本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域,具體是指一種食品快速烘焙箱的使用方法。
背景技術(shù):
目前在各類鍋爐使用中,為了達到提高鍋爐利用率,降低鍋爐能耗的目的,對鍋爐尾氣所含剩余熱量的回收利用,常用的方法是在鍋爐尾氣煙道處加裝熱交換器,利用尾氣所含熱量對鍋爐所需的空氣或水等進行預熱處理,以降低鍋爐能耗,但在實際使用中發(fā)現(xiàn),即使通過熱交換器進行后,鍋爐尾氣中的熱量已大大減少,但依然含有較高的熱量,依然可作為需要緩慢加熱或烘干用途的熱源,而目前一般都是直接將這些剩余熱量直接隨鍋爐尾氣排放,造成了資源浪費。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種食品快速烘焙箱的使用方法,以克服上述問題。
本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
一種食品快速烘焙箱的使用方法,包括以下步驟:
A 將二次使用的鍋爐尾氣注入到換熱管中,換熱管的溫度急劇升高后開始對換熱腔內(nèi)的空氣進行加熱;
B 換熱管上外排的熱量通過導熱架向上傳遞至受熱板上,而事先放置在受熱板的食品則通過受熱板的熱量傳遞開始被加熱;
C 在箱體的上部側(cè)壁以及其頂端上分別開有通孔、排氣孔,通孔用于加工過程中的食品取放,而排氣孔用于當箱體內(nèi)部的氣壓或是熱量急劇升高時排出一部分的氣體或是熱量;
上述步驟包括箱體,在所述箱體內(nèi)安裝有導熱架,箱體的上部側(cè)壁上開有用于食品取放的通孔,在箱體頂端開有與箱體內(nèi)部連通的排氣孔,排氣孔內(nèi)安裝有電磁閥,在所述導熱架內(nèi)開設有換熱腔,換熱管貫穿所述箱體外壁置于所述換熱腔內(nèi),在導熱架頂部設有突起,受熱板放置在所述突起上端,且在突起上開設有滑動槽,受熱板底部安裝有多個滾輪,所述滾輪滑動設置在滑動槽內(nèi)。本發(fā)明在使用過程中,即能夠?qū)κ称愤M行干燥、烘焙等工序,同時對鍋爐的尾氣進行二次使用,大大降低了食品加工的使用成本,同時實現(xiàn)了能源的多級利用。
還包括保溫層,所述保溫層包裹在所述箱體的外壁上。在食品干燥或是烘焙等工序進行時,例如果仁等烘干制作,需要較長的加工時長,因此對熱源的持續(xù)性要求較高,本發(fā)明中在箱體的外壁上安裝有保溫層,可保證箱體內(nèi)的食品在加工時能夠以一個較為穩(wěn)定的溫度持續(xù)進行,提高食品的加工效率。
所述換熱管至少為2個,且呈蛇形分布在換熱腔內(nèi)。換熱管設置為2個以上,使得換熱管在換熱腔內(nèi)的分布更加均勻,以方便導熱架為受熱板提供更加穩(wěn)定有效的熱量。
所述滾輪為鋼珠滾輪。作為優(yōu)選,選用的鋼珠滾輪可在高于常溫的工作條件下進行穩(wěn)定運行,即保證食品的取放更加便捷。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:
1、本發(fā)明在使用過程中,即能夠?qū)κ称愤M行干燥、烘焙等工序,同時對鍋爐的尾氣進行二次使用,大大降低了食品加工的使用成本,同時實現(xiàn)了能源的多級利用;
2、本發(fā)明在箱體的外壁上安裝有保溫層,可保證箱體內(nèi)的食品在加工時能夠以一個較為穩(wěn)定的溫度持續(xù)進行,提高食品的加工效率;
3、本發(fā)明選用的鋼珠滾輪可在高于常溫的工作條件下進行穩(wěn)定運行,即保證食品的取放更加便捷。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖中標記及相應的零部件名稱:
1-箱體、2-保溫層、3-導熱架、4-換熱腔、5-換熱管、6-滾輪、7-受熱板、8-滑動槽、9-排氣孔、10-通孔。
具體實施方式
為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合實施例和附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。
實施例1
如圖1所示,本實施例包括以下步驟:
A 將二次使用的鍋爐尾氣注入到換熱管中,換熱管的溫度急劇升高后開始對換熱腔內(nèi)的空氣進行加熱;
B 換熱管上外排的熱量通過導熱架向上傳遞至受熱板上,而事先放置在受熱板的食品則通過受熱板的熱量傳遞開始被加熱;
C 在箱體的上部側(cè)壁以及其頂端上分別開有通孔、排氣孔,通孔用于加工過程中的食品取放,而排氣孔用于當箱體內(nèi)部的氣壓或是熱量急劇升高時排出一部分的氣體或是熱量;
上述步驟包括箱體1,在所述箱體1內(nèi)安裝有導熱架3,箱體1的上部側(cè)壁上開有用于食品取放的通孔10,在箱體1頂端開有與箱體1內(nèi)部連通的排氣孔9,排氣孔9內(nèi)安裝有電磁閥,在所述導熱架3內(nèi)開設有換熱腔4,換熱管5貫穿所述箱體1外壁置于所述換熱腔4內(nèi),在導熱架3頂部設有突起,受熱板7放置在所述突起上端,且在突起上開設有滑動槽8,受熱板7底部安裝有多個滾輪6,所述滾輪6滑動設置在滑動槽內(nèi)。本發(fā)明工作時,直接將二次使用的鍋爐尾氣注入到換熱管5中,換熱管5的溫度急劇升高后開始對換熱腔4內(nèi)的空氣進行加熱,同時換熱管5上外排的熱量通過導熱架3向上傳遞至受熱板7上,而事先放置在受熱板7的食品則通過受熱板7的熱量傳遞開始被加熱,由于二次使用的鍋爐尾氣熱量要小于一次使用時的熱量,因此受熱板7上適宜放置需要如干燥、烘焙等工序的食品。并且,在箱體1的上部側(cè)壁以及其頂端上分別開有通孔10、排氣孔9,通孔10用于加工過程中的食品取放,而排氣孔9用于當箱體1內(nèi)部的氣壓或是熱量急劇升高時排出一部分的氣體或是熱量,以有效避免箱體1內(nèi)壁氣壓過高而導致安全事故,或是防止食品烘焙過度而報廢。本發(fā)明在使用過程中,即能夠?qū)κ称愤M行干燥、烘焙等工序,同時對鍋爐的尾氣進行二次使用,大大降低了食品加工的使用成本,同時實現(xiàn)了能源的多級利用。
還包括保溫層2,所述保溫層2包裹在所述箱體1的外壁上。在食品干燥或是烘焙等工序進行時,例如果仁等烘干制作,需要較長的加工時長,因此對熱源的持續(xù)性要求較高,本發(fā)明中在箱體1的外壁上安裝有保溫層2,可保證箱體1內(nèi)的食品在加工時能夠以一個較為穩(wěn)定的溫度持續(xù)進行,提高食品的加工效率。
所述換熱管5至少為2個,且呈蛇形分布在換熱腔4內(nèi)。換熱管5設置為2個以上,使得換熱管5在換熱腔4內(nèi)的分布更加均勻,以方便導熱架3為受熱板7提供更加穩(wěn)定有效的熱量。
作為優(yōu)選,選用的鋼珠滾輪6可在高于常溫的工作條件下進行穩(wěn)定運行,即保證食品的取放更加便捷。