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紅藥子復(fù)合花茶的制備方法與流程

文檔序號:12518909閱讀:450來源:國知局

本發(fā)明涉及一種花茶的加工方法,尤其是涉及一種紅藥子復(fù)合花茶的制備方法。



背景技術(shù):

紅藥子,系為防己科植物頭花千金藤的塊根。生長于肥沃濕潤的草叢、山坡路旁陰處或灌木林中,亦生于石灰質(zhì)石山上;夏秋季采收,切片曬干。資源豐富,我國中南部均有分布。紅藥子味苦性涼,具有清熱解毒,祛風(fēng)止痛,涼血止血等功效,古代中醫(yī)用于治療咽喉腫痛、熱毒癰腫、風(fēng)濕痹痛、腹痛瀉痢、吐血衄血、外傷出血等。目前紅藥子多被用于入藥,深加工產(chǎn)品較少,加工成紅藥子復(fù)合花茶,可實現(xiàn)對紅藥子原料的合理利用,并提高其保健價值。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種紅藥子復(fù)合花茶的制備方法,本方法工藝穩(wěn)定、操作簡單、易于掌握,將營養(yǎng)豐富的紅藥子加工成飲用方便的花茶,不僅豐富了紅藥子產(chǎn)品種類,而且提高了紅藥子的經(jīng)濟價值。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:

一種紅藥子復(fù)合花茶的制備方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟:

①紅藥子預(yù)處理:選取無病蟲害的紅藥子、薯莨,清洗后削皮,再切成塊,向5kg的紅藥子塊與2kg的薯莨塊中加入8kg的水進行打漿,經(jīng)過120目的篩網(wǎng)進行過濾,制得紅藥子漿和紅藥子渣;向紅藥子渣中加入0.025kg的淀粉酶,0.01kg的果膠酶,在38℃的環(huán)境下酶解2小時,過濾,得酶解液和料渣,備用;

②洛神花提取液制備:取3kg洛神花蕾、1kg的菊花腦和魚腥草、鷓鴣茶、半楓荷各0.65kg,混合后進行清水淋洗,殺青,在58℃的環(huán)境下進行干燥,干燥后粉碎,制得洛神花粉,向5kg的洛神花粉中加入15kg的純凈水,在68℃恒溫水浴環(huán)境下進行回流浸提3次,每次20min,再冷卻至室溫,過濾,合并濾液和濾渣,制得洛神花提取液;

③粉碎:將紅藥子料渣和洛神花濾渣鋪在托盤上,放進溫度68℃、風(fēng)速2.30 m/s、隧道長度 3.46m 的隧道式干燥機內(nèi),干燥1-2小時后,進行超微粉碎,粒度為180μm,制得原料混合粉;

④加料調(diào)配:取紅藥子漿5kg、洛神花提取液3.5kg、酶解液1.5kg、原料混合粉2kg,再加入金櫻子粉1kg、綠茶粉0.8kg和梧桐子粉0.5kg,混合均勻,制得混合液;

⑤均質(zhì)、濃縮:將混合液均質(zhì)處理,溫度為65℃,采用二級均質(zhì),一級均質(zhì)壓力為32Mpa,二級均質(zhì)壓力15Mpa;再裝入真空滲透設(shè)備中,真空低溫濃縮,使混合汁的固形物含量真空濃縮至40%;

⑥干燥:將濃縮后的混合液放入烘房中,采用三段式烘干,第一次于80-90℃下烘干25分鐘,第二次于 65℃-75℃下烘干35分鐘,第三次于55℃-65℃下烘干40分鐘,第一次烘干和第二次烘干之間間隔30分鐘,第二次烘干和第三次烘干之間間隔20分鐘,然后進行粉碎,粒徑為220um,制得紅藥子復(fù)合花茶;

⑦包裝:將紅藥子復(fù)合花茶用食品級包裝材料進行包裝,放入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲存。

有益效果:本方法加工的花茶采用綠色天然、營養(yǎng)豐富的紅藥子和洛神花為原料,不僅降低了生產(chǎn)成本,而且豐富了花茶的營養(yǎng)成分,攜帶方便、沖泡的茶體色澤清亮、香氣撲鼻、口感純正,豐富了花茶的種類,具有清熱解毒,祛風(fēng)止痛,涼血止血等功效,提高了產(chǎn)品保健價值和經(jīng)濟價值。

具體實施方式

實施例一:

一種紅藥子復(fù)合花茶的制備方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟:

①紅藥子預(yù)處理:選取無病蟲害的紅藥子、三七,清洗后削皮,再切成塊,向3kg的紅藥子塊與1kg的三七塊中加入5kg的水進行打漿,經(jīng)過100目的篩網(wǎng)進行過濾,制得紅藥子漿和紅藥子渣;向紅藥子渣中加入0.2kg的淀粉酶,0.08kg的果膠酶,在42℃的環(huán)境下酶解1小時,過濾,得酶解液和料渣,備用;

②洛神花提取液制備:取2kg洛神花蕾、2kg的金銀花和積雪草、葫蘆茶、牛膝菊各0.35kg,混合后進行清水淋洗,殺青,在68℃的環(huán)境下進行干燥,干燥后粉碎,制得洛神花粉,向4kg的洛神花粉中加入10kg的純凈水,在75℃恒溫水浴環(huán)境下進行回流浸提2次,每次30min,再冷卻至室溫,過濾,合并濾液和濾渣,制得洛神花提取液;

③粉碎:將紅藥子料渣和洛神花濾渣鋪在托盤上,放進溫度72℃、風(fēng)速1.60 m/s、隧道長度 4.26m 的隧道式干燥機內(nèi),干燥1.5小時后,進行超微粉碎,粒度為160μm,制得原料混合粉;

④加料調(diào)配:取紅藥子漿3.5kg、洛神花提取液2.8kg、酶解液1kg、原料混合粉1.6kg,再加入地菍粉0.85kg、紅茶粉0.5kg和茉莉粉0.2kg,混合均勻,制得混合液;

⑤均質(zhì)、濃縮:將混合液均質(zhì)處理,溫度為55℃,采用二級均質(zhì),一級均質(zhì)壓力為28Mpa,二級均質(zhì)壓力12Mpa;再裝入真空滲透設(shè)備中,真空低溫濃縮,使混合汁的固形物含量真空濃縮至32%;

⑥干燥:將濃縮后的混合液放入烘房中,采用三段式烘干,第一次于95℃下烘干12分鐘,第二次于65℃下烘干40分鐘,第三次于45℃下烘干60分鐘,第一次烘干和第二次烘干之間間隔25分鐘,第二次烘干和第三次烘干之間間隔15分鐘,然后進行粉碎,粒徑為200um,制得紅藥子復(fù)合花茶;

⑦包裝:將紅藥子復(fù)合花茶用食品級包裝材料進行包裝,放入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲存。

實施例二:

一種紅藥子復(fù)合花茶的制備方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟:

①紅藥子預(yù)處理:選取無病蟲害的紅藥子、菊芋,清洗后削皮,再切成塊,向8kg的紅藥子塊與3kg的菊芋塊中加入18kg的水進行打漿,經(jīng)過80目的篩網(wǎng)進行過濾,制得紅藥子漿和紅藥子渣;向紅藥子渣中加入0.65kg的淀粉酶,0.12kg的果膠酶,在45℃的環(huán)境下酶解45min,過濾,得酶解液和料渣,備用;

②洛神花提取液制備:取1kg洛神花蕾、0.5kg的枇杷花和澤蘭、野牡丹、連翹各0.35kg,混合后進行清水淋洗,殺青,在65℃的環(huán)境下進行干燥,干燥后粉碎,制得洛神花粉,向2kg的洛神花粉中加入4kg的純凈水,在78℃恒溫水浴環(huán)境下進行回流浸提2次,每次40min,再冷卻至室溫,過濾,合并濾液和濾渣,制得洛神花提取液;

③粉碎:將紅藥子料渣和洛神花濾渣鋪在托盤上,放進溫度55℃、風(fēng)速2.30 m/s、隧道長度 3.46m 的隧道式干燥機內(nèi),干燥3小時后,進行超微粉碎,粒度為140μm,制得原料混合粉;

④加料調(diào)配:取紅藥子漿10kg、洛神花提取液2kg、酶解液1kg、原料混合粉1.65kg,再加入抹茶粉1kg、葛根粉0.5kg和枇杷根粉0.35kg,混合均勻,制得混合液;

⑤均質(zhì)、濃縮:將混合液均質(zhì)處理,溫度為45℃,采用二級均質(zhì),一級均質(zhì)壓力為20Mpa,二級均質(zhì)壓力8Mpa;再裝入真空滲透設(shè)備中,真空低溫濃縮,使混合汁的固形物含量真空濃縮至26%;

⑥干燥:將濃縮后的混合液在微波真空干燥機中進行低溫真空干燥,在微波功率360W、溫度45℃、真空度30-35Pa條件下干燥45分鐘,然后進行粉碎,粒徑為220um,制得紅藥子復(fù)合花茶;

⑦包裝:將紅藥子復(fù)合花茶用食品級包裝材料進行包裝,放入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲存。

實施例三:

一種紅藥子復(fù)合花茶的制備方法,其特征在于,所述的加工方法采用以下步驟:

①紅藥子預(yù)處理:選取無病蟲害的紅藥子、牛蒡,清洗后削皮,再切成塊,向5kg的紅藥子塊與3kg的牛蒡塊中加入12kg的水進行打漿,經(jīng)過60目的篩網(wǎng)進行過濾,制得紅藥子漿和紅藥子渣;向紅藥子渣中加入0.085kg的淀粉酶,0.045kg的果膠酶,在28℃的環(huán)境下酶解2.8小時,過濾,得酶解液和料渣,備用;

②洛神花提取液制備:取5kg洛神花蕾、2kg的地菍花和薄荷葉、苦丁茶、菜芙蓉花各0.8kg,混合后進行清水淋洗,殺青,在50℃的環(huán)境下進行干燥,干燥后粉碎,制得洛神花粉,向8kg的洛神花粉中加入10kg的純凈水,在68℃恒溫水浴環(huán)境下進行回流浸提3次,每次45min,再冷卻至室溫,過濾,合并濾液和濾渣,制得洛神花提取液;

③粉碎:將紅藥子料渣和洛神花濾渣鋪在托盤上,放進溫度55℃、風(fēng)速1.85 m/s、隧道長度 3.46m 的隧道式干燥機內(nèi),干燥3.6小時后,進行超微粉碎,粒度為200μm,制得原料混合粉;

④加料調(diào)配:取紅藥子漿8kg、洛神花提取液5kg、酶解液3kg、原料混合粉4kg,再加入蓮子芯粉2kg、烏龍茶粉1.2kg和北豆根粉0.8kg,混合均勻,制得混合液;

⑤均質(zhì)、濃縮:將混合液均質(zhì)處理,溫度為70℃,采用二級均質(zhì),一級均質(zhì)壓力為45Mpa,二級均質(zhì)壓力18Mpa;再裝入真空滲透設(shè)備中,真空低溫濃縮,使混合汁的固形物含量真空濃縮至46%;

⑥干燥:將濃縮后的混合液進行噴霧干燥,控制進口溫度108℃,出口溫度75℃,然后進行粉碎,粒徑為220um,制得紅藥子復(fù)合花茶;

⑦包裝:將紅藥子復(fù)合花茶用食品級包裝材料進行包裝,放入通風(fēng)干燥環(huán)境中儲存。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例,凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化,皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。

本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。

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