專利名稱：食品膨化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食品膨化機(jī)，尤其涉及該食品膨化機(jī)與粉碎機(jī)之間輸送機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
食品膨化機(jī)將物料經(jīng)過160°C高溫、通過雙螺桿擠壓至膨化機(jī)出料口遇常溫瞬間膨化，使物料達(dá)到預(yù)糊化及膨松的狀態(tài)，在此基礎(chǔ)上再將其粉碎。由于經(jīng)過高溫，到達(dá)膨化機(jī)出料口時(shí)物料溫度仍維持在100°C以上、水分在30% 左右，這樣的高溫及高水分無(wú)法直接進(jìn)行粉碎，要在短時(shí)間內(nèi)將物料粉碎，就必須讓物料溫度在短時(shí)間內(nèi)恢復(fù)至常溫，水分控制在12%以內(nèi)，那么就必須解決迅速降溫和由迅速降溫所產(chǎn)生的大量水蒸汽如何排除這兩大難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種食品膨化機(jī)，旨在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括食品膨化機(jī)和粉碎機(jī)；在所述的食品膨化機(jī)的出料口和粉碎機(jī)的進(jìn)料口之間安置一冷卻和抽濕機(jī)構(gòu)；所述的冷卻和抽濕機(jī)構(gòu)包括一殼體；在所述的殼體內(nèi)安置一采用多網(wǎng)眼高纖維布的輸送帶；在所述的輸送帶下安置至少2個(gè)微型風(fēng)扇；在所述的輸送帶上方安裝至少一個(gè)抽濕機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是將物料溫度在短時(shí)間內(nèi)降至常溫，將物料水分在短時(shí)間內(nèi)控制在12%以內(nèi)，使得物料直接可以進(jìn)入磨粉機(jī)進(jìn)行粉碎。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中冷卻和抽濕機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述由圖1、圖2可見本實(shí)用新型包括食品膨化機(jī)1和粉碎機(jī)2 ；在所述的食品膨化機(jī)1的出料口和粉碎機(jī)2的進(jìn)料口之間安置一冷卻和抽濕機(jī)構(gòu)3 ；所述的冷卻和抽濕機(jī)構(gòu)3 包括一殼體31 ；在所述的殼體31內(nèi)安置一采用多網(wǎng)眼高纖維布的輸送帶32 ；在所述的輸送帶32下安置至少2個(gè)微型風(fēng)扇33 ；在所述的輸送帶32上方安裝至少一個(gè)抽濕機(jī)構(gòu)34。所述的輸送帶32寬為60cm、長(zhǎng)為12m ；所述的微型風(fēng)扇33的個(gè)數(shù)為45個(gè)；所述的抽濕機(jī)構(gòu)34為3個(gè)。本實(shí)用新型在物料出口處增設(shè)了一條冷卻、抽濕系統(tǒng)。該系統(tǒng)由一條寬60cm、長(zhǎng)12m的多網(wǎng)眼高纖維布作為輸送帶，在該輸送帶的下方安裝了 45個(gè)微型風(fēng)扇對(duì)物料進(jìn)行強(qiáng)降溫。在該輸送帶的上方安裝了一個(gè)抽濕裝置，該裝置在輸送帶上方形成了一個(gè)不銹鋼罩殼，在該罩殼中安裝了 3個(gè)抽濕系統(tǒng)，將強(qiáng)降溫所產(chǎn)生的大量水蒸汽由4#軸流風(fēng)機(jī)經(jīng)過管道抽出室外。安裝了該冷卻、抽濕系統(tǒng)之后，解決了物料經(jīng)高溫膨化后所產(chǎn)生的高達(dá)100°C 以上的物料溫度及30%以上的物料水分，通過冷卻輸送帶和抽濕系統(tǒng)，將物料溫度在短時(shí)間內(nèi)將至常溫，將物料水分在短時(shí)間內(nèi)控制在12%以內(nèi)，使得物料在短時(shí)間內(nèi)直接可以進(jìn)入磨粉機(jī)進(jìn)行粉碎。
權(quán)利要求1.一種食品膨化機(jī)，包括食品膨化機(jī)和粉碎機(jī)；其特征在于在所述的食品膨化機(jī)的出料口和粉碎機(jī)的進(jìn)料口之間安置一冷卻和抽濕機(jī)構(gòu)；所述的冷卻和抽濕機(jī)構(gòu)包括一殼體；在所述的殼體內(nèi)安置一采用多網(wǎng)眼高纖維布的輸送帶；在所述的輸送帶下安置至少2 個(gè)微型風(fēng)扇；在所述的輸送帶上方安裝至少一個(gè)抽濕機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食品膨化機(jī)，其特征在于所述的輸送帶寬為60cm、長(zhǎng)為 12m ；所述的微型風(fēng)扇的個(gè)數(shù)為45個(gè)；所述的抽濕機(jī)構(gòu)為3個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種食品膨化機(jī)，包括食品膨化機(jī)和粉碎機(jī)；在所述的食品膨化機(jī)的出料口和粉碎機(jī)的進(jìn)料口之間安置一冷卻和抽濕機(jī)構(gòu)；所述的冷卻和抽濕機(jī)構(gòu)包括一殼體；在所述的殼體內(nèi)安置一采用多網(wǎng)眼高纖維布的輸送帶；在所述的輸送帶下安置至少2個(gè)微型風(fēng)扇；在所述的輸送帶上方安裝至少一個(gè)抽濕機(jī)構(gòu)；本實(shí)用新型的有益效果是將物料溫度在短時(shí)間內(nèi)降至常溫，將物料水分在短時(shí)間內(nèi)控制在12％以內(nèi)，使得物料直接可以進(jìn)入磨粉機(jī)進(jìn)行粉碎。
文檔編號(hào)A23P1/14GK202019723SQ20112002679
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者顧國(guó)榮 申請(qǐng)人:上海金杉糧油食品有限公司