本發(fā)明涉及一種溜板帶式輸送錐度轉(zhuǎn)鼓式電控箱減震獼猴桃脫毛裝置。

背景技術(shù)：

獼猴桃的質(zhì)地柔軟，口感酸甜，味道被描述為草莓、香蕉、菠蘿三者的混合。獼猴桃除含有獼猴桃堿、蛋白水解酶、單寧果膠和糖類等有機(jī)物，以及鈣、鉀、硒、鋅、鍺等微量元素和人體所需17種氨基酸外，還含有豐富的維生素C、葡萄酸、果糖、檸檬酸、蘋果酸、脂肪。

獼猴桃也稱狐貍桃、藤梨、羊桃、木子、毛木果、奇異果、麻藤果等，果形一般為橢圓狀，外觀呈綠褐色，表皮覆蓋濃密絨毛，不可食用，其內(nèi)是呈亮綠色的果肉和一排黑色的種子。因獼猴喜食，故名獼猴桃，亦有說(shuō)法是因?yàn)楣じ裁菜偏J猴而得名，是一種品質(zhì)鮮嫩，營(yíng)養(yǎng)豐富，風(fēng)味鮮美的水果。

因此，將獼猴桃進(jìn)行脫毛處理是制作精品獼猴桃的必要步驟，不進(jìn)行脫毛處理的獼猴桃品相差、不上檔次、難以賣上好價(jià)錢，但現(xiàn)有的獼猴桃脫毛幾乎全部依靠人工進(jìn)行，即人工佩戴手套進(jìn)行揉搓去毛，不僅效率低、工作量大，而且成本高、損傷大，不利于獼猴桃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，現(xiàn)有技術(shù)不能滿足獼猴桃產(chǎn)業(yè)化的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高、對(duì)獼猴桃損傷小的溜板帶式輸送錐度轉(zhuǎn)鼓式電控箱減震獼猴桃脫毛裝置。

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

一種溜板帶式輸送錐度轉(zhuǎn)鼓式電控箱減震獼猴桃脫毛裝置，其特征在于：獼猴桃脫毛裝置包括兩個(gè)并排設(shè)置并同向轉(zhuǎn)動(dòng)的錐度轉(zhuǎn)鼓，錐度轉(zhuǎn)鼓表面植入軟硬適中的纖維，兩錐度轉(zhuǎn)鼓之間的間距構(gòu)成V形脫毛室，錐度轉(zhuǎn)鼓小端旋轉(zhuǎn)的線速度最低，越向大端線速度越高，獼猴桃落入兩錐度轉(zhuǎn)鼓之間V型腔體時(shí)，獼猴桃在重力及兩錐度轉(zhuǎn)鼓摩擦力作用下會(huì)逐步線性提速旋轉(zhuǎn)并向錐度轉(zhuǎn)鼓的大端運(yùn)動(dòng)，線速度會(huì)越來(lái)越高，獼猴桃得以完全無(wú)擠壓、無(wú)摩擦損傷狀態(tài)下離心旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)離心力結(jié)合軟毛刷刷擦作用脫毛，毛與雜質(zhì)可以被錐度轉(zhuǎn)鼓帶出，也能從兩錐度轉(zhuǎn)鼓中間的間距空間下漏輸出；所述V形脫毛室上方設(shè)有給料箱；裝置的電路系統(tǒng)受電控箱控制，操控便捷；所述V形脫毛室下方設(shè)有物料溜板，溜板出料口連接帶式輸送機(jī)，脫毛完成的獼猴桃由帶式輸送機(jī)輸出。

所述電控箱平臺(tái)的臺(tái)面與基板之間設(shè)置多個(gè)磁鐵，上下磁鐵間預(yù)留適當(dāng)間隙，并使同名磁極相互排斥；電控箱的臺(tái)面與基板通過(guò)正弦波阻尼減震器實(shí)現(xiàn)螺紋軸連接，正弦波阻尼減震器中間有彈簧，兩端連接螺紋軸基盤，螺紋軸通過(guò)滾花部連接基盤再與橡膠基材鑄為整體，正弦波輪廓筒體與兩端部構(gòu)成的密閉腔體內(nèi)充滿一定壓力的阻尼油。

電控箱使用特別需要防震，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行防止損壞，所以設(shè)計(jì)減震工作平臺(tái)，強(qiáng)磁鐵減震器的上下磁鐵間預(yù)留適當(dāng)間隙，并使同名磁極相互作用，保持產(chǎn)生強(qiáng)排斥力，有效緩沖沖擊。

正弦波阻尼減震器中間有彈簧，兩端連接螺紋軸基盤，螺紋軸通過(guò)滾花部連接基盤再與橡膠基材鑄為整體，正弦波輪廓筒體與兩端部構(gòu)成密閉一體，其中充滿一定壓力的阻尼油，上螺紋軸連接電控箱平臺(tái)的臺(tái)面，下螺紋軸連接電控箱平臺(tái)的基板，當(dāng)有振動(dòng)、沖擊時(shí)，彈簧與橡膠基材能有效緩沖和降低破壞性影響，同時(shí)阻尼油可以迅速消耗能量，完全消除振動(dòng)與沖擊。

所述錐度轉(zhuǎn)鼓設(shè)有中心軸，并由中心軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述錐度轉(zhuǎn)鼓小端中心軸位置高出大端中心軸位置，便于獼猴桃從錐度轉(zhuǎn)鼓的小端向大端運(yùn)動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

獨(dú)創(chuàng)思路用用植入纖維毛的錐度轉(zhuǎn)鼓來(lái)進(jìn)行獼猴桃離心擦刷去毛；轉(zhuǎn)鼓提供最小摩擦力就能實(shí)現(xiàn)獼猴桃緩慢提速，獼猴桃基本不會(huì)受到任何擠壓和摩擦損傷就能完成去毛操作；獼猴桃脫毛過(guò)程線性逐步旋轉(zhuǎn)提速，每個(gè)獼猴桃都可以在最小適速狀態(tài)下開始進(jìn)行脫毛，且轉(zhuǎn)速線性提升實(shí)現(xiàn)每個(gè)獼猴桃全程精準(zhǔn)最佳適速逐步去毛；錐度轉(zhuǎn)鼓間距適當(dāng)，獼猴桃能完全無(wú)損傷離心旋轉(zhuǎn)同時(shí)結(jié)合擦刷去毛完成清理，去毛的質(zhì)量及效率特別高。

強(qiáng)磁鐵產(chǎn)生排斥力，當(dāng)減震裝置在沖擊力作用時(shí)，磁鐵間距減小，強(qiáng)磁場(chǎng)排斥力會(huì)迅速增大，有效緩解沖擊，區(qū)別普通部件的虎克定律和線性緩沖作用機(jī)理；正弦波阻尼減震器，特別有利于減震、緩沖和消除振動(dòng)能量，正弦波外筒特別能有效緩解應(yīng)力集中，特別有利于提高器件壽命。

本發(fā)明機(jī)器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用、運(yùn)行成本低，可連續(xù)性操作，實(shí)現(xiàn)了獼猴桃的無(wú)損傷式機(jī)械化脫毛，為獼猴桃生產(chǎn)加工打下良好的基礎(chǔ)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是減震平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是正弦波阻尼減震器的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中各標(biāo)號(hào)表示：

1、給料箱；2、獼猴桃；3、錐度轉(zhuǎn)鼓；4、中心軸；5、旋向標(biāo)識(shí)；6、溜板；7、帶式輸送機(jī)；8、電控箱；21、螺紋軸；22、基盤；23、正弦波輪廓筒體；24、腔體；25、彈簧；31、臺(tái)面；32、正弦波阻尼減震器；33、強(qiáng)磁鐵；34、基板。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步具體說(shuō)明。

如圖1、圖2和圖3所示溜板帶式輸送錐度轉(zhuǎn)鼓式電控箱減震獼猴桃脫毛裝置，包括兩個(gè)并排設(shè)置并同向轉(zhuǎn)動(dòng)的錐度轉(zhuǎn)鼓3，錐度轉(zhuǎn)鼓表面植入軟硬適中的纖維，兩錐度轉(zhuǎn)鼓之間的間距構(gòu)成V形脫毛室，錐度轉(zhuǎn)鼓小端旋轉(zhuǎn)的線速度最低，越向大端線速度越高，獼猴桃2落入兩錐度轉(zhuǎn)鼓之間V型腔體時(shí)，獼猴桃2在重力及兩錐度轉(zhuǎn)鼓摩擦力作用下會(huì)逐步線性提速旋轉(zhuǎn)并向錐度轉(zhuǎn)鼓的大端運(yùn)動(dòng)，線速度會(huì)越來(lái)越高，獼猴桃得以完全無(wú)擠壓、無(wú)摩擦損傷離心旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)離心力結(jié)合軟毛刷刷擦作用脫毛，毛與雜質(zhì)可以被錐度轉(zhuǎn)鼓帶出，也能從兩錐度轉(zhuǎn)鼓中間的間距空間下漏輸出；所述V形脫毛室上方設(shè)有給料箱1；裝置的電路系統(tǒng)受電控箱8控制，操控便捷；所述V形脫毛室下方設(shè)有物料溜板6，溜板出料口連接帶式輸送機(jī)7，脫毛完成的獼猴桃由帶式輸送機(jī)7輸出。

所述電控箱平臺(tái)的臺(tái)面與基板之間設(shè)置多個(gè)強(qiáng)磁鐵33，上下磁鐵間預(yù)留適當(dāng)間隙，并使同名磁極相互排斥；電控箱的臺(tái)面與基板通過(guò)正弦波阻尼減震器32實(shí)現(xiàn)螺紋軸連接，正弦波阻尼減震器中間有彈簧25，兩端連接螺紋軸基盤22，螺紋軸21通過(guò)滾花部連接基盤22再與橡膠基材鑄為整體，正弦波輪廓筒體23與兩端部構(gòu)成的密閉腔體內(nèi)充滿一定壓力的阻尼油。

電控箱使用特別需要防震，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行防止損壞，所以設(shè)計(jì)減震工作平臺(tái)，強(qiáng)磁鐵33減震器的上下磁鐵間預(yù)留適當(dāng)間隙，并使同名磁極相互作用，保持產(chǎn)生強(qiáng)排斥力，有效緩沖沖擊。

正弦波阻尼減震器中間有彈簧25，兩端連接螺紋軸基盤，螺紋軸21通過(guò)滾花部連接基盤再與橡膠基材鑄為整體，正弦波輪廓筒體23與兩端部構(gòu)成密閉一體，其中充滿一定壓力的阻尼油，上螺紋軸連接電控箱平臺(tái)的臺(tái)面31，下螺紋軸連接電控箱平臺(tái)的基板34，當(dāng)有振動(dòng)、沖擊時(shí)，彈簧與橡膠基材能有效緩沖和降低破壞性影響，同時(shí)阻尼油可以迅速消耗能量，完全消除振動(dòng)與沖擊。

所述錐度轉(zhuǎn)鼓設(shè)有中心軸4，并由中心軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

錐度轉(zhuǎn)鼓如圖1安裝，轉(zhuǎn)鼓小端中心軸位置適當(dāng)高出大端，兩轉(zhuǎn)鼓中間留有適當(dāng)間距，當(dāng)兩轉(zhuǎn)鼓如旋向標(biāo)識(shí)5所示同向旋轉(zhuǎn)時(shí)，落入的獼猴桃2會(huì)逐步提速旋轉(zhuǎn)向低位的轉(zhuǎn)鼓大端運(yùn)動(dòng)，獼猴桃可通過(guò)給料箱1均勻輸送。

工作時(shí)，轉(zhuǎn)鼓小端旋轉(zhuǎn)的線速度最低，越向大端線速度越高，給料箱1輸送獼猴桃落入兩轉(zhuǎn)鼓之間V型腔體時(shí)，獼猴桃在重力及兩轉(zhuǎn)鼓摩擦力作用下會(huì)逐步線性提速旋轉(zhuǎn)向大端運(yùn)動(dòng)，線速度會(huì)越來(lái)越高，獼猴桃得以完全無(wú)擠壓、無(wú)損傷離心旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)離心力結(jié)合軟毛刷刷擦作用脫毛，毛與雜質(zhì)可以被錐度轉(zhuǎn)鼓帶出，也能從兩錐度轉(zhuǎn)鼓中間的間距空間下漏輸出，正因?yàn)榫哂羞@樣這樣的特點(diǎn)，在進(jìn)料量特別大的情況下也能高效無(wú)損傷脫毛，同時(shí)避免跑料。

上述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。