742μm。

在應(yīng)用中,所述一種保健功能型紅棗乳飲料需要與防腐劑配合使用,一種保健功能型紅棗乳飲料與防腐劑配合質(zhì)量比為1:455.147;所述防腐劑為:苯甲酸鈉,所述防腐劑苯甲酸鈉為常見市售商品。

實(shí)施例2

按照以下步驟制備本發(fā)明所述一種保健功能型紅棗乳飲料,并按重量份數(shù)計(jì):

第1步:在多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中,加入U(xiǎn)SP法純水460.742份,紅棗69.112份,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的攪拌機(jī),設(shè)定轉(zhuǎn)速為74.204rpm,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,使溫度升至44.759℃,加入鮮乳139.147份攪拌均勻,進(jìn)行酯化反應(yīng)31.586分鐘,加入萊服子43.52份,通入流量為60.497m3/min的氮?dú)?.93小時(shí);之后在多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中加入環(huán)狀低聚異麥芽糖86.187份,再次啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,使溫度升至93.759℃,保溫31.883分鐘,加入百合93.917份,調(diào)整多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中溶液的pH值為8.9263,保溫260.883分鐘;

第2步:另取鋱納米微粒89.38份,將鋱納米微粒在功率為11.04883KW下超聲波處理0.93小時(shí),粉碎研磨,并通過515.312目篩網(wǎng);將鋱納米微粒加入到另一個(gè)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中,加入質(zhì)量濃度為260.115ppm的蜂膠液69.911份,分散鋱納米微粒,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,使溶液溫度在8.9759×10℃,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的攪拌機(jī),并以8.9204×102rpm的速度攪拌,調(diào)整pH值在8.9883,保溫?cái)嚢?1.04×10-1小時(shí);之后停止反應(yīng)靜置11.04×10分鐘,去除雜質(zhì);將懸浮液加入丹參酮69.210份,調(diào)整pH值在2.497,形成沉淀物用USP法純水洗脫,通過離心機(jī)在轉(zhuǎn)速9.312×103rpm下得到固形物,在3.204×102℃溫度下干燥,研磨后過9.312×103目篩網(wǎng),備用;

第3步:另取蒲黃52.558份、蜂王漿71.123份和第2步處理后鋱納米微粒89.38份,混合均勻后采用鈷60-γ射線輻射輻照,鈷60-γ射線輻射輻照的能量為45.761MeV、劑量為105.829kGy、照射時(shí)間為54.441分鐘,得到性狀改變的蒲黃、蜂王漿和鋱納米微?;旌衔?;將蒲黃、蜂王漿和鋱納米微?;旌衔镏糜诹硪欢喔?lián)熱源式反應(yīng)罐中,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,設(shè)定溫度74.497℃,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的攪拌機(jī),轉(zhuǎn)速為415.762rpm,pH調(diào)整到8.9761,脫水43.63分鐘,備用;

第4步:將第3步得到的性狀改變的蒲黃、蜂王漿和鋱納米微?;旌暇鶆?,加至質(zhì)量濃度為260.115ppm的蜂膠液69.911份中,并流加至第1步的多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中,流加速度為893.136mL/min;啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐攪拌機(jī),設(shè)定轉(zhuǎn)速為74.733rpm;攪拌8.9761分鐘;再加入保加利亞桿菌60.137份,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,升溫至101.834℃,pH調(diào)整到8.9115,通入氮?dú)馔饬繛?0.586m3/min,保溫靜置84.408分鐘;再次啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐攪拌機(jī),轉(zhuǎn)速為74.203rpm,加入野酸棗54.4份,使其反應(yīng)液的疏水/親水比值為11.04883,并使得pH調(diào)整到8.9834,保溫靜置93.442分鐘;

第5步:?jiǎn)?dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的攪拌機(jī),設(shè)定轉(zhuǎn)速為93.728rpm,邊攪拌邊向多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中加入丹參酮69.210份,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,設(shè)定多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐內(nèi)的溫度為9.121×102℃,保溫93.442分鐘后,加入杜仲葉黃酮80.55份,進(jìn)行酯化反應(yīng)31.497分鐘;之后加入293.982ppm的牛黃酸113.635份,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,設(shè)定多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐內(nèi)的溫度為160.121℃,pH調(diào)整至8.9586,壓力為0.27172MPa,反應(yīng)時(shí)間為0.944小時(shí);之后降壓至0MPa,降溫至59.26115℃出料,在60MPa的高壓均質(zhì)機(jī)下進(jìn)行均質(zhì),脫氣機(jī)脫氣10~90分鐘,120℃超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)殺菌5~9秒、灌裝,即得到一種保健功能型紅棗乳飲料。

其中所述鋱納米微粒的粒徑為44.112μm。

在應(yīng)用中,所述一種保健功能型紅棗乳飲料需要與防腐劑配合使用,一種保健功能型紅棗乳飲料與防腐劑配合質(zhì)量比為1:895.52;所述防腐劑為:對(duì)羥基苯甲酸甲酯,所述防腐劑對(duì)羥基苯甲酸甲酯為常見市售商品。

實(shí)施例3

按照以下步驟制備本發(fā)明所述一種保健功能型紅棗乳飲料,并按重量份數(shù)計(jì):

第1步:在多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中,加入U(xiǎn)SP法純水235.9918份,紅棗27.91份,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的攪拌機(jī),設(shè)定轉(zhuǎn)速為28.9542rpm,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,使溫度升至43.9345℃,加入鮮乳30.9494份攪拌均勻,進(jìn)行酯化反應(yīng)20.963分鐘,加入萊服子26.942份,通入流量為19.9393m3/min的氮?dú)?.928小時(shí);之后在多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中加入環(huán)狀低聚異麥芽糖29.9589份,再次啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,使溫度升至60.9345℃,保溫20.9393分鐘,加入百合32.978份,調(diào)整多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中溶液的pH值為4.89582,保溫20.9393分鐘;

第2步:另取鋱納米微粒34.9302份,將鋱納米微粒在功率為5.609762KW下超聲波處理0.926小時(shí),粉碎研磨,并通過415.9576目篩網(wǎng);將鋱納米微粒加入到另一個(gè)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中,加入質(zhì)量濃度為30.9736ppm的蜂膠液27.9734份,分散鋱納米微粒,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,使溶液溫度在4.89393×10℃,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的攪拌機(jī),并以4.89345×102rpm的速度攪拌,調(diào)整pH值在4.89762,保溫?cái)嚢?.609×10-1小時(shí);之后停止反應(yīng)靜置5.609×10分鐘,去除雜質(zhì);將懸浮液加入丹參酮29.9548份,調(diào)整pH值在1.9393,形成沉淀物用USP法純水洗脫,通過離心機(jī)在轉(zhuǎn)速4.9576×103rpm下得到固形物,在2.9115×102℃溫度下干燥,研磨后過8.9576×103目篩網(wǎng),備用;

第3步:另取蒲黃29.9779份、蜂王漿26.9640份和第2步處理后鋱納米微粒34.9302份,混合均勻后采用鈷60-γ射線輻射輻照,鈷60-γ射線輻射輻照的能量為17.9298MeV、劑量為65.9158kGy、照射時(shí)間為29.93分鐘,得到性狀改變的蒲黃、蜂王漿和鋱納米微?;旌衔铮粚⑵腰S、蜂王漿和鋱納米微?;旌衔镏糜诹硪欢喔?lián)熱源式反應(yīng)罐中,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,設(shè)定溫度28.9582℃,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的攪拌機(jī),轉(zhuǎn)速為20.9393rpm,pH調(diào)整到4.89298,脫水29.9204分鐘,備用;

第4步:將第3步得到的性狀改變的蒲黃、蜂王漿和鋱納米微粒混合均勻,加至質(zhì)量濃度為30.9736ppm的蜂膠液27.9734份中,并流加至第1步的多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中,流加速度為165.9970mL/min;啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐攪拌機(jī),設(shè)定轉(zhuǎn)速為34.9110rpm;攪拌4.89542分鐘;再加入保加利亞桿菌17.9825份,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,升溫至64.9291℃,pH調(diào)整到4.89736,通入氮?dú)馔饬繛?9.9542m3/min,保溫靜置54.9675分鐘;再次啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐攪拌機(jī),轉(zhuǎn)速為29.9242rpm,加入野酸棗18.9598份,使其反應(yīng)液的疏水/親水比值為5.609762,并使得pH調(diào)整到4.89291,保溫靜置53.9188分鐘;

第5步:?jiǎn)?dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的攪拌機(jī),設(shè)定轉(zhuǎn)速為26.9503rpm,邊攪拌邊向多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中加入丹參酮29.9548份,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,設(shè)定多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐內(nèi)的溫度為4.9331×102℃,保溫53.9188分鐘后,加入杜仲葉黃酮36.9896份,進(jìn)行酯化反應(yīng)20.963分鐘;之后加入26.9846ppm的牛黃酸59.9913份,啟動(dòng)多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐中的雙區(qū)加熱器,設(shè)定多釜串聯(lián)熱源式反應(yīng)罐內(nèi)的溫度為104.9331℃,pH調(diào)整至4.89542,壓力為0.26997MPa,反應(yīng)時(shí)間為0.4919小時(shí);之后降壓至0MPa,降溫至54.269291℃出料,在60MPa的高壓均質(zhì)機(jī)下進(jìn)行均質(zhì),脫氣機(jī)脫氣10~90分鐘,120℃超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)殺菌5~9秒、灌裝,即得到一種保健功能型紅棗乳飲料。

其中所述鋱納米微粒的粒徑為34.9742μm。

在應(yīng)用中,所述一種保健功能型紅棗乳飲料需要與防腐劑配合使用,一種保健功能型紅棗乳飲料與防腐劑配合質(zhì)量比為1:455.9147;所述防腐劑為:山梨酸鈉,所述防腐劑山梨酸鈉為常見市售商品。

對(duì)照例

對(duì)照例采用市售某品牌的保健功能型紅棗乳飲料進(jìn)行飲料功能性試驗(yàn)。

實(shí)施例4

將實(shí)施例1~3和對(duì)照例所獲得的保健功能型紅棗乳飲料進(jìn)行飲料功能性試驗(yàn),其中保健功能型紅棗乳飲料與防腐劑配合使用,保健功能型紅棗乳飲料與防腐劑的質(zhì)量比為1:455.147,所述防腐劑在實(shí)施例1中為苯甲酸鈉、在實(shí)施例2中為對(duì)羥基苯甲酸甲酯、在實(shí)施例3中為山梨酸鈉;處理結(jié)束后對(duì)穩(wěn)定性、乳蛋白含量、大腸菌群、總砷等參數(shù)進(jìn)行分析。數(shù)據(jù)分析如表1所示。

從表1可見,本發(fā)明所述的一種保健功能型紅棗乳飲料,其穩(wěn)定性、乳蛋白含量、大腸菌群、總砷均優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品。

此外,如圖1~3所示,是本發(fā)明所述的一種保健功能型紅棗乳飲料與對(duì)照例所進(jìn)行的,隨使用時(shí)間變化試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。圖中看出,實(shí)施例1~3在發(fā)酵率、脲酶的穩(wěn)定性、產(chǎn)品色澤穩(wěn)定率技術(shù)指標(biāo),均大幅優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的產(chǎn)品。

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