本發(fā)明涉及一種食品膨化機，屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

食品膨化機將物料經(jīng)過160℃高溫、通過雙螺桿擠壓至膨化機出料口遇常溫瞬間膨化，使物料達(dá)到預(yù)糊化及膨松的狀態(tài)，在此基礎(chǔ)上再將其破碎處理。由于經(jīng)過高溫，到達(dá)膨化機出料口時物料溫度仍維持在100℃以上、水分在30％左右，這樣的高溫及高水分無法直接進(jìn)行破碎處理，要在短時間內(nèi)將物料破碎處理，就必須讓物料溫度在短時間內(nèi)恢復(fù)至常溫，水分控制在12％以內(nèi)，那么就必須解決迅速降溫和由迅速降溫所產(chǎn)生的大量水蒸汽如何排除這兩大難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供了一種食品膨化機，旨在解決上述的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下。

一種食品膨化機，包括食品膨化機和破碎處理機；在所述的食品膨化機的出料口和破碎處理機的進(jìn)料口之間設(shè)置有一降溫處理和干燥機構(gòu)；所述降溫處理和干燥機構(gòu)包括殼體；殼體內(nèi)安置采用多網(wǎng)眼高纖維布的傳送帶；所述的傳送帶下安置至少2個微型風(fēng)機；所述的傳送帶上方安裝至少一個干燥機構(gòu)。

該發(fā)明的有益效果在于：將物料溫度在短時間內(nèi)降至常溫，將物料水分在短時間內(nèi)控制在10％以內(nèi)，使得物料直接可以進(jìn)入磨粉機進(jìn)行破碎處理。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的具體實施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本發(fā)明。

實施例

本發(fā)明實施例中的食品膨化機，包括食品膨化機和破碎處理機；在所述的食品膨化機的出料口和破碎處理機的進(jìn)料口之間安置一降溫處理和干燥機構(gòu)；所述的降溫處理和干燥機構(gòu)包括：一殼體；在所述的殼體內(nèi)安置一采用多網(wǎng)眼高纖維布的傳送帶；在所述的傳送帶下安置至少2 個微型風(fēng)機；在所述的傳送帶上方安裝至少一個干燥機構(gòu)。所述的傳送帶寬為60cm、長為12m ；所述的微型風(fēng)機的個數(shù)為45 個；所述的干燥機構(gòu)為3 個。

本發(fā)明在物料出口處增設(shè)了一條降溫處理、抽濕系統(tǒng)。該系統(tǒng)由一條寬60cm、長12m 的多網(wǎng)眼高纖維布作為傳送帶，在該傳送帶的下方安裝了45 個微型風(fēng)機對物料進(jìn)行強降溫。在該傳送帶的上方安裝了一個抽濕裝置，該裝置在傳送帶上方形成了一個不銹鋼罩殼，在該罩殼中安裝了3 個抽濕系統(tǒng)，將強降溫所產(chǎn)生的大量水蒸汽由4# 軸流風(fēng)機經(jīng)過管道抽出室外。安裝了該降溫處理、抽濕系統(tǒng)之后，解決了物料經(jīng)高溫膨化后所產(chǎn)生的高達(dá)100℃以上的物料溫度及30％以上的物料水分，通過降溫處理傳送帶和抽濕系統(tǒng)，將物料溫度在短時間內(nèi)將至常溫，將物料水分在短時間內(nèi)控制在10％以內(nèi)，使得物料在短時間內(nèi)直接可以進(jìn)入磨粉機進(jìn)行破碎處理。

以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。