本發(fā)明涉及一種流體動力自旋式干制設(shè)備。

背景技術(shù)：

食品的干燥或脫水統(tǒng)稱為食品的干制，所得產(chǎn)品則稱之為干制食品。食品干藏則指在自然條件或人工條件下，使食品中的水分降低到足以防止腐敗變質(zhì)的水平后并始終保持低水分進行長期貯藏的方法。目前干制品加工過程中采用簡單的噴淋頭進行噴淋清洗，由于噴淋頭的噴灑范圍有限而且噴灑形成的水柱作用點單一，清洗效果較差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種流體動力自旋式干制設(shè)備，用于干制食品，不僅自動化程度高，而且其清洗裝置噴灑范圍大，清洗效果好。

本實用新型的流體動力自旋式干制設(shè)備，包括機架、傳送帶、清洗烘干裝置、熱風(fēng)機、水泵、加熱脫水筒、與傳送帶后端配合形成擠壓縫隙的擠壓輥5以及驅(qū)動傳送帶運動的第一電機和驅(qū)動加熱脫水筒自轉(zhuǎn)的第二電機，所述清洗裝置設(shè)置在傳送帶上方，所述加熱脫水筒設(shè)置在傳送帶后端的下方，所述加熱脫水筒內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)管，所述熱風(fēng)管與熱風(fēng)機出口相連通；所述清洗烘干裝置包括外殼、噴筒、水泵和熱風(fēng)機；所述噴筒包括同軸設(shè)置并能沿周向轉(zhuǎn)動的內(nèi)筒和外筒，所述外殼和噴筒均為圓柱筒狀結(jié)構(gòu)，噴筒設(shè)于外殼內(nèi)部，噴筒與外殼同軸設(shè)置并單自由度轉(zhuǎn)動配合，外殼側(cè)壁設(shè)有噴口；所述內(nèi)筒的側(cè)壁沿周向交替布置有大孔和小孔；所述外筒沿軸向設(shè)有允許大孔或小孔露出的窗口；所述內(nèi)筒中部內(nèi)設(shè)有隔板且內(nèi)筒的兩端敞開并分別與水泵和熱風(fēng)機的出口連通，所述內(nèi)筒內(nèi)壁固定有葉輪；

進一步，所述內(nèi)筒側(cè)壁固定有用于調(diào)節(jié)其與外筒相對轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)手柄，所 述外筒側(cè)壁設(shè)有用于使調(diào)節(jié)手柄伸出的調(diào)節(jié)槽；

進一步，所述外殼外壁沿周向滑動配合有用于調(diào)節(jié)噴口大小的弧形滑門；

進一步，所述加熱脫水筒傾斜設(shè)置；

進一步，所述加熱脫水筒為具有夾層的雙層結(jié)構(gòu)，加熱脫水筒的夾層內(nèi)設(shè)置有電熱絲；

本實用新型的有益效果是：本實用新型的流體動力自旋式干制設(shè)備，用于干制食品，自動化程度高，能夠降低食品加工成本，增大產(chǎn)量，同時其清洗烘干裝置噴灑范圍由外殼側(cè)壁設(shè)置的噴口所在的扇形角度決定，能產(chǎn)生足夠大的噴灑范圍，水流或氣流通過葉輪進入噴筒的過程中能推動葉輪和噴筒旋轉(zhuǎn)，使噴灑形成的水柱和氣流在空間內(nèi)移動，能對制品表面進行全面清洗和烘干，同時，通過調(diào)整噴筒的內(nèi)筒和外筒相對轉(zhuǎn)動能夠選擇利用大孔或者小孔進行噴灑，從而調(diào)整噴筒的出水量和出風(fēng)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為清洗烘干裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為噴筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖中A處的剖視圖。

具體實施方式

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示：本實施例的流體動力自旋式干制設(shè)備，包括機架11、傳送帶10、清洗烘干裝置、熱風(fēng)機4、水泵1、加熱脫水筒9、與傳送帶10后端配合形成擠壓縫隙的擠壓輥5以及驅(qū)動傳送帶10運動的第一電機12和驅(qū)動加熱脫水筒9自轉(zhuǎn)的第二電機6，所述清洗裝置設(shè)置在傳送帶10上方，所述加熱脫水筒9設(shè)置在傳送帶10后端的下方，所述加熱脫水筒9內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)管7，所述熱風(fēng)管7與熱風(fēng)機4出口相連通；所述清洗烘干裝置包括外殼2、噴筒3、水泵1和熱風(fēng)機4；所述噴筒3包括同軸設(shè)置并能沿周向轉(zhuǎn)動的內(nèi)筒15和外筒18，所述外殼2和噴筒3均為圓柱筒狀結(jié)構(gòu)，噴筒3設(shè)于外殼2內(nèi)部，噴筒3與外殼2同軸設(shè)置并單自 由度轉(zhuǎn)動配合，外殼2側(cè)壁設(shè)有噴口13；所述內(nèi)筒15的側(cè)壁沿周向交替布置有大孔16和小孔17；所述外筒18沿軸向設(shè)有允許大孔16或小孔17露出的窗口20；所述內(nèi)筒15中部內(nèi)設(shè)有隔板19且內(nèi)筒15的兩端敞開并分別與水泵1和熱風(fēng)機4的出口連通，所述內(nèi)筒內(nèi)壁固定有葉輪；將制品放置在傳送帶10上移動，依次進行清洗和烘干，烘干結(jié)束后，制品傳送帶10移動在擠壓輥5處進行擠壓，并倒入位于傳送帶10后端的下方的加熱脫水筒9中進行熱脫水；清洗裝置、熱風(fēng)機4、第一電機12、第二電機6均固定安裝于機架11，加熱脫水筒9繞其自身軸線單自由度轉(zhuǎn)動連接于機架11；該流體動力自旋式干制設(shè)備，其清洗裝置噴灑范圍由外殼2側(cè)壁設(shè)置的噴口13所在的扇形角度決定，能產(chǎn)生足夠大的噴灑范圍，水流或氣流通過葉輪23進入噴筒3的過程中能推動葉輪23和噴筒3旋轉(zhuǎn)，使噴灑形成的水柱和氣流在空間內(nèi)移動，能對制品表面進行全面清洗和烘干，同時，通過調(diào)整噴筒3的內(nèi)筒15和外筒18相對轉(zhuǎn)動能夠選擇利用大孔16或者小孔17進行噴灑，從而調(diào)整噴筒3的出水量和出風(fēng)量。

本實施例中，所述內(nèi)筒15側(cè)壁固定有用于調(diào)節(jié)其與外筒18相對轉(zhuǎn)動的調(diào)節(jié)手柄21，所述外筒18側(cè)壁設(shè)有用于使調(diào)節(jié)手柄21伸出的調(diào)節(jié)槽22，利用調(diào)節(jié)手臂驅(qū)動外筒18轉(zhuǎn)動，調(diào)節(jié)出水窗的位置從而使大孔16或小孔17露出進行噴水，進而調(diào)節(jié)噴筒3的灑水量。

本實施例中，所述外殼2外壁沿周滑動配合有用于調(diào)節(jié)噴口13大小的弧形滑門14，該弧形滑門14可設(shè)置兩個分列于外殼2徑向兩側(cè)通過滑動滑門14可以調(diào)節(jié)噴口13大小從而調(diào)節(jié)噴淋范圍。

本實施例中，所述加熱脫水筒9傾斜設(shè)置，加熱脫水筒9自轉(zhuǎn)時，能帶動筒內(nèi)的制品翻動，增強脫水效果。

本實施例中，所述加熱脫水筒9為具有夾層的雙層結(jié)構(gòu)，加熱脫水筒9的夾層內(nèi)設(shè)置有電熱絲8；加熱脫水筒9通過電熱絲8進行加熱，對筒內(nèi)的制品進行脫水。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng) 當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。