本發(fā)明屬于一種水果加工機械，具體涉及一種仿形式果蔗去皮機。

背景技術(shù)：

果蔗去皮后即可食用，但果蔗去皮是一件較難的事情。針對果蔗去皮難的問題，人們提出了很多解決方案，也設(shè)計了不少的機型，付諸實施的很少。目前，果蔗去皮機械切削部分的原理設(shè)計大同小異，基本采用多刀頭、刀頭沿徑向可彈性移動的結(jié)構(gòu)。有的機型采用果蔗旋轉(zhuǎn)，刀頭直線移動的去皮方案，這種方案將果蔗的形狀理想化，只能對極少數(shù)形狀直線度比較好的果蔗有一定的去皮效果。有的機型采用果蔗兩端固定不動，刀頭邊直線移動、邊旋轉(zhuǎn)的去皮方案，這種方案不僅結(jié)構(gòu)比較復雜，也存在將果蔗形狀理想化的問題，只能對極少數(shù)形狀比較規(guī)則的果蔗有一定的去皮效果。果蔗的形狀不僅一端直徑大，一端直徑小，而且呈立體彎曲狀態(tài)。果蔗去皮機械切削機構(gòu)的運動軌跡必須與果蔗的形狀基本接近，并且圍繞果蔗作旋轉(zhuǎn)運動進行切削，才會對果蔗有較為理想的去皮效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對目前果蔗去皮機械將果蔗形狀理想化，不能根據(jù)果蔗形狀進行切削，果蔗去皮效果差等問題，本發(fā)明提供一種能夠按照果蔗形狀移動，圍繞果蔗作旋轉(zhuǎn)運動對果蔗進行切削的仿形式果蔗去皮機。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：所述仿形式果蔗去皮機包括機架、刀架、螺塞、移動刀體、刀架底板、刀架轉(zhuǎn)盤、導軌配合槽、刀架導軌組件、絲杠、傳動螺母；機架與底座連接，軸承安裝在機架上。刀架中，螺塞與刀架底板螺紋連接，移動刀體與刀架底板滑動配合連接，左刀片、右刀片安裝在移動 刀體上。刀架底板與刀架轉(zhuǎn)盤連接，彈簧與螺塞和移動刀體連接，螺母與螺釘連接，螺釘與移動刀體和刀架底板連接，穿插在移動刀體的長形槽和刀架底板相應(yīng)的圓形孔中，不使移動刀體發(fā)生偏轉(zhuǎn)。刀架轉(zhuǎn)盤座與導軌配合槽連接，導軌配合槽與刀架導軌組件滑動配合連接，可沿著刀架導軌組件移動，刀架轉(zhuǎn)盤與刀架底板連接，在刀架轉(zhuǎn)盤座中回轉(zhuǎn)。甘蔗安裝在卡盤上，卡盤安裝在卡盤座上，卡盤座通過軸承與機架連接。軸承蓋與軸承和機架連接，走刀箱從齒輪與走刀主齒輪軸連接，走刀箱箱體與刀架導軌組件連接，走刀從齒圈通過齒圈螺釘與刀架底板連接，走刀主齒輪軸與走刀箱箱體連接，走刀主齒輪與走刀主齒輪軸連接，與走刀從齒圈相嚙合。刀架導軌組件與傳動螺母連接，絲杠與主傳動系統(tǒng)和絲杠支撐架，操作系統(tǒng)與主傳動系統(tǒng)連接，主傳動系統(tǒng)與主電機連接，主電機與底座連接，傳動螺母與絲杠螺紋連接。走刀箱主齒輪安裝在走刀箱主齒輪軸上，與走刀箱從齒輪相嚙合，絲杠支撐架與底座連接，走刀箱主齒輪軸與走刀箱箱體連接，走刀主帶輪與走刀電機連接，走刀電機與刀架導軌組件連接，走刀傳動帶與走刀主帶輪和走刀從帶輪連接，走刀從帶輪與走刀箱主齒輪軸連接。

本發(fā)明的有益效果是：采用了螺塞、彈簧、移動刀體結(jié)構(gòu)，在甘蔗較大直徑段和較小直徑段，均可獲得較為理想的進刀量。采用了刀架導軌組件、導軌配合槽、絲杠、傳動螺母結(jié)構(gòu)，可使刀架基本上能夠隨著甘蔗的形狀進行移動。采用了刀架轉(zhuǎn)盤座、刀架轉(zhuǎn)盤、走刀電機、走刀主齒輪、走刀從齒圈結(jié)構(gòu)，可使刀架在切削甘蔗的任何部位時，均可獲得較為穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動和較為理想的轉(zhuǎn)動速度。對甘蔗去皮，具有較高的工作效率和良好的質(zhì)量，實用性較強，具有較為寬廣的使用范圍。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在 附圖中：

圖1是本發(fā)明的主視圖

圖2是本發(fā)明的俯視圖

圖3是圖1的圖A─A視圖

圖4是刀架結(jié)構(gòu)示意主視圖

圖5是刀架結(jié)構(gòu)示意左視圖

圖中1.機架，2.軸承，3.刀架，3.1.螺塞，3.2.移動刀體，3.3.左刀片，3.4.右刀片，3.5.刀架底板，3.6.彈簧，3.7.螺母，3.8.螺釘，3.9.刀架轉(zhuǎn)盤座，3.10.刀架轉(zhuǎn)盤，3.11.導軌配合槽，4.甘蔗，5.底座，6.卡盤，7.卡盤座，8.軸承蓋，9.走刀箱從齒輪，10.走刀箱箱體，11.走刀從齒圈，12.齒圈螺釘，13.走刀主齒輪軸，14.走刀主齒輪，15.刀架導軌組件，16.絲杠，17.操作系統(tǒng)，18.主傳動系統(tǒng)，19.主電機，20.傳動螺母，21.走刀箱主齒輪，22.絲杠支撐架，23.走刀箱主齒輪軸，24.走刀主帶輪，25.走刀電機，26.走刀傳動帶，27.走刀從帶輪。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本發(fā)明。

本發(fā)明所述仿形式果蔗去皮機，如附圖所示，它由機架1、軸承2、刀架3、螺塞3.1、移動刀體3.2、左刀片3.3、右刀片3.4、刀架底板3.5、彈簧3.6、螺母3.7、螺釘3.8、刀架轉(zhuǎn)盤座3.9、刀架轉(zhuǎn)盤3.10、導軌配合槽3.11、甘蔗4、底座5、卡盤6、卡盤座7、軸承蓋8、走刀箱從齒輪9、走刀箱箱體10、走刀從齒圈11、齒圈螺釘12、走刀主齒輪軸13、走刀主齒輪14、刀架導軌組件15、絲杠16、操作系統(tǒng)17、主傳動系統(tǒng)18、主電機19、傳動螺母20、走刀箱主齒輪21、絲杠支撐架22、走刀箱主齒輪軸23、走刀主帶輪 24、走刀電機25、走刀傳動帶26、走刀從帶輪27組成。機架1與底座5連接，軸承2安裝在機架1上。刀架3中，螺塞3.1與刀架底板3.5螺紋連接，移動刀體3.2與刀架底板3.5滑動配合連接，左刀片3.3、右刀片3.4安裝在移動刀體3.2上。刀架底板3.5與刀架轉(zhuǎn)盤3.10連接，彈簧3.6與螺塞3.1和移動刀體3.2連接，螺母3.7與螺釘3.8連接，螺釘3.8與移動刀體3.2和刀架底板3.5連接，穿插在移動刀體3.2的長形槽和刀架底板3.5相應(yīng)的圓形孔中，不使移動刀體3.2發(fā)生偏轉(zhuǎn)。刀架轉(zhuǎn)盤座3.9與導軌配合槽3.11連接，導軌配合槽3.11與刀架導軌組件15滑動配合連接，可沿著刀架導軌組件15移動，刀架轉(zhuǎn)盤3.10與刀架底板3.5連接，在刀架轉(zhuǎn)盤座3.9中回轉(zhuǎn)。甘蔗4安裝在卡盤6上，卡盤6安裝在卡盤座7上，卡盤座7通過軸承2與機架1連接。軸承蓋8與軸承2和機架1連接，走刀箱從齒輪9與走刀主齒輪軸13連接，走刀箱箱體10與刀架導軌組件15連接，走刀從齒圈11通過齒圈螺釘12與刀架底板3.5連接，走刀主齒輪軸13與走刀箱箱體10連接，走刀主齒輪14與走刀主齒輪軸13連接，與走刀從齒圈11相嚙合。刀架導軌組件15與傳動螺母20連接，絲杠16與主傳動系統(tǒng)18和絲杠支撐架22，操作系統(tǒng)17與主傳動系統(tǒng)18連接，主傳動系統(tǒng)18與主電機19連接，主電機19與底座5連接，傳動螺母20與絲杠16螺紋連接。走刀箱主齒輪21安裝在走刀箱主齒輪軸23上，與走刀箱從齒輪9相嚙合，絲杠支撐架22與底座5連接，走刀箱主齒輪軸23與走刀箱箱體10連接，走刀主帶輪24與走刀電機25連接，走刀電機25與刀架導軌組件15連接，走刀傳動帶26與走刀主帶輪24和走刀從帶輪27連接，走刀從帶輪27與走刀箱主齒輪軸23連接。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。